CN115596863A - 一种阀体快装水龙头 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种阀体快装水龙头，包括壳体、流道腔、调温阀、启闭阀、上盖总成和输水管，通过将流道腔与启闭阀进行装配，装入壳体的第二开口区域，随后进行插接装配，减少启闭阀区域的管路装配量，依靠对齐第二开口与调温口代替调温阀与启闭阀、水源之间的独立管路连接，使得流道腔结构区域依靠预先装配及对齐装配结构，使得装配管路结构得以减少，减少壳体内装配结构数量，提高装配拆解及设备维护的效率，实现阀体结构的快速装配。

Description

一种阀体快装水龙头

技术领域

本发明涉及厨卫设备结构技术领域，尤其是涉及一种阀体快装水龙头。

背景技术

近年来，随着电子化水平不断提升，电控式家用厨卫设备的也逐渐被普及，越来越多的感应式厨卫设备被投入到日常的使用中。

然而，早期的水龙头采用较为简易的装配结构，装配结构大多采用启闭阀和调温阀分置，且简单采用管路进行分别的连通，如201921242457.8的技术方案，而壳体内部空间有限，在壳体内进行调温阀和启闭阀之间的管路连通非常困难，使得生产产家在装配、维护人员在维护过程中操作均不便。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种阀体快装水龙头，以解决现有技术中在壳体内进行调温阀和启闭阀之间的管路连通非常困难，使得生产产家在装配、维护人员在维护过程中操作均不便的问题。

为解决上述问题，发明人提供了一种阀体快装水龙头，包括壳体、流道腔、调温阀、启闭阀、上盖总成和输水管；

所述壳体设有第一开口和第二开口，第一开口设置于壳体顶部，第二开口设置于壳体的侧边；

所述流道腔包括进水端、出水端及调温口，调温口与进水端及出水端相连通；

所述启闭阀装配于流道腔的出水端，流道腔的调温口与壳体的第二开口对齐；

所述调温阀穿过壳体的第二开口，并装配于流道腔的调温口上；

所述上盖总成包括上盖本体和输水管支架，所述上盖总成扣合于壳体的第一开口上，上盖本体与输水管支架相连接，输水管支架上设有输水管装配端；

所述输水管可拆连接于输水管支架上，并通过上盖总成与出水端的启闭阀管路连接。

作为本申请的一种优选实施例，还包括感应模块，所述输水管支架设有装配槽，所述感应模块设置于输水管支架的装配槽内，并与启闭阀电连接。通过在输水管支架上设置装配槽，将感应模块设置于输水管支架的装配槽内，使得在加装感应模块等电控模块时，感应模块得以不暴露或凸起于输水管支架的外表面，使得装配及设备维护人员得以方便直接抓取上盖总成的输水管支架进行拆解及装配操作，提高设备使用维护及制造的便捷性。

作为本申请的一种优选实施例，所述感应模块设置于装配槽朝向壳体的一端，感应模块的检测端倾斜设置，朝向输水管支架的底部下方方向。通过将感应模块设置于装配槽朝向壳体的一端，感应模块的检测端倾斜设置，朝向输水管支架的底部下方方向，在壳体内流道腔及启闭阀装配的过程中，可将延伸在壳体外侧的电控模块、控制导线结构连带装配在流道腔及启闭阀的组合结构上，配合从壳体第一开口装入时的装配动作，一并进行装配，将电控模块一体装配至壳体内，靠近壳体一端装配槽设置的感应模块缩短了接入壳体内导线的长度，方便较短的导线装入壳体内。

作为本申请的一种优选实施例，所述启闭阀与输水管之间通过金属管实现管路连接。通过将启闭阀与输水管之间采用金属管进行管路连接，便于保证启闭阀与输水管之间的位置稳定性。

作为本申请的一种优选实施例，所述启闭阀通过金属管与上盖总成同向装配至壳体上。通过将启闭阀通过金属管、启闭阀及上盖总成同向装配至壳体上，使得装配结构得以进一步简化。

作为本申请的一种优选实施例，所述输水管支架的装配端选用装配筒，装配筒与输水管的尺寸相适配，输水管可拆连接于装配筒上。通过采用输水管支架上设置装配筒与输水管尺寸相适配，使得输水管得以插接于装配筒上实现固定，提高输水管另一端装配在上盖总成，以及上盖总成装配过程中的稳定性。

作为本申请的一种优选实施例，所述上盖总成通过卡扣或螺栓可拆连接于壳体上。通过将上盖总成通过卡扣或螺栓可拆连接于壳体上，进一步简化上盖总成的装配难度，提高装配效率。

