CN218501554U - 一种具有除氟功能的除尘风管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除氟功能的除尘风管，包括管体，所述管体的输入端安装有阻挡网板，所述阻挡网板内侧转动连接有支撑转轴，所述支撑转轴端部贯穿安装于管体内的过滤网板连接有锥形齿轮组，所述支撑转轴上设置有清理结构。该具有除氟功能的除尘风管，通过集气罩、风机、输出管、第一隔板、第二隔板、连接转轴、搅拌叶和链条的设置，使得经过过滤网板过滤杂质后的烟气进入到过滤液中，对烟气中含有的氟进行过滤净化，与此同时，随着输出转轴的旋转，通过链轮和链条，带动连接转轴和搅拌叶旋转，对过滤液进行搅拌，从而促进过滤液和烟气中氟的充分反应，增强了装置的实用性。

Description

一种具有除氟功能的除尘风管

技术领域

本实用新型涉及除尘风管设备技术领域，具体为一种具有除氟功能的除尘风管。

背景技术

电渣炉是生产高质量合金钢的重要冶炼设备之一,它能够提高金属的纯净度,改善和提高金属的综合性能，但在电渣炉生产过程中产生的大量含氟烟气也给大气环境带来了严重的污染,一般除尘装置通过风管能把冶炼产生的粉尘吸到灰仓里，但最终还是会释放到大气环境中，对环境造成污染。

然而现有的除尘风管随着长时间使用，内部会积累大量尘，往往需要人为定期对管道内部进行清理，费时费力的同时影响生产效率，且现有的除尘风管大多只能对烟气中的杂质进行过滤，而不能对烟气中含有的氟进行净化过滤，若该烟气排放到大气环境中，则会影响对环境造成危害。

针对上述问题，急需在原有除尘风管的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了一种具有除氟功能的除尘风管显著不同于现有技术的解决方案，以解决上述背景技术中提出随着长时间使用，内部会积累大量尘，往往需要人为定期对管道内部进行清理，费时费力的同时影响生产效率，且现有的除尘风管大多只能对烟气中的杂质进行过滤，而不能对烟气中含有的氟进行净化过滤，若该烟气排放到大气环境中，则会影响对环境造成危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除氟功能的除尘风管，包括管体，所述管体的输入端安装有阻挡网板，所述阻挡网板内侧转动连接有支撑转轴，所述支撑转轴端部贯穿安装于管体内的过滤网板连接有锥形齿轮组，所述支撑转轴上设置有清理结构，所述锥形齿轮组上连接有输出转轴，所述输出转轴端部连接于安装管体外壁的驱动电机，所述管体内分别连接有第一隔板和第二隔板，所述管体内位于锥形齿轮组和第一隔板之间安装有集气罩，所述集气罩端部连接有风机，所述风机上连接有贯穿第一隔板的输出管，所述第一隔板和第二隔板之间设置有连接转轴，所述连接转轴外壁安装有搅拌叶，所述连接转轴端部贯穿管体外壁通过链轮连接有链条，所述链条通过链轮连接于输出转轴。

优选的，所述过滤网板网孔直径小于阻挡网板网孔直径，所述支撑转轴端部与过滤网板中心处重合。

优选的，所述清理结构包括固定筒、刮板、刷板和收集箱，所述支撑转轴外壁固定连接有至少两个固定筒，且每个固定筒端部均连接有刮板，所述刮板端部连接有刷毛贴合过滤网板的刷板，所述管体底部设置有连通收集箱的收集口。

优选的，所述刮板和刷板构成“L”型结构，且刮板贴合于管体内壁，所述管体内壁上收集口等间距分布且为漏斗状。

优选的，所述集气罩设置为漏斗状，且集气罩通过管道和风机连接。

优选的，所述搅拌叶位于连接转轴上交替分布，所述第一隔板设置为圆盘状，所述第二隔板设置为扇形盘状，且第一隔板和第二隔板之间填充有过滤液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有除氟功能的除尘风管，通过管体、阻挡网板、支撑转轴、过滤网板、锥形齿轮组和清理结构的设置，使得风机和管体对烟气进行输送时，通过阻挡网板对较大的杂质和小动物昆虫等进行阻挡，避免其进入到装置内，当烟气流动接触到过滤网板，对烟气中的粉末杂质颗粒进行阻挡过滤，此时驱动电机通过锥形齿轮组带动支撑转轴旋转，通过固定筒带动刮板周期性对管体内壁上附着的尘进行清理，使其落入到收集口进入收集箱内，便于后续集中处理，与此同时，通过刷板对过滤网板进行周期性清理，避免其堵塞，影响后续对烟气的过滤效果。

通过集气罩、风机、输出管、第一隔板、第二隔板、连接转轴、搅拌叶和链条的设置，使得经过过滤网板过滤杂质后的烟气进入到过滤液中，对烟气中含有的氟进行过滤净化，与此同时，随着输出转轴的旋转，通过链轮和链条，带动连接转轴和搅拌叶旋转，对过滤液进行搅拌，从而促进过滤液和烟气中氟的充分反应，增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型集气罩结构示意图；

