CN218509729U - 一种无密封的液体半潜泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无密封的液体半潜泵,包括吸入口、叶轮、泵体、排出管和动力装置,排出管一端与泵体连接,并且与泵体内部呈连通状态,吸入口设置于泵体的低压区;叶轮放置在泵体腔体内;动力装置与叶轮之间设置有传递动力的传动副,传动副的一部分与动力装置连接,传动副的另一部分与叶轮连接;动力装置设置于远离泵体的位置,并且动力装置设置于液面之上。由于动力装置放置于液面之上,从而不需要对此部分进行密封,减少了密封装置和密封难度;泵体浸入液体中,叶轮通过传动副与动力装置连接,泵体与传动副的间隙不再进行封闭,允许液体通过间隙自由的流出和流入,流出的液体重新流回流体中,流入液体可以被叶轮加压,从排出管流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵技术领域,具体为一种无密封的液体半潜泵。
背景技术
现有的技术中的离心泵,潜水泵,半潜泵一般都包含有密封装置,用来保护动力装置避免被液体接触或浸蚀,或者防止泵内高压液体泄漏,却忽视考虑了在没有密封装置时也能实现液体提升功能的场合,从而导致泵的结构复杂,维护困难,成本高,寿命短。中国专利申请公布号CN110500311A中虽然提出了减少水泵电机的防水密封结构的想法,但在专利实施方案时却没有理解泵的基本工作原理,采用了先设计不利的导致水位上升的封闭筒结构,而后再增加溢水孔泄水的矛盾结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无密封的液体半潜泵,采用无密封结构,解决了现有技术的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括吸入口、叶轮、泵体、排出管和动力装置,排出管一端与泵体连接,并且与泵体内部呈连通状态,吸入口设置于泵体的低压区;叶轮放置在泵体腔体内;动力装置与叶轮之间设置有传递动力的传动副,传动副的一部分与动力装置连接,传动副的另一部分与叶轮连接;动力装置设置于远离泵体的位置,并且动力装置设置于液面之上。
传动副包括一传动轴,泵体上部设置有轴孔,传动轴一端与动力装置的输出端连接,传动轴另一端穿过泵体的轴孔与叶轮连接。
泵体向上延伸有托架,托架包括至少一条支撑脚和托盘,支撑脚一端与泵体连接,支撑脚另一端托盘连接。
支撑脚设置有两条。
托盘设置为圆筒结构,托盘的开口端朝上设置,托盘的底部设置贯穿孔,动力装置部分或全部放置于托盘内,转轴穿过贯穿孔。
传动副包括一主传动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、从动轴,泵体上部设置有轴孔,主传动轴一端动力装置的输出端连接,另一端与主动锥齿轮连接;从动轴一端穿过轴孔与叶轮连接,另一端与从动锥齿轮连接;主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
排出管一端与泵体连接,另一端向上延伸。
动力装置设置为有刷马达、无刷马达、电动马达、气动马达以及液压马达中的一种。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用时,动力装置放置于液面之上,从而不需要对此部分进行密封,减少了密封装置和密封难度;泵体浸入在液体当中,叶轮通过传动副与动力装置连接,轴孔与转轴的间隙不再进行封闭,允许液体通过间隙自由的流出和流入,流出的液体重新流回流体中,流入液体可以被叶轮加压,从排出管流出;间隙附近属于低压区,造成的压力损失不大,依然能够满足一部份使用环境的使用要求。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型的实施例1的截面示意图;
图3是本实用新型的实施例2的结构示意图;
图4是本实用新型的实施例2的截面示意图。
图中:1——吸入口,2——叶轮,3——泵体,31——轴孔,4——排出管,5——动力装置,6——托架,61——支撑脚,62——托盘,621——贯穿孔,7——传动副,71——传动轴,72——主传动轴,73——主动锥齿轮,74——从动锥齿轮,75——从动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
见图1和图2,这是本实用新型的实施例1,一种无密封的液体半潜泵,包括吸入口1、叶轮2、泵体3、排出管4和动力装置5,排出管4一端与泵体3连接,并且与泵体3内部呈连通状态,吸入口1设置于泵体3的低压区;叶轮2放置在泵体3腔体内;动力装置5与叶轮2之间设置有传递动力的传动副7,传动副7的一部分与动力装置5连接,传动副7的另一部分与叶轮2连接;动力装置5设置于远离泵体3的位置,并且动力装置5设置于液面之上。
在本实施例中,传动副7包括一传动轴71,泵体3上部设置有轴孔31,传动轴71一端与动力装置5的输出端连接,传动轴71另一端穿过泵体3的轴孔31与叶轮2连接。动力装置5直接通过传动轴71驱动叶轮2转动。
泵体3向上延伸有托架6,托架6包括至少一条支撑脚61和托盘62,所述支撑脚61一端与泵体3连接,支撑脚61另一端所述托盘62连接,优选的,支撑脚61设置有两条。
