CN218503516U - 一种机械阀门生产用攻丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械阀门生产用攻丝装置，包括底座，底座顶部的左侧固定安装有拱形安装架，拱形安装架的顶部螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的底部设置有拱形挤压架，拱形安装架的内侧且位于拱形挤压架的底部固定安装有放置板，底座的顶部且位于拱形安装架的内侧设置有盛放皿。本实用新型通过攻丝头实现对阀门的连接端内侧进行攻丝，通过反向喷管将产生的杂质冲出，并通过通槽排出，同时通过反向喷管喷出的水对阀门进行降温，通过拱形安装架、第一螺纹杆、拱形挤压架和放置板之间的配合实现对阀门进行固定，同时解决了现有的阀门攻丝装置在使用时其内部的杂质无法排出，从而影响后续的攻丝的问题。

Description

一种机械阀门生产用攻丝装置

技术领域

本实用新型涉及机械阀门生产技术领域，具体为一种机械阀门生产用攻丝装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

机械阀门在生产完毕后需要对两侧的连接端内侧开设螺纹，方便后续与管道进行连接，现有的阀门攻丝装置在使用时其内部的杂质无法排出，从而影响后续的攻丝，不能够满足使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械阀门生产用攻丝装置，具备方便将内部的杂质排出的优点，解决了现有的阀门攻丝装置在使用时其内部的杂质无法排出，从而影响后续的攻丝的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械阀门生产用攻丝装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有拱形安装架，所述拱形安装架的顶部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部设置有拱形挤压架，所述拱形安装架的内侧且位于拱形挤压架的底部固定安装有放置板，所述底座的顶部且位于拱形安装架的内侧设置有盛放皿，所述底座顶部的右侧设置有第一安装板，所述第一安装板顶部的右侧固定安装有第二安装板，所述第二安装板的左侧固定安装有安装筒，所述安装筒的内部通过第一轴承转动连接有攻丝头，所述攻丝头的内部设置有反向喷管，所述第一安装板的顶部且位于第二安装板的右侧固定安装有盛放箱，所述盛放箱的顶部固定安装有水泵。

优选的，所述反向喷管的表面且位于攻丝头的内部套设有机械密封，所述攻丝头的内部且位于机械密封的左侧开设有两个通槽。

优选的，所述水泵的输入端贯穿至盛放箱的内部，所述水泵的输出端贯穿第二安装板的内部并与反向喷管的右侧连通，所述反向喷管的右侧与第二安装板之间固定连接。

优选的，所述盛放箱顶部的右侧连通有供水管，所述盛放箱右侧的底部连通有排水管。

优选的，所述底座的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部与第一安装板的底部固定连接。

优选的，所述底座的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿至第一滑槽的内部并与第一滑块之间通过螺纹转动连接。

优选的，所述拱形安装架的内部开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相对靠近的一侧与拱形挤压架固定连接。

优选的，所述第二安装板的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿第二安装板并与攻丝头的表面均固定安装有齿轮，所述第二电机的输出轴与攻丝头之间通过齿轮传动连接。

优选的，所述第一螺纹杆的底部套设有第二轴承，且第二轴承的外侧与拱形挤压架的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过攻丝头实现对阀门的连接端内侧进行攻丝，通过反向喷管将产生的杂质冲出，并通过通槽排出，同时通过反向喷管喷出的水对阀门进行降温，通过拱形安装架、第一螺纹杆、拱形挤压架和放置板之间的配合实现对阀门进行固定，同时解决了现有的阀门攻丝装置在使用时其内部的杂质无法排出，从而影响后续的攻丝的问题。

2、本实用新型通过机械密封的设置避免水进入安装筒的内部导致安装筒内部的第一轴承锈蚀，同时避免将杂质带入安装筒的内部导致第一轴承卡死，通过水泵的设置将盛放箱内部的水送入反向喷管的内部，通过设置供水管用于向盛放箱的内部加注水，通过排水管的设置将盛放箱内部未使用完毕的水排出，通过第一电机、第一滑块和螺纹之间的配合实现对第一安装板的位置进行移动从而实现攻丝头的移动实现对阀门进行攻丝，通过第二滑槽和第二滑块之间的配合实现对拱形挤压架进行限位，避免拱形挤压架跟随第一螺纹杆转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型截面结构示意图；

