CN218508028U - 一种柔性高弹面料用染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种柔性高弹面料用染色装置，涉及弹性面料染色技术领域，其包括染缸，所述染缸顶部开设缸口，所述染缸顶部一端转动设置放料辊，所述染缸顶部另一端转动设置收卷辊，所述染缸顶部固定设置固定架，所述固定架之间转动设置辅助辊，所述辅助辊位于放料辊和收卷辊之间，所述染缸顶部滑移设置滑移架，所述滑移架之间转动设置挤压辊，所述挤压辊位于辅助辊和收卷辊之间。本申请具有减少染液浪费的情况，降低面料生产成本的效果。

Description

一种柔性高弹面料用染色装置

技术领域

本实用新型涉及弹性面料染色技术领域，尤其是涉及一种柔性高弹面料用染色装置。

背景技术

目前，布料染色通常采用将布料放置在染缸中浸泡一段时间的方式进行染色。

相关技术中设计有授权公告号为CN216473932U的中国专利提供了一种针织面料染色装置，其包括染箱，染箱一端上转动设置放料辊，所述染箱另一端上转动设置收卷辊，染箱内转动设置浸染辊。将面料通过放料辊导入染箱内，染箱内的面料通过浸泡在染液内进行染色，并通过浸染辊导向后由收卷辊将染色完成的面料进行收卷。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：染色完成的面料收卷到收卷辊上时，面料上会吸附大量染液，进而当面料进行冲洗浮色时，会冲洗出大量染液，造成染液浪费，进而导致面料生产成本增加。

实用新型内容

为了减少染液浪费的情况，降低面料生产成本，本申请提供一种柔性高弹面料用染色装置。

本申请提供的一种柔性高弹面料用染色装置采用如下的技术方案：

一种柔性高弹面料用染色装置，包括染缸，所述染缸顶部开设缸口，所述染缸顶部一端转动设置放料辊，所述染缸顶部另一端转动设置收卷辊，所述染缸顶部固定设置固定架，所述固定架之间转动设置辅助辊，所述辅助辊位于放料辊和收卷辊之间，所述染缸顶部滑移设置滑移架，所述滑移架之间转动设置挤压辊，所述挤压辊位于辅助辊和收卷辊之间。

通过采用上述技术方案，面料一端收卷在放料辊上，面料另一端穿过辅助辊与挤压辊后收卷在收卷辊上，通过滑移滑移架，使滑移架带动收卷辊将面料抵紧在辅助辊上，放料辊转动，使收卷在放料辊上的面料进入染缸，面料浸泡在染液中进行染色，染缸内染色完成的面料穿过辅助辊与挤压辊，通过放辅助辊与挤压辊进行挤压，将面料上多余的染液挤压至染缸内，进而减少面料上吸附的染液，减少染液浪费的情况，降低面料生产成本。

作为优选，所述滑移架上固定设置驱动电机，所述驱动电机的驱动轴贯穿滑移架与挤压辊一端固定连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机驱动挤压辊转动，进而挤压辊转动对面料进行挤压，将面料上多余的染液挤压至染缸内，减少染液浪费的情况，降低面料生产成本。

作为优选，所述染缸顶壁上开设一组滑移槽，所述滑移槽内滑移设置一组滑块，所述滑块与滑移架固定连接。

通过采用上述技术方案，滑移滑块，滑块带动滑移架移动，滑移架带动挤压辊移动，进而根据面料厚度调节挤压辊与辅助辊之间距离，使挤压辊将面料抵紧在辅助辊上，进而便于将面料上多余的染液挤压至染缸内。

作为优选，所述滑移槽底壁上开设若干定位槽，所述滑移块上开设定位孔，所述定位块内设置定位杆，所述定位杆贯穿定位孔插设在定位槽内。

通过采用上述技术方案，根据面料厚度调节完成挤压辊与辅助辊之间距离后，将定位杆通过定位孔插设在定位槽内，进而使滑块不易移动，便于挤压辊将面料抵紧在辅助辊上。

作为优选，所述定位孔内固定设置磁性件，所述磁性件用于吸附定位杆。

通过采用上述技术方案，当滑移滑块调节挤压辊与辅助辊之间距离时，将定位杆与定位槽分离，磁性件将定位杆吸附在定位孔内，将定位杆掉落丢失的情况。

作为优选，所述染缸内壁上对称开设若干升降槽，相对所述升降槽之间转动设置支撑辊，所述支撑辊上设置升降组件，所述升降组件用于调节支撑辊高度。

通过采用上述技术方案，面料吸附染液后，面料重量增加，进而通过升降组件调节支撑辊高度，使支撑辊支撑面料，减少面料由于重量增加导致拉扯变形的情况。

作为优选，所述升降组件包括一组升降块、升降杆和升降丝杆，所述升降块滑移设置在升降槽内且与支撑辊端壁转动连接，所述升降杆固定设置在其中一升降槽内且贯穿其中一升降块，所述升降丝杆转动设置在另一升降槽内与另一升降块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，转动升降丝杆，升降丝杆带动升降块沿升降槽滑移，进而升降块带动支撑辊移动，达到调节支撑辊高度的效果。