作为本申请的一种优选实施例，所述输水管为软管结构。通过将输水管设置为软管结构，使得输水管得以被形变至指定范围内使用，提高水龙头的冲洗效率。

作为本申请的一种优选实施例，所述壳体底部设有装配螺纹。通过在壳体底部设有装配螺纹，方便水龙头整体通过装配螺纹固定至指定区域。

作为本申请的一种优选实施例，所述壳体外表面布设有花纹。通过在壳体外表面布设有花纹，便于装配及维护人员抓持壳体结构，防止滑脱。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过将流道腔与启闭阀进行装配，装入壳体的第二开口区域，随后进行插接装配，减少启闭阀区域的管路装配量，依靠对齐第二开口与调温口代替调温阀与启闭阀、水源之间的独立管路连接，使得流道腔结构区域依靠预先装配及对齐装配结构，使得装配管路结构得以减少，减少壳体内装配结构数量，提高装配拆解及设备维护的效率，实现阀体结构的快速装配。

上述发明内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中阀体快装水龙头的立体结构示意图；

图2为本发明实施例中阀体快装水龙头的剖面结构示意图；

图3为本发明实施例中启闭阀与的细部结构示意图；

图4为本发明实施例中输水管支架的细部结构示意图；

图5为本发明实施例中流道腔的细部结构示意图。

上述各附图中涉及的附图标记说明如下：

10、壳体；

11、第一开口； 12、第二开口； 13、进水端； 14、出水端；

15、调温口； 16、装配螺纹； 17、流道腔；

20、调温阀；

30、启闭阀；

40、上盖总成；

41、上盖本体； 42、输水管支架； 43、装配槽； 44、装配筒；

50、输水管；

60、感应模块。

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

请一并参阅图1至图5，本发明公开了一种阀体快装水龙头，包括壳体10、流道腔17、调温阀20、启闭阀39、上盖总成40和输水管50。所述壳体10设有第一开口11和第二开口12，第一开口11设置于壳体10顶部，第二开口12设置于壳体10的侧边。所述流道腔17包括进水端13、出水端14及调温口15，调温口15与进水端13及出水端14相连通(具体地，流道腔17的调温口15依靠内部开通孔洞，实现与进水端13及出水端14相连通)。所述启闭阀30装配于流道腔17的出水端14(具体地，启闭阀30可采用螺栓实现可拆连接，也可以通过胶粘、螺纹连接或卡扣的方式实现装配效果)，流道腔17连带启闭阀30一齐装入壳体10后，调温口15与壳体10的第二开口12在壳体10的内侧面对齐。所述调温阀20穿过壳体10的第二开口12，并装配于流道腔17的调温口15上。所述上盖总成40包括上盖本体41和输水管支架42，所述上盖总成40扣合于壳体10顶部的第一开口11上，上盖本体41的侧边与输水管支架42相连接，输水管支架42上设有输水管装配端(在本实施例中，输水管装配端可以选用装配筒44或卡扣、挂钩结构，以实现对输水管的固定)。所述输水管50的一个端部可拆连接于输水管支架42上，另一个端部装配于上盖总成40上，并进一步与出水端的启闭阀30管路连接。

根据上述结构，在阀体快装水龙头的装配过程中，操作人员预先将启闭阀装配至流道腔的出水端，或者预先获得装配好的流道腔及启闭阀模块装入壳体内。在流道腔的调温口对齐壳体的第二开口区域时，将调温阀穿过第二开口，装配在调温口区域。完成流道腔、启闭阀和调温阀区域的装配，随后将输水管的一端装配在输水管支架的装配端(即装配筒上)，输水管的另一端装配在上盖本体上，并依靠管路与启闭阀管路连接，上盖总成的上盖本体装入壳体的第一开口上，水源的管路与流道腔的进水端相连通，将壳体装配在指定使用区域，完成装配。当需要对设备进行维护时，进行拆解上盖总成，抽离调温阀，并沿与上盖总成拆解的相同方向将启闭阀及流道腔从壳体顶部的开口进行拆解，即可完成壳体顶部区域的拆解工作。通过将流道腔与启闭阀进行装配，装入壳体的第二开口区域，随后进行插接装配，减少启闭阀区域的管路装配量，依靠对齐第二开口与调温口代替调温阀与启闭阀、水源之间的独立管路连接，使得流道腔结构区域依靠预先装配及对齐装配结构，使得装配管路结构得以减少，减少壳体内装配结构数量，提高装配拆解及设备维护的效率，实现阀体结构的快速装配。

请一并参阅图1至图5，作为本申请的一种优选实施例，还包括感应模块60，所述输水管支架42设有装配槽43，所述感应模块60设置于输水管支架42的装配槽43内，并与启闭阀30电连接。通过在输水管支架上设置装配槽，将感应模块设置于输水管支架的装配槽内，使得在加装感应模块等电控模块时，感应模块得以不暴露或凸起于输水管支架的外表面，且便于将控制模块及导线沿壳体的开口连同启闭阀结构一同装配至壳体内，使得装配及设备维护人员得以方便直接抓取上盖总成的输水管支架进行拆解及装配操作，提高设备使用维护及制造的便捷性。

