CN218506869U - 一种基于多功能拔管运输一体机的机头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于多功能拔管运输一体机的机头组件，包括机头本体、水平调节机构、操作平台、固定块、滑轨、滑块、液压缸一、液压推杆一、连接轴、弧形轮、条形轮、链条、液压缸二、液压推杆二、活动板、齿轮一、电机、齿轮二、转轴、双轴电机、螺纹杆、螺套和连接杆。本实用新型的有益效果是：机头本体和水平调节机构之间还设置有若干个滚轮，便于对机头本体进行水平位置的调节，操作平台的表面设置有通槽，便于调节弧形轮之间和条形轮之间的相对位置，弧形轮设置有两个，对橡胶管夹持更加稳固，条形轮设置有六个，便于提高拔管效率，两侧电机的运转方向始终相反，便于橡胶管可以在两侧条形轮的反向转动中抽出。

Description

一种基于多功能拔管运输一体机的机头组件

技术领域

本实用新型涉及一种机头组件，具体为一种基于多功能拔管运输一体机的机头组件，属于机械制造技术领域。

背景技术

拔管机是各类岩土钻掘工程中钻机的配套辅助设备，适用于灌注桩、旋喷钻进、锚索孔等采用跟管钻进工艺施工的工程，用于起拔钻孔护壁套管和钻杆。拔管机也可用于各类钻具事故处理中起拔套管和钻杆，而机头组件是拔管机的主要组成结构。

现有的机头组件在使用过程中，对机头组件水平方向的位置调节步骤较为繁琐，所消耗的时间较长，而且现有的机头组件在对胶管进行固定时结构较为简单，固定不够牢靠，导致拔管过程易发生意外，使用安全性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于多功能拔管运输一体机的机头组件。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种基于多功能拔管运输一体机的机头组件，包括机头本体、水平调节机构、操作平台、固定块、滑轨、滑块、液压缸一、液压推杆一、连接轴、弧形轮、条形轮、链条、液压缸二、液压推杆二、活动板、齿轮一、电机、齿轮二、转轴、双轴电机、螺纹杆、螺套和连接杆；所述机头本体、水平调节机构、操作平台、弧形轮和条形轮构成该装置的主体结构，所述机头本体包括下侧设置的水平调节机构，所述水平调节机构内部固定设置有四个固定块，两个所述固定块之间固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块与其中一个所述固定块之间固定设置有液压缸一，所述液压缸一的输出端固定连接有液压推杆一，且液压推杆一远离液压缸一的一端与滑轨的一侧侧壁固接，两个所述滑轨之间固定安装有连接轴，所述滑轨的上表面固定连接有操作平台，所述操作平台的上表面固定设置有弧形轮和条形轮，且弧形轮和条形轮对称分布在操作平台的上表面，所述操作平台的内部设置有安装槽，所述位于条形轮下侧的安装槽内壁两侧对称固接有液压缸二，所述液压缸二的输出端固定连接有液压推杆二，所述液压推杆二远离液压缸二的一端固接有活动板，所述活动板上设置有凹槽，且凹槽内固定设置有条形轮，所述条形轮的一侧固定安装有转轴，所述转轴的一端延伸至活动板的外侧，并固接有齿轮一，所述活动板的一侧侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮二，所述齿轮二与所述齿轮一通过链条进行连接，所述位于弧形轮下侧的安装槽内底面固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺套，所述螺套的上表面固接有连接杆，且连接杆的上端与弧形轮固接。

