CN218505418U - 一种高延伸高分子膜基改性沥青防水卷材及防水工程复合结构 - Google Patents

一种高延伸高分子膜基改性沥青防水卷材及防水工程复合结构 Download PDF

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刘金景
罗伟新
陈晓文
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Abstract

本实用新型涉及一种高延伸高分子膜基改性沥青防水卷材及防水工程复合结构,所述防水卷材,包括自上而下依次设置的上表面隔离层、上表面改性沥青涂盖层、高延伸高分子膜基、下表面改性沥青涂盖层、下表面隔离层,其中,所述高延伸高分子膜基的表面还设置有电晕处理层或强氧化处理层,用来增强所述高延伸高分子膜基与所述上表面改性沥青涂盖层、所述下表面改性沥青涂盖层的结合强度。解决了现有技术中所制备的防水卷材存在聚酯胎基改性沥青卷材硬度大延伸性低,高分子膜基改性沥青卷材结合强度低等技术问题;当本实用新型的防水卷材厚度在2~5mm时,能够具有较好的力学性能,高于聚酯胎基改性沥青卷材。

Description

一种高延伸高分子膜基改性沥青防水卷材及防水工程复合 结构
技术领域
本实用新型涉及防水工程技术领域,尤其涉及一种高延伸高分子膜基改性沥青防水卷材及防水工程复合结构。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。
现有技术中聚酯胎基高聚物改性沥青卷材拉伸强度优异,但是延伸率较低,一般为30%~50%,在经过基层较大变形时易产生破坏。无胎型改性沥青卷材延伸率大,但是高温性能比改性沥青卷材差,难以应用于特定领域。而高分子膜基在较低厚度下便具有较高延伸性,与改性沥青结合后可改善上述不足之处。然而,由于改性沥青涂盖料的粘接性较差,与高分子膜基的浸润效果不如聚酯胎基,这又导致目前的高分子膜基卷材中的改性沥青涂盖料与高分子膜基结合性差,而且现有改性沥青卷材施工方法为明火热熔施工,高分子膜基在热熔烧烤下易发生形变、甚至发生层的分离,热熔施工性能不如聚酯胎基改性沥青卷材。
CN109159505A公开了一种高延性改性沥青防水卷材,包括胎基、改性沥青层、涂盖层和隔离膜,所述的胎基外侧为改性沥青层,改性沥青层外侧设有涂盖层,涂盖层的外侧设有隔离膜。此专利虽选用与改性沥青涂盖料的浸润效果较好的聚酯胎基,但依旧存在采用增强聚酯胎基厚度来提高防水卷材其余性能的问题,从而造成防水卷材硬度大,整体防水卷材厚度增加,影响生产工艺和包装运输等缺陷。
CN103625060B公开了一种高延伸性能聚乙烯丙纶防水卷材,由第一粘结层、第一加筋加强层、核芯层、第二加筋加强层、第二粘结层依次结合而成,核芯层为经高弹性的高分子化合物改性的线性低密度聚乙烯层。此发明所用原料有线性低密度聚乙烯树脂、SBR改性剂、热塑性橡胶SBS、高强度丙纶长丝无纺布、增强玻纤布、老化剂、稳定剂、助黏剂、母料等,核心层制备工艺繁琐,需要精准地严格控制配料比,才能产出稳定的产品,同时,断裂拉伸强度最高才到170N/cm,无法满足一些需要更高延伸性防水卷材的强度要求。而且此专利卷材为高分子卷材,非改性沥青卷材。
基于上述现有技术的情况,聚酯胎基改性沥青卷材延伸性低,改善为高分子膜基卷材后,如何进行高分子膜基防水卷材的施工、如何使高分子膜基与改性沥青层与层之间结合更加紧密、牢固,同时又不影响卷材的力学性能,是亟待解决的技术问题。
发明内容
为解决上述防水卷材存在的技术问题,本实用新型提供一种高延伸高分子膜基改性沥青防水卷材及防水工程复合结构。
