CN218502691U - 一种具有缓震功能的色选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及葵花籽的筛选领域,提出一种具有缓震功能的色选机,包括支撑架、料仓、输送结构、筛分结构及收料仓,所述料仓、输送结构均设置于所述支撑架上,所述输送结构与所述料仓连通,所述筛分结构设置于所述料仓与所述输送结构之间,所述筛分结构与所述输送结构连接,所述收料仓与所述输送结构连通;所述支撑架底部设置有支撑腿,所述支撑腿上设置有第一缓震结构;所述输送结构上设置有第二缓震结构;本实用新型通过在输送结构的滑动输送网底部设置第二缓震结构、在支撑架的支撑腿底部设置第一缓震结构,能够对整个设备起到全方位的缓震效果,保证了分拣时的稳定性,分拣精度更高,同时保证了设备的稳定性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及葵花籽的筛选领域,特别是指一种具有缓震功能的色选机。
背景技术
色选机是根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备,目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域;
色选机在进料时为设备如果振动过大,会导致检测不准;
同时过大的振动会引发设备的移动,无法保证设备的安全性。
实用新型内容
本实用新型提出一种具有缓震功能的色选机,通过在输送结构的滑动输送网底部设置第二缓震结构、在支撑架的支撑腿底部设置第一缓震结构,能够对整个设备起到全方位的缓震效果,保证了分拣时的稳定性,分拣精度更高,同时保证了设备的稳定性和安全性。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种具有缓震功能的色选机,包括:支撑架、料仓、输送结构、筛分结构及收料仓,所述料仓、输送结构均设置于所述支撑架上,所述输送结构与所述料仓连通,所述筛分结构设置于所述料仓与所述输送结构之间,所述筛分结构与所述输送结构连接,所述收料仓与所述输送结构连通;
所述支撑架底部设置有支撑腿,所述支撑腿上设置有第一缓震结构;
所述输送结构上设置有第二缓震结构。
进一步,所述第一缓震结构包括橡胶垫、缓冲底座、第一定位环、第二定位环及多个径向缓冲弹簧,所述橡胶垫安装于所述缓冲底座底部,所述第一定位环套装于所述支撑腿底部,所述第二定位环套装于所述缓冲底座内部,多个所述径向缓冲弹簧呈圆周排列,所述多个径向缓冲弹簧均一端安装于所述第一定位环上、另一端安装于所述第二定位环上,所述支撑腿底部套装于所述缓冲底座内部、底部与所述缓冲底座内底相接。
进一步,所述输送结构包括输送电机、第一输送轮、第一输送轴、第二输送轮、第一输送皮带、第二输送轴、第三输送轮、第二输送皮带、曲轮、曲柄及滑动输送网,所述输送电机设置于所述支撑架上,所述第一输送轴及所述第二输送轴均可转动的安装于所述支撑架上,所述第一输送轮安装于所述输送电机的输出轴上,所述第二输送轮安装于所述第一输送轴上,所述第三输送轮安装于所述第二输送轴上,所述第一输送轮与所述第二输送轮同侧设置,所述第一输送皮带同时套装于所述第一输送轮与所述第二输送轮上,所述第二输送皮带同时套装于所述第二输送轮与所述第三输送轮上,所述曲轮安装于所述第二输送轴上,所述滑动输送网滑动安装于所述支撑架上,所述滑动输送网位于所述料仓、筛分结构底部,所述曲柄一端与所述曲轮连接,所述曲柄另一端安装于所述滑动输送网上;
所述支撑架上设置有滑动板,所述滑动板上设置有滑动槽,所述滑动输送网底部设置有滑动部件,所述滑动部件与所述滑动槽配合;
所述第二缓震结构设置于所述滑动部件上。
进一步,所述第二缓震结构包括第一安装耳、第二安装耳、转动轴、第一缓震弹簧及第二缓震弹簧,所述滑动部件为滑动轮,所述滑动轮转动安装于所述转动轴上,所述第一缓震弹簧与所述第二缓震弹簧的底部相对于所述滑动轮对称安装于所述转动轴上、顶部安装于所述滑动输送网的框架上,所述转动轴两端分别安装于所述第一安装耳与所述第二安装耳的安装孔内。
更进一步,所述转动轴上设置有第一安装柱与第二安装柱,所述第一安装柱与所述第二安装柱相对于所述滑动轮对称,所述第一缓震弹簧底部安装于所述第一安装柱上,所述第二缓震弹簧底部安装于所述第二安装柱上。
本实用新型通过在输送结构的滑动输送网底部设置第二缓震结构、在支撑架的支撑腿底部设置第一缓震结构,能够对整个设备起到全方位的缓震效果,保证了分拣时的稳定性,分拣精度更高,同时保证了设备的稳定性和安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术顾客员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例中的一种具有缓震功能的色选机的整体结构主视图;