作为优选，所述升降丝杆一端贯穿染缸顶壁，所述升降丝杆位于染缸外一端上固定设置把手。

通过采用上述技术方案，工作人员通过转动把手进而转动升降丝杆，达到便于操作的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置染缸、缸口、放料辊、收卷辊、固定架、辅助辊、滑移架和收卷辊，减少面料上吸附的染液，减少染液浪费的情况，降低面料生产成本；

2.通过设置滑移槽、滑块、定位槽、定位孔和定位杆，便于挤压辊将面料抵紧在辅助辊上；

3.通过设置升降槽、支撑辊和升降组件，减少面料由于重量增加导致拉扯变形的情况。

附图说明

图1是本申请实施例中一种柔性高弹面料用染色装置的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是本申请实施例中体现定位杆与染缸连接关系的剖视图。

图4是本申请实施例中体现支撑辊与染缸位置关系的剖视图。

图5是本申请实施例中体现升降组件的剖视图。

附图标记说明：1、染缸；11、缸口；12、放料辊；13、收卷辊；2、辅助辊；21、固定架；3、挤压辊；31、滑移架；32、驱动电机；4、滑块；41、滑移槽；411、定位槽；42、定位孔；421、磁性件；43、定位杆；5、支撑辊；6、升降槽；7、升降组件；71、升降块；72、升降杆；73、升降丝杆；731、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种柔性高弹面料用染色装置。参照图1和图2，其包括染缸1，染缸1内放置染液，染缸1顶部开设缸口11。染缸1顶壁上沿染缸1宽度方向安装放料辊12和收卷辊13，放料辊12转动设置在缸口11一端，收卷辊13转动设置在缸口11另一端。染缸1顶部焊接固定架21，固定架21之间沿染缸1宽度方向转动设置辅助辊2，辅助辊2位于放料辊12和收卷辊13之间。染缸1顶部滑移设置滑移架31，滑移架31之间沿染缸1宽度方向转动设置挤压辊3，挤压辊3位于辅助辊2和收卷辊13之间。滑移架31上安装驱动电机32，驱动电机32的驱动轴贯穿滑移架31与挤压辊3一端焊接。面料一端收卷在放料辊12上，面料另一端穿过辅助辊2与挤压辊3后收卷在收卷辊13上。通过滑移滑移架31，使滑移架31带动收卷辊13将面料抵紧在辅助辊2上。放料辊12转动，使收卷在放料辊12上的面料进入染缸1，面料浸泡在染液中进行染色。染缸1内染色完成的面料穿过辅助辊2与挤压辊3，启动驱动电机32，驱动电机32驱动挤压辊3转动，进而挤压辊3转动对面料进行挤压，将面料上多余的染液挤压至染缸1内。进而减少面料上吸附的染液，减少染液浪费的情况，降低面料生产成本。

为了便于挤压辊3将面料抵紧在辅助辊2上，参照图1至图3，染缸1顶壁上沿染缸1长度方向开设一组滑移槽41。滑移槽41内滑移设置一组滑块4，滑块4顶壁与滑移架31底壁焊接。滑块4上贯穿开设定位孔42，定位孔42内设置定位杆43。定位孔42内粘贴磁性件421，磁性件421是磁铁，磁性件421用于吸附定位杆43。滑移槽41底壁上开设若干定位槽411，定位杆43贯穿定位孔42插设在定位槽411内。当滑移滑块4调节挤压辊3与辅助辊2之间距离时，将定位杆43与定位槽411分离，磁性件421将定位杆43吸附在定位孔42内。滑块4移动带动滑移架31移动，滑移架31带动挤压辊3移动，进而根据面料厚度调节挤压辊3与辅助辊2之间距离。使挤压辊3将面料抵紧在辅助辊2上，进而便于将面料上多余的染液挤压至染缸1内。根据面料厚度调节完成挤压辊3与辅助辊2之间距离后，将定位杆43通过定位孔42插设在定位槽411内，进而使滑块4不易移动，便于挤压辊3将面料抵紧在辅助辊2上。

