CN218505263U - 一种防粘连型热合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料热合机械领域，具体为一种防粘连型热合机，包括操作台、连接板、驱动机构，还包括热合机构、冷却机构、固定机构，所述操作台后部设置有所述连接板，所述操作台内部设置有所述热合机构，所述热合机构内部设置有所述冷却机构，通过第一驱动轴和第二驱动轴旋转，使第一驱动齿轮和第二驱动齿轮旋转，从而使两个传送带向相反方向运动，利用固定轴和定位辊进行传送带支撑和定位，利用液体泵将冷却水抽至循环冷却仓内部，进行传送带和加工材料的冷却，通过第一固定辊轴和第二固定辊轴进行加工材料的固定，可以及时的对加工完成的材料进行冷却固化，提高使用效果和防止材料因粘连而造成的经济损失。

Description

一种防粘连型热合机

技术领域

本实用新型属于塑料热合机械领域，具体是涉及一种防粘连型热合机。

背景技术

热合机使用的范围比较广泛，一般用途为包装封口，材料拼接，产品印花等，塑料薄膜生产出来以后是固定的宽度，根据需求要把两块塑料进行拼接，现有的热合机在使用时是将两块塑料接缝处进行对其，然后将重合处放置在加热板之间进行加热粘合，这种方式使用时由于刚对接好的材料连接处温度很高，无法及时进行冷却固化，非常容易造成刚拼接后的材料粘连，导致产品损坏，影响加工效率和使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种防粘连型热合机。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种防粘连型热合机，包括操作台、连接板、驱动机构，还包括热合机构、冷却机构、固定机构，所述操作台后部设置有所述连接板，所述操作台内部设置有所述热合机构，所述热合机构内部设置有所述冷却机构，所述热合机构后部设置有所述驱动机构，所述热合机构上方设置有所述固定机构；所述热合机构包括支撑板、第一驱动轴、第一驱动齿轮、第二驱动轴、第二驱动齿轮、传送带、加热板、固定轴、定位辊，所述操作台上方设置有所述支撑板，所述支撑板前部设置有两个所述第一驱动轴，所述第一驱动轴外部设置有所述第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮上方设置有所述第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮内部设置有所述第二驱动轴，所述第一驱动轴和所述第二驱动轴外部分别设置有所述传送带，所述传送带内部设置有所述加热板，所述加热板一侧设置有所述固定轴，所述固定轴外部设置有所述定位辊；所述冷却机构包括循环冷却仓、进水管、出水管、液体泵，所述传送带内部设置有所述循环冷却仓，所述循环冷却仓下方设置有所述进水管，所述循环冷却仓上方设置有所述出水管，所述进水管底端设置有所述液体泵；所述固定机构包括支撑框、第一固定辊轴、第二固定辊轴、支撑轴，所述操作台上方设置有所述支撑框，所述支撑框内部设置有所述第一固定辊轴，所述第一固定辊轴下方并位于所述操作台内部设置有所述支撑轴，所述支撑轴外部设置有所述第二固定辊轴。

优选地：所述驱动机构包括齿轮箱、驱动电机，其中一个所述第一驱动轴外部设置有所述齿轮箱，所述齿轮箱外部设置有所述驱动电机。

如此设置，所述驱动电机通过所述齿轮箱带动所述第一驱动轴旋转。

优选地：所述驱动机构包括驱动电机、皮带轮、传动皮带、连接支架，所述连接板后部设置有所述连接支架，所述连接支架上方设置有所述驱动电机，所述第一驱动轴外部和所述驱动电机输出轴分别设置有所述皮带轮，所述皮带轮之间设置有所述传动皮带。

如此设置，所述驱动电机通过所述皮带轮和所述传动皮带带动所述第一驱动轴旋转。

优选地：所述操作台与所述连接板焊接连接。

如此设置，通过所述连接板与所述操作台连接，形成一个盛装冷却水的空间。

优选地：所述支撑板与所述操作台焊接连接，所述第一驱动轴和所述第二驱动轴均与所述支撑板轴承连接，所述第一驱动齿轮与所述第一驱动轴键连接，所述第二驱动齿轮与所述第二驱动轴键连接，所述第一驱动齿轮与所述第二驱动齿轮啮合连接。

