CN218508463U - 一种装配式边坡预应力锚索支护框架结构 - Google Patents

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查文华
赵志豪
林杭
黄科辉
江辉
黎霖
许涛
梁海安
李明东
黄传胜
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Jiangxi Hongfa Road & Bridge Construction Co ltd
Jiangxi Institute Of Engineering Geology Of Nuclear Industry
Central South University
East China Institute of Technology
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Jiangxi Institute Of Engineering Geology Of Nuclear Industry
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Abstract

本实用新型公开一种装配式边坡预应力锚索支护框架结构,装配式框架梁包括若干个十字梁,十字梁十字中心位置的四个角部分别设置有定位钢钉,定位钢钉与坡面可拆卸连接,定位钢钉用于确定十字梁在坡面上的放置位置,预应力锚索贯穿十字梁中心伸入坡面内;每四个两两相邻的十字梁之间有种植空间,种植空间内设置有钢筋网,钢筋网通过土钉固定在坡面上,十字梁上可拆卸连接有无纺布,无纺布设置在钢筋网上方,钢筋网与无纺布之间设置有植草灌,植草灌用于铺设含有草籽的土层。本实用新型施工方便,提高了施工效率,可替代性强,质量便于控制,有利于提高施工质量和施工效率,降低施工对环境的污染。

Description

一种装配式边坡预应力锚索支护框架结构
技术领域
本实用新型涉及边坡治理技术领域,特别是涉及一种装配式边坡预应力锚索支护框架结构。
背景技术
随着经济社会的发展,工程建设行业由粗放型转变为技术创新型,以响应国家可持续发展战略。预应力锚索框架支护技术最早出现于上世纪90年代,该技术被广泛运用于公路边坡治理。该结构通过混凝土框架、锚索、岩土体三者之间形成的锚固体系,增加边坡滑体的抗滑力,从而提高边坡的稳定性。目前该支护结构主要以现浇为主,但是由于大多数岩质边坡坡面较陡,现场条件复杂,施工困难。现场浇筑混凝土框架质量难以控制、资源浪费以及污染现场环境等问题,不符合国家可持续发展战略和绿色施工(节能、节地、节水、节材和环境保护)要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装配式边坡预应力锚索支护框架结构,以解决上述现有技术存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种装配式边坡预应力锚索支护框架结构,包括设置在边坡坡面上的装配式框架梁和预应力锚索,所述装配式框架梁包括若干个十字梁,每两个相邻的所述十字梁之间可拆卸连接,所述十字梁十字中心位置的四个角部分别设置有定位钢钉,所述定位钢钉与所述坡面可拆卸连接,所述定位钢钉用于在所述坡面上确定所述十字梁的放置位置,所述预应力锚索贯穿所述十字梁中心伸入所述坡面内;每四个两两相邻的所述十字梁之间设置有种植空间,所述种植空间内设置有钢筋网,所述钢筋网通过土钉固定在所述坡面上,所述十字梁上可拆卸连接有无纺布,所述无纺布设置在所述钢筋网上方,所述钢筋网与所述无纺布之间设置有间隙,所述间隙内铺设有植草灌。
优选的,所述十字梁包括两个预制横梁,两个所述预制横梁呈十字状拼接,每个所述预制横梁的中心均开设有凹槽,两个上下设置的所述预制横梁通过所述凹槽卡接,每个所述预制横梁的中心开设有连通所述凹槽的预留锚索孔,所述预应力锚索贯穿两个上下连通的所述预留锚索孔伸入所述坡面内,所述预制横梁的两端分别开设有榫端和卯端,相邻的两个预制横梁通过所述榫端和所述卯端可拆卸连接。
优选的,所述榫端和所述卯端的厚度为所述预制横梁厚度的1/3,所述预制横梁的厚度不小于600mm。
优选的,每个所述预制横梁远离所述坡面的一侧设置有若干个倒钩,所述倒钩与所述无纺布可拆卸连接。
优选的,所述凹槽的开口大小与所述预制横梁的宽度相适配。
优选的,所述预应力锚索包括伸入坡面内的锚固段和自由段,所述自由段伸出所述坡面的一端固定连接有锚斜托,所述锚斜托远离所述自由段的一端固定连接有锚垫板,所述锚固段内固定连接有钢绞线,所述钢绞线伸出所述锚固段的一端依次贯穿所述自由段、所述锚斜托和所述锚垫板可拆卸连接有锚具。
