CN218509755U - 一种静音管道风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种静音管道风机,包括风机管道,所述风机管道一侧固定连接有进风管道,所述风机管道另一侧固定连接有排放管道,所述风机管道底部一侧固定连接有排尘管道,所述风机管道内部固定连接有安装架,所述安装架上固定连接有振荡箱,所述振荡箱一侧设有防尘过滤网,所述防尘过滤网一侧设有风机本体,所述风机本体一侧设有阻风板,所述阻风板相对于风机管道中心线对称式分布,本实用新型通过设置振荡箱可对粉尘过滤网进行往复冲击,可对粉尘过滤网表面覆盖的灰尘进行清理,清理的灰尘可落入排灰管道内部,可进行定期排灰清理,通过设置玻璃棉层、麻面毛毡层与胶粉聚苯颗粒层可对噪声进行吸附隔绝,避免风机本体运行时噪声过大。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道风机,具体为一种静音管道风机,属于管道风机技术领域。
背景技术
管道风机是指选用控制参数为风量、全压、效率、噪声、电机功率等,又称管道通风机,根据被输送气体的物理、化学性质,选择不同用途的通风机。
现有的管道风机在运行时会产生较大噪声,造成声污染,且管道风机在使用过久后易被灰尘覆盖,影响运行效果。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种静音管道风机,通过设置振荡箱可对粉尘过滤网进行往复冲击,可对粉尘过滤网表面覆盖的灰尘进行清理,清理的灰尘可落入排灰管道内部,可进行定期排灰清理,通过设置玻璃棉层、麻面毛毡层与胶粉聚苯颗粒层可对噪声进行吸附隔绝,避免风机本体运行时噪声过大。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种静音管道风机,包括风机管道,所述风机管道一侧固定连接有进风管道,所述风机管道另一侧固定连接有排放管道,所述风机管道底部一侧固定连接有排尘管道,所述风机管道内部固定连接有安装架,所述安装架上固定连接有振荡箱,所述振荡箱一侧设有防尘过滤网,所述防尘过滤网一侧设有风机本体,所述风机本体一侧设有阻风板,所述阻风板相对于风机管道中心线对称式分布。
优选的,所述防尘过滤网一侧设有挡板,所述排尘管道上固定连接有节流阀,所述排尘管道位于挡板与防尘过滤网中间位置处。
优选的,所述阻风板一端与风机管道内壁转动连接,所述阻风板一侧转动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆末端转动连接有支板,所述支板与风机管道内壁固定连接。
优选的,所述振荡箱前侧固定连接有传动电机,所述传动电机输出端固定连接有齿轮,所述齿轮啮合连接有齿圈。
优选的,所述齿圈外围与振荡箱内壁滑动连接,所述齿圈一侧固定连接有冲击杆,所述冲击杆末端固定连接有冲击板。
优选的,所述风机管道包括管道基层,所述管道基层上表面固定连接有玻璃棉层,所述玻璃棉层上表面固定连接有麻面毛毡层,所述麻面毛毡层上表面固定连接有胶粉聚苯颗粒层。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置粉尘过滤网可对灰尘进行拦截过滤,避免风机本体在使用过久后表面覆盖灰尘,影响风量,通过设置振荡箱可对粉尘过滤网进行往复冲击,可对粉尘过滤网表面覆盖的灰尘进行清理,清理的灰尘可落入排灰管道内部,可进行定期排灰清理,通过设置电动伸缩杆可对阻风板的角度进行调节,便于调节出风量的大小,通过设置玻璃棉层、麻面毛毡层与胶粉聚苯颗粒层可对噪声进行吸附隔绝,避免风机本体运行时噪声过大,造成声污染。
附图说明
图1是本实用新型的风机管道内部结构示意图。
图2是本实用新型的风机管道外观示意图。
图3是本实用新型的振荡箱内部结构示意图。
图4是本实用新型的风机管道材质结构图。
图中标号:1、风机管道;2、进风管道;3、排放管道;4、排尘管道;5、振荡箱;6、防尘过滤网;7、风机本体;8、阻风板;9、挡板;10、电动伸缩杆;11、齿轮;12、齿圈;13、冲击杆;14、管道基层;15、玻璃棉层;16、麻面毛毡层;17、胶粉聚苯颗粒层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种静音管道风机,包括风机管道1,所述风机管道1一侧固定连接有进风管道2,所述风机管道1另一侧固定连接有排放管道3,所述风机管道1底部一侧固定连接有排尘管道4,所述风机管道1内部固定连接有安装架,所述安装架上固定连接有振荡箱5,所述振荡箱5一侧设有防尘过滤网6,所述防尘过滤网6一侧设有风机本体7,所述风机本体7一侧设有阻风板8,所述阻风板8相对于风机管道1中心线对称式分布。