如此设置，所述第一驱动轴和所述第二驱动轴旋转，使所述第一驱动齿轮和所述第二驱动齿轮旋转，从而使两个所述传送带向相反方向运动。

优选地：所述传送带分别与所述第一驱动轴和所述第二驱动轴滑动连接，所述加热板外壳与所述支撑板螺栓连接，所述固定轴与所述支撑板焊接连接，所述定位辊与所述固定轴轴承连接。

如此设置，所述固定轴和所述定位辊起到所述传送带支撑和定位作用。

优选地：所述齿轮箱外壳分别与所述驱动电机外壳和所述支撑板螺栓连接，所述齿轮箱分别与所述驱动电机输出轴和所述第一驱动轴齿轮连接。

如此设置，所述驱动电机通过所述齿轮箱带动所述第一驱动轴旋转。

优选地：所述连接支架与所述连接板焊接连接，所述驱动电机外壳与所述连接支架螺栓连接，所述皮带轮分别与所述第一驱动轴和所述驱动电机输出轴键连接，所述皮带轮通过所述传动皮带连接。

如此设置，所述驱动电机通过所述皮带轮和所述传动皮带带动所述第一驱动轴旋转。

优选地：所述循环冷却仓外壳与所述支撑板螺栓连接，所述出水管与所述循环冷却仓卡箍连接，所述进水管分别与所述液体泵和所述循环冷却仓卡箍连接。

如此设置，所述液体泵将冷却水抽至所述循环冷却仓内部，进行所述传送带和加工材料的冷却。

优选地：所述支撑框与所述操作台螺栓连接，所述第一固定辊轴与所述支撑框轴承连接，所述第二固定辊轴与所述支撑轴键连接，所述支撑轴与所述第一驱动轴焊接连接。

如此设置，所述第一固定辊轴和所述第二固定辊轴进行加工材料的固定。

本实用新型的有益效果为：通过第一驱动轴和第二驱动轴旋转，使第一驱动齿轮和第二驱动齿轮旋转，从而使两个传送带向相反方向运动，利用固定轴和定位辊进行传送带支撑和定位，利用液体泵将冷却水抽至循环冷却仓内部，进行传送带和加工材料的冷却，通过第一固定辊轴和第二固定辊轴进行加工材料的固定，可以及时的对加工完成的材料进行冷却固化，提高使用效果和防止材料因粘连而造成的经济损失。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种防粘连型热合机的实施例1结构示意图；

图2是本实用新型所述一种防粘连型热合机的实施例1立体示意图；

图3是本实用新型所述一种防粘连型热合机的实施例操作台和连接板立体示意图；

图4是本实用新型所述一种防粘连型热合机的实施例1热合机构与驱动机构连接示意图；

图5是本实用新型所述一种防粘连型热合机的冷却机构立体示意图；

图6是本实用新型所述一种防粘连型热合机的固定机构立体示意图；

图7是本实用新型所述一种防粘连型热合机的实施例2立体示意图；

图8是本实用新型所述一种防粘连型热合机的实施例2热合机构与驱动机构连接示意图。

附图标记说明如下：

1、操作台；2、连接板；3、热合机构；4、驱动机构；5、冷却机构；6、固定机构；31、支撑板；32、第一驱动轴；33、第一驱动齿轮；34、第二驱动轴；35、第二驱动齿轮；36、传送带；37、加热板；38、固定轴；39、定位辊；41、齿轮箱；42、驱动电机；43、皮带轮；44、传动皮带；45、连接支架；51、循环冷却仓；52、进水管；53、出水管；54、液体泵；61、支撑框；62、第一固定辊轴；63、第二固定辊轴；64、支撑轴。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1-图6所示，一种防粘连型热合机，包括操作台1、连接板2、驱动机构4，还包括热合机构3、冷却机构5、固定机构6，操作台1后部设置有连接板2，操作台1内部设置有热合机构3，热合机构3内部设置有冷却机构5，热合机构3后部设置有驱动机构4，热合机构3上方设置有固定机构6；热合机构3包括支撑板31、第一驱动轴32、第一驱动齿轮33、第二驱动轴34、第二驱动齿轮35、传送带36、加热板37、固定轴38、定位辊39，操作台1上方设置有支撑板31，支撑板31前部设置有两个第一驱动轴32，第一驱动轴32外部设置有第一驱动齿轮33，第一驱动齿轮33上方设置有第二驱动齿轮35，第二驱动齿轮35内部设置有第二驱动轴34，第一驱动轴32和第二驱动轴34外部分别设置有传送带36，传送带36内部设置有加热板37，加热板37一侧设置有固定轴38，固定轴38外部设置有定位辊39；冷却机构5包括循环冷却仓51、进水管52、出水管53、液体泵54，传送带36内部设置有循环冷却仓51，循环冷却仓51下方设置有进水管52，循环冷却仓51上方设置有出水管53，进水管52底端设置有液体泵54；固定机构6包括支撑框61、第一固定辊轴62、第二固定辊轴63、支撑轴64，操作台1上方设置有支撑框61，支撑框61内部设置有第一固定辊轴62，第一固定辊轴62下方并位于操作台1内部设置有支撑轴64，支撑轴64外部设置有第二固定辊轴63。

