CN218501361U - 一种原料药生产废水一体化预处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种原料药生产废水一体化预处理系统，包括沉淀池，所述沉淀池的左侧固定连接有进料管，所述沉淀池的底部固定连接有出料管，沉淀池的底部固定连接有固定仓，所述固定仓上设置有调节组件，所述调节组件包括固定安装在固定仓左侧的电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述固定仓的内部转动连接有第一转动杆。该原料药生产废水一体化预处理系统，通过设置调节组件，原料药废水处理过程中沉淀产生的泥污，被过滤网阻挡留在了过滤网的左侧，然后在重力的作用下从过滤网上滑落到挡板上，通过启动电机运行使挡板倾斜，可以直接把沉淀产生的泥污排出到外界，从而达到了能够有效对泥污进行清理的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种原料药生产废水一体化预处理系统。
背景技术
制药尤其是化学合成药物生产是当今制药工业的一个重要分支，是药物合成和药物中间体生产的重要环节，生产过程中产生大量的生产废水，由于企业性质、产品的多样性和不确定性使废水水质变化巨大，其废水成分复杂，中间产物多、毒性大、盐分高和残留的有机溶剂多，属难生物处理的高浓度有机废水，在对制药废水处理方法多为化学中合法和活性污泥法。
原料药废水处理过程中，会沉淀产生泥污，原料药生产用的废水处理装置大都是通过过滤网对废水中的泥污进行过滤分离，传统的处理装置往往需要拆卸过滤装置后才能进行清除，清除之后再把过滤装置安装上去，一来一回较为不便，拖慢了工作进度，故而提出一种原料药生产废水一体化预处理系统来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种原料药生产废水一体化预处理系统，具备方便清理等优点，解决了现有的处理装置往往需要拆卸过滤装置后才能进行清除的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料药生产废水一体化预处理系统，包括沉淀池，所述沉淀池的左侧固定连接有进料管，所述沉淀池的底部固定连接有出料管，沉淀池的底部固定连接有固定仓，所述固定仓上设置有调节组件；
所述调节组件包括固定安装在固定仓左侧的电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述固定仓的内部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧固定连接有蜗轮，所述第一转动杆的外侧固定连接有齿轮，所述固定仓的内部固定连接有数量为两个的滑动杆，所述滑动杆的外侧滑动连接有滑动块，所述滑动块靠近齿轮的一侧固定连接有齿板，所述出料管的左侧固定连接有固定板，所述固定板的正面转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧固定连接有链轮，所述第二转动杆的外侧固定连接有挡板，所述出料管的内底部固定连接有过滤网，顶部所述齿板的右侧固定连接有链条。
进一步，所述过滤网呈倾斜设置，所述蜗杆一端贯穿固定仓并与固定仓的右侧内壁转动连接。
进一步，所述蜗杆与蜗轮互相啮合，所述齿轮与两个齿板互相啮合。
进一步，所述第一转动杆第一转动杆的两端分别与固定仓的正面内壁和背面内壁转动连接，所述滑动杆的两端分别与固定仓的左右两侧内壁固定连接。
进一步，所述滑动块的内部开设有与滑动杆大小相适配的滑动通孔，所述链条的另一端与底部齿板的右侧固定连接。
进一步，所述链条与链轮互相啮合，所述出料管的底部开设有出料孔。
进一步，所述固定仓的左侧开设有数量为两个且与链条大小相适配的活动孔。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该原料药生产废水一体化预处理系统，通过设置调节组件，原料药废水处理过程中沉淀产生的泥污，被过滤网阻挡留在了过滤网的左侧，然后在重力的作用下从过滤网上滑落到挡板上，通过启动电机运行使挡板倾斜，可以直接把沉淀产生的泥污排出到外界，从而达到了能够有效对泥污进行清理的效果。
