CN218508483U - 一种可周转的轻钢综合管沟 - Google Patents

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杨自强
杨博伦
严超
王玉剑
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Abstract

本实用新型提出了一种可周转的轻钢综合管沟,涉及管沟技术领域。包括由多个管沟节段拼接而成,管沟节段的纵截面呈U字型,管沟节段的一端设有阴接口,管沟节段的另一端设有阳接口,阴接口和阳接口适配连接,阴接口包括相对设置于管沟节段两侧的U型件,U型件的开口相对设置,阳接口包括相对设置的L型件,L型件的开口背向设置,L型件的竖轴插入U型件的开口并与其相适配,其中,L型件的底部与管沟节段底部之间具有供U型件底部插入的空间,U型件和L型件分别与管沟为一体结构。本实用新型的综合管沟具有拼接简单快速,操作方便,且不易损坏,功能性强,可周转性强。

Description

一种可周转的轻钢综合管沟
技术领域
本实用新型涉及管沟技术领域,具体而言,涉及一种可周转的轻钢综合管沟。
背景技术
管沟也叫地下管线共同沟,是指可以容纳两种或两种以上市政公用设施管线(包括给水、中水、热力、电力、电信等)的一种集约化、集成化的市政公用基础设施。地下管沟是将城市必要的管线设施集成在一条位于地下的管廊内,主要建设在交通运输繁忙的主干道或不宜开挖路面的路段。它方便施工人员的定期检查,而且在维修过程中不会影响市民的正常生活。因此,地下管沟在市政技术中得到广泛的推广和应用。管沟也是施工现场雨水收集系统的重要组成部分,施工场地都需要设置排水沟,但由于排水沟的使用时间不长,因而排水沟都是临时性的。
地下管沟按施工工艺分为现浇和预制两种。现浇工艺是将路面明开挖后再现浇管沟整体,其有建设工期长、混凝土浇筑质量不易控制、需要支设大量模板等缺点。预制工艺是将管沟构件由工厂分段预制,并现场拼装,施工效率高,已被市政建设广泛采用。
目前,预制管沟的拼装工艺是使用预应力筋和锚具将各节段衔接,待预应力筋张拉完毕后,往锚孔内注浆。采用预应力拼装能使预制的各节段形成整体,具有良好的结构性能。但预应力张拉工艺复杂且工序较多,所需成本高。且现有技术的预制管沟周转性低,只能适用于一处沟槽和沟盖板,容易造成资源浪费。
针对现有技术的不足,提供一种能解决上述背景技术中提出的问题的可周转的轻钢综合管沟是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可周转的轻钢综合管沟,其能够针对现有技术中的不足之处,提出解决方案,采用阴阳接口插入的形式进行拼接,操作方便不易损坏,可定制适配各种类型沟盖板,可周转性强。
本实用新型的实施例提供一种可周转的轻钢综合管沟,由多个管沟节段拼接而成,所述管沟节段的纵截面呈U字型,所述管沟节段的一端设有阴接口,所述管沟节段的另一端设有阳接口,所述阴接口和所述阳接口适配连接,所述阴接口包括相对设置于所述管沟节段两侧的U型件,所述U型件的开口相对设置,所述阳接口包括相对设置的L型件,所述L型件的开口背向设置,所述L型件的竖轴插入所述U型件的开口并与其相适配,其中,所述L型件的底部与所述管沟节段底部之间具有供所述U型件底部插入的空间,所述U型件和所述L型件分别与所述管沟为一体结构。
在本实用新型的一些实施例中,所述管沟节段还包括转角件,所述转角件的一端设有所述阳接口,所述转角件的相对两侧的其中一侧设有所述阴接口,其中,所述阴接口中的其中一个U型件设于该侧端部,另一个所述U型件设于该侧中部,两个所述U型件之间的距离为所述管沟节段的宽度。
在本实用新型的一些实施例中,所述管沟节段的两端底部分别设有防渗漏橡胶,拼接时两个所述防渗漏橡胶拼接为一体。