图2为图1所示的一种具有缓震功能的色选机的带有剖视的整体结构主视图;
图3为图2所示的一种具有缓震功能的色选机的A处的结构放大图;
图4为图2所示的一种具有缓震功能的色选机的B处的结构放大图;
图5为图1所示的一种具有缓震功能的色选机的输送结构的部分结构的带有剖视的结构右视图;
图6为图5所示的输送结构的滑动输送网上的曲杆与曲轮的连接关系示意图;
附图标记说明:支撑架1;滑动板11;滑动槽12;料仓2;输送结构3;输送电机301;第一输送轮302;第一输送轴303;第二输送轮304;第一输送皮带305;第二输送轴306;第三输送轮307;第二输送皮带308;曲轮309;曲柄310;滑动输送网311;接料盘312;滑动轮313;筛分结构4;检测结构41;分拣结构42;收料仓5;第一缓震结构6;橡胶垫61;缓冲底座62;第一定位环63;第二定位环64;径向缓冲弹簧65;第二缓震结构7;第一安装耳71;第二安装耳72;转动轴73;第一缓震弹簧74;第二缓震弹簧75。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的具体实施例中,见图1-图6,一种具有缓震功能的色选机,包括支撑架 1、料仓2、输送结构3、筛分结构4及收料仓5,所述料仓2、输送结构3均设置于所述支撑架1上,所述输送结构3与所述料仓2连通,所述筛分结构4设置于所述料仓2与所述输送结构3之间,所述筛分结构4与所述输送结构3连接,所述收料仓5与所述输送结构4连通;
其中输送结构3、筛分结构4均通过控制器控制动作,控制器通过控制模块进行控制,与各个结构通过电信号连接,筛分结构4包括检测结构41及分拣结构42,检测结构与分拣结构都是现有技术,检测结构一般为红外线检测装置,分拣结构为气缸,气缸通过气压杆的伸缩将不需要的颜色的物料推向与输送结构输送方向相反的方向,且与气缸对应的设置有拣料收集仓;
顶部还设置有吸风装置吸取浮尘(未在图中视出),还可以配套安装上料装置减轻劳动强度;
为了保证设备的整体稳定性,在所述支撑架1底部设置有支撑腿,所述支撑腿上设置有第一缓震结构6,第一缓震结构6主要用于缓冲水平方向的振动;
同时在所述输送结构3上设置有第二缓震结构7,第二缓震结构7用于缓冲垂向的振动。
在本实用新型的具体实施例中,见图1-图6,所述第一缓震结构6包括橡胶垫61、缓冲底座62、第一定位环63、第二定位环64及多个径向缓冲弹簧65,所述橡胶垫61安装于所述缓冲底座62底部,所述第一定位环63套装于所述支撑腿底部,所述第二定位环64套装于所述缓冲底座62内部,多个所述径向缓冲弹簧65呈圆周排列,所述多个径向缓冲弹簧65均一端安装于所述第一定位环63上、另一端安装于所述第二定位环64上,所述支撑腿底部套装于所述缓冲底座62内部、底部与所述缓冲底座62内底相接;
径向缓冲弹簧65呈圆周排列,缓冲整个设备的水平方向的振动;
每个支撑腿底部均设置有第一缓震结构6。
在本实用新型的具体实施例中,见图1-图6,所述输送结构3包括输送电机301、第一输送轮302、第一输送轴303、第二输送轮304、第一输送皮带305、第二输送轴306、第三输送轮307、第二输送皮带308、曲轮309、曲柄310及滑动输送网311,所述输送电机301 设置于所述支撑架1上,所述第一输送轴303及所述第二输送轴306均可转动的安装于所述支撑1,所述第一输送轮302安装于所述输送电机301的输出轴上,所述第二输送轮304安装于所述第一输送轴303上,所述第三输送轮307安装于所述第二输送轴303上,所述第一输送轮302与所述第二输送轮304同侧设置,所述第一输送皮带305同时套装于所述第一输送轮302与所述第二输送轮304上,所述第二输送皮带308同时套装于所述第二输送轮304 与所述第三输送轮307上,所述曲轮309安装于所述第二输送轴306上,所述滑动输送网311 滑动安装于所述支撑架1上,所述滑动输送网311位于所述料仓2、筛分结构4底部,所述曲柄310一端与所述曲轮309连接,所述曲柄310另一端安装于所述滑动输送网311上;
所述支撑架1上设置有滑动板11,所述滑动板11上设置有滑动槽12,所述滑动输送网 311底部设置有滑动部件,所述滑动部件与所述滑动槽12配合;
所述第二缓震结构7设置于所述滑动部件上;
输送结构3通过前后振动的方式将筛选合格的物料向前输送;