图4为本实用新型第一隔板结构示意图。

图中：1、管体；2、阻挡网板；3、支撑转轴；4、过滤网板；5、锥形齿轮组；6、清理结构；601、固定筒；602、刮板；603、刷板；604、收集箱；7、输出转轴；8、驱动电机；9、集气罩；10、风机；11、输出管；12、第一隔板；13、第二隔板；14、连接转轴；15、搅拌叶；16、链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除氟功能的除尘风管，包括管体1、阻挡网板2、支撑转轴3、过滤网板4、锥形齿轮组5、清理结构6、固定筒601、刮板602、刷板603、收集箱604、输出转轴7、驱动电机8、集气罩9、风机10、输出管11、第一隔板12、第二隔板13、连接转轴14、搅拌叶15和链条16，管体1的输入端安装有阻挡网板2，阻挡网板2内侧转动连接有支撑转轴3，支撑转轴3端部贯穿安装于管体1内的过滤网板4连接有锥形齿轮组5，支撑转轴3上设置有清理结构6，锥形齿轮组5上连接有输出转轴7，输出转轴7端部连接于安装管体1外壁的驱动电机8，管体1内分别连接有第一隔板12和第二隔板13，管体1内位于锥形齿轮组5和第一隔板12之间安装有集气罩9，集气罩9端部连接有风机10，风机10上连接有贯穿第一隔板12的输出管11，第一隔板12和第二隔板13之间设置有连接转轴14，连接转轴14外壁安装有搅拌叶15，连接转轴14端部贯穿管体1外壁通过链轮连接有链条16，链条16通过链轮连接于输出转轴7。

过滤网板4网孔直径小于阻挡网板2网孔直径，支撑转轴3端部与过滤网板4中心处重合。

清理结构6包括固定筒601、刮板602、刷板603和收集箱604，支撑转轴3外壁固定连接有至少两个固定筒601，且每个固定筒601端部均连接有刮板602，刮板602端部连接有刷毛贴合过滤网板4的刷板603，管体1底部设置有连通收集箱604的收集口。

刮板602和刷板603构成“L”型结构，且刮板602贴合于管体1内壁，管体1内壁上收集口等间距分布且为漏斗状。

集气罩9设置为漏斗状，且集气罩9通过管道和风机10连接。

搅拌叶15位于连接转轴14上交替分布，第一隔板12设置为圆盘状，第二隔板13设置为扇形盘状，且第一隔板12和第二隔板13之间填充有过滤液。

工作原理：根据图1所示，首先将装置安装到工作区域，当需要对烟气进行过滤排放时，启动风机10，使得烟气通过管体1端部进入，由于阻挡网板2的设置，对较大的杂质和小昆虫等进行阻挡，避免其进入到装置内，起到保护作用，通过过滤网板4对烟气中的粉末杂质进行过滤；

此时启动驱动电机8带动输出转轴7旋转，通过固定筒601带动刮板602和刷板603进行旋转，使得刷板603对附着在过滤网板4上的尘进行清理，避免过滤网板4堵塞影响过滤效果，同时通过刮板602对管体1内的尘进行清理推动到收集口，通过收集箱604进行收集，便于后续处理，过滤后的空气通过集气罩9、风机10和输出管11输送到第一隔板12和第二隔板13之间的过滤液内；

随着输出转轴7的旋转，通过链轮和链条16带动连接转轴14旋转，对过滤液进行搅拌，从而促进过滤液和烟气中的氟进行充分反应，这就是该具有除氟功能的除尘风管的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有除氟功能的除尘风管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的输入端安装有阻挡网板(2)，所述阻挡网板(2)内侧转动连接有支撑转轴(3)，所述支撑转轴(3)端部贯穿安装于管体(1)内的过滤网板(4)连接有锥形齿轮组(5)，所述支撑转轴(3)上设置有清理结构(6)，所述锥形齿轮组(5)上连接有输出转轴(7)，所述输出转轴(7)端部连接于安装管体(1)外壁的驱动电机(8)，所述管体(1)内分别连接有第一隔板(12)和第二隔板(13)，所述管体(1)内位于锥形齿轮组(5)和第一隔板(12)之间安装有集气罩(9)，所述集气罩(9)端部连接有风机(10)，所述风机(10)上连接有贯穿第一隔板(12)的输出管(11)，所述第一隔板(12)和第二隔板(13)之间设置有连接转轴(14)，所述连接转轴(14)外壁安装有搅拌叶(15)，所述连接转轴(14)端部贯穿管体(1)外壁通过链轮连接有链条(16)，所述链条(16)通过链轮连接于输出转轴(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除氟功能的除尘风管，其特征在于：所述过滤网板(4)网孔直径小于阻挡网板(2)网孔直径，所述支撑转轴(3)端部与过滤网板(4)中心处重合。

3.根据权利要求1所述的一种具有除氟功能的除尘风管，其特征在于：所述清理结构(6)包括固定筒(601)、刮板(602)、刷板(603)和收集箱(604)，所述支撑转轴(3)外壁固定连接有至少两个固定筒(601)，且每个固定筒(601)端部均连接有刮板(602)，所述刮板(602)端部连接有刷毛贴合过滤网板(4)的刷板(603)，所述管体(1)底部设置有连通收集箱(604)的收集口。

4.根据权利要求3所述的一种具有除氟功能的除尘风管，其特征在于：所述刮板(602)和刷板(603)构成“L”型结构，且刮板(602)贴合于管体(1)内壁，所述管体(1)内壁上收集口等间距分布且为漏斗状。

5.根据权利要求1所述的一种具有除氟功能的除尘风管，其特征在于：所述集气罩(9)设置为漏斗状，且集气罩(9)通过管道和风机(10)连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有除氟功能的除尘风管，其特征在于：所述搅拌叶(15)位于连接转轴(14)上交替分布，所述第一隔板(12)设置为圆盘状，所述第二隔板(13)设置为扇形盘状，且第一隔板(12)和第二隔板(13)之间填充有过滤液。

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