优选的，为了便于对机头本体进行水平位置的调节，所述机头本体和水平调节机构之间还设置有若干个滚轮。

优选的，为了便于根据橡胶管的直径调节弧形轮之间和条形轮之间的相对位置，大大提高适用范围，所述操作平台的表面设置有供弧形轮和条形轮移动的通槽。

优选的，为了便于增大接触面积，对橡胶管夹持更加稳固，所述弧形轮设置有两个，且弧形轮两端大，中间小。

优选的，为了便于提高与橡胶管之间的摩擦力，使得拔管工作效率更高，所述条形轮设置有六个，两两对称分布在操作平台上，而且条形轮的外侧侧壁上设置有竖向防滑条纹。

优选的，为了便于橡胶管可以在两侧条形轮的反向转动中抽出，所述两侧电机的运转方向始终相反，从而使得两侧的条形轮转动方向相反。

本实用新型的有益效果是：该种基于多功能拔管运输一体机的机头组件设计合理，机头本体和水平调节机构之间还设置有若干个滚轮，便于对机头本体进行水平位置的调节，操作平台的表面设置有供弧形轮和条形轮移动的通槽，便于根据橡胶管的直径调节弧形轮之间和条形轮之间的相对位置，大大提高适用范围，弧形轮设置有两个，且弧形轮两端大，中间小，便于增大接触面积，对橡胶管夹持更加稳固，条形轮设置有六个，两两对称分布在操作平台上，而且条形轮的外侧侧壁上设置有竖向防滑条纹，便于提高与橡胶管之间的摩擦力，使得拔管工作效率更高，两侧电机的运转方向始终相反，从而使得两侧的条形轮转动方向相反，便于橡胶管可以在两侧条形轮的反向转动中抽出。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型水平调节机构结构示意图；

图3为本实用新型机头组件俯视结构示意图；

图4为本实用新型条形轮连接结构剖面示意图；

图5为本实用新型条形轮连接结构示意图；

图6为图1中A处放大结构示意图。

图中：1、机头本体，2、水平调节机构，3、操作平台，4、固定块，5、滑轨，6、滑块，7、液压缸一，8、液压推杆一，9、连接轴，10、弧形轮，11、条形轮，12、链条，13、液压缸二，14、液压推杆二，15、活动板，16、齿轮一，17、电机，18、齿轮二，19、转轴，20、双轴电机，21、螺纹杆，22、螺套和23、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，一种基于多功能拔管运输一体机的机头组件，包括机头本体1、水平调节机构2、操作平台3、固定块4、滑轨5、滑块6、液压缸一7、液压推杆一8、连接轴9、弧形轮10、条形轮11、链条12、液压缸二13、液压推杆二14、活动板15、齿轮一16、电机17、齿轮二18、转轴19、双轴电机20、螺纹杆21、螺套22和连接杆23；所述机头本体1、水平调节机构2、操作平台3、弧形轮10和条形轮11构成该装置的主体结构，所述机头本体1包括下侧设置的水平调节机构2，所述水平调节机构2内部固定设置有四个固定块4，两个所述固定块4之间固定连接有滑轨5，所述滑轨5上滑动连接有滑块6，所述滑块6与其中一个所述固定块4之间固定设置有液压缸一7，所述液压缸一7的输出端固定连接有液压推杆一8，且液压推杆一8远离液压缸一7的一端与滑轨5的一侧侧壁固接，两个所述滑轨5之间固定安装有连接轴9，所述滑轨5的上表面固定连接有操作平台3，所述操作平台3的上表面固定设置有弧形轮10和条形轮11，且弧形轮10和条形轮11对称分布在操作平台3的上表面，所述操作平台3的内部设置有安装槽，所述位于条形轮11下侧的安装槽内壁两侧对称固接有液压缸二13，所述液压缸二13的输出端固定连接有液压推杆二14，所述液压推杆二14远离液压缸二13的一端固接有活动板15，所述活动板15上设置有凹槽，且凹槽内固定设置有条形轮11，所述条形轮11的一侧固定安装有转轴19，所述转轴19的一端延伸至活动板15的外侧，并固接有齿轮一16，所述活动板15的一侧侧壁上固定安装有电机17，所述电机17的输出端固定连接有齿轮二18，所述齿轮二18与所述齿轮一16通过链条12进行连接，所述位于弧形轮10下侧的安装槽内底面固定连接有双轴电机20，所述双轴电机20的两端输出轴上固定连接有螺纹杆21，所述螺纹杆21上螺纹连接有螺套22，所述螺套22的上表面固接有连接杆23，且连接杆23的上端与弧形轮10固接。

所述机头本体1和水平调节机构2之间还设置有若干个滚轮，便于对机头本体1进行水平位置的调节，所述操作平台3的表面设置有供弧形轮10和条形轮11移动的通槽，便于根据橡胶管的直径调节弧形轮10之间和条形轮11之间的相对位置，大大提高适用范围，所述弧形轮10设置有两个，且弧形轮10两端大，中间小，便于增大接触面积，对橡胶管夹持更加稳固，所述条形轮11设置有六个，两两对称分布在操作平台3上，而且条形轮11的外侧侧壁上设置有竖向防滑条纹，便于提高与橡胶管之间的摩擦力，使得拔管工作效率更高，所述两侧电机17的运转方向始终相反，从而使得两侧的条形轮11转动方向相反，便于橡胶管可以在两侧条形轮11的反向转动中抽出。