滑动输送网311底部还设置有接料盘312,承接碎渣等杂物,接料盘312安装在支撑架1 上;
将滑动部件设置为滑动轮313,而不是滑块,滑动轮313前后滑动时更加顺畅,且可以在密封槽顶部安装能够拆卸的密封盖,能够有效防止杂物落入,即使有较小的杂物,滑动轮也能够轻松越过较小的杂物,能够有效避免滑块与滑槽之间因异物发生的摩擦,弹簧支撑于转动轴与滑动输送网之间,从而缓冲设备的垂向振动。
在本实用新型的具体实施例中,见图1-图6,所述第二缓震结构7包括第一安装耳71、第二安装耳72、转动轴73、第一缓震弹簧74及第二缓震弹簧75,所述滑动部件为滑动轮313,所述滑动轮313转动安装于所述转动轴73上,所述第一缓震弹簧74与所述第二缓震弹簧75 的底部相对于所述滑动轮313对称安装于所述转动轴73上、顶部安装于所述滑动输送网311 的框架上,所述转动轴73两端分别安装于所述第一安装耳71与所述第二安装耳72的安装孔内;
安装孔的竖向孔径应该略大于转动轴的直径,以预留出浮动空间,起到缓冲振动的作用。
在本实用新型的具体实施例中,见图1-图6,所述转动轴73上设置有第一安装柱与第二安装柱,第一安装柱与第二安装柱较小,在图中放大可以看到,所述第一安装柱与所述第二安装柱的高度根据具体情况设置,保证第一缓震弹簧74与第二缓震弹簧75的稳定性即可,所述第一安装柱与所述第二安装柱相对于所述滑动轮对称,所述第一缓震弹簧74底部安装于所述第一安装柱上,所述第二缓震弹簧75底部安装于所述第二安装柱上;
每组第二缓震结构中均含有第一缓震弹簧74与第二缓震弹簧75,能够保证四个角上振动缓冲时的稳定性和均匀性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有缓震功能的色选机,包括:支撑架、料仓、输送结构、筛分结构及收料仓,所述料仓、输送结构均设置于所述支撑架上,所述输送结构与所述料仓连通,所述筛分结构设置于所述料仓与所述输送结构之间,所述筛分结构与所述输送结构连接,所述收料仓与所述输送结构连通;
其特征在于:所述支撑架底部设置有支撑腿,所述支撑腿上设置有第一缓震结构;
所述输送结构上设置有第二缓震结构。
2.如权利要求1所述的一种具有缓震功能的色选机,其特征在于:所述第一缓震结构包括橡胶垫、缓冲底座、第一定位环、第二定位环及多个径向缓冲弹簧,所述橡胶垫安装于所述缓冲底座底部,所述第一定位环套装于所述支撑腿底部,所述第二定位环套装于所述缓冲底座内部,多个所述径向缓冲弹簧呈圆周排列,所述多个径向缓冲弹簧均一端安装于所述第一定位环上、另一端安装于所述第二定位环上,所述支撑腿底部套装于所述缓冲底座内部、底部与所述缓冲底座内底相接。
3.如权利要求1所述的一种具有缓震功能的色选机,其特征在于:所述输送结构包括输送电机、第一输送轮、第一输送轴、第二输送轮、第一输送皮带、第二输送轴、第三输送轮、第二输送皮带、曲轮、曲柄及滑动输送网,所述输送电机设置于所述支撑架上,所述第一输送轴及所述第二输送轴均可转动的安装于所述支撑架上,所述第一输送轮安装于所述输送电机的输出轴上,所述第二输送轮安装于所述第一输送轴上,所述第三输送轮安装于所述第二输送轴上,所述第一输送轮与所述第二输送轮同侧设置,所述第一输送皮带同时套装于所述第一输送轮与所述第二输送轮上,所述第二输送皮带同时套装于所述第二输送轮与所述第三输送轮上,所述曲轮安装于所述第二输送轴上,所述滑动输送网滑动安装于所述支撑架上,所述滑动输送网位于所述料仓、筛分结构底部,所述曲柄一端与所述曲轮连接,所述曲柄另一端安装于所述滑动输送网上;
所述支撑架上设置有滑动板,所述滑动板上设置有滑动槽,所述滑动输送网底部设置有滑动部件,所述滑动部件与所述滑动槽配合;
所述第二缓震结构设置于所述滑动部件上。
4.如权利要求3所述的一种具有缓震功能的色选机,其特征在于:所述第二缓震结构包括第一安装耳、第二安装耳、转动轴、第一缓震弹簧及第二缓震弹簧,所述滑动部件为滑动轮,所述滑动轮转动安装于所述转动轴上,所述第一缓震弹簧与所述第二缓震弹簧的底部相对于所述滑动轮对称安装于所述转动轴上、顶部安装于所述滑动输送网的框架上,所述转动轴两端分别安装于所述第一安装耳与所述第二安装耳的安装孔内;
所述安装孔的竖向孔径大于所述转动轴的直径。
5.如权利要求4所述的一种具有缓震功能的色选机,其特征在于:所述转动轴上设置有第一安装柱与第二安装柱,所述第一安装柱与所述第二安装柱相对于所述滑动轮对称,所述第一缓震弹簧底部安装于所述第一安装柱上,所述第二缓震弹簧底部安装于所述第二安装柱上。
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