CN218501987U - 在线卸载催化剂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工工艺设备技术领域，特别是涉及一种在线卸载催化剂装置。该在线卸载催化剂装置，包括卸剂管和外管。其中，卸剂管用于催化剂流通；外管套设于卸剂管的外部，外管和卸剂管之间设有用于容纳冷却介质的腔体，腔体设有进口和出口。先对外管和卸剂管之间腔体充满冷却介质，进而引导高温催化剂从反应容器中流入卸剂管，根据热传导的原理，冷却介质对高温催化剂进行降温。故本在线卸载催化剂装置可以实现催化剂反应容器不停机工作，在线卸载高温催化剂的操作。即是，本实用新型在线卸载催化剂装置采用外管和腔体的设计可以实现催化剂的在线卸载。

Description

在线卸载催化剂装置

技术领域

本实用新型涉及化工工艺装置技术领域，特别是涉及一种在线卸载催化剂装置。

背景技术

催化剂，其在在化学反应里能改变反应物化学反应速率(提高或降低)而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变。固体催化剂也叫触媒。催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂；按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂，均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂。催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位。

参与反应或反应刚完成的催化剂温度高(常规在500℃以上)，高温使得催化剂常常表现为粉尘状，只能等到其冷却后才能实现卸载。亟需一款使催化剂降温的设备来实现在线催化剂快速卸载。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种在线卸载催化剂装置，可以实现催化剂的在线卸载。

提供一种在线卸载催化剂装置，包括卸剂管和外管。其中，卸剂管用于催化剂流通；外管套设于卸剂管的外部，所述外管和卸剂管之间设有用于容纳冷却介质的腔体，所述腔体设有进口和出口。

可选地，所述出口设于所述外管外壁靠近所述外管顶部的一端。

可选地，所述进口设有所述外管外壁靠近所述外管底部的一端。

可选地，在线卸载催化剂装置还包括用于承接催化剂的卸剂桶。

可选地，所述卸剂管的末端连接有伸入所述卸剂桶的金属软管。

可选地，所述卸剂管的末端设有控制阀。

可选地，所述卸剂桶盖设有玻璃板。

可选地，在线卸载催化剂装置还包括用于检测作业环境的报警仪。

本实用新型实施例的在线卸载催化剂装置与现有技术相比，具有以下有益效果：

提供一种在线卸载催化剂装置，包括卸剂管和外管。其中，卸剂管用于催化剂流通；外管套设于卸剂管的外部，外管和卸剂管之间设有用于容纳冷却介质的腔体，腔体设有进口和出口。先对外管和卸剂管之间腔体充满冷却介质，进而引导高温催化剂从反应容器中流入卸剂管，根据热传导的原理，冷却介质对高温催化剂进行降温。故本在线卸载催化剂装置可以实现催化剂反应容器不停机工作，在线卸载高温催化剂的操作。即是，本实用新型在线卸载催化剂装置采用外管和腔体的设计可以实现催化剂的在线卸载。

附图说明

图1是本实用新型实施例在线卸载催化剂装置的示意图。

图中，10、卸剂管；20、外管；21、腔体；22、进口；23、出口；30、卸剂桶；31、玻璃板；40、金属软管；50、控制阀。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请具体参考图1，其给出了本实用新型实施例在线卸载催化剂装置的示意图。本实用新型实施例在线卸载催化剂装置包括卸剂管10和外管20。卸剂管10用于传输高温催化剂，高温催化剂可能有固态、液态或粉末状。外管20套设于卸剂管10的外部，外管20和卸剂管10之间设有用于容纳冷却介质的腔体21。该腔体21用于容纳冷却介质，常见的冷却介质如水。常规地，腔体21设有进口22和出口23。

先对外管20和卸剂管10之间腔体21充满冷却介质，进而引导反应容器中的高温催化剂流入卸剂管10，根据热传导的原理，冷却介质对高温催化剂进行降温。可以理解的是，冷却介质在外部可以形成一循环，循环往复地对卸剂管10进行降温处理。常见的媒介循环冷却系统包括介质管路、泵和介质容器，因其不是本实用新型的主要发明点，故本具体实施例不在此一一赘述。

