CN207688414U - 智能燃气热水器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种智能燃气热水器。该智能燃气热水器包括热交换器、热水出水管、冷水进水管、回水控制器、调温控制器、四通控制阀和控制中心,热交换器包括壳体、设于壳体底部的加热管,加热管包括与冷水进水管相连接的进水口和与热水出水管相连接的出水口;回水控制器包括连接热水出水管和冷水进水管之间回水管和设于回水管上的增压泵,回水管通过四通控制阀与冷水进水管相连通;调温控制器包括连接热水出水管和冷水进水管之间调温管,调温管通过四通控制阀与冷水进水管或回水管相连通。本实用新型提供的智能燃气热水器可利用回水调节初始水温。

Description

智能燃气热水器
技术领域
本实用新型涉及热水器水路控制技术领域,特别涉及一种智能燃气热水器。
背景技术
对于热水器来说,一般都具有较长的水路管网。如果不设置回水循环水路,用户用水时则需要将整个水路管网内的冷水放完之后,才能出热水。这既影响用户使用时的舒适性,又造成水资源的浪费。所以市面上有部分热水器安装有回水装置将水路管网内的冷水循环连接至热水器的加热管中,使得用户使用时仅会流出热水。
通常回水装置直接与所述壳体连通,使得回水装置的水无论何种温度,均只能通过壳体二次加热后再使用,造成资源浪费。
因此有必要提供一种新型的电热水器,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种可利用回水调节初始水温的智能燃气热水器。
为解决上述技术问题,本实用新型提供智能燃气热水器,包括热交换器、热水出水管、冷水进水管、回水控制器、调温控制器、四通控制阀和控制中心,所述热交换器包括壳体、设于壳体内部的加热管,所述加热管包括与所述冷水进水管相连接的进水口和与所述热水出水管相连接的出水口;所述回水控制器包括连接所述热水出水管和所述冷水进水管之间回水管和设于所述回水管上的增压泵,所述回水管通过所述四通控制阀与所述冷水进水管相连通,所述四通控制阀与所述控制中心电连接,并用于控制所述热水出水管和所述冷水进水管通过所述回水管连通或断开;所述调温控制器包括连接所述热水出水管和所述冷水进水管之间调温管,所述调温管通过所述四通控制阀与所述冷水进水管或所述回水管相连通,所述四通控制阀用于控制所述热水出水管和所述回水管通过所述调温管连通或断开。
优选地,所述智能燃气热水器还包括水温传感器,所述水温传感器用于检测流经所述回水管的水流温度。
优选地,所述水温传感器设于所述回水管上。
优选地,所述水温传感器设于所述回水管与所述热水出水管的连接处。
优选地,所述智能燃气热水器还包括计时器,所述计时器与所述四通控制阀电连接,以控制所述四通控制阀连通所述回水管和所述调温管的时间。
优选地,所述智能燃气热水器还包括莲蓬头,所述热水出水管的一端与所述莲蓬头相连通,所述回水管与所述热水出水管靠近所述莲蓬头的一端相连接。
优选地,所述加热管为加热盘管。
优选地,所述智能燃气热水器还包括与所述控制中心连接的气温感应器,所述气温感应器用于检测室内温度。
与相关技术相比较,本实用新型提供的智能燃气热水器具有如下有益效果:在本实用新型中通过设置回水控制器,从而可利用所述热水出水管中流滞的冷水,以避免所述热水出水管中冷水资源浪费;通过设置调温控制器,从而可降低所述热水出水管的出水温度,避免人工再次调节水温的过程,同时所述回水管中的温水也避免再次进入加热管中加热。
附图说明
图1为本实用新型提供的智能燃气热水器的一种较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1,为本实用新型提供的智能燃气热水器的一种较佳实施例的结构示意图。一种智能燃气热水器100包括热交换器1、热水出水管2、冷水进水管3、回水控制器4、调温控制器5、四通控制阀7和控制中心(未图示),所述热交换器1包括壳体11、设于壳体11内的加热管12,所述加热管12包括与所述冷水进水管3相连接的进水口13和与所述热水出水管2相连接的出水口14;
所述回水控制器4包括连接所述热水出水管2和所述冷水进水管3之间回水管41和设于所述回水管41上的增压泵42,所述回水管41通过所述四通控制阀7与所述冷水进水管3相连通,所述四通控制阀7与所述控制中心电连接,并用于控制所述热水出水管2和所述冷水进水管3通过所述回水管41连通或断开;
所述调温控制器5包括连接所述热水出水管2和所述冷水进水管3之间调温管51,所述调温管51通过所述四通控制阀7与所述冷水进水管3或所述回水管41相连通,所述四通控制阀7用于控制所述热水出水管2和所述冷水进水管3通过所述调温管51连通或断开。
