CN212867590U - 一种煤矿用支护 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种煤矿用支护，包括相连的顶部支撑组件和竖直支杆，顶部支撑组件能够支撑煤矿顶部，竖直支杆设置于顶部支撑组件的底部，作支柱用，顶部支撑组件包括两根水平支杆，两根水平支杆之间具有连杆机构，在装置需要前行移动时，位于前进方向前方的水平支杆首先移动，待移动到位后，再将后方的水平支杆进行移动，竖直支杆的高度能够调整，避免影响水平支杆移动，在水平支杆分批移动的过程中，顶部支撑组件仍然能够支撑煤矿顶部，当装置整体移动到位后，利用竖直支杆底部的插入端固定竖直支杆，提高装置整体稳定性，本实用新型的煤矿用支护，结构简单，移动灵活便捷，在增强支撑效果的同时，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿开采设备及其周边配套设施技术领域，特别是涉及一种煤矿用支护。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。顶板灾害是煤矿最常见、最容易发生的事故。在煤矿五大灾害(煤尘、水、火、瓦斯、顶板)中，无论是发生次数，还是死亡人数，顶板事故都居煤矿各类事故之首。随着工作面的开采，煤层上面的顶板岩层失去了支撑，原来的压力平衡遭到破坏，煤层顶板在上覆岩层压力的作用下，发生变形、破坏。如果我们支护不及时或支护强度不够，很容易使工作面的顶板岩层发生断裂和冒落，造成人员伤亡和财产及设备的损失，煤矿支护是至关重要的。
支护为地下硐室开挖后的稳定及施工安全，而采取的支持、加强或被覆围岩的构件或其他措施的总称。采用传统矿山法施工时，支护类型有保留矿柱、架设支架、加固岩石三种。采用新奥法施工时，按支护作用效果可分临时支护和永久支护两类，包括喷锚支护、钢木支撑、混凝土衬砌、注浆支护等多种类型。但是现有技术中，临时支护的支撑效果不佳，永久支护生产成本高、施工效率较低，难以满足煤矿开采工作需求。
因此，如何改变现有技术中，煤矿支护支撑效果不佳以及工作效率较低的现状，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种煤矿用支护，以解决上述现有技术存在的问题，提高煤矿支护支撑效果，提高工作效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种煤矿用支护，包括相连的顶部支撑组件和竖直支杆，所述顶部支撑组件设置于所述竖直支杆的顶部，所述顶部支撑组件所在平面平行于煤矿巷道的顶部，所述竖直支杆垂直于煤矿巷道的顶部，所述顶部支撑组件包括两根水平支杆，两根所述水平支杆的两端均连接有所述竖直支杆，两根所述水平支杆之间设置有连杆机构，所述连杆机构与所述水平支杆铰接相连，两根所述水平支杆之间的间距能够调整，所述竖直支杆的高度能够调整，所述竖直支杆的底部具有插入端，所述插入端为圆锥状，所述插入端的直径较大一端与所述竖直支杆相连。
优选地，所述水平支杆为分体式结构，所述水平支杆包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和所述第二支杆的两端均连接有所述竖直支杆，所述竖直支杆与所述第一支杆或所述第二支杆铰接相连。
优选地，所述竖直支杆与所述第一支杆或所述第二支杆之间设置锁紧机构，所述锁紧机构能够固定所述竖直支杆与所述第一支杆或所述第二支杆之间的相对位置。
优选地，所述插入端的数量为多个，多个所述插入端呈圆周状均布。
优选地，所述连杆机构为平行四边形连杆机构，所述连杆机构的两个对角分别与两根所述水平支杆铰接相连。
优选地，所述连杆机构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与所述第二连杆铰接，所述第一连杆、所述第二连杆分别与所述水平支杆铰接相连。
优选地，两根所述水平支杆之间设置多组所述连杆机构，多组所述连杆机构等间距设置。
优选地，所述竖直支杆为套杆结构，所述竖直支杆内设置有液压缸。
