CN218509511U - 一种煤矿安全生产用支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种煤矿安全生产用支撑装置,包括:支撑组件和防护组件,其中,防护组件可拆卸的安装在支撑组件的上表面,其中,所述防护组件包括顶板以及缓冲柱,顶板可拆卸的设置在所述缓冲柱顶端,缓冲柱和型钢相交处设有连接组件,涉及煤矿技术领域,其中,在拼接整体结构时,可以方便快速的将整体结构拼接完成,而且缓冲柱通过连接组件可以与支撑架固定紧密,同时当顶板受到荷载时,荷载分布在第一支板和第二支板表面,第一支板通过气缸组件作用下起到支撑效果,同时若巷道上表面为不规则结构时,第一支板和第二支板相交处的转轴会转动,这样由于承受的荷载不同,顶板会相应改变状态适应不同的顶面的巷道。
Description
技术领域
本实用新型是关于煤矿技术领域,特别是关于一种煤矿安全生产用支撑装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿。
煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料,是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物,在适宜的地质环境中,逐渐堆积成厚层,并埋没在水底或泥沙中,经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。在世界上各地质时期中,以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多,是重要的成煤时代。煤呈褐色至黑色,具有暗淡至金属光泽。
煤矿在开采过程中,需要采用支撑架对巷道进行支撑,这样可以对巷道起到加固支撑的作用,采用的支撑架为脚手架搭建,这样整体强度可以达到要求。
但是该装置在使用过程中存在如下问题:
1、在使用过程中,支撑架整体搭建过程中,需要采用螺栓固定,在搭建时,需要将各段钢架依次连接,这样会导致在搭建支撑架时浪费较多的时间。
2、并且在支撑过程中,由于上方的荷载较大,这样对于承接板产生较大的作用力,若是没有较好的缓冲结构,这样会导致整体结构受到的刚性作用力较大出现损坏的问题发生。
实用新型内容
为了克服现有的不足,本申请实施例提供一种煤矿安全生产用支撑装置,该在拼接整体结构时,可以方便快速的将整体结构拼接完成,而且缓冲柱通过连接组件可以与支撑架固定紧密,避免了上端荷载较大导致整体结构出现损坏的问题发生,同时当顶板受到荷载时,荷载分布在第一支板和第二支板表面,第一支板通过气缸组件作用下起到支撑效果,同时若巷道上表面为不规则结构时,第一支板和第二支板相交处的转轴会转动,这样由于承受的荷载不同,顶板会相应改变状态适应不同的顶面的巷道。
本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种煤矿安全生产用支撑装置,包括:支撑组件,包括支撑架,支撑架的下表面设有支撑单元,所述支撑架包括型钢,型钢的上表面设有气缸组件,所述型钢的上表面开设有放置槽,放置槽内设置有缓冲柱,并通过连接组件固定。
防护组件可拆卸的安装在支撑组件的上表面,其中,所述防护组件包括顶板以及缓冲柱,所述顶板可拆卸的设置在所述缓冲柱顶端,缓冲柱和型钢相交处设有连接组件。
且缓冲柱的上端设有顶板,这样在拼接整体结构时,可以方便快速的将整体结构拼接完成,而且缓冲柱通过连接组件可以与支撑架固定紧密,避免了上端荷载较大导致整体结构出现损坏的问题发生。
优选的,所述支撑单元包括底架,且底架是由两条相互平行的横杆组成,且两条平行的所述横杆通过支撑条连接,所述底架的上端设有两排升降组件,升降组件的另外一端与支撑架固定连接。
优选的,所述顶板包括用于防护的第一支板,以及设在第一支板两侧的第二支板,所述第一支板的下表面设有承接柱,所述第一支板和第二支板相交处设有转动轴。
优选的,所述第二支板为弧形结构,所述第二支板的下表面与缓冲柱相交设有连接板,且连接板内部开设有矩形体的连接槽。
这样缓冲柱可以通过连接板内部的连接槽与顶板固定连接,并且在顶板受到荷载时,缓冲柱顶端的连接螺栓可以在连接槽内部上下运动。
优选的,所述连接组件包括固定座,固定座内部开设有圆形孔洞,所述圆形孔洞内部贯穿有调节件。
优选的,所述缓冲柱靠近调节件的侧壁开设有孔洞,且孔洞的尺寸与调节件的尺寸相同。
当缓冲柱与支撑架相互连接完成之后,调节件与缓冲柱侧壁的孔洞相互接触从而使得缓冲柱与连接组件连接紧密。
优选的,所述承接柱包括支杆、套管和弹簧,所述支杆和套管为插接连接,且支杆与套管相抵处嵌设有弹簧。