优选的,托盘62设置为圆筒结构,托盘62的开口端朝上设置,托盘62的底部设置贯穿孔621,动力装置5部分或全部放置于托盘62内,传动轴71穿过贯穿孔621。因为托盘62设置为圆筒结构,动力装置5可以牢固地放置在托盘62内,也可以对动力装置5起到保护作用。
排出管4一端与泵体3连接,另一端向上延伸。
动力装置5设置为有刷马达、无刷马达、电动马达、气动马达以及液压马达中的一种。
工作原理:本实用新型使用时,动力装置5放置于液面之上,从而不需要对此部分进行密封,减少了密封装置和密封难度;泵体3浸入在液体当中,泵体3腔内叶轮2通过传动轴71与动力装置5连接,轴孔31与传动轴71的间隙不再进行封闭,允许液体通过间隙自由的流出和流入,流出的液体重新流回流体中,流入液体可以被叶轮2加压,从排出管4流出。
见图3和图4,这是本实用新型的实施例2,一种无密封的液体半潜泵,包括吸入口1、叶轮2、泵体3、排出管4和动力装置5,排出管4一端与泵体3连接,并且与泵体3内部呈连通状态,吸入口1设置于泵体3的低压区;叶轮2放置在泵体3腔体内;动力装置5与叶轮2之间设置有传递动力的传动副7,传动副7的一部分与动力装置5连接,传动副7的另一部分与叶轮2连接;动力装置5设置于远离泵体3的位置,并且动力装置5设置于液面之上。
在本实施例中,传动副7包括一主传动轴72、主动锥齿轮73、从动锥齿轮74、从动轴75,泵体3上部设置有轴孔31,主传动轴72一端动力装置5的输出端连接,另一端与主动锥齿轮73连接;从动轴75一端穿过轴孔31与叶轮2连接,另一端与从动锥齿轮74连接;主动锥齿轮73与从动锥齿轮74啮合。动力装置5与泵体3之间不需要再增加支撑结构,动力装置5和泵体3之间的传动副7起到支撑的作用。
排出管4一端与泵体3连接,另一端向上延伸,并且另一端的端面高度低于动力装置5的最高处。排出管4排出的液体不会溅射到动力装置5上。
动力装置5设置为有刷马达、无刷马达、电动马达、气动马达以及液压马达中的一种。
工作原理:本实用新型使用时,动力装置5放置于液面之上,从而不需要对此部分进行密封,减少了密封装置和密封难度;泵体3浸入在液体当中,动力装置5通过主传动轴72带动主动锥齿轮73转动,由于主动锥齿轮73与从动锥齿轮74啮合,从动锥齿轮74被驱动,进而通过从动轴75带动叶轮2转动,轴孔31与从动轴75的间隙不再进行封闭,允许液体通过间隙自由的流出和流入,流出的液体重新流回流体中,流入液体可以被叶轮2加压,从排出管4流出。
以上详细说明针对本实用新型的可行实施例之具体说明,惟实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所为之等效实施或变更,均应包含于本实用新型的保护范围中。
Claims (8)
1.一种无密封的液体半潜泵,包括吸入口(1)、叶轮(2)、泵体(3)、排出管(4)和动力装置(5),排出管(4)一端与泵体(3)连接,并且与泵体(3)内部呈连通状态,吸入口(1)设置于泵体(3)的低压区;其特征在于:叶轮(2)放置在泵体(3)腔体内;动力装置(5)与叶轮(2)之间设置有传递动力的传动副(7),传动副(7)的一部分与动力装置(5)连接,传动副(7)的另一部分与叶轮(2)连接;动力装置(5)设置于远离泵体(3)的位置,并且动力装置(5)设置于液面之上。
2.根据权利要求1所述的一种无密封的液体半潜泵,其特征在于:传动副(7)包括一传动轴(71),泵体(3)上部设置有轴孔(31),传动轴(71)一端与动力装置(5)的输出端连接,传动轴(71)另一端穿过泵体(3)的轴孔(31)与叶轮(2)连接。
3.根据权利要求2所述的一种无密封的液体半潜泵,其特征在于:泵体(3)向上延伸有托架(6),托架(6)包括至少一条支撑脚(61)和托盘(62),支撑脚(61)一端与泵体(3)连接,支撑脚(61)另一端托盘(62)连接。
4.根据权利要求3所述的一种无密封的液体半潜泵,其特征在于:支撑脚(61)设置有两条。
5.根据权利要求3所述的一种无密封的液体半潜泵,其特征在于:托盘(62)设置为圆筒结构,托盘(62)的开口端朝上设置,托盘(62)的底部设置贯穿孔(621),动力装置(5)部分或全部放置于托盘(62)内,传动轴(71)穿过贯穿孔(621)。
6.根据权利要求1所述的一种无密封的液体半潜泵,其特征在于:传动副(7)包括一主传动轴(72)、主动锥齿轮(73)、从动锥齿轮(74)、从动轴(75),泵体(3)上部设置有轴孔(31),主传动轴(72)一端动力装置(5)的输出端连接,另一端与主动锥齿轮(73)连接;从动轴(75)一端穿过轴孔(31)与叶轮(2)连接,另一端与从动锥齿轮(74)连接;主动锥齿轮(73)与从动锥齿轮(74)啮合。
7.根据权利要求1所述的一种无密封的液体半潜泵,其特征在于:所述排出管(4)一端与泵体(3)的连接,另一端向上延伸。
8.根据权利要求1所述的一种无密封的液体半潜泵,其特征在于:动力装置(5)设置为有刷马达、无刷马达、电动马达、气动马达以及液压马达中的一种。
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