CN218509330U - 一种木包铝超高不变形门板结构 - Google Patents

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李得雄
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Abstract

本实用新型提供一种木包铝超高不变形门板结构,涉及门板技术领域,包括正面木材板以及反面木材板,所述正面木材板以及反面木材板之间设置有铝合金方通层;所述铝合金方通层是由若干根规格一致的方通依次连接而成;所述铝合金方通层的左右两侧均设置有包边板,所述正面木材板以及反面木材板均包合在所述包边板内。本实用新型的有益之处是,是由正面木材板、反面木材板以及铝合金方通层组成,铝合金方通层本身具有较高的支撑强度,令整体不容易发生变形;并且有利于门板保持平直,无需像传统门板那样需要在门板表面安装拉直器而不美观;此外,与传统门板相比,本结构木材的使用量小,泡水的膨胀系数小。

Description

一种木包铝超高不变形门板结构
技术领域
本实用新型涉及门板技术领域,尤其是一种木包铝超高不变形门板结构。
背景技术
目前的门板大多采用复合木板制造而成,复合木板的结构是由两张薄表板胶合到较厚的芯层上制成的层压结构板,芯层往往是由多层薄木板叠放而成,并且相邻薄木板之间会涂抹有胶水用于粘结。
但此种结构存在的缺点是,泡水后容易发生膨胀,并且抗压性较差,尤其是当采用该种复合木板制造的门板较高时,容易发生变形,使用时间长还容易发生折弯现象,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供一种木包铝超高不变形门板结构,是由正面木材板、反面木材板以及铝合金方通层组成,铝合金方通层本身具有较高的支撑强度,令整体不容易发生变形;并且有利于门板保持平直,无需像传统门板那样需要在门板表面安装拉直器而不美观;此外,与传统门板相比,本结构木材的使用量小,泡水的膨胀系数小。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种木包铝超高不变形门板结构,包括正面木材板以及反面木材板,所述正面木材板以及反面木材板之间设置有铝合金方通层;
所述铝合金方通层是由若干根规格一致的方通依次连接而成;
所述铝合金方通层的左右两侧均设置有包边板,所述正面木材板以及反面木材板均包合在所述包边板内。
更进一步地,所述正面木材板以及反面木材板与所述铝合金方通层之间设置有第一粘结层;相邻所述方通之间设置有第二粘结层。
更进一步地,所述方通是长方形状的中空铝管。
更进一步地,所述包边板的上下两端设置有弧面,所述弧面往所述正面木材板以及反面木材板的方向平滑回收。
更进一步地,所述正面木材板以及反面木材板的厚度是8至12mm,所述包边板的厚度是2至4mm。
更进一步地,所述正面木材板以及反面木材板的内表面设置有第一粗糙摩擦面。
更进一步地,所述方通的上表面以及下表面均分别设置有第二粗糙摩擦面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型是由正面木材板、反面木材板以及铝合金方通层组成,铝合金方通层本身具有较高的支撑强度,令整体不容易发生变形;并且有利于门板保持平直,无需像传统门板那样需要在门板表面安装拉直器而不美观;此外,与传统门板相比,本结构木材的使用量小,泡水的膨胀系数小。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-正面木材板,2-反面木材板,3-铝合金方通层,4-包边板,401-弧面,5-第一粘结层,6-第二粘结层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种木包铝超高不变形门板结构,包括正面木材板1以及反面木材板2,正面木材板1以及反面木材板2之间设置有铝合金方通层3;其中,正面木材板1以及反面木材板2是通过第一粘结层5固定在铝合金方通层3的上表面以及下表面;第一粘结层5以及后面提及的第二粘结层6均是环保胶水,对外界污染少。
铝合金方通层3是由若干根规格一致的方通依次连接而成,相邻方通之间是通过第二粘结层6之间进行粘紧,紧密结合在一起;从图1看出,方通是长方形状的中空铝管,具有支撑强度好、质量轻的优点,并且可以根据所需长度排料连接即可,灵活度高。
铝合金方通层3的左右两侧均设置有包边板4,正面木材板1以及反面木材板2均包合在包边板4内,包边板4的设置达到美观、防护的作用;并且包边板4的上下两端设置有弧面401,弧面401往正面木材板1以及反面木材板2的方向平滑回收,令触摸舒适,边角圆滑,不容易发生撞伤,也令该边角不容易发生磨损以及损坏。
正面木材板1以及反面木材板2的厚度是8至12mm,在本实施例中,正面木材板1以及反面木材板2的厚度是10mm;包边板4的厚度是2至4mm,在本实施例中,包边板4的厚度是3mm。
作为更进一步改进,正面木材板1以及反面木材板2的内表面(即与铝合金方通层3相接的一面)设置有第一粗糙摩擦面,与平整面相比,第一粗糙摩擦面的表面积会更大,因此第一粗糙摩擦面与第一粘结层5的接触面积更大、摩擦力也会更大,令正面木材板1以及反面木材板2与铝合金方通层3更稳固地粘贴。
方通的上表面以及下表面(即与正面木材板1以及反面木材板2接触的表面)均分别设置有第二粗糙摩擦面,第二粗糙摩擦面的作用与第一粗糙摩擦面的作用一样,都是达到增大接触面积、增加摩擦力的作用,增强与正面木材板1以及反面木材板2的粘结效果,结构巧妙。
本门板结构中,由于方通是空心的自身的重量轻,并且方通是采用铝合金材质制造而成,安装门铰握钉力更强;此外,能解决传统柜门泡水会膨胀的问题,由于本结构中木材的使用量小,从而泡水的膨胀系数非常小,经过本申请人多次试验验证,泡水仅膨胀5%,稳定性好。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种木包铝超高不变形门板结构,其特征在于,包括正面木材板以及反面木材板,所述正面木材板以及反面木材板之间设置有铝合金方通层;
所述铝合金方通层是由若干根规格一致的方通依次连接而成;
所述铝合金方通层的左右两侧均设置有包边板,所述正面木材板以及反面木材板均包合在所述包边板内。
2.根据权利要求1所述的一种木包铝超高不变形门板结构,其特征在于,所述正面木材板以及反面木材板与所述铝合金方通层之间设置有第一粘结层;相邻所述方通之间设置有第二粘结层。
3.根据权利要求1或2所述的一种木包铝超高不变形门板结构,其特征在于,所述方通是长方形状的中空铝管。
4.根据权利要求1所述的一种木包铝超高不变形门板结构,其特征在于,所述包边板的上下两端设置有弧面,所述弧面往所述正面木材板以及反面木材板的方向平滑回收。
5.根据权利要求1所述的一种木包铝超高不变形门板结构,其特征在于,所述正面木材板以及反面木材板的厚度是8至12mm,所述包边板的厚度是2至4mm。
6.根据权利要求1所述的一种木包铝超高不变形门板结构,其特征在于,所述正面木材板以及反面木材板的内表面设置有第一粗糙摩擦面。
7.根据权利要求6所述的一种木包铝超高不变形门板结构,其特征在于,所述方通的上表面以及下表面均分别设置有第二粗糙摩擦面。
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