工作原理：在使用该种基于多功能拔管运输一体机的机头组件时，首先将该装置固定好，根据橡胶管的位置调节弧形轮10和条形轮11的相对位置，通过液压缸一7和液压推杆一8之间的配合作用，实现对操作平台3水平位置的调节，位置调节好之后，将待拔橡胶管的一端放置在弧形轮10和条形轮11之间，此时打开双轴电机20，双轴电机20转动带动两侧的螺纹杆21转动，螺纹杆21转动继而带动螺套22移动，继而带动两个弧形轮10相互靠近并对橡胶管进行挤压固定，然后通过液压缸二13和液压推杆二14的配合作用使得两侧的条形轮11相互靠近，并对橡胶管进行挤压，此时启动电机17，使得两侧的条形轮11相互反向转动，弧形轮10和条形轮11同时旋转使胶管拔出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种基于多功能拔管运输一体机的机头组件，其特征在于：包括机头本体（1）、水平调节机构（2）、操作平台（3）、固定块（4）、滑轨（5）、滑块（6）、液压缸一（7）、液压推杆一（8）、连接轴（9）、弧形轮（10）、条形轮（11）、链条（12）、液压缸二（13）、液压推杆二（14）、活动板（15）、齿轮一（16）、电机（17）、齿轮二（18）、转轴（19）、双轴电机（20）、螺纹杆（21）、螺套（22）和连接杆（23）；所述机头本体（1）、水平调节机构（2）、操作平台（3）、弧形轮（10）和条形轮（11）构成该装置的主体结构，所述机头本体（1）包括下侧设置的水平调节机构（2），所述水平调节机构（2）内部固定设置有四个固定块（4），两个所述固定块（4）之间固定连接有滑轨（5），所述滑轨（5）上滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）与其中一个所述固定块（4）之间固定设置有液压缸一（7），所述液压缸一（7）的输出端固定连接有液压推杆一（8），且液压推杆一（8）远离液压缸一（7）的一端与滑轨（5）的一侧侧壁固接，两个所述滑轨（5）之间固定安装有连接轴（9），所述滑轨（5）的上表面固定连接有操作平台（3），所述操作平台（3）的上表面固定设置有弧形轮（10）和条形轮（11），且弧形轮（10）和条形轮（11）对称分布在操作平台（3）的上表面，所述操作平台（3）的内部设置有安装槽，所述位于条形轮（11）下侧的安装槽内壁两侧对称固接有液压缸二（13），所述液压缸二（13）的输出端固定连接有液压推杆二（14），所述液压推杆二（14）远离液压缸二（13）的一端固接有活动板（15），所述活动板（15）上设置有凹槽，且凹槽内固定设置有条形轮（11），所述条形轮（11）的一侧固定安装有转轴（19），所述转轴（19）的一端延伸至活动板（15）的外侧，并固接有齿轮一（16），所述活动板（15）的一侧侧壁上固定安装有电机（17），所述电机（17）的输出端固定连接有齿轮二（18），所述齿轮二（18）与所述齿轮一（16）通过链条（12）进行连接，所述位于弧形轮（10）下侧的安装槽内底面固定连接有双轴电机（20），所述双轴电机（20）的两端输出轴上固定连接有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）上螺纹连接有螺套（22），所述螺套（22）的上表面固接有连接杆（23），且连接杆（23）的上端与弧形轮（10）固接。

2.根据权利要求1所述的一种基于多功能拔管运输一体机的机头组件，其特征在于：所述机头本体（1）和水平调节机构（2）之间还设置有若干个滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种基于多功能拔管运输一体机的机头组件，其特征在于：所述操作平台（3）的表面设置有供弧形轮（10）和条形轮（11）移动的通槽。

4.根据权利要求1所述的一种基于多功能拔管运输一体机的机头组件，其特征在于：所述弧形轮（10）设置有两个，且弧形轮（10）两端大，中间小。

5.根据权利要求1所述的一种基于多功能拔管运输一体机的机头组件，其特征在于：所述条形轮（11）设置有六个，两两对称分布在操作平台（3）上，而且条形轮（11）的外侧侧壁上设置有竖向防滑条纹。

6.根据权利要求5所述的一种基于多功能拔管运输一体机的机头组件，其特征在于：两侧所述电机（17）的运转方向始终相反，从而使得两侧的条形轮（11）转动方向相反。

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