CN218510268U - 一种模块便装式水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种模块便装式水龙头，包括壳体、调温阀、启闭阀、上盖总成和输水管，通过设置壳体内的流道腔，代替水源处软管直连调温阀，以及调温阀连接电子启闭阀的装配模式，依靠一体设置的流道腔分隔成两个装配区域，使得流道腔上下方向的设备得以快速连接并装配至固定的流道腔区域，并且调温阀也同样得以快速装配至流道腔区域，相比调温阀、上下管路三方调整相对位置大大提高了装配效率，并且依靠上盖总成的输水管支架可拆连接输水管，使得装配过程中输水管减少甩动，进一步提高装配效率。

Description

一种模块便装式水龙头

技术领域

本实用新型涉及厨卫设备结构技术领域，尤其是涉及一种模块便装式水龙头。

背景技术

近年来，随着电子化水平不断提升，家用厨卫设备的电控也逐渐被普及，越来越多的感应式厨卫设备被投入到日常的使用中。

然而，早期的软管水龙头采用纯机械式装配结构，装配结构陈旧，如202221097199的技术方案，其采用纯机械式水流控制机构，而此类设备若在后续添加感应式结构等电子电路模块时，简单的结构添加，将在设备的生产及日常的拆解维护中，尤其在具有输水软管结构时，存在简易加装部件后，装配及拆解是输水软管极易摆动，不方便对准，产生拆装繁琐，降低生产效率的问题。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种模块便装式水龙头，以解决现有技术中在简易加装部件后，装配及拆解是输水软管极易摆动，不方便对准，产生拆装繁琐，降低生产效率的问题。

为解决上述问题，发明人提供了一种模块便装式水龙头，包括壳体、调温阀、启闭阀、上盖总成和输水管；

所述壳体顶部设有开口，壳体内设有流道腔，流道腔与壳体一体设置，设有进水端、出水端及调温口，调温口与进水端及出水端相连通；

所述启闭阀通过壳体顶部的开口设置于壳体内，并与流道腔的出水端相连通；

所述上盖总成包括上盖本体和输水管支架，所述上盖总成扣合与壳体顶部的开口上，上盖本体与输水管支架相连接，输水管支架上设有输水管装配端；

所述输水管可拆连接于输水管支架上，并通过上盖总成与出水端的启闭阀管路连接。

作为本申请的一种优选实施例，还包括感应模块，所述输水管支架设有装配槽，所述感应模块设置于输水管支架的装配槽内，并与启闭阀电连接。通过在输水管支架上设置装配槽，将感应模块设置于输水管支架的装配槽内，使得在加装感应模块等电控模块时，感应模块得以不暴露或凸起于输水管支架的外表面，使得装配及设备维护人员得以方便直接抓取上盖总成的输水管支架进行拆解及装配操作，提高设备使用维护及制造的便捷性。

作为本申请的一种优选实施例，所述启闭阀与输水管之间通过金属管实现管路连接。通过将启闭阀与输水管之间采用金属管进行管路连接，便于保证启闭阀与输水管之间的位置稳定性。

作为本申请的一种优选实施例，所述启闭阀通过金属管与上盖总成同向装配至壳体上。通过将启闭阀通过金属管、启闭阀及上盖总成同向装配至壳体上，使得装配结构得以进一步简化。

作为本申请的一种优选实施例，所述输水管支架的装配端选用装配筒，装配筒与输水管的尺寸相适配，输水管可拆连接于装配筒上。通过采用输水管支架上设置装配筒与输水管尺寸相适配，使得输水管得以插接于装配筒上实现固定，提高输水管另一端装配在上盖总成，以及上盖总成装配过程中的稳定性。

作为本申请的一种优选实施例，所述上盖总成通过卡扣或螺栓可拆连接于壳体上。通过将上盖总成通过卡扣或螺栓可拆连接于壳体上，进一步简化上盖总成的装配难度，提高装配效率。

作为本申请的一种优选实施例，所述输水管为软管结构。通过将输水管设置为软管结构，使得输水管得以被形变至指定范围内使用，提高水龙头的冲洗效率。

作为本申请的一种优选实施例，所述壳体底部设有装配螺纹。通过在壳体底部设有装配螺纹，方便水龙头整体通过装配螺纹固定至指定区域。

作为本申请的一种优选实施例，所述壳体外表面布设有花纹。通过在壳体外表面布设有花纹，便于装配及维护人员抓持壳体结构，防止滑脱。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过设置壳体内的流道腔，代替水源处软管直连调温阀，以及调温阀连接电子启闭阀的装配模式，依靠一体设置的流道腔分隔成两个装配区域，使得流道腔上下方向的设备得以快速连接并装配至固定的流道腔区域，并且调温阀也同样得以快速装配至流道腔区域，相比调温阀、上下管路三方调整相对位置大大提高了装配效率，并且依靠上盖总成的输水管支架可拆连接输水管，使得装配过程中输水管减少甩动，进一步提高装配效率。