这样通过承接柱的设置,使得承接柱与气缸组件相互接触达到固定紧密的作用。
优选的,所述升降组件的个数与缓冲柱的个数相同均为六个,所述升降组件和缓冲柱与支撑架相交处处于同一轴线处。
优选的,所述支撑架的长度和宽度均与底架的长度和宽度相同。
从而可以在支撑架和底架的共同作用下对整体结构起到支撑的效果。
优选的,所述放置槽的截面直径大于缓冲柱的截面直径。
这样在放置缓冲柱时,可以将缓冲柱直接放置在放置槽的内部,通过放置槽的作用下对缓冲柱起到限位的作用。
本申请实施例的优点是:
1、本实用新型中在支撑架的上表面开设有放置槽,在放置槽内部设有缓冲柱,且缓冲柱的上端设有顶板,这样在拼接整体结构时,可以方便快速的将整体结构拼接完成,而且缓冲柱通过连接组件可以与支撑架固定紧密,避免了上端荷载较大导致整体结构出现损坏的问题发生。
2、本实用新型中将一体式的顶板结构设为分体式结构,包括第一支板和第二支板,且第一支板的下表面与支撑架相交处设有气缸组件,第二支板与第一支板相交处设有转轴,这样当顶板受到荷载时,荷载分布在第一支板和第二支板表面,第一支板通过气缸组件作用下起到支撑效果,同时若巷道上表面为不规则结构时,第一支板和第二支板相交处的转轴会转动,这样由于承受的荷载不同,顶板会相应改变状态适应不同的顶面的巷道。
附图说明
图1为本实用新型煤矿安全生产用支撑装置整体结构示意图;
图2为本实用新型连接组件整体结构示意图;
图3为本实用新型支撑架整体结构示意图;
图4为本实用新型顶板正视结构示意图。
主要附图标记说明:
1、底架;2、升降组件;3、连接组件;31、固定座;32、调节件;4、支撑架;41、气缸组件;42、放置槽;43、型钢;5、顶板;51、承接柱;52、第一支板;53、转动轴;54、连接板;55、第二支板;6、缓冲柱。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种煤矿安全生产用支撑装置,解决现有技术中在使用过程中,支撑架整体搭建过程中,会导致在搭建支撑架时浪费较多的时间,并且在支撑过程中,由于上方的荷载较大,这样对于承接板产生较大的作用力,若是没有较好的缓冲结构,这样会导致整体结构受到的刚性作用力较大出现损坏的问题发生的问题,在拼接整体结构时,可以方便快速的将整体结构拼接完成,而且缓冲柱通过连接组件可以与支撑架固定紧密,避免了上端荷载较大导致整体结构出现损坏的问题发生,同时当顶板受到荷载时,荷载分布在第一支板和第二支板表面,第一支板通过气缸组件作用下起到支撑效果,同时若巷道上表面为不规则结构时,第一支板和第二支板相交处的转轴会转动,这样由于承受的荷载不同,顶板会相应改变状态适应不同的顶面的巷道。
本申请实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:
实施例1:
本实施例给出一种煤矿安全生产用支撑装置的具体结构,如图1-4所示,包括:支撑组件和防护组件,
支撑组件,用于支撑整体结构的稳定性,避免出现晃动的问题发生;
防护组件,可拆卸的安装在支撑组件的上表面,用于对巷道的上表面起到防护的效果;
其中,防护组件包括顶板5以及缓冲柱6,顶板5包括用于防护的第一支板52,以及设在第一支板52两侧的第二支板55,第一支板52的下表面设有承接柱51,第一支板52和第二支板55相交处设有转动轴53,若是巷道顶面为不规则的结构,这样可以挤压顶板5,顶板5内部的转动轴53旋转,从而可以使得内部的第一支板52和第二支板55改变相互位置,从而更好的适应不同的巷道,该顶板5可拆卸的设置在缓冲柱6顶端,且缓冲柱6靠近调节件32的侧壁开设有孔洞,且孔洞的尺寸与调节件32的尺寸相同,缓冲柱6 和型钢43相交处设有连接组件3。
使用时,顶板5受到挤压力,顶板5将受到的挤压力传递到缓冲柱6的内部,通过缓冲柱6可以抵消受到的荷载。
连接组件3包括固定座31,固定座31与支撑架4相互连接,固定座31 内部开设有圆形孔洞,圆形孔洞内部贯穿有调节件32,在固定缓冲柱6时,可以调整调节件32,使得调节件32与缓冲柱6内部的孔洞相互连接,从而在连接组件3的作用下将缓冲柱6和连接组件3连接紧密。
第二支板55为弧形结构,第二支板55的下表面与缓冲柱6相交设有连接板54,且连接板54内部开设有矩形体的连接槽,这样当底板5和缓冲柱6 相互作用时,底板5与缓冲柱6连接的螺栓可以在连接槽的内部上下移动。
承接柱51包括支杆、套管和弹簧,支杆和套管为插接连接,且支杆与套管相抵处嵌设有弹簧。
使用时,上端产生的作用力挤压弹簧,在弹簧的作用下可以达到缓冲的作用。
实施例2:
本实施例给出一种煤矿安全生产用支撑装置的具体结构,如图1-4所示,本实施例相比较实施例1还记载支撑组件,以及,支撑组件包括支撑架4,支撑架4包括型钢43,型钢43的上表面设有气缸组件41,型钢43的上表面开设有放置槽42,放置槽42内设置有缓冲柱6,并通过连接组件3固定,且放置槽42的截面直径大于缓冲柱6的截面直径,并且支撑架4的长度和宽度均与底架1的长度和宽度相同,而且支撑架4的下表面设有支撑单元。
使用时,将支撑架4安装在底架1上端的升降组件2的上表面,取出缓冲柱6,将缓冲柱6与顶板5连接,之后将缓冲柱6安装在支撑架4上表面的放置槽42内部,最后通过连接组件3将缓冲柱6和支撑架4固定紧密。
支撑单元包括底架1,且底架1是由两条相互平行的横杆组成,且两条平行的横杆通过支撑条连接,底架1的上端设有两排升降组件2,升降组件2的另外一端与支撑架4固定连接。
升降组件2的个数与缓冲柱6的个数相同均为六个,升降组件2和缓冲柱6与支撑架4相交处处于同一轴线处,这样缓冲柱6产生的作用下与升降组件2产生的作用下可以在支撑架4内部相互抵消,支撑架4的长度和宽度均与底架1的长度和宽度相同。
使用时,打开升降组件2,在升降组件2的作用下,带动上方的顶板5向上移动,与巷道的上表面相互接触,同时顶板5与巷道上表面接触时产生的作用力通过缓冲柱6得到缓解。
工作原理:使用时,首先取出底架1,放置在合适的位置处,并且取出支撑架4,将支撑架4安装在底架1上端的升降组件2的上表面,取出缓冲柱6,将缓冲柱6与顶板5连接,之后将缓冲柱6安装在支撑架4上表面的放置槽 42内部,最后通过连接组件3将缓冲柱6和支撑架4固定紧密,打开升降组件2,在升降组件2的作用下,带动上方的顶板5向上移动,与巷道的上表面相互接触,同时顶板5与巷道上表面接触时产生的作用力通过缓冲柱6得到缓解。
而且顶板5在受到作用力时,若是巷道顶面为不规则的结构,这样可以挤压顶板5,顶板5内部的转动轴53旋转,从而可以使得内部的第一支板52 和第二支板55改变相互位置,从而更好的适应不同的巷道。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种煤矿安全生产用支撑装置,其特征在于,包括:
支撑组件;
防护组件,可拆卸的安装在支撑组件的上表面;
其中,所述防护组件包括顶板(5)以及缓冲柱(6),所述顶板(5)可拆卸的设置在所述缓冲柱(6)顶端,缓冲柱(6)和型钢(43)相交处设有连接组件(3);
以及,所述支撑组件包括支撑架(4),支撑架(4)的下表面设有支撑单元,所述支撑架(4)包括型钢(43),型钢(43)的上表面设有气缸组件(41),所述型钢(43)的上表面开设有放置槽(42),放置槽(42)内设置有缓冲柱(6),并通过连接组件(3)固定。
2.如权利要求1所述的一种煤矿安全生产用支撑装置,其特征在于,所述支撑单元包括底架(1),且底架(1)是由两条相互平行的横杆组成,且两条平行的所述横杆通过支撑条连接,所述底架(1)的上端设有两排升降组件(2),升降组件(2)的另外一端与支撑架(4)固定连接。
3.如权利要求2所述的一种煤矿安全生产用支撑装置,其特征在于,所述升降组件(2)的个数与缓冲柱(6)的个数相同均为六个,所述升降组件(2)和缓冲柱(6)与支撑架(4)相交处处于同一轴线处。
4.如权利要求1所述的一种煤矿安全生产用支撑装置,其特征在于,所述支撑架(4)的长度和宽度均与底架(1)的长度和宽度相同。
5.如权利要求1所述的一种煤矿安全生产用支撑装置,其特征在于,所述放置槽(42)的截面直径大于缓冲柱(6)的截面直径。
6.如权利要求1所述的一种煤矿安全生产用支撑装置,其特征在于,所述顶板(5)包括用于防护的第一支板(52),以及设在第一支板(52)两侧的第二支板(55),所述第一支板(52)的下表面设有承接柱(51),所述第一支板(52)和第二支板(55)相交处设有转动轴(53)。
7.如权利要求6所述的一种煤矿安全生产用支撑装置,其特征在于,所述第二支板(55)为弧形结构,所述第二支板(55)的下表面与缓冲柱(6)相交设有连接板(54),且连接板(54)内部开设有矩形体的连接槽。
8.如权利要求6所述的一种煤矿安全生产用支撑装置,其特征在于,所述承接柱(51)包括支杆、套管和弹簧,所述支杆和套管为插接连接,且支杆与套管相抵处嵌设有弹簧。
9.如权利要求1所述的一种煤矿安全生产用支撑装置,其特征在于,所述连接组件(3)包括固定座(31),固定座(31)内部开设有圆形孔洞,所述圆形孔洞内部贯穿有调节件(32)。
10.如权利要求1所述的一种煤矿安全生产用支撑装置,其特征在于,所述缓冲柱(6)靠近调节件(32)的侧壁开设有孔洞,且孔洞的尺寸与调节件(32)的尺寸相同。
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