CN218505004U - 一种锂电池隔膜生产线的铸片冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锂电池隔膜生产线的铸片冷却装置,包括箱体,所述箱体内部设置有冷却水池,所述箱体一侧设置有电机,所述箱体内壁设置有铸片辊,所述箱体内壁设置有模头,所述箱体内壁设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆底端设置有切刀,所述冷却水池内壁设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆一端设置有推板,所述箱体内壁设置有固定块,所述固定块底部设置有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆底端设置有收集框,所述箱体一侧设置有取物门。本实用新型实现了对锂电池隔膜件的铸片处理,还可将铸片完成冷却后的锂电池隔膜进行收集方便拿取。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及锂电池隔膜生产的技术领域,具体为一种锂电池隔膜生产线的铸片冷却装置。
背景技术
锂离子电池隔膜是锂离子电池中的一个重要组件,它是一种多孔的薄膜材料,在电池中起到阻隔正负电极、防止电池内部短路的作用;同时,它必须允许离子流快速通过,保证在电池充放电过程中锂离子在正负电极之间的快速传输。因此,电池隔膜在制造电池的材料中占有非常重要的地位,被称为电池的“第三电极”,正是由于电池隔膜的这种重要作用,高性能锂离子电池隔膜的开发成为电池生产企业技术研究的重点。
锂电池隔膜生产时需要用到铸片系统,而在铸片时通常采取冷却用水进行冷却但是这种冷却方式铸片后的锂电池隔膜会留在冷却水池内不方便取出。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种锂电池隔膜生产线的铸片冷却装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种锂电池隔膜生产线的铸片冷却装置,包括箱体,所述箱体内部设置有冷却水池,所述箱体一侧设置有电机,所述箱体内壁设置有铸片辊,所述箱体内壁设置有模头,所述箱体内壁设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆底端设置有切刀,所述冷却水池内壁设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆一端设置有推板,所述箱体内壁设置有固定块,所述固定块底部设置有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆底端设置有收集框,所述箱体一侧设置有取物门。
进一步的,所述箱体内部设置有循环水池,所述循环水池内壁设置有漏网,所述循环水池表面设置有增压泵,所述循环水池表面设置有循环管。
进一步的,所述电机与箱体一侧相连接,所述电机一侧通过螺杆与铸片辊转动连接,所述模头与箱体内壁相连接,所述第一电动伸缩杆与箱体内壁相连接,所述第一电动伸缩杆底端与切刀相连接。
进一步的,所述第二电动伸缩杆与冷却水池内壁相连接,所述第二电动伸缩杆一端与推板相连接。
进一步的,所述固定块与箱体内壁相连接,所述固定块底部与第三电动伸缩杆相连接,所述第三电动伸缩杆底端与收集框相连接。
进一步的,所述取物门与箱体内壁相连接。
进一步的,所述漏网与循环水池内壁相连接,所述增压泵与循环水池表面相连接,所述循环管一端与循环水池内壁相连接,所述循环管另一端与冷却水池相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过电机带动铸片辊转动,利用模头与铸片辊配合切刀对锂电池隔膜进行铸片处理,通过下方的冷却水池对其进行冷却,通过第二电动伸缩杆与推板可将冷却水池内部的锂电池隔膜推至一侧收集框内进行收集,通过第三电动伸缩杆可带动收集框上下利用取物门可将收集框内部铸片完成的锂电池隔膜进行拿取,通过增压泵与循环管可对冷却水池与循环水池内部的冷却用水进行循环。本实用新型实现了对锂电池隔膜件的铸片处理,还可将铸片完成冷却后的锂电池隔膜进行收集方便拿取。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正面剖视图;
图3为本实用新型的A部放大图。
图中:1、箱体;101、冷却水池;102、取物门;103、循环水池;2、电机;201、铸片辊;3、模头;4、第一电动伸缩杆;401、切刀;5、第二电动伸缩杆;501、推板;6、固定块;601、第三电动伸缩杆;602、收集框;7、漏网;8、增压泵;9、循环管。