CN218505300U - 沙发加压打包机 - Google Patents

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廉纪平
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Suzhou Liucheng Packaging Equipment Co ltd
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Suzhou Liucheng Packaging Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了沙发加压打包机,包括输送装置,所述输送装置的顶部固定连接有打包机本体,所述输送装置的一侧固定连接有安装架,且安装架的顶部开设有电机槽,所述电机槽的内壁固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆,所述螺杆的外壁螺纹连接有安装板,且安装板的顶部开设有螺槽。该沙发加压打包机设置有安装架、电机槽、驱动电机、螺杆、安装板、螺槽、滑槽和支撑板,通过驱动电机带动螺杆进行转动,能够使得安装板依靠螺槽能够在安装架上的滑槽里面进行滑动,可使得安装板带动支撑板进行移动,进而可使得支撑板对沙发进行抬升,提高了对沙发的输送效率,节省了人力,方便了人们的日常使用需要。

Description

沙发加压打包机
技术领域
本实用新型涉及加压式打包机技术领域,具体为沙发加压打包机。
背景技术
加压式打包机也称加压式捆包机,是专为膨松物品加压后捆包而设计,气压力量按用户要求设计,可根据需要选择气压或油压缸,适合于帆布、水泥袋及各种膨松产品的捆包,经捆包后扎实牢靠,可节省运输空间及费用,目前市面上人们在对沙发进行打包时,常常会使用到加压打包机,现有的加压打包机一般不便于对沙发进行搬运到打包机上,进而增加了人们对沙发进行打包的难度,同时现有的加压打包机一般不具有对沙发进行防护功能,以及不便于对不同大小的沙发进行上料输送,进而给人们的日常使用带来不便,不能够很好的满足人们的日常使用需要。
综上所述,现有的加压打包机一般不便于对沙发进行搬运到打包机上,同时不具有对沙发进行防护功能,以及不便于对不同大小的沙发进行上料输送,因此,我们需要沙发加压打包机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供沙发加压打包机,以解决上述背景技术中提出的现有的加压打包机一般不便于对沙发进行搬运到打包机上,同时不具有对沙发进行防护功能,以及不便于对不同大小的沙发进行上料输送的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:沙发加压打包机,包括输送装置,所述输送装置的顶部固定连接有打包机本体,所述输送装置的一侧固定连接有安装架,且安装架的顶部开设有电机槽,所述电机槽的内壁固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆,所述螺杆的外壁螺纹连接有安装板,且安装板的顶部开设有螺槽,所述安装架的一侧开设有滑槽,所述安装板的一侧开设有卡槽,且卡槽的内壁滑动连接有支撑板,所述安装板的顶部开设有定位槽,且定位槽的内壁螺纹连接有定位螺栓,所述输送装置的一侧固定连接有斜板,且斜板的一侧固定连接有设备箱,所述设备箱的顶部安装有传送装置,所述设备箱的顶部固定连接有挡板,且挡板的一侧固定连接有缓冲弹簧,而且缓冲弹簧的一侧固定连接有缓冲板。
优选的,所述安装架通过电机槽与驱动电机构成固定结构,且电机槽的形状大小与驱动电机的形状大小相互匹配,而且驱动电机的一端伸入进电机槽的内壁里面进行连接。
优选的,所述驱动电机通过螺杆与安装板构成转动结构,且螺杆的形状大小与安装板上螺槽的形状大小相互匹配,而且螺杆的外壁伸入进螺槽的内壁里面进行连接。
优选的,所述安装架通过滑槽与安装板构成滑动结构,且滑槽的数量为两个,而且两个滑槽以安装架的中垂线为对称轴对称设置,并且安装板的两端分别卡在两侧滑槽的内壁里面进行连接。
优选的,所述安装板通过卡槽与支撑板构成卡合结构,且卡槽的形状大小与支撑板的形状大小相互匹配,而且卡槽的内壁与支撑板的外壁相贴合设置。