在本实用新型的一些实施例中,所述管沟节段的内侧壁上间隔设有多个盖板支撑柱,所述盖板支撑柱用于安装沟盖板,所述盖板支撑柱的高度与所述管沟的高度差大于或等于所述沟盖板的厚度。
在本实用新型的一些实施例中,所述管沟节段的相对两侧壁之间间隔设有多根钢筋,所述钢筋用于架设水电管。
在本实用新型的一些实施例中,所述钢筋靠近所述管沟节段的中间位置设置。
在本实用新型的一些实施例中,所述管沟节段的侧壁开设有接驳口,所述接驳口上可拆卸设有盒盖。
在本实用新型的一些实施例中,所述接驳口靠近所述管沟节段的下部设置。
在本实用新型的一些实施例中,所述管沟节段的长度为500mm,所述管沟节段的宽度为300mm,所述管沟节段的深度为500mm。
在本实用新型的一些实施例中,所述管沟节段的壁厚为10mm。
相对于现有技术,本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果:
本实用新型由多个管沟节段拼接而成,所述管沟节段的纵截面呈U字型,所述管沟节段的一端设有阴接口,所述管沟节段的另一端设有阳接口,所述阴接口和所述阳接口适配连接,所述阴接口包括相对设置于所述管沟节段两侧的U型件,所述U型件的开口相对设置,所述阳接口包括相对设置的L型件,所述L型件的开口背向设置,所述L型件的竖轴插入所述U型件的开口并与其相适配,其中,所述L型件的底部与所述管沟节段底部之间具有供所述U型件底部插入的空间,所述U型件和所述L型件分别与所述管沟为一体结构。通过在管沟节段的两端分别设置U型件的阴接口和L型件的阳接口相互插接,从而将相邻的两段管沟节段拼接,采用阴接口和阳接口插入的形式进行拼接,相比于传统的采用预应力拼装,具有结构简单,操作方便快速,不易损坏等优点;且该阴接口和阳接口同样适用于转角件的连接,使得整体管沟的转角连接简单快速,且连接稳定;通过中部设置的钢筋,使得管沟下部可用作排水沟,上部可用作水电管沟,具备多功能;通过内壁设置的盖板支撑柱,可通过定制适配各种类型沟盖板,适用性强,可周转性强。本实用新型的综合管沟具有拼接简单快速,操作方便,且不易损坏,功能性强,可周转性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例中一种可周转的轻钢综合管沟的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中一种可周转的轻钢综合管沟的俯视图;
图3为本实用新型实施例中一种可周转的轻钢综合管沟转角处的俯视图;
图4为本实用新型实施例中管沟节段的俯视图;
图5为图4中A-A截面的剖视图;
图6为本实用新型实施例中管沟节段的侧视图;
图7为本实用新型实施例中转角件的俯视图。
附图标记:1、管沟节段;11、阳接口;12、阴接口;13、U型件;14、L型件;2、转角件;3、防渗漏橡胶;4、盖板支撑柱;5、沟盖板;6、钢筋;7、水电管;8、盒盖。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
参照图1-图3,图1为本实用新型实施例中一种可周转的轻钢综合管沟的立体结构示意图;图2为本实用新型实施例中一种可周转的轻钢综合管沟的俯视图;图3为本实用新型实施例中一种可周转的轻钢综合管沟转角处的俯视图;图4为本实用新型实施例中管沟节段的俯视图;图5为图4中A-A截面的剖视图;图6为本实用新型实施例中管沟节段的侧视图;
图7为本实用新型实施例中转角件的俯视图;
具体包括:由多个管沟节段1拼接而成,管沟节段1的纵截面呈U字型,管沟节段1的一端设有阴接口12,管沟节段1的另一端设有阳接口11,阴接口12和阳接口11适配连接,阴接口12包括相对设置于管沟节段1两侧的U型件13,U型件13的开口相对设置,阳接口11包括相对设置的L型件14,L型件14的开口背向设置,L型件14的竖轴插入U型件13的开口并与其相适配,其中,L型件14的底部与管沟节段1底部之间具有供U型件13底部插入的空间,U型件13和L型件14分别与管沟为一体结构。