优选地，所述顶部支撑组件的数量为若干组，相邻的所述顶部支撑组件之间利用所述连杆机构相连。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：本实用新型的煤矿用支护，包括相连的顶部支撑组件和竖直支杆，顶部支撑组件设置于竖直支杆的顶部，顶部支撑组件所在平面平行于煤矿巷道的顶部，竖直支杆垂直于煤矿巷道的顶部，顶部支撑组件包括两根水平支杆，两根水平支杆的两端均连接有竖直支杆，两根水平支杆之间设置有连杆机构，连杆机构与水平支杆铰接相连，两根水平支杆之间的间距能够调整，竖直支杆的高度能够调整，竖直支杆的底部具有插入端，插入端为圆锥状，插入端的直径较大一端与竖直支杆相连。使用本实用新型的煤矿用支护时，顶部支撑组件能够支撑煤矿顶部，竖直支杆设置于顶部支撑组件的底部，作支柱用，顶部支撑组件包括两根水平支杆，两根水平支杆之间具有连杆机构，在装置需要前行移动时，位于前进方向前方的水平支杆首先移动，待移动到位后，再将后方的水平支杆进行移动，竖直支杆的高度能够调整，避免影响水平支杆移动，在水平支杆分批移动的过程中，顶部支撑组件仍然能够支撑煤矿顶部，当装置整体移动到位后，利用竖直支杆底部的插入端固定竖直支杆，提高装置整体稳定性，本实用新型的煤矿用支护，结构简单，移动灵活便捷，在增强支撑效果的同时，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的煤矿用支护的主视方向示意图；
图2为本实用新型的煤矿用支护的俯视方向示意图；
图3为本实用新型的煤矿用支护的侧视方向示意图；
图4为本实用新型的煤矿用支护的其他实施例中竖直支杆的示意图；
其中，1为竖直支杆，2为水平支杆，201为第一支杆，202为第二支杆，3为连杆机构，301为第一连杆，302为第二连杆，4为插入端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种煤矿用支护，以解决上述现有技术存在的问题，提高煤矿支护支撑效果，提高工作效率。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
请参考图1-4，其中，图1为本实用新型的煤矿用支护的主视方向示意图，图2为本实用新型的煤矿用支护的俯视方向示意图，图3为本实用新型的煤矿用支护的侧视方向示意图，图4为本实用新型的煤矿用支护的其他实施例中竖直支杆的示意图。
本实用新型提供一种煤矿用支护，包括相连的顶部支撑组件和竖直支杆1，顶部支撑组件设置于竖直支杆1的顶部，顶部支撑组件所在平面平行于煤矿巷道的顶部，竖直支杆1垂直于煤矿巷道的顶部，顶部支撑组件包括两根水平支杆2，两根水平支杆2的两端均连接有竖直支杆1，两根水平支杆2之间设置有连杆机构3，连杆机构3与水平支杆2铰接相连，两根水平支杆2之间的间距能够调整，竖直支杆1的高度能够调整，竖直支杆1的底部具有插入端4，插入端4为圆锥状，插入端4的直径较大一端与竖直支杆1相连。
使用本实用新型的煤矿用支护时，顶部支撑组件能够支撑煤矿顶部，竖直支杆1设置于顶部支撑组件的底部，作支柱用，顶部支撑组件包括两根水平支杆2，两根水平支杆2之间具有连杆机构3，在装置需要前行移动时，位于前进方向前方的水平支杆2首先移动，待移动到位后，再将后方的水平支杆2进行移动，竖直支杆1的高度能够调整，避免影响水平支杆2移动，在水平支杆2分批移动的过程中，顶部支撑组件仍然能够支撑煤矿顶部，当装置整体移动到位后，利用竖直支杆1底部的插入端4固定竖直支杆1，提高装置整体稳定性，本实用新型的煤矿用支护，结构简单，移动灵活便捷，在增强支撑效果的同时，提高了工作效率。
在本实用新型的其他具体实施方式中，水平支杆2为分体式结构，水平支杆2包括第一支杆201和第二支杆202，将水平支杆2设置为分体式结构，在装置移动时，可先移动第一支杆201、第二支杆202二者之一，另外的部分仍可以起到支撑煤矿的作用，增强装置的支撑效果。与此同时，第一支杆201和第二支杆202的两端均连接有竖直支杆1，竖直支杆1与第一支杆201或第二支杆202铰接相连，为了避免位于中部的竖直支杆1影响煤矿开采工作的正常进行，可转动竖直支杆1，调整竖直支杆1的高度，令竖直支杆1与煤矿的侧壁插接，在不影响煤矿开采工作的同时，增强装置稳定性。
为了避免竖直支杆1转动，影响顶部支撑组件的支撑作用，竖直支杆1与第一支杆201或第二支杆202之间设置锁紧机构，锁紧机构能够固定竖直支杆1与第一支杆201、第二支杆202之间的相对位置，提高竖直支杆1稳定性。
另外，在实际生产中，插入端4的数量可以设置为多个，多个插入端4呈圆周状均布，多点插入，进一步提高竖直支杆1的稳固性。
具体地，连杆机构3为平行四边形连杆机构，连杆机构3的两个对角分别与两根水平支杆2铰接相连，利用连杆结构可便捷地调整两根水平支杆2之间的间距，提高工作效率。