优选的,所述安装板通过定位螺栓与支撑板构成固定结构,且定位螺栓的一端伸入进定位槽的里面对支撑板进行固定。
优选的,所述挡板通过缓冲弹簧与缓冲板构成弹性结构,且缓冲弹簧设置于挡板与缓冲板之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该沙发加压打包机,
(1)设置有安装架、电机槽、驱动电机、螺杆、安装板、螺槽、滑槽和支撑板,通过驱动电机带动螺杆进行转动,能够使得安装板依靠螺槽能够在安装架上的滑槽里面进行滑动,可使得安装板带动支撑板进行移动,进而可使得支撑板对沙发进行抬升,提高了对沙发的输送效率,节省了人力,方便了人们的日常使用需要;
(2)设置有斜板、设备箱、传送装置、挡板、缓冲弹簧和缓冲板,通过斜板可对沙发进行输送到传送装置上,并且可通过缓冲弹簧上的缓冲板对沙发进行缓冲减震,避免了沙发发生偏移掉落的情况,能够使得沙发可以稳定的由传送装置进行传送出,进而提高了对沙发的防护效果,满足人们的日常使用需要,避免了过重撞击对沙发造成损坏;
(3)设置有安装板、卡槽、支撑板、定位槽和定位螺栓,通过支撑板可以卡在卡槽的里面进行在安装板上安装,并且可通过拧松定位螺栓,能对两侧的支撑板之间的间距进行合适的调节,最后通过定位螺栓将支撑板进行安装,进而可针对不同大小的沙发对支撑板的之间的间距进行调节,能对不同大小的沙发进行支撑托举,提高了装置的实用性,给人们的日常使用带来便利。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型安装架与电机槽结构示意图;
图3为本实用新型安装板与支撑板结构示意图;
图4为本实用新型挡板与缓冲板结构示意图。
图中:1、输送装置;2、打包机本体;3、安装架;4、电机槽;5、驱动电机;6、螺杆;7、安装板;8、螺槽;9、滑槽;10、卡槽;11、支撑板;12、定位槽;13、定位螺栓;14、斜板;15、设备箱;16、传送装置;17、挡板;18、缓冲弹簧;19、缓冲板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:沙发加压打包机,如图1、图2和图3所示,包括输送装置1,输送装置1的顶部固定连接有打包机本体2,输送装置1的一侧固定连接有安装架3,且安装架3的顶部开设有电机槽4,电机槽4的内壁固定连接有驱动电机5,安装架3通过电机槽4与驱动电机5构成固定结构,且电机槽4的形状大小与驱动电机5的形状大小相互匹配,而且驱动电机5的一端伸入进电机槽4的内壁里面进行连接,加强了驱动电机5与安装架3的连接效果,能够使得驱动电机5可以很好的安装在电机槽4的里面,且驱动电机5的输出端通过联轴器固定连接有螺杆6,螺杆6的外壁螺纹连接有安装板7,且安装板7的顶部开设有螺槽8,驱动电机5通过螺杆6与安装板7构成转动结构,且螺杆6的形状大小与安装板7上螺槽8的形状大小相互匹配,而且螺杆6的外壁伸入进螺槽8的内壁里面进行连接,加强了螺杆6与安装板7的连接效果,能使得安装板7可以依靠螺槽8在螺杆6上进行移动,安装架3的一侧开设有滑槽9,安装架3通过滑槽9与安装板7构成滑动结构,且滑槽9的数量为两个,而且两个滑槽9以安装架3的中垂线为对称轴对称设置,并且安装板7的两端分别卡在两侧滑槽9的内壁里面进行连接,方便了安装板7可以卡在滑槽9的里面进行连接,方便了安装板7可以依靠滑槽9在安装架3上进行滑动。
如图1和图3所示,安装板7的一侧开设有卡槽10,且卡槽10的内壁滑动连接有支撑板11,安装板7通过卡槽10与支撑板11构成卡合结构,且卡槽10的形状大小与支撑板11的形状大小相互匹配,而且卡槽10的内壁与支撑板11的外壁相贴合设置,方便了支撑板11能够卡在卡槽10的里面进行限位,便于支撑板11能够依靠卡槽10在安装板7上进行滑动,安装板7的顶部开设有定位槽12,且定位槽12的内壁螺纹连接有定位螺栓13,安装板7通过定位螺栓13与支撑板11构成固定结构,且定位螺栓13的一端伸入进定位槽12的里面对支撑板11进行固定,方便了定位螺栓13将安装板7与支撑板11的进行连接,能够使得支撑板11可以很好的安装在安装板7上。
