CN218510949U - 一种空气自吸式液体燃料炉具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空气自吸式液体燃料炉具，包括燃烧头，燃烧头的底部连接有液体燃料进油管，液体燃料进油管连接高压空气管，燃烧头的顶部设有喷嘴，燃烧头的外部设有燃烧炉头，燃烧炉头包括一级引射器，燃烧头顶部喷嘴设置于一级引射器的喉部，一级引射器的上部串联套有二级引射器，且在二级引射器的喉部位；本实用新型中的炉具省去了底封板，将炉头变成了上无盖下无底的贯通式结构，同时采用两级串联的引射器利用大气式燃烧方式，并且精准地将燃料燃烧所需要的二次风、三次风及时输送到点位上，解决燃烧过程对应的二次风和三次风的供应问题；通过上述结构能够提高炉具的热效率，并且省去了风机，在简化结构的同时，降低了能耗和故障。

Description

一种空气自吸式液体燃料炉具

技术领域

本实用新型涉及餐饮行业中餐炉具领域，特别是涉及一种空气自吸式液体燃料炉具。

背景技术

目前采用液体燃料的中餐炉具都是利用扩散式燃烧的方式，即燃烧液体燃料的中餐炉具的炉头是一个带有空腔体的炉头；使用时，燃烧头的喷嘴燃料在电脉冲器的点火下点燃，在燃烧头的正下方连接液体燃料进油管，在它的旁边连接高压空气管，它起到雾化燃料油和提供助燃空气(即一次风)的作用，燃烧头是固定在底封板中的，在底封板的上方向火面的壁面上钻由许多通气孔，在通气孔的外侧是一个空腔体，空腔体连接风机，将此风机启动，可以使空气通过壁面上的许多的通气孔送到燃烧头的喷嘴周边，对燃烧着的火焰进行空气助燃。它是利用火焰在燃烧时产生的卷吸作用，将空气通过风机和通气孔卷吸到火焰里来，由于它是在燃烧后被气流卷吸进来的，而不是在来燃烧之前就参与进来的，因此此时的空气过剩系数α＝0，称之为扩散式燃烧。

然而，这种炉具的燃烧方式存在以下缺陷：

1、扩散式燃烧及α＝0的状态是热效率最低的一种燃烧方式；

2、目前使用液体燃料的中餐炉具为了达到扩散燃烧的目的还需配一台送风机来输送助燃空气，这样增加了电耗与设备的成本，同时风机的运行又增加了噪音，提高了炉具的故障率；

3、这种炉具无法根据燃烧的需要将助燃空气精准地送到它所需要的位置，燃烧效果较差。

因此，亟需一种空气自吸式液体燃料炉具，能够解决现有液体燃料炉具结构复杂、燃烧热效率低且燃烧效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种空气自吸式液体燃料炉具，以解决上述现有液体燃料炉具结构复杂、燃烧热效率低且燃烧效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种空气自吸式液体燃料炉具，包括燃烧头，所述燃烧头的底部连接有液体燃料进油管，所述液体燃料进油管连接高压空气管，所述燃烧头的顶部设有喷嘴，所述燃烧头的外部设有燃烧炉头，所述燃烧炉头包括一级引射器，所述燃烧头顶部喷嘴设置于所述一级引射器的喉部，所述一级引射器的上部串联套有二级引射器且在二级引射器喉部位。

优选地，所述一级引射器由下至上包括一级引射器渐缩段、一级引射器喉部段和一级引射器渐放段，所述喷嘴位于所述一级引射器喉部段内。

优选地，所述一级引射器渐缩段由下至上内径逐渐减小。

优选地，所述一级引射器喉部段为圆筒状结构且在整个引射器结构中是最小的截面积。

优选地，所述一级引射器渐放段由下至上内径逐渐增大。

优选地，所述二级引射器由下至上包括二级引射器渐缩段、二级引射器喉部段和二级引射器渐放段，所述一级引射器渐放段的顶部位于所述二级引射器喉部段内。

优选地，所述二级引射器喉部段为圆筒状结构而且截面积最小。

优选地，所述二级引射器渐放段由下至上内径逐渐增大。

优选地，还包括电脉冲器，所述电脉冲器的放电部分设置于所述二级引射器的侧部，并位于所述一级引射器的上方。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

本实用新型提供的一种空气自吸式液体燃料炉具，包括燃烧头，所述燃烧头的底部连接有液体燃料进油管，所述液体燃料进油管连接高压空气管，所述燃烧头的顶部设有喷嘴，所述燃烧头的外部设有燃烧炉头，所述燃烧炉头包括一级引射器，所述燃烧头喷嘴设置于所述一级引射器的喉部，所述一级引射器的上部串联套有二级引射器，且在二级喉部位；相比于传统的炉具，本实用新型中的炉具省去了常规炉具密封容器的底封板，将炉头变成了上无盖下无底的贯通式结构，在火焰向上运动过程中能起到窜堂风的作用，将空气卷吸到火焰里来参与燃烧，同时利用能量守恒原理(即动能与压力能之和为常数)，空气在喉部位时，它的截面积最小，空气流速最大，动能最大时，压力能就变小，小于大气体压力，在大气压的作用下空气被挤压进到一级喉部位为火焰燃烧提供二次风，雾化液体燃料的空气为着火所需的一次风；在脉冲电压的作用下，将雾化的液体燃料点燃，此时喷嘴所处的一级引射器喉部段处空气流速最高压力最小，大气压力高于此处压力，因此就能将大气中的空气压进到一级引射器喉部段位置，进而提供燃烧阶段所需的二次风量；进一步地，当燃料燃烧进入到燃烬阶段时，刚好火焰到达一级引射器渐放段的顶部位置，同时也正好处在二级引射器喉部段位置，二级引射器喉部段位置处空气流速最大压力最小的作用下，又能将燃烬阶段所需要的三次风量卷吸进来，并参与燃烧；通过上述结构能够提高炉具的热效率，并且省去了风机，在简化结构的同时，降低了能耗和故障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种空气自吸式液体燃料炉具结构示意图；

