CN218501499U - 一种用于地热水开采的钻井液过滤冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于地热水开采的钻井液过滤冷却装置，包括箱体和水冷组件，箱体内设有筛网、导流板、沉淀腔以及冷却腔；本实用新型的有益效果为：该装置的筛网可过滤钻井液内固体杂质(砂石)；该装置的导流板可除去过滤钻井气体，并初步降低滤钻井温度，该装置的沉淀腔可使钻井液中泥浆沉底于箱体底部，降低钻井液内泥浆含量；同时该装置的冷却腔内设有多根冷却管，冷却腔还与水冷组件相连，从而冷却腔使可对钻井液进行二次冷却。该装置可一次性完钻井液的冷切、除砂、除气过程，方便钻井液的重复利用，同时，该装置具有结构紧凑、集成度高的优点，可有效减少地热钻井装置钻井液循环系统体积以及简化钻井液处理过程。

Description

一种用于地热水开采的钻井液过滤冷却装置

技术领域

本实用新型涉及地热井钻井装置技术领域，尤其涉及一种用于地热水开采的钻井液过滤冷却装置。

背景技术

地热水的开采需要钻取地热井，地热井的钻取需要使用钻井装置，钻井装置通常包括提升系统、旋转系统、循环系统、传动系统、驱动系统、控制系统、钻机底座及辅助设备等；其中循环系统的作用是将钻井液从钻杆顶部泵入钻杆内，并使从井口对钻井液进行回收；回收的钻井液在被再次利用前需要对其进行处理，钻井装置在取地热井时，由于钻头要钻入地热层，因此钻井液在井口返回时其温度较高；钻井装置在对钻井液的进行处理过程，除包括除砂、除气等过程外，还需对钻井液进行冷却，现有钻井装置的循环系统，对井口返回的钻井液进行处理时采用独立的装置分别对其进行降温、除砂、气体分离处理，因此现有的钻井装置在钻取地热井时，其循环系统需要配备独立的的冷却装置、振动筛、气液分离罐等，这样会使地热井钻井装置的循环系统具有结构复杂、操作复杂、占地空间大的缺点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于地热水开采的钻井液过滤冷却装置，其特征在于：包括箱体以及水冷组件；

所述箱体上设有一进液管，所述进液管的一端延伸至箱体内；

所述箱体内设有设有一筛网、分隔板以及多个导流板；其边缘均连接于箱体内壁；

多个所述导流板相对上下交错设置，所述分隔板上端连接于位于最方的一导流板上，下端连接于箱体底部，从而分隔板在箱体内空腔中分隔出沉淀腔和冷却腔，所述冷却腔内设有多根冷却管，所述冷却管一端连接于分隔板上，另一端延伸出箱体外；

所述水冷组件包括储水箱以及循环水泵，所述储水箱通过输水管和回水管与冷却腔连通，循环水泵位于储水箱内并与输水管相连。

进一步地，所述筛网倾斜设置，所述箱体侧壁还设有一排砂口。

进一步地，所述排砂口外还设有一储砂箱，所述储砂箱上设有一排砂板。

进一步地，分隔板上还固定设有多个过滤网，所述过滤网位于所述沉淀腔内，且所述过滤网位于冷却管端部。

进一步地，还包括一风冷组件，所述风冷组件包括鼓风漏斗、鼓风导管以及鼓风机，所述鼓风漏斗固定连接于所述箱体外壁，所述鼓风导管连接所述鼓风漏斗和所述鼓风机。

进一步地，所述箱体顶部还设有一喷淋管，所述喷淋管上端位于箱体外，下端延伸至箱体内，且喷淋管下端还设有一喷淋头。

本实用新型一种用于地热水开采的钻井液过滤冷却装置的有益效果为：该钻井液过滤冷却装置的箱体内设有筛网、导流板、沉淀腔以及冷却腔，筛网可过滤钻井液内固体杂质(砂石)；导流板可除去过滤钻井气体；并初步降低滤钻井温度，沉淀腔可使钻井液中泥浆沉底于箱体底部，降低钻井液内泥浆含量；同时冷却腔内设有多根冷却管，冷却腔还与水冷组件相连，从而冷却腔使可对钻井液进行二次冷却，该装置可一次性完钻井液的冷切、除砂、除气过程，方便钻井液的重复利用，同时，该装置具有结构紧凑、集成度高的优点，可有效减少地热钻井装置钻井液循环系统体积以及简化钻井液处理过程。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种用于地热水开采的钻井液过滤冷却装置的箱体1的内部结构示意图。

图2是图1中一种用于地热水开采的钻井液过滤冷却装置的整体结构A向视图。

上述图中：1-箱体，11-散热口，12-进液管，13-排污管，2-筛网，21-排砂箱，22-排砂板，3-导流板，4-分隔板，41-过滤网，5-冷却管，51-冷却腔，6-喷淋管，61-喷淋头，7-鼓风机，71-鼓风漏斗，72-鼓风导管，8-储水箱，81-输水管，82-回水管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

请参考图1和图2，一种用于地热水开采的钻井液过滤冷却装置，包括箱体1以及水冷组件。

所述箱体1为矩形体结构，其顶部设有一散热口11，侧壁设有一进液管12，所述进液管12的一端位于箱体1外，另一端延伸至箱体1内；进液管12用于将待处理的钻井液导入箱体1内。

