CN201067334Y - 一种电热膜加热器饮水机的加热控制系统 - Google Patents
一种电热膜加热器饮水机的加热控制系统 Download PDFInfo
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Abstract
一种电热膜加热器饮水机的加热控制系统，包括位于电热膜加热器饮水机的电热膜加热器内腔上端的温度传感器、设于热水出水管路上的用于控制热水出水的热放水电磁阀，一温度比较模块的输入端与温度传感器连接，温度比较模块的输出端与热放水电磁阀连接；一温差计算比较模块的输入端与温度传感器连接，温差计算比较模块的输出端与一功率输出控制电路的输入端连接，功率输出控制电路的输出端与电源连接。本实用新型的有益效果在于：可确保实际出水温度符合人们所需的出水温度。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种电热膜加热器饮水机的加热控制系统。
(二)背景技术
一般的饮水机的加热体是热胆，但是由于热胆加热存在反复加热、易结垢等缺点，因此出现了无热胆饮水机，如专利号或申请号为98224252.2、01129723.9、200320118758.2、200510043279.2的专利文献中，公开了利用电热膜加热器对流过其内腔的水进行加热，能够为用户连续提供热水。但是公开的这些电热膜加热器饮水机无法保证热水的出水温度符合人们所需的出水温度。
(三)发明内容
为了克服现有电热膜加热器饮水机无法保证热水的出水温度符合人们所需的出水温度的不足，本实用新型提供一种可保证热水的实际出水温度符合人们所需的出水温度的电热膜加热器饮水机的加热控制系统。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种电热膜加热器饮水机的加热控制系统，包括位于所述电热膜加热器饮水机的电热膜加热器内腔上端的温度传感器、设于热水出水管路上的用于控制热水出水的热放水电磁阀；还包括预存有期望出水温度、用于比较所述温度传感器检测到的当前温度与期望出水温度的温度比较模块，所述温度比较模块的输入端与所述的温度传感器连接，所述温度比较模块的输出端与所述的热放水电磁阀连接；还包括预存有期望出水温度、用于比较所述温度传感器检测到的当前温度与期望出水温度并计算两者之间温差的温差计算比较模块，所述温差计算比较模块的输入端与所述的温度传感器连接；还包括根据温差计算比较模块计算出的当前温度与期望出水温度之间的温差控制电源的输出电压的功率输出控制电路，所述功率输出控制电路的输入端与所述的温差计算比较模块的输出端连接，所述功率输出控制电路的输出端与电源连接。
进一步，还包括用以在启动电热膜加热器时使电热膜加热器满功率运行的升压电路，所述的升压电路与所述的电源连接。
进一步，所述的升压电路为软启动电路。
进一步，所述的温度传感器为热敏电阻。
进一步，所述的温度比较模块、温差计算比较模块、功率输出控制电路、升压电路集成在单片机上。
本实用新型的工作原理是：温度传感器检测电热膜加热器内的水的温度，将检测到的当前温度信息传输给温度比较模块，当其检测到热水温度到达温度比较模块内的期望出水温度时，温度比较模块发出电磁阀打开信令给热放水电磁阀，热放水电磁阀打开，开始放热水。直接关闭电磁阀，即可停止放水。
当水流动后电热膜加热管内水温会发生变化，温度传感器将检测到的实时温度值传输给温差计算比较模块，温差计算比较模块计算出期望出水温度值与当前温度值的温差，并判断当前温度值大于还是小于期望出水温度，若当前温度值大于期望出水温度值则降压降低提供至电热膜的功率，若当前温度值小于期望出水温度值则升压增大提供至电热膜的功率。
本实用新型的有益效果在于：可确保实际出水温度符合人们所需的出水温度。由于水斗内凉水温度、电网电压、电热膜衰减等影响加热的因素最终都体现在电热膜加热管内被加热水的温度上，因此根据电热膜加热管内的热水温度实时调节电热膜加热管的输出功率可根据各个影响因素全面进行功率调节。
(四)附图说明
图1是实施例一的原理框图。
图2是热放水电磁阀的控制流程图。
图3是功率调节的控制流程图。
图4是实施例二的原理框图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
参照图1、图2、图3，一种电热膜加热器饮水机的加热控制系统，包括位于所述电热膜加热器饮水机的电热膜加热器内腔上端的温度传感器1、设于热水出水管路上的用于控制热水出水的热放水电磁阀2，其中温度传感器采用热敏电阻。
还包括预存有期望出水温度、用于比较所述温度传感器1检测到的当前温度与期望出水温度的温度比较模块3，所述温度比较模块3的输入端与所述的温度传感器1连接，所述温度比较模块3的输出端与所述的热放水电磁阀2连接。
还包括预存有期望出水温度、用于比较所述温度传感器1检测到的当前温度与期望出水温度并计算两者之间温差的温差计算比较模块4，所述温差计算比较模块4的输入端与所述的温度传感器1连接。