图中：1：燃烧头、2：喷嘴、3：一级引射器、31：一级引射器渐缩段、32：一级引射器喉部段、33：一级引射器渐放段、4：二级引射器、41：二级引射器喉部段、42：二级引射器渐放段、5：电脉冲器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种空气自吸式液体燃料炉具，以解决现有液体燃料炉具结构复杂、燃烧热效率低且燃烧效果差的问题。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1：

本实施例提供一种空气自吸式液体燃料炉具，如图1所示，包括燃烧头1，燃烧头1的底部连接有液体燃料进油管，液体燃料进油管连接高压空气管，燃烧头1的顶部设有喷嘴2，燃烧头1的外部设有燃烧炉头，燃烧炉头包括一级引射器3，燃烧头1的顶部设有喷嘴2设置于一级引射器3的喉部，一级引射器3的上部串联套有二级引射器4。

具体地，一级引射器3由下至上包括一级引射器渐缩段31、一级引射器喉部段32和一级引射器渐放段33，喷嘴2位于一级引射器喉部段32内。

进一步地，一级引射器渐缩段31由下至上内径逐渐减小。

进一步地，一级引射器喉部段32为圆筒状结构它的截面积最小。

进一步地，一级引射器渐放段33由下至上内径逐渐增大。

进一步地，二级引射器4由下至上包括二级引射器喉部段41和二级引射器渐放段42，一级引射器渐放段33的顶部位于二级引射器喉部段41内。

进一步地，二级引射器喉部段41为圆筒状结构且截面积最小。

进一步地，二级引射器渐放段42由下至上内径逐渐增大。

进一步地，还包括电脉冲器5，电脉冲器5的放电部分设置于二级引射器 4的侧部，并位于一级引射器3的上方。

本实用新型提供的一种空气自吸式液体燃料炉具，其使用方法及工作原理为：利用能量守恒原理(即动能与压力能之和为常数)，当动能增大时，压力能就变小，液体燃料雾化的空气为着火阶段所需的一次风量；在脉冲电压的作用下，将雾化的液体燃料点燃，此时喷嘴2所处的一级引射器喉部位32处流速最高压力最小，大气压力高于此处压力，因此就能将大气中的空气压进到一级引射器喉部位32位置，进而提供燃烧阶段所需的二次风量；进一步地，当燃料燃烧进入到燃烬阶段时，刚好火焰到达一级引射器渐放段33的顶部位置，同时也正好处在二级引射器喉部段41位置，二级引射器喉部段41位置处在流速最大压力最小的作用下，又能将燃烬阶段所需要的三次风量卷吸进来，并参与燃烧；通过上述结构能够提高炉具的热效率，并且省去了风机，在简化结构的同时，降低了能耗和故障。

本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种空气自吸式液体燃料炉具，包括燃烧头，所述燃烧头的底部连接有液体燃料进油管，所述液体燃料进油管连接高压空气管，所述燃烧头的顶部设有喷嘴，其特征在于：所述燃烧头的外部设有燃烧炉头，所述燃烧炉头包括一级引射器，所述燃烧头顶部喷嘴设置于所述一级引射器的喉部，所述一级引射器的上部串联套有二级引射器且在该二级引射器喉部位。

2.根据权利要求1所述的空气自吸式液体燃料炉具，其特征在于：所述一级引射器由下至上包括一级引射器渐缩段、一级引射器喉部和一级引射器渐放段，所述喷嘴位于所述一级引射器喉部位。

3.根据权利要求2所述的空气自吸式液体燃料炉具，其特征在于：所述一级引射器渐缩段由下至上内径逐渐减小。

4.根据权利要求2所述的空气自吸式液体燃料炉具，其特征在于：所述一级引射器喉部段为圆筒状结构。

5.根据权利要求2所述的空气自吸式液体燃料炉具，其特征在于：所述一级引射器渐放段由下至上内径逐渐增大。

6.根据权利要求1所述的空气自吸式液体燃料炉具，其特征在于：所述二级引射器由下至上包括二级引射器渐缩段、喉部和二级引射器渐放段，所述一级引射器渐放段的顶部位于所述二级引射器喉部位内。

7.根据权利要求6所述的空气自吸式液体燃料炉具，其特征在于：所述二级引射器喉部段为圆筒状结构。

8.根据权利要求6所述的空气自吸式液体燃料炉具，其特征在于：所述二级引射器渐放段由下至上内径逐渐增大。

9.根据权利要求1-8任一所述的空气自吸式液体燃料炉具，其特征在于：还包括电脉冲器，所述电脉冲器的放电部分设置于所述二级引射器的侧部，并位于所述一级引射器的上方。

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