具体地,当用户开始使用该智能燃气热水器100时,在所述增压泵42的带动下,所述热水出水管2中流滞的冷水通过所述回水管41进入所述冷水进水管3,再进入所述加热管12中加热,以避免所述热水出水管2水资源浪费;当所述热水出水管2中的冷水排放完毕,所述四通控制阀7关闭所述回水管41和所述冷水进水管3,连通所述回水管41和所述调温管51,以使得所述回水管41中的水通过所述调温管51进入所述热水出水管2,以降低所述热水出水管2的出水温度。由于人体感温需要一段时间的适应,在热水的使用过程中,一开始感受到的适宜温度较低,适应后需要再次调高水温,通过调温控制器5可避免人工再次调节水温的过程,同时所述回水管41中的温水也避免再次进入加热管12中加热。
进一步地,所述智能燃气热水器100还包括水温传感器44,所述水温传感器44用于检测流经所述回水管41的水流温度。具体地,可在控制中心预设一个温度值,当所述水温传感器44感受到的水温等于这一温度值时,证明热水出水管2内的水流温度一定大于该水温,可停止回水。
再进一步地,所述水温传感器44设于所述回水管41上。
在一实施例中,所述水温传感器44设于所述回水管41与所述热水出水管2的连接处。从而可同时检测所述回水管41和所述热水出水管2内的水温。
在又一实施例中,所述智能燃气热水器100还包括计时器52,所述计时器52与所述四通控制阀7电连接,以控制所述四通控制阀7连通所述回水管41和所述调温管51的时间。具体地,可通过计时器52计算四通控制阀7开启的时间,如设置四通控制阀7开启2min,四通控制阀7从开启时,历经2min逐渐关闭。
所述智能燃气热水器100还包括莲蓬头6,所述热水出水管2的一端与所述莲蓬头6相连通,所述回水管41与所述热水出水管2靠近所述莲蓬头6的一端相连接。从而有效排出所述热水出水管2中的冷水。
所述加热管12为加热盘管。
所述智能燃气热水器100还包括与所述控制中心连接的气温感应器(未图示),所述气温感应器用于检测室内温度。
与相关技术相比较,本实用新型提供的智能燃气热水器100具有如下有益效果:在本实用新型中通过设置回水控制器4,从而可利用所述热水出水管2中流滞的冷水,以避免所述热水出水管2水资源浪费;通过设置调温控制器5,从而可降低所述热水出水管2的出水温度,避免人工再次调节水温的过程,同时所述回水管41中的温水也避免再次进入加热管12中加热。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种智能燃气热水器,其特征在于,所述智能燃气热水器包括热交换器、热水出水管、冷水进水管、回水控制器、调温控制器、四通控制阀和控制中心,
所述热交换器包括壳体、设于壳体内部的加热管,所述加热管包括与所述冷水进水管相连接的进水口和与所述热水出水管相连接的出水口;
所述回水控制器包括连接所述热水出水管和所述冷水进水管之间回水管和设于所述回水管上的增压泵,所述回水管通过所述四通控制阀与所述冷水进水管相连通,所述四通控制阀与所述控制中心电连接,并用于控制所述热水出水管和所述冷水进水管通过所述回水管连通或断开;
所述调温控制器包括连接所述热水出水管和所述冷水进水管之间调温管,所述调温管通过所述四通控制阀与所述冷水进水管或所述回水管相连通,所述四通控制阀用于控制所述热水出水管和所述回水管通过所述调温管连通或断开。
2.如权利要求1所述的智能燃气热水器,其特征在于,所述智能燃气热水器还包括水温传感器,所述水温传感器用于检测流经所述回水管的水流温度。
3.如权利要求2所述的智能燃气热水器,其特征在于,所述水温传感器设于所述回水管上。
4.如权利要求2所述的智能燃气热水器,其特征在于,所述水温传感器设于所述回水管与所述热水出水管的连接处。
5.如权利要求2所述的智能燃气热水器,其特征在于,所述智能燃气热水器还包括计时器,所述计时器与所述四通控制阀电连接,以控制所述四通控制阀连通所述回水管和所述调温管的时间。
6.如权利要求1至5中任一项所述的智能燃气热水器,其特征在于,所述智能燃气热水器还包括莲蓬头,所述热水出水管的一端与所述莲蓬头相连通,所述回水管与所述热水出水管靠近所述莲蓬头的一端相连接。
7.如权利要求1至5中任一项所述的智能燃气热水器,其特征在于,所述加热管为加热盘管。
8.如权利要求1至5中任一项所述的智能燃气热水器,其特征在于,所述智能燃气热水器还包括与所述控制中心连接的气温感应器,所述气温感应器用于检测室内温度。
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