本实用新型由多个管沟节段1拼接而成,管沟节段1的纵截面呈U字型,管沟节段1的一端设有阴接口12,管沟节段1的另一端设有阳接口11,阴接口12和阳接口11适配连接,阴接口12包括相对设置于管沟节段1两侧的U型件13,U型件13的开口相对设置,阳接口11包括相对设置的L型件14,L型件14的开口背向设置,L型件14的竖轴插入U型件13的开口并与其相适配,其中,L型件14的底部与管沟节段1底部之间具有供U型件13底部插入的空间,U型件13和L型件14分别与管沟为一体结构。通过在管沟节段1的两端分别设置U型件13的阴接口12和L型件14的阳接口11相互插接,从而将相邻的两段管沟节段1拼接,采用阴接口12和阳接口11插入的形式进行拼接,相比于传统的采用预应力拼装,具有结构简单,操作方便快速,不易损坏等优点;且该阴接口12和阳接口11同样适用于转角件2的连接,使得整体管沟的转角连接简单快速,且连接稳定;通过中部设置的钢筋6,使得管沟下部可用作排水沟,上部可用作水电管7沟,具备多功能;通过内壁设置的盖板支撑柱4,可通过定制适配各种类型沟盖板5,适用性强,可周转性强。本实用新型的综合管沟具有拼接简单快速,操作方便,且不易损坏,功能性强,可周转性强。
下面,将对本示例性实施例中一种可周转的轻钢综合管沟作进一步地说明。
在作为一种本实施例中的一种实施方式中,上述管沟节段1的纵截面呈U字型,上述管沟节段1的一端设有阴接口12,管沟节段1的另一端设有阳接口11,阴接口12和阳接口11适配连接,上述阴接口12包括相对设置于管沟节段1两侧的U型件13,U型件13的开口相对设置,且U型件13的开口端面与管沟的内壁相平齐,上述阳接口11包括相对设置的L型件14,L型件14的开口背向设置,即两个L型件14的开口朝向外侧,L型件14的竖轴插入U型件13的开口并与其相适配,即U型件13位于端部的一侧插入L型件14与管沟节段1形成的开口内,L型件14位于端部的一侧插入U型件13的开口内,即U型件13和L型件14相互交叉卡接,从而将相邻的两个管沟节段1连接,其中,上述L型件14的底部与管沟节段1底部之间具有供U型件13底部插入的空间,U型件13和L型件14分别与管沟为一体结构。
拼接时,将其中一个管沟节段1的阴接口12由上向下插入另一个管沟节段1的阳接口11上,阴接口12和阳接口11相互卡接,从而锁定两个管沟节段1。
在作为一种本实施例中的一种实施方式中,上述管沟节段1的两端底部分别设有防渗漏橡胶3,拼接时两个防渗漏橡胶3拼接为一体。
具体地,位于阴接口12一端的防渗漏橡胶3设于U型件13的底部,且外端面与U型件13的外端面齐平,位于阳接口11一端的防渗漏橡胶3设于L型件14的底部,且内端面与L型件14的内端面齐平,即L型件14的外端部底部与管沟节段1底部之间具有间隙,为供U型件13底部插入的空间。
通过在管沟节段1的两端拼接处设置防渗漏橡胶3,拼接后,相邻的两个防渗漏橡胶3相互拼接为一体,能够对管沟起到较好的防渗漏效果,提高管沟的实用性。
在作为一种本实施例中的一种实施方式中,上述管沟节段1还包括转角件2,上述转角件2的一端设有阳接口11,转角件2的相对两侧的其中一侧设有阴接口12,其中,阴接口12中的其中一个U型件13设于该侧端部,另一个U型件13设于该侧中部,两个U型件13之间的距离为管沟节段1的宽度。
通过在转角件2的一端设置阳接口11,一侧设置阴接口12,将该转角件2的阴接口12插入其中一个管沟节段1的阳接口11,另一个管沟节段1的阴接口12插入该转角件2的阳接口11,即可实现管沟的转角,且连接方式不改变,连接稳定牢固。
在作为一种本实施例中的一种实施方式中,上述管沟节段1的内侧壁上间隔设有多个盖板支撑柱4,上述盖板支撑柱4用于安装沟盖板5,上述盖板支撑柱4的高度与管沟的高度差大于或等于沟盖板5的厚度。