还包括根据温差计算比较模块计算4出的当前温度与期望出水温度之间的温差控制电源的输出电压的功率输出控制电路5，所述功率输出控制电路5的输入端与所述的温差计算比较模块4的输出端连接，所述功率输出控制电路5的输出端与电源6连接。
所述的温度比较模块3、温差计算比较模块4、功率输出控制电路5集成在单片机上。
本实用新型的工作原理是：温度传感器1检测电热膜加热器内的水的温度，将检测到的当前温度信息传输给温度比较模块3，当其检测到热水温度到达温度比较模块3内的期望出水温度时，温度比较模块3发出电磁阀打开信令给热放水电磁阀2，热放水电磁阀2打开，开始放热水。直接关闭电磁阀，即可停止放水。
当水流动后电热膜加热管内水温会发生变化，温度传感器1将检测到的实时温度值传输给温差计算比较模块4，温差计算比较模块4计算出期望出水温度值与当前温度值的温差，并判断当前温度值大于还是小于期望出水温度，若当前温度值大于期望出水温度值则降低电源的输出电压降低提供至电热膜的功率，若当前温度值小于期望出水温度值则升高电源的输出电压增大提供至电热膜的功率。
实施例二
参照图2、图3、图4，为了在开始加热时尽快提升被加热水的温度，该电热膜加热器饮水机的加热控制系统还包括用以在启动电热膜加热器时使电热膜加热器满功率运行的升压电路7，本实施例中该升压电路7选用软启动电路，该软启动电路与所述的电源6连接。
开启电热膜加热管时，以软启动的方式对电源6的输出电压加以调整，使电热膜加热器的输出功率逐渐增大直至满功率输出。
所述的温度比较模块、温差计算比较模块、功率输出控制电路、升压电路集成在单片机上。其余结构和实施方式与实施例一相同。
Claims (6)
1.一种电热膜加热器饮水机的加热控制系统，其特征在于：包括位于所述电热膜加热器饮水机的电热膜加热器内腔上端的温度传感器、设于热水出水管路上的用于控制热水出水的热放水电磁阀；
还包括预存有期望出水温度、用于比较所述温度传感器检测到的当前温度与期望出水温度的温度比较模块，所述温度比较模块的输入端与所述的温度传感器连接，所述温度比较模块的输出端与所述的热放水电磁阀连接；
还包括预存有期望出水温度、用于比较所述温度传感器检测到的当前温度与期望出水温度并计算两者之间温差的温差计算比较模块，所述温差计算比较模块的输入端与所述的温度传感器连接；
还包括根据温差计算比较模块计算出的当前温度与期望出水温度之间的温差控制电源的输出电压的功率输出控制电路，所述功率输出控制电路的输入端与所述的温差计算比较模块的输出端连接，所述功率输出控制电路的输出端与电源连接。
2.如权利要求1所述的电热膜加热器饮水机的加热控制系统，其特征在于：还包括用以在启动电热膜加热器时使电热膜加热器满功率运行的升压电路，所述的升压电路与所述的电源连接。
3.如权利要求2所述的电热膜加热器饮水机的加热控制系统，其特征在于：所述的升压电路为软启动电路。
4.如权利要求1～3之一所述的电热膜加热器饮水机的加热控制系统，其特征在于：所述的温度传感器为热敏电阻。
5.如权利要求1所述的电热膜加热器饮水机的加热控制系统，其特征在于：所述的温度比较模块、温差计算比较模块、功率输出控制电路集成在单片机上。
6.如权利要求2所述的电热膜加热器饮水机的加热控制系统，其特征在于：所述的温度比较模块、温差计算比较模块、功率输出控制电路、升压电路集成在单片机上。
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| CNU2007201120152U CN201067334Y (zh) | 2007-07-18 | 2007-07-18 | 一种电热膜加热器饮水机的加热控制系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100454201C (zh) * | 2007-07-18 | 2009-01-21 | 邬志坚 | 一种电热膜加热器饮水机的加热控制系统 |
| CN115245278A (zh) * | 2021-04-28 | 2022-10-28 | 九阳股份有限公司 | 即饮机控制方法和即饮机 |
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2007
- 2007-07-18 CN CNU2007201120152U patent/CN201067334Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| AV01 | Patent right actively abandoned |
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| AV01 | Patent right actively abandoned |
Effective date of abandoning: 20070718 |
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