所述箱体1内设有设有筛网2、分隔板4以及多个导流板3；所述筛网位于进液管12下方，所述筛网2边缘均连接于箱体1内壁，且所述筛网2倾斜设置，所述箱体1侧壁还设有一排砂口，所述排砂口位于所述筛网2的最低处，所述排砂口外还设有一储砂箱，所述储砂箱上设有一排砂板，所述排砂板下端铰接于储砂箱上，另一端通过螺钉固定于储砂箱21上；筛网2用于筛分出钻井液内的砂石，储砂箱21用于暂存筛网2筛分出的砂石，所述排砂板22可开启地设置于储砂箱21上，从而使储砂箱21内的砂石可定期排出。

多个所述导流板4均设置于筛网2下方，所有导流板4均相对上下交错设置，所述分隔板4上端连接于位于最方的一导流板4上，下端连接于箱体1底部，分隔板4在箱体1内空腔中分隔出沉淀腔和冷却腔51，所述冷却腔51内设有多根冷却管5，所述冷却管5一端连接于分隔板4上，另一端延伸出箱体1外。

所述水冷组件包括储水箱8以及循环水泵，所述储水箱8通过输水管81和回水管82与冷却腔51连通，循环水泵位于储水箱8内并与输水管1相连，所述水冷组件用于向冷却腔51内输入冷却水，并使冷却水在储水箱8和冷却腔51内循环流动。

进一步地，分隔板1上还固定设有多个过滤网41，所述过滤网41位于所述沉淀腔内，且所述过滤网51位于冷却管5端部，过滤网41可以减少沉淀腔内泥浆流动冷却管5的量。所述箱体1上还设有一排污管13，所述排污管13上设有排污阀，排污阀定期开启，排出沉淀腔内沉积的泥浆。

进一步地，该装置还包括一风冷组件，所述风冷组件包括鼓风漏斗71、鼓风导管72以及鼓风机7，所述鼓风漏斗71固定连接于所述箱体1外壁，所述鼓风导管72连接所述鼓风漏斗71和所述鼓风机7，鼓风机7用于向箱体1内鼓风，以风冷箱体1内流经导流板4的钻井液。

进一步地，所述箱体1顶部还设有一喷淋管6，所述喷淋管6上端位于箱体外，下端延伸至箱体1内，且喷淋管6下端还设有一喷淋头61，喷淋管6用以连接喷淋泵相连，所述喷淋头61用于通过喷淋泵向箱体内喷水，以清洗箱体1内沉积的泥浆。

本实用新型一种用于地热水开采的钻井液过滤冷却装置的工作过程：高温的钻井液从进液管进入箱体1内向下流动，穿过筛网2；钻井液流经筛网2时，筛网2过滤出其中的砂石(固体杂质)，被筛网2滤除的砂石落入储砂箱21内；钻井液穿过筛网2后依次流经多个导流板4，导流板4使钻井液内气泡破裂，以去除钻井液中气体，同时鼓风机7向箱体1内鼓风，对流经导流板4的钻井液进行风冷，降低钻井液温度；钻井液流过导流板4后，进入沉淀腔内，沉淀腔上部的钻井液通过冷却管5流出箱体1，进入钻井液配液池中被回收利用；钻井液流过冷却管5时，冷却腔1中冷却水对钻井液进行二次冷却，从而使流入钻井液配液池的钻井液完成去砂、除气冷却过程。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于地热水开采的钻井液过滤冷却装置，其特征在于：包括箱体以及水冷组件；

所述箱体上设有一进液管，所述进液管的一端延伸至箱体内；

所述箱体内设有设有一筛网、分隔板以及多个导流板；其边缘均连接于箱体内壁；

多个所述导流板相对上下交错设置，所述分隔板上端连接于位于最方的一导流板上，下端连接于箱体底部，从而分隔板在箱体内空腔中分隔出沉淀腔和冷却腔，所述冷却腔内设有多根冷却管，所述冷却管一端连接于分隔板上，另一端延伸出箱体外；

所述水冷组件包括储水箱以及循环水泵，所述储水箱通过输水管和回水管与冷却腔连通，循环水泵位于储水箱内并与输水管相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于地热水开采的钻井液过滤冷却装置，其特征在于：所述筛网倾斜设置，所述箱体侧壁还设有一排砂口。

3.根据权利要求2所述的一种用于地热水开采的钻井液过滤冷却装置，其特征在于：所述排砂口外还设有一储砂箱，所述储砂箱上设有一排砂板。

4.根据权利要求2所述的一种用于地热水开采的钻井液过滤冷却装置，其特征在于：分隔板上还固定设有多个过滤网，所述过滤网位于所述沉淀腔内，且所述过滤网位于冷却管端部。

5.根据权利要求1所述的一种用于地热水开采的钻井液过滤冷却装置，其特征在于：还包括一风冷组件，所述风冷组件包括鼓风漏斗、鼓风导管以及鼓风机，所述鼓风漏斗固定连接于所述箱体外壁，所述鼓风导管连接所述鼓风漏斗和所述鼓风机。

6.根据权利要求1所述的一种用于地热水开采的钻井液过滤冷却装置，其特征在于：所述箱体顶部还设有一喷淋管，所述喷淋管上端位于箱体外，下端延伸至箱体内，且喷淋管下端还设有一喷淋头。

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