通过在管沟内侧壁上设置多个盖板支撑柱4,管沟安装拼接完成,且内部水电管7安放完成后,直接将沟盖板5盖于上述盖板支撑柱4上即可,安装简单快速,且可通过设置盖板支撑柱4的结构或厚度,从而来适应不同类型的沟盖板5,使得该管沟具有可周转性,适用性强。
在作为一种本实施例中的一种实施方式中,上述管沟节段1的相对两侧壁之间间隔设有多根钢筋6,上述钢筋6用于架设水电管7。上述钢筋6靠近管沟节段1的中间位置设置。
通过在管沟节段1的中部位置设置钢筋6,用于架设水电管7,使得钢筋6下部可作为排水沟用于排水,钢筋6上部可作为水电管7沟,用于安放水电管7的分布,具有多功能性,实用性强。
在作为一种本实施例中的一种实施方式中,上述管沟节段1的侧壁开设有接驳口,上述接驳口上可拆卸设有盒盖8。上述接驳口靠近管沟节段1的下部设置。
通过在管沟节段1的下部开设接驳口,且在接驳口处设置盒盖8,具体地,上述盒盖8可通过螺纹连接的方式与接驳口可拆卸连接,也可通过插接的方式与接驳口可拆卸连接,当需要使用该接驳口时,可取下盒盖8,通过该接驳口与外接管道连接,可改变或增设管沟的排水量或布线方向
在作为一种本实施例中的一种实施方式中,上述管沟节段1的长度为500mm,上述管沟节段1的宽度为300mm,上述管沟节段1的深度为500mm。上述管沟节段1的壁厚为10mm。上述尺寸为适用于一般沟槽的最佳尺寸,可根据实际情况对管沟的尺寸进行调整。
在作为一种本实施例中的一种实施方式中,上述管沟节段1采用轻钢材料制成,自重轻,强度高,材料轻便易运输,方便工人安装,且具有防腐蚀防锈功能,使用寿命较长。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可周转的轻钢综合管沟,由多个管沟节段拼接而成,其特征在于,所述管沟节段的纵截面呈U字型,所述管沟节段的一端设有阴接口,所述管沟节段的另一端设有阳接口,所述阴接口和所述阳接口适配连接,所述阴接口包括相对设置于所述管沟节段两侧的U型件,所述U型件的开口相对设置,所述阳接口包括相对设置的L型件,所述L型件的开口背向设置,所述L型件的竖轴插入所述U型件的开口并与其相适配,其中,所述L型件的底部与所述管沟节段底部之间具有供所述U型件底部插入的空间,所述U型件和所述L型件分别与所述管沟为一体结构。
2.根据权利要求1所述的可周转的轻钢综合管沟,其特征在于,所述管沟节段还包括转角件,所述转角件的一端设有所述阳接口,所述转角件的相对两侧的其中一侧设有所述阴接口,其中,所述阴接口中的其中一个U型件设于该侧端部,另一个所述U型件设于该侧中部,两个所述U型件之间的距离为所述管沟节段的宽度。
3.根据权利要求1或2所述的可周转的轻钢综合管沟,其特征在于,所述管沟节段的两端底部分别设有防渗漏橡胶,拼接时两个所述防渗漏橡胶拼接为一体。
4.根据权利要求1或2所述的可周转的轻钢综合管沟,其特征在于,所述管沟节段的内侧壁上间隔设有多个盖板支撑柱,所述盖板支撑柱用于安装沟盖板,所述盖板支撑柱的高度与所述管沟的高度差大于或等于所述沟盖板的厚度。
5.根据权利要求1或2所述的可周转的轻钢综合管沟,其特征在于,所述管沟节段的相对两侧壁之间间隔设有多根钢筋,所述钢筋用于架设水电管。
6.根据权利要求5所述的可周转的轻钢综合管沟,其特征在于,所述钢筋靠近所述管沟节段的中间位置设置。
7.根据权利要求1所述的可周转的轻钢综合管沟,其特征在于,所述管沟节段的侧壁开设有接驳口,所述接驳口上可拆卸设有盒盖。
8.根据权利要求7所述的可周转的轻钢综合管沟,其特征在于,所述接驳口靠近所述管沟节段的下部设置。
9.根据权利要求1所述的可周转的轻钢综合管沟,其特征在于,所述管沟节段的长度为500mm,所述管沟节段的宽度为300mm,所述管沟节段的深度为500mm。
10.根据权利要求1所述的可周转的轻钢综合管沟,其特征在于,所述管沟节段的壁厚为10mm。
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