所述防水卷材,包括自上而下依次设置的上表面隔离层、上表面改性沥青涂盖层、高延伸高分子膜基、下表面改性沥青涂盖层、下表面隔离层,其中,所述高延伸高分子膜基的表面还设置有电晕处理层或强氧化处理层,用来增强所述高延伸高分子膜基与所述上表面改性沥青涂盖层、所述下表面改性沥青涂盖层的结合强度。
进一步地,所述上表面隔离层为聚乙烯层、细砂层、矿物颗粒层、聚丙烯纤维布层、聚酯纤维布层、热轧布层、网格布层、尼龙布层中的一种。其中,所述聚乙烯层的软化点为100~120℃;所述细砂粒径小于等于0.6mm;所述矿物颗粒为无机矿物颗粒,优选包括但不限于页岩、玄武岩。所述聚丙烯纤维布层、聚酯纤维布层、热轧布层、网格布层、尼龙布层兼具增强和隔离作用,克重为75~85g/㎡。
进一步地,所述上表面改性沥青涂盖层或下表面改性沥青涂盖层采用高聚物改性沥青,采购以苯乙烯系热塑性弹性体(SBS)为主改性剂,其他助剂为辅助改性剂制成,所述上表面改性沥青涂盖层和下表面改性沥青涂盖层采购的物料可相同或不同,耐热性能可达90~115℃,低温性能可达-40到-25℃。
进一步地,所述高延伸高分子膜基的材料为聚乙烯膜、聚乙烯复合膜中的一种。
进一步地,所述高延伸高分子膜基的延伸率大于200%。
进一步地,所述高延伸高分子膜基厚度为0.1~0.7mm。
进一步地,所述高延伸高分子膜基厚度优选为0.2~0.5mm。
进一步地,所述下表面隔离层为聚乙烯层、细砂层、矿物颗粒层、聚丙烯纤维布层、聚酯纤维布层、热轧布层、网格布层、尼龙布层中的一种,其中,所述聚乙烯层的软化点为100~120℃;所述细砂粒径小于等于0.6mm;所述矿物颗粒为无机矿物颗粒,优选包括但不限于页岩、玄武岩;所述聚丙烯纤维布层、聚酯纤维布层、热轧布层、网格布层、尼龙布层兼具增强和隔离作用,克重为75~85g/㎡。
所述电晕处理层的处理方法为常规电晕处理,处理条件为,在电晕处理装置中进行,电晕处理装置包括高压绝缘电极、感应辊和高频发生器组成。电晕辐射强度为100~200W,使所述高延伸高分子膜基表面发生极化,处理后的所述电晕层可能与所述上表面改性沥青涂盖层和/或所述下表面改性沥青涂盖层产生良好粘结。
所述强氧化处理层的强氧化处理方式为常规瞬时火焰处理法,火焰由丙烷或丁烷提供,在所述高延伸高分子膜基的表面保持时间为0.01~0.07s,加热温度低于所述高延伸高分子膜基的形变温度。待火焰处理完成后,5min中内进行所述上表面改性沥青涂盖层和所述下表面改性沥青涂盖料层的涂覆工艺。其中,涂覆温度为140~160℃。
进一步地,所述防水卷材的厚度为2~5mm。
一种高延伸高分子膜基改性沥青防水卷材的防水工程复合结构,自上而下包括高延伸高分子膜基改性沥青防水卷材、防水涂料、基层,所述基层优选为混凝土层。所述防水工程复合结构,是先将所述防水涂料喷涂或刮涂在所述基层上,再将所述的高延伸高分子膜基改性沥青防水卷材铺贴在所述防水涂料上,压实压紧。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型高延伸高分子膜基改性沥青防水卷材胎基采用延伸性比聚酯胎基高的高延伸高分子膜基,可使防水卷材在不增加厚度的同时拥有延伸性高、高温性能优异的防水卷材,可以代替无胎型自粘改性沥青防水卷材应用于长期高温的环境、具有实用性。
2、本实用新型高延伸性高分子膜基表面设置电晕层或强氧化层,来增强所述高延伸高分子膜基与所述上表面改性沥青涂盖料层、所述下表面改性沥青涂盖料层之间的粘结性,解决了现有技术中高延伸高分子表面膜基与所述上表面改性沥青涂盖料层、所述下表面改性沥青涂盖料层之间粘结性差、易于分层开裂等缺陷。
附图说明