本实用新型公开了以下技术效果:
本实用新型施工方便,提高了施工效率,预制构件可替代性强,质量便于控制,有利于提高施工质量和施工效率,降低施工对环境的污染;本实用新型采用土钉和预应力锚索复合支护方法,可以有效提高破碎岩质边坡的整体性,改善坡体应力状态,提高边坡的整体稳定性,并通过设置的钢筋网和无纺布可以提高喷播效果,保证草籽在生长期的正常发育,以提高植草灌的生态支护效果,兼具美观。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖视结构示意图;
图3为本实用新型预制横梁主视结构示意图;
图4为本实用新型预制横梁俯视结构示意图;
图5为本实用新型预应力锚索剖视结构示意图;
图6为本实用新型钢筋网布置结构示意图;
其中,1、装配式框架梁;2、定位钢钉;3、土钉;4、预留锚索孔;5、预制横梁;51、榫端;52、卯端;6、预应力锚索;61、锚固段;62、自由段;63、钢绞线;64、锚斜托;65、封锚;66、锚具;67、锚垫板;7、植草灌;71、钢筋网;8、坡面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1-6,本实用新型公开了一种装配式边坡预应力锚索支护框架结构,包括设置在边坡坡面8上的装配式框架梁1和预应力锚索6,装配式框架梁1包括若干个十字梁,每两个相邻的十字梁之间可拆卸连接,十字梁十字中心位置的四个角部分别设置有定位钢钉2,定位钢钉2与坡面8可拆卸连接,定位钢钉2用于在坡面8上确定十字梁的放置位置,预应力锚索6贯穿十字梁中心伸入坡面8内;每四个两两相邻的十字梁之间设置有种植空间,种植空间内设置有钢筋网71,钢筋网71通过土钉3固定在坡面8上,十字梁上可拆卸连接有无纺布,无纺布设置在钢筋网71上方,钢筋网71与无纺布之间设置有间隙,间隙内铺设有植草灌7。本实用新型施工方便,提高了施工效率,预制构件可替代性强,质量便于控制,有利于提高施工质量和施工效率,降低施工对环境的污染;本实用新型采用土钉3和预应力锚索6复合支护方法,可以有效提高破碎岩质边坡的整体性,改善坡体应力状态,提高边坡的整体稳定性,并通过设置的钢筋网71和无纺布可以提高喷播效果,保证草籽在生长期的正常发育,以提高植草灌7的生态支护效果,兼具美观。
土钉3均匀分布于装配式框架梁1内,长度为4-7m。本实用新型采用土钉3和预应力锚索6复合支护方法,可以有效提高破碎岩质边坡的整体性,改善坡体应力状态,提高边坡的整体稳定性。
进一步优化方案,十字梁包括两个预制横梁5,两个预制横梁5呈十字状拼接,每个预制横梁5的中心均开设有凹槽,两个上下设置的预制横梁5通过凹槽卡接,每个预制横梁5的中心开设有连通凹槽的预留锚索孔4,预应力锚索6贯穿两个上下连通的预留锚索孔4伸入坡面8内,预制横梁5的两端分别开设有榫端51和卯端52,相邻的两个预制横梁5通过榫端51和卯端52可拆卸连接。
进一步优化方案,榫端51和卯端52的厚度为预制横梁5厚度的1/3,预制横梁5的厚度不小于600mm。榫端51和卯端52的厚度为预制横梁5厚度的1/3,榫端51和卯端52分别设置在预制横梁5两端面的中部,通过榫端51和卯端52提高了连接处的强度,并提高了装配式框架梁1整体抵抗变形能力,防止连接处因为应力集中导致破坏。
进一步优化方案,每个预制横梁5远离坡面8的一侧设置有若干个倒钩,倒钩与无纺布可拆卸连接。使得无纺布通过倒钩钩在预制横梁5上,避免无纺布被风吹落,保证无纺布对坡面8的保护。
进一步优化方案,凹槽的开口大小与预制横梁5的宽度相适配。
钢筋网71与无纺布之间的坡面8上种植有植草灌7。植草灌7底部设置有钢筋网71,植草灌7的喷播面原料包括腐殖土、稀释复合肥、纸浆,喷播厚度为装配式框架梁1厚度的70%,植草灌7的上方设置有无纺布。无纺布能够防止水分蒸发和水土流失,并改善种子的生长环境,防止鸟类啄食种子,同时还能减弱水流对坡面8的冲刷作用。并根据当地环境选取本地草籽,可以保护当地物种生存,对生态起到保护和修复作用,降低了草籽获取成本,同时保证了草籽的快速生长。
在钢筋网71的节点处设置垂直网面的钢筋,能够提高喷播效果,使得含草籽土层均匀分布在坡面8上,防止由于雨水冲刷导致坡面8的土层滑塌,堆积在框架内底部。