图3为本实用新型拱形安装架侧面截面结构示意图。

图中：1、底座；2、盛放皿；3、拱形安装架；4、第一螺纹杆；5、第一电机；6、第一安装板；7、排水管；8、盛放箱；9、供水管；10、水泵；11、第二电机；12、第二安装板；13、齿轮；14、安装筒；15、攻丝头；16、反向喷管；17、通槽；18、第一滑槽；19、第二螺纹杆；20、第一滑块；21、拱形挤压架；22、第二滑槽；23、第二滑块；24、放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种机械阀门生产用攻丝装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有拱形安装架3，拱形安装架3的顶部螺纹连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的底部设置有拱形挤压架21，拱形安装架3的内侧且位于拱形挤压架21的底部固定安装有放置板24，底座1的顶部且位于拱形安装架3的内侧设置有盛放皿2，底座1顶部的右侧设置有第一安装板6，第一安装板6顶部的右侧固定安装有第二安装板12，第二安装板12的左侧固定安装有安装筒14，安装筒14的内部通过第一轴承转动连接有攻丝头15，攻丝头15的内部设置有反向喷管16，第一安装板6的顶部且位于第二安装板12的右侧固定安装有盛放箱8，盛放箱8的顶部固定安装有水泵10，通过攻丝头15实现对阀门的连接端内侧进行攻丝，通过反向喷管16将产生的杂质冲出，并通过通槽17排出，同时通过反向喷管16喷出的水对阀门进行降温，通过拱形安装架3、第一螺纹杆4、拱形挤压架21和放置板24之间的配合实现对阀门进行固定，反向喷管16的表面且位于攻丝头15的内部套设有机械密封，攻丝头15的内部且位于机械密封的左侧开设有两个通槽17，通过机械密封的设置避免水进入安装筒14的内部导致安装筒14内部的第一轴承锈蚀，同时避免将杂质带入安装筒14的内部导致第一轴承卡死，水泵10的输入端贯穿至盛放箱8的内部，水泵10的输出端贯穿第二安装板12的内部并与反向喷管16的右侧连通，反向喷管16的右侧与第二安装板12之间固定连接，通过水泵10的设置将盛放箱8内部的水送入反向喷管16的内部，盛放箱8顶部的右侧连通有供水管9，盛放箱8右侧的底部连通有排水管7，通过设置供水管9用于向盛放箱8的内部加注水，通过排水管7的设置将盛放箱8内部未使用完毕的水排出，底座1的内部开设有第一滑槽18，第一滑槽18的内部滑动连接有第一滑块20，第一滑块20的顶部与第一安装板6的底部固定连接，底座1的右侧固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴固定安装有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19贯穿至第一滑槽18的内部并与第一滑块20之间通过螺纹转动连接，通过第一电机5、第一滑块20和螺纹之间的配合实现对第一安装板6的位置进行移动从而实现攻丝头15的移动实现对阀门进行攻丝，拱形安装架3的内部开设有两个第二滑槽22，第二滑槽22的内部滑动连接有第二滑块23，第二滑块23相对靠近的一侧与拱形挤压架21固定连接，通过第二滑槽22和第二滑块23之间的配合实现对拱形挤压架21进行限位，避免拱形挤压架21跟随第一螺纹杆4转动，第二安装板12的右侧固定安装有第二电机11，第二电机11的输出轴贯穿第二安装板12并与攻丝头15的表面均固定安装有齿轮13，第二电机11的输出轴与攻丝头15之间通过齿轮13传动连接，第一螺纹杆4的底部套设有第二轴承，且第二轴承的外侧与拱形挤压架21的顶部固定连接。

使用时，将阀门放入放置板24的顶部，转动第一螺纹杆4使得拱形挤压架21下降，从而实现对阀门进行挤压固定，通过第一电机5、第一滑块20和螺纹的作用下使得第一安装板6向左移动，从而带动攻丝头15向左移动，开启第二电机11和水泵10，通过第二电机11带动攻丝头15转动实现对阀门进行攻丝，同时通过水泵10将盛放箱8内部的水送入阀门的内部，将攻丝产生的杂质通过攻丝头15内部的通槽17排入盛放皿2的内部收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种机械阀门生产用攻丝装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定安装有拱形安装架(3)，所述拱形安装架(3)的顶部螺纹连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的底部设置有拱形挤压架(21)，所述拱形安装架(3)的内侧且位于拱形挤压架(21)的底部固定安装有放置板(24)，所述底座(1)的顶部且位于拱形安装架(3)的内侧设置有盛放皿(2)，所述底座(1)顶部的右侧设置有第一安装板(6)，所述第一安装板(6)顶部的右侧固定安装有第二安装板(12)，所述第二安装板(12)的左侧固定安装有安装筒(14)，所述安装筒(14)的内部通过第一轴承转动连接有攻丝头(15)，所述攻丝头(15)的内部设置有反向喷管(16)，所述第一安装板(6)的顶部且位于第二安装板(12)的右侧固定安装有盛放箱(8)，所述盛放箱(8)的顶部固定安装有水泵(10)。

2.根据权利要求1所述的一种机械阀门生产用攻丝装置，其特征在于：所述反向喷管(16)的表面且位于攻丝头(15)的内部套设有机械密封，所述攻丝头(15)的内部且位于机械密封的左侧开设有两个通槽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种机械阀门生产用攻丝装置，其特征在于：所述水泵(10)的输入端贯穿至盛放箱(8)的内部，所述水泵(10)的输出端贯穿第二安装板(12)的内部并与反向喷管(16)的右侧连通，所述反向喷管(16)的右侧与第二安装板(12)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械阀门生产用攻丝装置，其特征在于：所述盛放箱(8)顶部的右侧连通有供水管(9)，所述盛放箱(8)右侧的底部连通有排水管(7)。

5.根据权利要求1所述的一种机械阀门生产用攻丝装置，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)的内部滑动连接有第一滑块(20)，所述第一滑块(20)的顶部与第一安装板(6)的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种机械阀门生产用攻丝装置，其特征在于：所述底座(1)的右侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定安装有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)贯穿至第一滑槽(18)的内部并与第一滑块(20)之间通过螺纹转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种机械阀门生产用攻丝装置，其特征在于：所述拱形安装架(3)的内部开设有两个第二滑槽(22)，所述第二滑槽(22)的内部滑动连接有第二滑块(23)，所述第二滑块(23)相对靠近的一侧与拱形挤压架(21)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种机械阀门生产用攻丝装置，其特征在于：所述第二安装板(12)的右侧固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴贯穿第二安装板(12)并与攻丝头(15)的表面均固定安装有齿轮(13)，所述第二电机(11)的输出轴与攻丝头(15)之间通过齿轮(13)传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种机械阀门生产用攻丝装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(4)的底部套设有第二轴承，且第二轴承的外侧与拱形挤压架(21)的顶部固定连接。

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