图1为本实用新型含电晕处理层的防水卷材结构示意图;
图2为本实用新型含强氧化处理层的防水卷材结构示意图;
图3为对比例聚酯胎基改性沥青防水卷材的结构示意图;
图4为本实用新型的防水卷材的防水工程复合结构示意图。
图中标号名称如下:
1、上表面隔离层;2、上表面改性沥青涂盖层;3、高延伸高分子膜基;301、电晕处理层;301’、强氧化处理层;4、下表面改性沥青涂盖层;5、下表面隔离层;6、聚酯胎基层;7、高延伸高分子膜基改性沥青防水卷材;8、防水涂料;9、基层。
具体实施方式
实施例1 样品一
样品一的高延伸高分子膜基改性沥青防水卷材7,包括自上而下依次设置的上表面隔离层1、上表面改性沥青涂盖层2、高延伸高分子膜基3、下表面改性沥青涂盖层4、下表面隔离层5,其中,所述高延伸高分子膜基3的表面还设置有电晕处理层301,用来增强所述高延伸高分子膜基3与所述上表面改性沥青涂盖层2、所述下表面改性沥青涂盖层4的结合强度。
其中,上表面隔离层1和下表面隔离层5均为聚乙烯层,厚度均为0.01mm。
上表面改性沥青涂盖层2和下表面改性沥青涂盖层4均为高聚物改性沥青,采购以SBS为主改性剂,其他助剂为辅助改性剂制成。
高延伸高分子膜基3为聚乙烯膜。
高延伸高分子膜基3厚度为0.2mm,防水卷材的整体厚度为2mm。
本实施例防水卷材性能的测试项目、测试方法和测试结果见表1:
表1
Figure DEST_PATH_DEST_PATH_IMAGE002
实施例2 样品二
样品二的高延伸高分子膜基改性沥青防水卷材7,包括自上而下依次设置的上表面隔离层1、上表面改性沥青涂盖层2、高延伸高分子膜基3、下表面改性沥青涂盖层4、下表面隔离层5,其中,所述高延伸高分子膜基3的表面还设置有强氧化处理层301’,用来增强所述高延伸高分子膜基3与所述上表面改性沥青涂盖层2、所述下表面改性沥青涂盖层4的结合强度。
其中,上表面隔离层1为细砂层。
下表面隔离层5均为聚乙烯层,厚度为0.01mm。
上表面改性沥青涂盖层2和下表面改性沥青涂盖层4均为高聚物改性沥青,采购以SBS为主改性剂,其他助剂为辅助改性剂制成。
高延伸高分子膜基3为聚乙烯膜。
高延伸高分子膜基3厚度为0.5mm,防水卷材的整体厚度为3mm。
本实施例防水卷材性能的测试项目、测试方法和测试结果见表2:
表2
Figure DEST_PATH_DEST_PATH_IMAGE004
实施例3 样品三
样品三的高延伸高分子膜基改性沥青防水卷材7,包括自上而下依次设置的上表面隔离层1、上表面改性沥青涂盖层2、高延伸高分子膜基3、下表面改性沥青涂盖层4、下表面隔离层5,其中,所述高延伸高分子膜基3的表面还设置有电晕处理层301,用来增强所述高延伸高分子膜基3与所述上表面改性沥青涂盖层2、所述下表面改性沥青涂盖层4的结合强度。
其中,上表面隔离层1为矿物颗粒层。
下表面隔离层5为聚乙烯层,厚度为0.01mm。
上表面改性沥青涂盖层2和下表面改性沥青涂盖层4均为高聚物改性沥青,采购以SBS为主改性剂,其他助剂为辅助改性剂制成。
高延伸高分子膜基3为聚乙烯膜。
高延伸高分子膜基3厚度为0.4mm,防水卷材的整体厚度为4mm。
本实施例防水卷材性能的测试项目、测试方法和测试结果见表3:
表3
Figure DEST_PATH_DEST_PATH_IMAGE006
对比例1
本对比例的胎基选用聚酯胎基6,本对比例的防水卷材包括自上而下依次设置的上表面隔离层1、上表面改性沥青涂盖层2、聚酯胎基6、下表面改性沥青涂盖层4、下表面隔离层5。
其中,上表面隔离层1和下表面隔离层5均为聚乙烯层,厚度均0.01mm。
上表面改性沥青涂盖层2和下表面改性沥青涂盖层4均为高聚物改性沥青,以SBS为主改性剂,其他助剂为辅助改性剂制成。