如图1和图4所示,输送装置1的一侧固定连接有斜板14,且斜板14的一侧固定连接有设备箱15,设备箱15的顶部安装有传送装置16,设备箱15的顶部固定连接有挡板17,且挡板17的一侧固定连接有缓冲弹簧18,而且缓冲弹簧18的一侧固定连接有缓冲板19,挡板17通过缓冲弹簧18与缓冲板19构成弹性结构,且缓冲弹簧18设置于挡板17与缓冲板19之间,加强了缓冲弹簧18与缓冲板19的连接效果,能够使得缓冲板19可以很好的依靠缓冲弹簧18进行对沙发支撑。
工作原理:在使用该沙发加压打包机时,首先,可根据沙发的尺寸大小对支撑板11进行调节,可通过拧松安装板7上定位槽12里面的定位螺栓13,能够对两侧的支撑板11进行调节,可便于人们对支撑板11的间距进行调节,调节后,可将定位螺栓13安装在相对应的定位槽12的里面进行固定,进而可对两侧的支撑板11进行安装固定,安装后,可将需要打包的沙发进行放置在支撑板11上,能够使得支撑板11可以很好的对沙发进行支撑限位,此时可通过启动电机槽4里面的驱动电机5,能够使得驱动电机5可以很好的带动螺杆6进行转动,能够使得螺杆6可以在安装板7上的螺槽8的里面进行连接,进而可使得安装板7可以依靠滑槽9在安装架3上的里面进行滑动,进而可使得支撑板11向下移动进行推动沙发进行移动,移动到合适位置时,可将沙发推动到输送装置1上,可使得输送装置1将沙发输送到打包机本体2上进行打包,打包好可依靠斜板14进行滑下,进而可使得沙发依靠缓冲板19上的缓冲弹簧18进行缓冲,使得沙发平稳的输送到传送装置16上进行输送出,这就完成了全部工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.沙发加压打包机,包括输送装置(1),其特征在于:所述输送装置(1)的顶部固定连接有打包机本体(2),所述输送装置(1)的一侧固定连接有安装架(3),且安装架(3)的顶部开设有电机槽(4),所述电机槽(4)的内壁固定连接有驱动电机(5),且驱动电机(5)的输出端通过联轴器固定连接有螺杆(6),所述螺杆(6)的外壁螺纹连接有安装板(7),且安装板(7)的顶部开设有螺槽(8),所述安装架(3)的一侧开设有滑槽(9),所述安装板(7)的一侧开设有卡槽(10),且卡槽(10)的内壁滑动连接有支撑板(11),所述安装板(7)的顶部开设有定位槽(12),且定位槽(12)的内壁螺纹连接有定位螺栓(13),所述输送装置(1)的一侧固定连接有斜板(14),且斜板(14)的一侧固定连接有设备箱(15),所述设备箱(15)的顶部安装有传送装置(16),所述设备箱(15)的顶部固定连接有挡板(17),且挡板(17)的一侧固定连接有缓冲弹簧(18),而且缓冲弹簧(18)的一侧固定连接有缓冲板(19)。
2.根据权利要求1所述的沙发加压打包机,其特征在于:所述安装架(3)通过电机槽(4)与驱动电机(5)构成固定结构,且电机槽(4)的形状大小与驱动电机(5)的形状大小相互匹配,而且驱动电机(5)的一端伸入进电机槽(4)的内壁里面进行连接。
3.根据权利要求1所述的沙发加压打包机,其特征在于:所述驱动电机(5)通过螺杆(6)与安装板(7)构成转动结构,且螺杆(6)的形状大小与安装板(7)上螺槽(8)的形状大小相互匹配,而且螺杆(6)的外壁伸入进螺槽(8)的内壁里面进行连接。
4.根据权利要求1所述的沙发加压打包机,其特征在于:所述安装架(3)通过滑槽(9)与安装板(7)构成滑动结构,且滑槽(9)的数量为两个,而且两个滑槽(9)以安装架(3)的中垂线为对称轴对称设置,并且安装板(7)的两端分别卡在两侧滑槽(9)的内壁里面进行连接。
5.根据权利要求1所述的沙发加压打包机,其特征在于:所述安装板(7)通过卡槽(10)与支撑板(11)构成卡合结构,且卡槽(10)的形状大小与支撑板(11)的形状大小相互匹配,而且卡槽(10)的内壁与支撑板(11)的外壁相贴合设置。
6.根据权利要求1所述的沙发加压打包机,其特征在于:所述安装板(7)通过定位螺栓(13)与支撑板(11)构成固定结构,且定位螺栓(13)的一端伸入进定位槽(12)的里面对支撑板(11)进行固定。
7.根据权利要求1所述的沙发加压打包机,其特征在于:所述挡板(17)通过缓冲弹簧(18)与缓冲板(19)构成弹性结构,且缓冲弹簧(18)设置于挡板(17)与缓冲板(19)之间。
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