上述实用新型内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中模块便装式水龙头的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中模块便装式水龙头的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例中启闭阀区域的细部结构示意图；

图4为本实用新型实施例中输水管支架的细部结构示意图；

图5为本实用新型实施例中流道腔的细部结构示意图。

上述各附图中涉及的附图标记说明如下：

10、壳体；

11、开口；12、流道腔；13、进水端；14、出水端；

15、调温口；16、装配螺纹；

20、调温阀；

30、启闭阀；

40、上盖总成；

41、上盖本体；42、输水管支架；43、装配槽；44、装配筒；

50、输水管；

60、感应模块。

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

请一并参阅图1至图5，本实用新型公开了一种模块便装式水龙头，包括壳体10、调温阀20、启闭阀30、上盖总成40和输水管50。所述壳体10顶部设有开口11(具体地，壳体10可以为矩形结构，或者为筒状结构，开口设置于矩形结构或筒状结构的顶部)，壳体10内设有流道腔12，流道腔12与壳体10一体设置，设有进水端13、出水端14及调温口15，调温口15与进水端13及出水端14相连通(具体地，壳体10与流道腔12可通过模具成型，并通过后续的车床钻孔的方式形成连通的进水端、出水段和调温口)。所述启闭阀30通过壳体10顶部的开口11装配于壳体10内的流道腔12出水端14区域，并与流道腔的出水端相连通。所述上盖总成40包括上盖本体41和输水管支架42，所述上盖总成40扣合于壳体10顶部的开口11上，上盖本体41的侧边与输水管支架42相连接，输水管支架42上设有输水管装配端(在本实施例中，输水管装配端可以选用装配筒44或卡扣、挂钩结构，以实现对输水管的固定)。所述输水管50的一个端部可拆连接于输水管支架42上，另一个端部装配于上盖总成40上，并进一步与出水端的启闭阀30管路连接。

根据上述结构，在模块便装式水龙头的实际生产过程中，操作人员预先将连接水源的管路与流道腔的进水端装配连通，并将调温阀从壳体侧向方向插接至调温口上，完成壳体下方区域的装配。随后开始对流道腔顶部区域的整体装配。上盖总成的输水管支架先行装配输水管的一端，在保证输水管一端稳定的状态下，将输水管的另一个端部稳定装配在上盖本体上，在输水管的装配过程中，使得输水管的一端得以先行装配并固定，减少输水管全长状态下的摆动，造成输水管装配稳定性降低。在完成输水管装配在上盖本体上后，将启闭阀装配至流道腔的出水端，并将启闭阀通过管路与上盖总成的输水管区域连通，实现水路的导通。随后将上盖总成沿启闭阀装入壳体内的相同方向，将上盖总成的上盖本体装配至壳体的开口上，完成设备的组装，随后将壳体装配至指定的使用区域，水源开始供应，开始设备的使用。当需要对设备进行维护时，进行拆解上盖总成，并沿与上盖总成拆解的相同方向将启闭阀等设备从壳体顶部的开口进行拆解，即可完成壳体顶部区域，即流道腔上方设备装配区间的拆解工作，或者将调温阀从壳体侧边进行简单拆解，或者将流道腔进水端的水路进行拆解，依靠单个一体结构的流道腔实现对维护区域的分隔，稳定调温阀与进水端方向及出水端方向装配结构的相对位置。通过设置壳体内的流道腔，代替水源处软管直连调温阀，以及调温阀连接电子启闭阀的装配模式，依靠一体设置的流道腔分隔成两个装配区域，使得流道腔上下方向的设备得以快速连接并装配至固定的流道腔区域，并且调温阀也同样得以快速装配至流道腔区域，相比调温阀、上下管路三方调整相对位置大大提高了装配效率，并且依靠上盖总成的输水管支架可拆连接输水管，使得装配过程中输水管减少甩动，进一步提高装配效率。