优选地：驱动机构4包括齿轮箱41、驱动电机42，其中一个第一驱动轴32外部设置有齿轮箱41，齿轮箱41外部设置有驱动电机42；操作台1与连接板2焊接连接；支撑板31与操作台1焊接连接，第一驱动轴32和第二驱动轴34均与支撑板31轴承连接，第一驱动齿轮33与第一驱动轴32键连接，第二驱动齿轮35与第二驱动轴34键连接，第一驱动齿轮33与第二驱动齿轮35啮合连接；传送带36分别与第一驱动轴32和第二驱动轴34滑动连接，加热板37外壳与支撑板31螺栓连接，固定轴38与支撑板31焊接连接，定位辊39与固定轴38轴承连接；齿轮箱41外壳分别与驱动电机42外壳和支撑板31螺栓连接，齿轮箱41分别与驱动电机42输出轴和第一驱动轴32齿轮连接；循环冷却仓51外壳与支撑板31螺栓连接，出水管53与循环冷却仓51卡箍连接，进水管52分别与液体泵54和循环冷却仓51卡箍连接；支撑框61与操作台1螺栓连接，第一固定辊轴62与支撑框61轴承连接，第二固定辊轴63与支撑轴64键连接，支撑轴64与第一驱动轴32焊接连接。

实施例2

如图7、图8所示，本实施例与实施例1的区别在于：驱动机构4包括驱动电机42、皮带轮43、传动皮带44、连接支架45，连接板2后部设置有连接支架45，连接支架45上方设置有驱动电机42，第一驱动轴32外部和驱动电机42输出轴分别设置有皮带轮43，皮带轮43之间设置有传动皮带44；连接支架45与连接板2焊接连接，驱动电机42外壳与连接支架45螺栓连接，皮带轮43分别与第一驱动轴32和驱动电机42输出轴键连接，皮带轮43通过传动皮带44连接。

工作原理：使用首先时打开驱动电机42带动齿轮箱41和第一驱动轴32旋转，或者打开驱动电机42带动皮带轮43和传动皮带44旋转，使第一驱动轴32旋转，从而使第一驱动齿轮33带动第二驱动齿轮35旋转，此时第一驱动齿轮33和第二驱动齿轮35分别带动第一驱动轴32和第二驱动轴34旋转，使传送带36反向运动，当第一驱动轴32旋转时，带动支撑轴64旋转，使第二固定辊轴63旋转，然后打开加热板37进行加热，并打开液体泵54将水从出水管53抽进循环冷却仓51，最后从进水管52流出，完成后将需要粘接的薄膜从加热板37一侧的传送带36之间穿过，并从第一固定辊轴62和第二固定辊轴63之间穿过，当移动至加热板37上方时由于高温进行融化粘接，当移动至循环冷却仓51内部时由于低温，迅速固化，并从传送带36之间移出即可完成粘接，最后进行收集即可。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种防粘连型热合机，包括操作台(1)、连接板(2)、驱动机构(4)，其特征在于：还包括热合机构(3)、冷却机构(5)、固定机构(6)，所述操作台(1)后部设置有所述连接板(2)，所述操作台(1)内部设置有所述热合机构(3)，所述热合机构(3)内部设置有所述冷却机构(5)，所述热合机构(3)后部设置有所述驱动机构(4)，所述热合机构(3)上方设置有所述固定机构(6)；所述热合机构(3)包括支撑板(31)、第一驱动轴(32)、第一驱动齿轮(33)、第二驱动轴(34)、第二驱动齿轮(35)、传送带(36)、加热板(37)、固定轴(38)、定位辊(39)，所述操作台(1)上方设置有所述支撑板(31)，所述支撑板(31)前部设置有两个所述第一驱动轴(32)，所述第一驱动轴(32)外部设置有所述第一驱动齿轮(33)，所述第一驱动齿轮(33)上方设置有所述第二驱动齿轮(35)，所述第二驱动齿轮(35)内部设置有所述第二驱动轴(34)，所述第一驱动轴(32)和所述第二驱动轴(34)外部分别设置有所述传送带(36)，所述传送带(36)内部设置有所述加热板(37)，所述加热板(37)一侧设置有所述固定轴(38)，所述固定轴(38)外部设置有所述定位辊(39)；所述冷却机构(5)包括循环冷却仓(51)、进水管(52)、出水管(53)、液体泵(54)，所述传送带(36)内部设置有所述循环冷却仓(51)，所述循环冷却仓(51)下方设置有所述进水管(52)，所述循环冷却仓(51)上方设置有所述出水管(53)，所述进水管(52)底端设置有所述液体泵(54)；所述固定机构(6)包括支撑框(61)、第一固定辊轴(62)、第二固定辊轴(63)、支撑轴(64)，所述操作台(1)上方设置有所述支撑框(61)，所述支撑框(61)内部设置有所述第一固定辊轴(62)，所述第一固定辊轴(62)下方并位于所述操作台(1)内部设置有所述支撑轴(64)，所述支撑轴(64)外部设置有所述第二固定辊轴(63)。