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-3,一种锂电池隔膜生产线的铸片冷却装置,包括箱体1,所述箱体1内部设置有冷却水池101,用于对铸片处理后的锂电池隔膜进行冷却,所述箱体1一侧设置有电机2,用于带动铸片辊201转动,所述箱体1内壁设置有铸片辊201,配合模头3与切刀401用于对锂电池隔膜进行铸片处理,所述箱体1内壁设置有模头3,所述箱体1内壁设置有第一电动伸缩杆4,所述第一电动伸缩杆4底端设置有切刀401,用于对铸片处理的隔膜进行切割,所述冷却水池101内壁设置有第二电动伸缩杆5,所述第二电动伸缩杆5一端设置有推板501,用于将冷却水池101内的锂电池隔膜推至一侧收集框602内,所述箱体1内壁设置有固定块6,所述固定块6底部设置有第三电动伸缩杆601,用于底端收集框602上下移动,所述第三电动伸缩杆601底端设置有收集框602,用于收集铸片处理后的锂电池隔膜,所述箱体1一侧设置有取物门102,方便取出收集框602内的锂电池隔膜,所述电机2与箱体1一侧相连接,所述电机2一侧通过螺杆与铸片辊201转动连接,所述模头3与箱体1内壁相连接,所述第一电动伸缩杆4与箱体1内壁相连接,所述第一电动伸缩杆4底端与切刀401相连接,所述第二电动伸缩杆5与冷却水池101内壁相连接,所述第二电动伸缩杆5一端与推板501相连接,所述固定块6与箱体1内壁相连接,所述固定块6底部与第三电动伸缩杆601相连接,所述第三电动伸缩杆601底端与收集框602相连接,所述取物门102与箱体1内壁相连接。
请着重参照附图2,所述箱体1内部设置有循环水池103,所述循环水池103内壁设置有漏网7,所述循环水池103表面设置有增压泵8,用于对循环水池103内增压,所述循环水池103表面设置有循环管9,用于对循环水池103与冷却水池101内的冷却用水进行循环,所述漏网7与循环水池103内壁相连接,所述增压泵8与循环水池103表面相连接,所述循环管9一端与循环水池103内壁相连接,所述循环管9另一端与冷却水池101相连接。
本实用新型的具体操作方式如下:
本实用新型在对锂电池隔膜进行铸片处理时首先通过电机2带动铸片辊201转动,通过铸片辊201配合模头3与切刀401对锂电池隔膜进行铸片处理,处理就的锂电池隔膜会落入下方冷却水池101进行冷却,然后控制第二电动伸缩杆5带动推板501向冷却水池101另一侧移动将冷却水池101内冷却的锂电池隔膜推至收集框602内进行集中收集,冷却水池101内的冷却用水通过漏网7流至循环水池103内,通过增压泵8对循环水池103内增压将循环水池103内的冷却用水通过循环管9输送至冷却水池101内实现冷却用水循环,收集框602内收集满后控制第二电动伸缩杆5停止,同时控制第三电动伸缩杆601带动收集框602上升至指定位置,通过取物门102将收集框602内铸片后的锂电池隔膜进行取出。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锂电池隔膜生产线的铸片冷却装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内部设置有冷却水池(101),所述箱体(1)一侧设置有电机(2),所述箱体(1)内壁设置有铸片辊(201),所述箱体(1)内壁设置有模头(3),所述箱体(1)内壁设置有第一电动伸缩杆(4),所述第一电动伸缩杆(4)底端设置有切刀(401),所述冷却水池(101)内壁设置有第二电动伸缩杆(5),所述第二电动伸缩杆(5)一端设置有推板(501),所述箱体(1)内壁设置有固定块(6),所述固定块(6)底部设置有第三电动伸缩杆(601),所述第三电动伸缩杆(601)底端设置有收集框(602),所述箱体(1)一侧设置有取物门(102)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产线的铸片冷却装置,其特征在于,所述箱体(1)内部设置有循环水池(103),所述循环水池(103)内壁设置有漏网(7),所述循环水池(103)表面设置有增压泵(8),所述循环水池(103)表面设置有循环管(9)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产线的铸片冷却装置,其特征在于,所述电机(2)与箱体(1)一侧相连接,所述电机(2)一侧通过螺杆与铸片辊(201)转动连接,所述模头(3)与箱体(1)内壁相连接,所述第一电动伸缩杆(4)与箱体(1)内壁相连接,所述第一电动伸缩杆(4)底端与切刀(401)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产线的铸片冷却装置,其特征在于,所述第二电动伸缩杆(5)与冷却水池(101)内壁相连接,所述第二电动伸缩杆(5)一端与推板(501)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产线的铸片冷却装置,其特征在于,所述固定块(6)与箱体(1)内壁相连接,所述固定块(6)底部与第三电动伸缩杆(601)相连接,所述第三电动伸缩杆(601)底端与收集框(602)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产线的铸片冷却装置,其特征在于,所述取物门(102)与箱体(1)内壁相连接。
7.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜生产线的铸片冷却装置,其特征在于,所述漏网(7)与循环水池(103)内壁相连接,所述增压泵(8)与循环水池(103)表面相连接,所述循环管(9)一端与循环水池(103)内壁相连接,所述循环管(9)另一端与冷却水池(101)相连接。
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