请一并参阅图1至图5，作为本申请的一种优选实施例，还包括感应模块60，所述输水管支架42设有装配槽43，所述感应模块60设置于输水管支架42的装配槽43内，并与启闭阀30电连接。通过在输水管支架上设置装配槽，将感应模块设置于输水管支架的装配槽内，使得在加装感应模块等电控模块时，感应模块得以不暴露或凸起于输水管支架的外表面，且便于将控制模块及导线沿壳体的开口连同启闭阀结构一同装配至壳体内，使得装配及设备维护人员得以方便直接抓取上盖总成的输水管支架进行拆解及装配操作，提高设备使用维护及制造的便捷性。

请一并参阅图1至图5，作为本申请的一种优选实施例，所述启闭阀30与输水管50之间通过金属管实现管路连接。通过将启闭阀与输水管之间采用金属管进行管路连接，便于保证启闭阀与输水管之间的位置稳定性。

请一并参阅图1至图5，作为本申请的一种优选实施例，所述启闭阀30通过金属管与上盖总成40同向装配至壳体10上。通过将启闭阀通过金属管、启闭阀及上盖总成同向装配至壳体上，使得装配结构得以进一步简化。

请一并参阅图1至图5，作为本申请的一种优选实施例，所述输水管支架42的装配端选用装配筒44，装配筒44与输水管50的尺寸相适配，输水管50可拆连接于装配筒44上。通过采用输水管支架上设置装配筒与输水管尺寸相适配，使得输水管得以插接于装配筒上实现固定，提高输水管另一端装配在上盖总成，以及上盖总成装配过程中的稳定性。

请一并参阅图1至图5，作为本申请的一种优选实施例，所述上盖总成40通过卡扣或螺栓可拆连接于壳体10上。通过将上盖总成通过卡扣或螺栓可拆连接于壳体上，进一步简化上盖总成的装配难度，提高装配效率。

请一并参阅图1至图5，作为本申请的一种优选实施例，所述输水管50为软管结构。通过将输水管设置为软管结构，使得输水管得以被形变至指定范围内使用，提高水龙头的冲洗效率。

请一并参阅图1至图5，作为本申请的一种优选实施例，所述壳体10底部设有装配螺纹16。通过在壳体底部设有装配螺纹，方便水龙头整体通过装配螺纹固定至指定区域

作为本申请的一种优选实施例，所述壳体外表面布设有花纹。通过在壳体外表面布设有花纹，便于装配及维护人员抓持壳体结构，防止滑脱。

在上述实施例中，感应模块可通过控制器/PLC的配合实现对启闭阀的电控启闭功能。

在上述实施例中，为了实现壳体底部的电路导通，流道腔可设置贯通顶面及底面的过线孔，实现电导线的穿过及置放。

最后需要说明的是，尽管在本申请的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本申请的专利保护范围。凡是基于本申请的实质理念，利用本申请说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在本申请的专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种模块便装式水龙头，其特征在于，包括壳体、调温阀、启闭阀、上盖总成和输水管；

所述壳体顶部设有开口，壳体内设有流道腔，流道腔与壳体一体设置，设有进水端、出水端及调温口，调温口与进水端及出水端相连通；

所述启闭阀通过壳体顶部的开口设置于壳体内，并与流道腔的出水端相连通；

所述上盖总成包括上盖本体和输水管支架，所述上盖总成扣合与壳体顶部的开口上，上盖本体与输水管支架相连接，输水管支架上设有输水管装配端；

所述输水管可拆连接于输水管支架上，并通过上盖总成与出水端的启闭阀管路连接。

2.根据权利要求1所述的模块便装式水龙头，其特征在于，还包括感应模块，所述输水管支架设有装配槽，所述感应模块设置于输水管支架的装配槽内，并与启闭阀电连接。

3.根据权利要求1所述的模块便装式水龙头，其特征在于，所述启闭阀与输水管之间通过金属管实现管路连接。

4.根据权利要求3所述的模块便装式水龙头，其特征在于，所述启闭阀通过金属管与上盖总成同向装配至壳体上。

5.根据权利要求1所述的模块便装式水龙头，其特征在于，所述输水管支架的装配端选用装配筒，装配筒与输水管的尺寸相适配，输水管可拆连接于装配筒上。

6.根据权利要求1所述的模块便装式水龙头，其特征在于，所述上盖总成通过卡扣或螺栓可拆连接于壳体上。

7.根据权利要求1所述的模块便装式水龙头，其特征在于，所述输水管为软管结构。

8.根据权利要求1所述的模块便装式水龙头，其特征在于，所述壳体底部设有装配螺纹。

9.根据权利要求1所述的模块便装式水龙头，其特征在于，所述壳体外表面布设有花纹。

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