请一并参阅图1至图5，作为本申请的一种优选实施例，所述感应模块设置于装配槽朝向壳体的一端，感应模块的检测端倾斜设置，朝向输水管支架的底部下方方向。通过将感应模块设置于装配槽朝向壳体的一端，感应模块的检测端倾斜设置，朝向输水管支架的底部下方方向，在壳体内流道腔及启闭阀装配的过程中，可将延伸在壳体外侧的电控模块、控制导线结构连带装配在流道腔及启闭阀的组合结构上，配合从壳体第一开口装入时的装配动作，一并进行装配，将电控模块一体装配至壳体内，靠近壳体一端装配槽设置的感应模块缩短了接入壳体内导线的长度，方便较短的导线装入壳体内。

请一并参阅图1至图5，作为本申请的一种优选实施例，所述启闭阀30与输水管50之间通过金属管实现管路连接。通过将启闭阀与输水管之间采用金属管进行管路连接，便于保证启闭阀与输水管之间的位置稳定性。

请一并参阅图1至图5，作为本申请的一种优选实施例，所述启闭阀30通过金属管与上盖总成40同向装配至壳体10上。通过将启闭阀通过金属管、启闭阀及上盖总成同向装配至壳体上，使得装配结构得以进一步简化。

请一并参阅图1至图5，作为本申请的一种优选实施例，所述输水管支架42的装配端选用装配筒44，装配筒44与输水管50的尺寸相适配，输水管50可拆连接于装配筒44上。通过采用输水管支架上设置装配筒与输水管尺寸相适配，使得输水管得以插接于装配筒上实现固定，提高输水管另一端装配在上盖总成，以及上盖总成装配过程中的稳定性。

请一并参阅图1至图5，作为本申请的一种优选实施例，所述上盖总成40通过卡扣或螺栓可拆连接于壳体10上。通过将上盖总成通过卡扣或螺栓可拆连接于壳体上，进一步简化上盖总成的装配难度，提高装配效率。

请一并参阅图1至图5，作为本申请的一种优选实施例，所述输水管50为软管结构。通过将输水管设置为软管结构，使得输水管得以被形变至指定范围内使用，提高水龙头的冲洗效率。

请一并参阅图1至图5，作为本申请的一种优选实施例，所述壳体10底部设有装配螺纹16。通过在壳体底部设有装配螺纹，方便水龙头整体通过装配螺纹固定至指定区域

作为本申请的一种优选实施例，所述壳体外表面布设有花纹。通过在壳体外表面布设有花纹，便于装配及维护人员抓持壳体结构，防止滑脱。

在上述实施例中，感应模块可通过控制器/PLC的配合实现对启闭阀的电控启闭功能。

在上述实施例中，为了实现壳体底部的电路导通，流道腔可设置贯通顶面及底面的过线孔，实现电导线的穿过及置放。

最后需要说明的是，尽管在本申请的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本申请的专利保护范围。凡是基于本申请的实质理念，利用本申请说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在本申请的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种阀体快装水龙头，其特征在于，包括壳体、流道腔、调温阀、启闭阀、上盖总成和输水管；

所述壳体设有第一开口和第二开口，第一开口设置于壳体顶部，第二开口设置于壳体的侧边；

所述流道腔包括进水端、出水端及调温口，调温口与进水端及出水端相连通；

所述启闭阀装配于流道腔的出水端，流道腔的调温口与壳体的第二开口对齐；

所述调温阀穿过壳体的第二开口，并装配于流道腔的调温口上；

所述上盖总成包括上盖本体和输水管支架，所述上盖总成扣合于壳体的第一开口上，上盖本体与输水管支架相连接，输水管支架上设有输水管装配端；

所述输水管可拆连接于输水管支架上，并通过上盖总成与出水端的启闭阀管路连接。

2.根据权利要求1所述的阀体快装水龙头，其特征在于，还包括感应模块，所述输水管支架设有装配槽，所述感应模块设置于输水管支架的装配槽内，并与启闭阀电连接。

3.根据权利要求2所述的阀体快装水龙头，其特征在于，所述感应模块设置于装配槽朝向壳体的一端，感应模块的检测端倾斜设置，朝向输水管支架的底部下方方向。

4.根据权利要求1所述的阀体快装水龙头，其特征在于，所述启闭阀与输水管之间通过金属管实现管路连接。

5.根据权利要求4所述的阀体快装水龙头，其特征在于，所述启闭阀通过金属管与上盖总成同向装配至壳体上。

6.根据权利要求1所述的阀体快装水龙头，其特征在于，所述输水管支架的装配端选用装配筒，装配筒与输水管的尺寸相适配，输水管可拆连接于装配筒上。

7.根据权利要求1所述的阀体快装水龙头，其特征在于，所述上盖总成通过卡扣或螺栓可拆连接于壳体上。

8.根据权利要求1所述的阀体快装水龙头，其特征在于，所述输水管为软管结构。

9.根据权利要求1所述的阀体快装水龙头，其特征在于，所述壳体底部设有装配螺纹。

10.根据权利要求1所述的阀体快装水龙头，其特征在于，所述壳体外表面布设有花纹。

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