在本实用新型的其他具体实施方式中，连杆机构3包括第一连杆301和第二连杆302，第一连杆301与第二连杆302铰接，第一连杆301、第二连杆302分别与水平支杆2铰接相连，改变第一连杆301、第二连杆302与两根水平支杆2之间的角度，能够方便地调整两根水平支杆2之间的间距，使得顶部支撑组件能够顺利移动。
更具体地，两根水平支杆2之间设置多组连杆机构3，多组连杆机构3等间距设置，设置多组连杆机构3，以增强顶部支撑组件对煤矿顶部的支撑。
进一步地，竖直支杆1为套杆结构，方便调整高度，竖直支杆1内设置有液压缸，利用液压缸驱动竖直支杆1，降低劳动强度，提高工作效率。
更进一步地，顶部支撑组件的数量为若干组，相邻的顶部支撑组件之间利用连杆机构3相连，顶部支撑组件的数量可以根据实际工程需要设置，提高装置适应性。
使用本实用新型的煤矿用支护时，顶部支撑组件能够支撑煤矿顶部，竖直支杆1设置于顶部支撑组件的底部，作支柱用，顶部支撑组件包括两根水平支杆2，两根水平支杆2之间具有连杆机构3，在装置需要前行移动时，位于前进方向前方的水平支杆2首先移动，待移动到位后，再将后方的水平支杆2进行移动，竖直支杆1的高度能够调整，避免影响水平支杆2移动，在水平支杆2分批移动的过程中，顶部支撑组件仍然能够支撑煤矿顶部，当装置整体移动到位后，利用插入端4插入煤矿侧壁或底部以固定竖直支杆1，提高装置整体稳定性，本实用新型的煤矿用支护，结构简单，移动灵活便捷，在增强支撑效果的同时，提高了工作效率。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种煤矿用支护，其特征在于：包括相连的顶部支撑组件和竖直支杆，所述顶部支撑组件设置于所述竖直支杆的顶部，所述顶部支撑组件所在平面平行于煤矿巷道的顶部，所述竖直支杆垂直于煤矿巷道的顶部，所述顶部支撑组件包括两根水平支杆，两根所述水平支杆的两端均连接有所述竖直支杆，两根所述水平支杆之间设置有连杆机构，所述连杆机构与所述水平支杆铰接相连，两根所述水平支杆之间的间距能够调整，所述竖直支杆的高度能够调整，所述竖直支杆的底部具有插入端，所述插入端为圆锥状，所述插入端的直径较大一端与所述竖直支杆相连。
2.根据权利要求1所述的煤矿用支护，其特征在于：所述水平支杆为分体式结构，所述水平支杆包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和所述第二支杆的两端均连接有所述竖直支杆，所述竖直支杆与所述第一支杆或所述第二支杆铰接相连。
3.根据权利要求2所述的煤矿用支护，其特征在于：所述竖直支杆与所述第一支杆或所述第二支杆之间设置锁紧机构，所述锁紧机构能够固定所述竖直支杆与所述第一支杆或所述第二支杆之间的相对位置。
4.根据权利要求1所述的煤矿用支护，其特征在于：所述插入端的数量为多个，多个所述插入端呈圆周状均布。
5.根据权利要求1所述的煤矿用支护，其特征在于：所述连杆机构为平行四边形连杆机构，所述连杆机构的两个对角分别与两根所述水平支杆铰接相连。
6.根据权利要求1所述的煤矿用支护，其特征在于：所述连杆机构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与所述第二连杆铰接，所述第一连杆、所述第二连杆分别与所述水平支杆铰接相连。
7.根据权利要求6所述的煤矿用支护，其特征在于：两根所述水平支杆之间设置多组所述连杆机构，多组所述连杆机构等间距设置。
8.根据权利要求1所述的煤矿用支护，其特征在于：所述竖直支杆为套杆结构，所述竖直支杆内设置有液压缸。
9.根据权利要求1所述的煤矿用支护，其特征在于：所述顶部支撑组件的数量为若干组，相邻的所述顶部支撑组件之间利用所述连杆机构相连。
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Assignee: Yancheng Outewei Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Assignor: Outewei (Jiangsu) Machinery Technology Co.,Ltd. Contract record no.: X2024980017838 Denomination of utility model: A type of coal mine support Granted publication date: 20210402 License type: Common License Record date: 20241010 |