进一步优化方案,预应力锚索6包括伸入坡面8内的锚固段61和自由段62,自由段62伸出坡面8的一端固定连接有锚斜托64,锚斜托64远离自由段62的一端固定连接有锚垫板67,锚固段61内固定连接有钢绞线63,钢绞线63伸出锚固段61的一端依次贯穿自由段62、锚斜托64和锚垫板67可拆卸连接有锚具66。预应力锚索6的锚固段61和自由段62贯穿预留锚索孔4伸入坡面8,锚固段61使用砂浆与岩体进行粘结,钢绞线63伸出装配式框架梁1的一端通过锚具66对钢绞线63施加预应力,施加完应力后通过封锚65将锚具66和钢绞线63固定连接,使封锚65、锚具66、钢绞线63和锚垫板67形成一体,有效的改善了边坡岩体应力状态,提高边坡自稳能力,并有效提高装配式框架梁1和预应力锚索6的整体支护效果,同时提高了边坡整体的稳定性。
工作过程:清理边坡的坡面8,在坡面8上拉尺放线,确定预应力锚索6、定位钢钉2以及土钉3在坡面8上的位置,并做好标记。进行预应力锚索6的开孔、定位钢钉2以及土钉3的施工。
根据预应力锚索6的开孔以及放线结果,确定定位钢钉2位置,将定位钢钉2打入边坡内,将预制横梁5间隔放置于坡面,依次进行拼装,使得预应力锚索6穿过预留锚索孔4伸入坡面8开设的开孔内。
往预留锚索孔4内灌注砂浆,当砂浆及外锚头达到设计强度后进行张拉,根据现场张拉试验,确定张拉锁定工艺;锚索张拉及锁定分级进行,严格按照相关规范执行;在设计张拉完成6~10d后进行补偿张拉,然后加以锁定。补偿张拉后自锚具66开始预留5~10cm钢绞线63,将多余部分进行切割。最后使用水泥净浆注满锚垫板67和预留锚索孔4部分的空隙,对伸出锚具66一端的钢绞线63采用不低于20MPa的混凝土进行封锚65,防止锈蚀和兼顾美观。
清除作业面杂物,将钢筋网71布置于装配式框架梁1内,喷播前对坡面进行浇水,湿润坡面,将含腐殖土、稀释复合肥、纸浆,草籽、藤本植物种子的混合材料均匀布设于钢筋网71上,厚度为框架梁厚度的70%,最后将无纺布铺设于含草籽土层上方。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种装配式边坡预应力锚索支护框架结构,其特征在于:包括设置在边坡坡面(8)上的装配式框架梁(1)和预应力锚索(6),所述装配式框架梁(1)包括若干个十字梁,每两个相邻的所述十字梁之间可拆卸连接,所述十字梁十字中心位置的四个角部分别设置有定位钢钉(2),所述定位钢钉(2)与所述坡面(8)可拆卸连接,所述定位钢钉(2)用于在所述坡面(8)上确定所述十字梁的放置位置,所述预应力锚索(6)贯穿所述十字梁中心伸入所述坡面(8)内;每四个两两相邻的所述十字梁之间设置有种植空间,所述种植空间内设置有钢筋网(71),所述钢筋网(71)通过土钉(3)固定在所述坡面(8)上,所述十字梁上可拆卸连接有无纺布,所述无纺布设置在所述钢筋网(71)上方,所述钢筋网(71)与所述无纺布之间设置有间隙,所述间隙内铺设有植草灌(7)。
2.根据权利要求1所述的装配式边坡预应力锚索支护框架结构,其特征在于:所述十字梁包括两个预制横梁(5),两个所述预制横梁(5)呈十字状拼接,每个所述预制横梁(5)的中心均开设有凹槽,两个上下设置的所述预制横梁(5)通过所述凹槽卡接,每个所述预制横梁(5)的中心开设有连通所述凹槽的预留锚索孔(4),所述预应力锚索(6)贯穿两个上下连通的所述预留锚索孔(4)伸入所述坡面(8)内,所述预制横梁(5)的两端分别开设有榫端(51)和卯端(52),相邻的两个预制横梁(5)通过所述榫端(51)和所述卯端(52)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的装配式边坡预应力锚索支护框架结构,其特征在于:所述榫端(51)和所述卯端(52)的厚度为所述预制横梁(5)厚度的1/3,所述预制横梁(5)的厚度不小于600mm。
4.根据权利要求2所述的装配式边坡预应力锚索支护框架结构,其特征在于:每个所述预制横梁(5)远离所述坡面(8)的一侧设置有若干个倒钩,所述倒钩与所述无纺布可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的装配式边坡预应力锚索支护框架结构,其特征在于:所述凹槽的开口大小与所述预制横梁(5)的宽度相适配。
6.根据权利要求2所述的装配式边坡预应力锚索支护框架结构,其特征在于:所述预应力锚索(6)包括伸入坡面(8)内的锚固段(61)和自由段(62),所述自由段(62)伸出所述坡面(8)的一端固定连接有锚斜托(64),所述锚斜托(64)远离所述自由段(62)的一端固定连接有锚垫板(67),所述锚固段(61)内固定连接有钢绞线(63),所述钢绞线(63)伸出所述锚固段(61)的一端依次贯穿所述自由段(62)、所述锚斜托(64)和所述锚垫板(67)可拆卸连接有锚具(66)。
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