聚酯胎基6的克重为250g/㎡,厚度为1.3mm。
防水卷材的整体厚度为3mm。
本对比例防水卷材性能的测试项目、测试方法和测试结果见表4:
表4
Figure DEST_PATH_DEST_PATH_IMAGE008
对比例2
本对比例的胎基选用聚酯胎基6,本对比例的防水卷材包括自上而下依次设置的上表面隔离层1、上表面改性沥青涂盖层2、聚酯胎基6、下表面改性沥青涂盖层4、下表面隔离层5。
其中,上表面隔离层1为矿物颗粒层。
下表面隔离层5为聚乙烯层,厚度为0.01mm。
上表面改性沥青涂盖层2和下表面改性沥青涂盖层4均为高聚物改性沥青,以SBS为主改性剂,其他助剂为辅助改性剂制成。
聚酯胎基6为长纤聚酯胎基,克重为250g/㎡,厚度为1.3mm。
防水卷材的整体厚度为4mm。
本对比例防水卷材性能的测试项目、测试方法和测试结果见表5:
表5
Figure DEST_PATH_DEST_PATH_IMAGE010
通过对比可知,高延伸高分子膜基改性沥青防水卷材的延伸性能优异,相同厚度防水卷材的延伸率为聚酯胎基改性沥青卷材的2倍以上,可以适应较大形变基层,且高低温性能优异,可以应用于各种极端环境,扩充防水卷材的应用范围。
如图4所示,为本实用新型的防水卷材的防水工程复合结构示意图,自上而下包括高延伸高分子膜基改性沥青防水卷材7、防水涂料8、基层9,所述防水工程复合结构,是先将所述防水涂料8喷涂或刮涂在所述基层9上,再将本实用新型所述的高延伸高分子膜基改性沥青防水卷材7铺贴在所述防水涂料8上,压实压紧。
应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种高延伸高分子膜基改性沥青防水卷材,其特征在于,所述防水卷材,包括自上而下依次设置的上表面隔离层(1)、上表面改性沥青涂盖层(2)、高延伸高分子膜基(3)、下表面改性沥青涂盖层(4)、下表面隔离层(5),其中,所述高延伸高分子膜基(3)的表面还设置有电晕处理层(301)或强氧化处理层(301’),用来增强所述高延伸高分子膜基(3)与所述上表面改性沥青涂盖层(2)、所述下表面改性沥青涂盖层(4)的结合强度。
2.根据权利要求1所述的防水卷材,其特征在于,所述上表面隔离层(1)为聚乙烯层、细砂层、矿物颗粒层、聚丙烯纤维布层、聚酯纤维布层、热轧布层、网格布层、尼龙布层中的一种。
3.根据权利要求1所述的防水卷材,其特征在于,所述上表面改性沥青涂盖层(2)或下表面改性沥青涂盖层(4)采用高聚物改性沥青。
4.根据权利要求1所述的防水卷材,其特征在于,所述高延伸高分子膜基(3)的材料为聚乙烯膜、聚乙烯复合膜中的一种。
5.根据权利要求4所述的防水卷材,其特征在于,所述高延伸高分子膜基(3)的延伸率大于200%。
6.根据权利要求5所述的防水卷材,其特征在于,所述高延伸高分子膜基(3)厚度为0.1~0.7mm。
7.根据权利要求6所述的防水卷材,其特征在于,所述高延伸高分子膜基(3)厚度为0.2~0.5mm。
8.根据权利要求1所述的防水卷材,其特征在于,所述下表面隔离层(5)为聚乙烯层、细砂层、矿物颗粒层、聚丙烯纤维布层、聚酯纤维布层、热轧布层、网格布层、尼龙布层中的一种。
9.根据权利要求1所述的防水卷材,其特征在于,所述防水卷材的厚度为2~5mm。
10.一种包括权利要求1-9任一项所述的防水卷材的防水工程复合结构,其特征在于,自上而下包括高延伸高分子膜基改性沥青防水卷材(7)、防水涂料(8)、基层(9)。
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