2.根据权利要求1所述的一种防粘连型热合机，其特征在于：所述驱动机构(4)包括齿轮箱(41)、驱动电机(42)，其中一个所述第一驱动轴(32)外部设置有所述齿轮箱(41)，所述齿轮箱(41)外部设置有所述驱动电机(42)。

3.根据权利要求1所述的一种防粘连型热合机，其特征在于：所述驱动机构(4)包括驱动电机(42)、皮带轮(43)、传动皮带(44)、连接支架(45)，所述连接板(2)后部设置有所述连接支架(45)，所述连接支架(45)上方设置有所述驱动电机(42)，所述第一驱动轴(32)外部和所述驱动电机(42)输出轴分别设置有所述皮带轮(43)，所述皮带轮(43)之间设置有所述传动皮带(44)。

4.根据权利要求1所述的一种防粘连型热合机，其特征在于：所述操作台(1)与所述连接板(2)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种防粘连型热合机，其特征在于：所述支撑板(31)与所述操作台(1)焊接连接，所述第一驱动轴(32)和所述第二驱动轴(34)均与所述支撑板(31)轴承连接，所述第一驱动齿轮(33)与所述第一驱动轴(32)键连接，所述第二驱动齿轮(35)与所述第二驱动轴(34)键连接，所述第一驱动齿轮(33)与所述第二驱动齿轮(35)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种防粘连型热合机，其特征在于：所述传送带(36)分别与所述第一驱动轴(32)和所述第二驱动轴(34)滑动连接，所述加热板(37)外壳与所述支撑板(31)螺栓连接，所述固定轴(38)与所述支撑板(31)焊接连接，所述定位辊(39)与所述固定轴(38)轴承连接。

7.根据权利要求2所述的一种防粘连型热合机，其特征在于：所述齿轮箱(41)外壳分别与所述驱动电机(42)外壳和所述支撑板(31)螺栓连接，所述齿轮箱(41)分别与所述驱动电机(42)输出轴和所述第一驱动轴(32)齿轮连接。

8.根据权利要求3所述的一种防粘连型热合机，其特征在于：所述连接支架(45)与所述连接板(2)焊接连接，所述驱动电机(42)外壳与所述连接支架(45)螺栓连接，所述皮带轮(43)分别与所述第一驱动轴(32)和所述驱动电机(42)输出轴键连接，所述皮带轮(43)通过所述传动皮带(44)连接。

9.根据权利要求1所述的一种防粘连型热合机，其特征在于：所述循环冷却仓(51)外壳与所述支撑板(31)螺栓连接，所述出水管(53)与所述循环冷却仓(51)卡箍连接，所述进水管(52)分别与所述液体泵(54)和所述循环冷却仓(51)卡箍连接。

10.根据权利要求1所述的一种防粘连型热合机，其特征在于：所述支撑框(61)与所述操作台(1)螺栓连接，所述第一固定辊轴(62)与所述支撑框(61)轴承连接，所述第二固定辊轴(63)与所述支撑轴(64)键连接，所述支撑轴(64)与所述第一驱动轴(32)焊接连接。

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