为了减少面料由于重量增加导致拉扯变形的情况，参照图4和图5，染缸1内壁上沿染缸1高度方向对称开设若干升降槽6，相对升降槽6之间转动设置支撑辊5。支撑辊5上设置升降组件7，升降组件7用于调节支撑辊5高度。升降组件7包括一组升降块71、升降杆72和升降丝杆73。升降块71滑移设置在升降槽6内，升降块71的相对面与支撑辊5转动连接。升降杆72沿染缸1高度方向安装在其中一升降槽6内，且升降杆72贯穿其中一升降块71。升降丝杆73沿染缸1高度方向转动设置在另一升降槽6内，且升降丝杆73与另一升降块71螺纹连接。升降丝杆73靠近染缸1顶部的一端贯穿染缸1顶壁，且升降丝杆73位于染缸1外的一端上焊接把手731。工作人员转动把手731，把手731转动带动升降丝杆73转动，升降丝杆73转动带动升降块71移动，进而升降块71带动支撑辊5移动调节支撑辊5高度。当面料吸附染液后，面料重量增加，进而使支撑辊5支撑面料，减少面料由于重量增加导致拉扯变形的情况。

本申请实施例一种柔性高弹面料用染色装置的实施原理为：面料一端收卷在放料辊12上，面料另一端穿过辅助辊2与挤压辊3后收卷在收卷辊13上。滑移滑块4，滑块4带动滑移架31移动，使滑移架31带动收卷辊13将面料抵紧在辅助辊2上。放料辊12转动，使收卷在放料辊12上的面料进入染缸1，面料浸泡在染液中进行染色。染缸1内染色完成的面料穿过辅助辊2与挤压辊3，启动驱动电机32，驱动电机32驱动挤压辊3转动，进而挤压辊3转动对面料进行挤压，将面料上多余的染液挤压至染缸1内。进而减少面料上吸附的染液，减少染液浪费的情况，降低面料生产成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种柔性高弹面料用染色装置，包括染缸(1)，所述染缸(1)顶部开设缸口(11)，所述染缸(1)顶部一端转动设置放料辊(12)，所述染缸(1)顶部另一端转动设置收卷辊(13)，其特征在于：所述染缸(1)顶部固定设置固定架(21)，所述固定架(21)之间转动设置辅助辊(2)，所述辅助辊(2)位于放料辊(12)和收卷辊(13)之间，所述染缸(1)顶部滑移设置滑移架(31)，所述滑移架(31)之间转动设置挤压辊(3)，所述挤压辊(3)位于辅助辊(2)和收卷辊(13)之间。

2.根据权利要求1所述的一种柔性高弹面料用染色装置，其特征在于：所述滑移架(31)上固定设置驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的驱动轴贯穿滑移架(31)与挤压辊(3)一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种柔性高弹面料用染色装置，其特征在于：所述染缸(1)顶壁上开设一组滑移槽(41)，所述滑移槽(41)内滑移设置一组滑块(4)，所述滑块(4)与滑移架(31)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种柔性高弹面料用染色装置，其特征在于：所述滑移槽(41)底壁上开设若干定位槽(411)，所述滑块上开设定位孔(42)，所述定位孔内设置定位杆(43)，所述定位杆(43)贯穿定位孔(42)插设在定位槽(411)内。

5.根据权利要求4所述的一种柔性高弹面料用染色装置，其特征在于：所述定位孔(42)内固定设置磁性件(421)，所述磁性件(421)用于吸附定位杆(43)。

6.根据权利要求1所述的一种柔性高弹面料用染色装置，其特征在于：所述染缸(1)内壁上对称开设若干升降槽(6)，相对所述升降槽(6)之间转动设置支撑辊(5)，所述支撑辊(5)上设置升降组件(7)，所述升降组件(7)用于调节支撑辊(5)高度。

7.根据权利要求6所述的一种柔性高弹面料用染色装置，其特征在于：所述升降组件(7)包括一组升降块(71)、升降杆(72)和升降丝杆(73)，所述升降块(71)滑移设置在升降槽(6)内且与支撑辊(5)端壁转动连接，所述升降杆(72)固定设置在其中一升降槽(6)内且贯穿其中一升降块(71)，所述升降丝杆(73)转动设置在另一升降槽(6)内与另一升降块(71)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种柔性高弹面料用染色装置，其特征在于：所述升降丝杆(73)一端贯穿染缸(1)顶壁，所述升降丝杆(73)位于染缸(1)外一端上固定设置把手(731)。

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