关于腔体21的进出口23设计，也颇为讲究，其直接影响了在线卸载催化剂装置的冷却效果。为了实现冷却介质充满整个腔体21，出口23设于外管20外壁靠近外管20顶部的一端。当然，出口23还可以直接设于外管20的顶部端面。其次，进口22在垂直高度上应低于出口23设计，若进口22高于出口23，则冷却介质不能实现充满腔体21的效果。优选地，进口22设有外管20外壁靠近外管20底部的一端，如此，冷却介质需克服自身重力向上充满腔体21，减缓了冷却介质的流速。当然，冷却介质还可以直接设于外管20的底部端面。

高温催化剂经过冷却，应当有容器对其进行收集，回收再利用。故本在线卸载催化剂装置还配有用于承接催化剂的卸剂桶30。卸剂桶30的材料十分考究，应当与催化剂不发生反应。另外，卸剂桶30的材料同样要承受一定的温度，防止冷却效果不佳时，高温催化剂直接与卸剂桶30接触。再次，为了防止催化剂流入卸剂桶30扬起的粉尘，卸剂桶30盖设有玻璃板31，玻璃材质化学性能稳定，不易与催化剂发生反应，而且玻璃材质也方便观察。

催化剂从卸剂管10的末端流到卸剂桶30，其间需要设有一根软性材料用于调节催化剂进入桶的角度、位置、方向等，故在卸剂管10末端连接有金属软管40，该金属软管40另一端伸入卸剂桶30。值得注意的是，金属软管40与催化剂也不发生化学反应。

为了控制催化剂的流量、流速和冷却效果，卸剂管10设有多处控制阀50。常规地，在卸剂管10的末端设有控制阀50。该控制阀50用于控制催化剂进入卸剂桶30。当催化剂的温度通过冷却介质降下来后，控制阀50适时打开，催化剂通过卸剂管10金属软管40流入卸剂桶30。可以理解的是，在卸剂管10的首端，或者说靠近反应容易的一端也可以设置许多个阀门用于控制催化剂进入腔体21冷却段的流量。

值得一提的是，处于安全作业的考虑，本实用新型实施例在线卸载催化剂装置还包括用于检测作业环境的报警仪(图未示)。该报警仪优先选用四合一气体报警仪，其可同时检测氧气、氢气、氮气等气体，其检测的目标气体可以根据场所检测需求选配其它气体。报警仪设于卸剂桶30的上方，其主要用于检测卸剂桶30是否有有毒有害气体泄漏，具体地，报警仪还可以连接氮气掩护流程，以备应急处理。

本实用新型实施例在线卸载催化剂装置的工作流程：先让工作介质充满整个腔体21，然后从反应容器中引出高温催化剂，催化剂从卸剂管10流经冷却段，温度降下以后，操作人员打开控制阀50，催化剂流入金属软管40，而后流入卸剂桶30。如此实现了在线卸载催化剂的基本工作。

综上，本实用新型实施例提供一种催化剂冷却装置，其包括卸剂管10、外管20、控制阀50、金属软管40和卸剂桶30等结构，对高温中的催化剂可以实现卸载，还可以利用控制阀50控制催化剂的流动压降保证卸剂速度，以此保证卸剂操作的安全。在具体工况中，可满足每次4至5吨催化剂卸出处理的要求。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种在线卸载催化剂装置，其特征在于，包括：

卸剂管，其用于催化剂流通；

外管，其套设于所述卸剂管的外部，且所述外管和卸剂管之间形成用于容纳冷却介质的腔体，所述腔体设有进口和出口。

2.根据权利要求1所述的在线卸载催化剂装置，其特征在于，所述出口设于所述外管的管壁上且靠近所述外管的顶端。

3.根据权利要求2所述的在线卸载催化剂装置，其特征在于，所述进口设有所述外管的管壁上且靠近所述外管的底端。

4.根据权利要求1所述的在线卸载催化剂装置，其特征在于，还包括卸剂桶，其用于承接从所述卸剂管中流出的催化剂。

5.根据权利要求4所述的在线卸载催化剂装置，其特征在于，所述卸剂管的底端连接有伸入所述卸剂桶内的金属软管。

6.根据权利要求5所述的在线卸载催化剂装置，其特征在于，所述金属软管上设有控制阀。

7.根据权利要求4所述的在线卸载催化剂装置，其特征在于，所述卸剂桶盖设有玻璃板。

8.根据权利要求4所述的在线卸载催化剂装置，其特征在于，还包括用于检测作业环境的报警仪，其设于所述卸剂桶的上方。

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