具体而言,所述防尘过滤网6一侧设有挡板9,所述排尘管道4上固定连接有节流阀,所述排尘管道4位于挡板9与防尘过滤网6中间位置处,所述阻风板8一端与风机管道1内壁转动连接,所述阻风板8一侧转动连接有电动伸缩杆10,所述电动伸缩杆10末端转动连接有支板,所述支板与风机管道1内壁固定连接,所述振荡箱5前侧固定连接有传动电机,所述传动电机输出端固定连接有齿轮11,所述齿轮11啮合连接有齿圈12,所述齿圈12外围与振荡箱5内壁滑动连接,所述齿圈12一侧固定连接有冲击杆13,所述冲击杆13末端固定连接有冲击板,所述风机管道1包括管道基层14,所述管道基层14上表面固定连接有玻璃棉层15,所述玻璃棉层15上表面固定连接有麻面毛毡层16,所述麻面毛毡层16上表面固定连接有胶粉聚苯颗粒层17,通过设置粉尘过滤网可对灰尘进行拦截过滤,避免风机本体7在使用过久后表面覆盖灰尘,影响风量,通过设置振荡箱5可对粉尘过滤网进行往复冲击,可对粉尘过滤网表面覆盖的灰尘进行清理,清理的灰尘可落入排灰管道内部,可进行定期排灰清理,通过设置电动伸缩杆10可对阻风板8的角度进行调节,便于调节出风量的大小,通过设置玻璃棉层15、麻面毛毡层16与胶粉聚苯颗粒层17可对噪声进行吸附隔绝,避免风机本体7运行时噪声过大,造成声污染。
本实用新型在使用时,通过设置粉尘过滤网可对灰尘进行拦截过滤,避免风机本体7在使用过久后表面覆盖灰尘,影响风量,通过设置振荡箱5可对粉尘过滤网进行往复冲击,可对粉尘过滤网表面覆盖的灰尘进行清理,清理的灰尘可落入排灰管道内部,可进行定期排灰清理,通过设置电动伸缩杆10可对阻风板8的角度进行调节,便于调节出风量的大小,通过设置玻璃棉层15、麻面毛毡层16与胶粉聚苯颗粒层17可对噪声进行吸附隔绝,避免风机本体7运行时噪声过大,造成声污染。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种静音管道风机,包括风机管道(1),其特征在于:所述风机管道(1)一侧固定连接有进风管道(2),所述风机管道(1)另一侧固定连接有排放管道(3),所述风机管道(1)底部一侧固定连接有排尘管道(4),所述风机管道(1)内部固定连接有安装架,所述安装架上固定连接有振荡箱(5),所述振荡箱(5)一侧设有防尘过滤网(6),所述防尘过滤网(6)一侧设有风机本体(7),所述风机本体(7)一侧设有阻风板(8),所述阻风板(8)相对于风机管道(1)中心线对称式分布。
2.根据权利要求1所述的一种静音管道风机,其特征在于:所述防尘过滤网(6)一侧设有挡板(9),所述排尘管道(4)上固定连接有节流阀,所述排尘管道(4)位于挡板(9)与防尘过滤网(6)中间位置处。
3.根据权利要求1所述的一种静音管道风机,其特征在于:所述阻风板(8)一端与风机管道(1)内壁转动连接,所述阻风板(8)一侧转动连接有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)末端转动连接有支板,所述支板与风机管道(1)内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种静音管道风机,其特征在于:所述振荡箱(5)前侧固定连接有传动电机,所述传动电机输出端固定连接有齿轮(11),所述齿轮(11)啮合连接有齿圈(12)。
5.根据权利要求4所述的一种静音管道风机,其特征在于:所述齿圈(12)外围与振荡箱(5)内壁滑动连接,所述齿圈(12)一侧固定连接有冲击杆(13),所述冲击杆(13)末端固定连接有冲击板。
6.根据权利要求1所述的一种静音管道风机,其特征在于:所述风机管道(1)包括管道基层(14),所述管道基层(14)上表面固定连接有玻璃棉层(15),所述玻璃棉层(15)上表面固定连接有麻面毛毡层(16),所述麻面毛毡层(16)上表面固定连接有胶粉聚苯颗粒层(17)。
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