2、该原料药生产废水一体化预处理系统，通过设置调节组件，无需拆卸过滤网，方便对沉淀产生的泥污进行清理，增加使用者的便携性，方便使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型图1中B处结构放大图。
图中：1沉淀池、2进料管、3出料管、4固定仓、5电机、6蜗杆、7第一转动杆、8蜗轮、9齿轮、10滑动杆、11滑动块、12齿板、13固定板、14第二转动杆、15链轮、16挡板、17过滤网、18链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例中的一种原料药生产废水一体化预处理系统，包括沉淀池1，沉淀池1的左侧固定连接有进料管2，沉淀池1的底部固定连接有出料管3，出料管3的底部开设有出料孔，沉淀池1的底部固定连接有固定仓4，固定仓4上设置有调节组件。
其中，调节组件包括固定安装在固定仓4左侧的电机5，电机5的输出轴固定连接有蜗杆6，蜗杆6一端贯穿固定仓4并与固定仓4的右侧内壁转动连接，固定仓4的内部转动连接有第一转动杆7，第一转动杆7的外侧固定连接有蜗轮8，蜗杆6与蜗轮8互相啮合，第一转动杆7的外侧固定连接有齿轮9，固定仓4的内部固定连接有数量为两个的滑动杆10，第一转动杆第一转动杆7的两端分别与固定仓4的正面内壁和背面内壁转动连接，滑动杆10的两端分别与固定仓4的左右两侧内壁固定连接，滑动杆10的外侧滑动连接有滑动块11，滑动块11的内部开设有与滑动杆10大小相适配的滑动通孔，滑动块11靠近齿轮9的一侧固定连接有齿板12，齿轮9与两个齿板12互相啮合，出料管3的左侧固定连接有固定板13，固定板13的正面转动连接有第二转动杆14，第二转动杆14的外侧固定连接有链轮15，第二转动杆14的外侧固定连接有挡板16，挡板16与出料管3接触处设置有密封垫，出料管3的内底部固定连接有过滤网17，过滤网17呈倾斜设置，顶部齿板12的右侧固定连接有链条18，固定仓4的左侧开设有数量为两个且与链条18大小相适配的活动孔，链条18与链轮15互相啮合，链条18的另一端与底部齿板12的右侧固定连接。
需要说明的是，通过设置调节组件，原料药废水处理过程中沉淀产生的泥污，被过滤网17阻挡留在了过滤网17的左侧，然后在重力的作用下从过滤网17上滑落到挡板16上，通过启动电机5运行使挡板16倾斜，可以直接把沉淀产生的泥污排出到外界，从而达到了能够有效对泥污进行清理的效果，无需拆卸过滤网17，方便对沉淀产生的泥污进行清理，增加使用者的便携性。
同时，污水经格栅去除漂浮和大颗粒悬浮杂质后进入污水调节池，调节水量水质，为尽量减少冲击负荷，使处理设备能均衡的运行，需设调节池，用以进行水量的调节和水质的均和，使后续的工艺免受其冲击负荷，保证处理量的稳定连续，调节池中的污水由提升泵提升进入污水处理设备，首先经过水解酸化池把难降解的大分子的物质降解成小分子的物质，提高了废水的可生化性，水解酸化池出水进入接触氧化池，有机物被微生物吸附，氧化分解，去除了有机物，水质得到净化，废水经过微生物处理后，再经沉淀池1去除脱落的生物膜和部分有机及无机小颗粒后出水达标排放，沉淀池1所排放剩余污泥在污泥好氧化池中进行好氧消化稳定处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性，污泥好氧消化池中的上清液再溢流至水解酸化池与原废水一并处理。
上述实施例的工作原理为：
该原料药生产废水一体化预处理系统，在对原料药生产废水进行处理时，先通过污水调节池和氧化池处理后，再将废水通过进料管2注入滑动块11内，通过沉淀池1去除脱落的生物膜和部分有机及无机小颗粒，然后出水达标排放，沉淀中产生的泥污通过过滤网17挡留在了过滤网17的左侧，当对泥污进行清理时，启动电机5，电机5的输出轴带动蜗杆6转动，使与蜗杆6啮合的蜗轮8通过第一转动杆7旋转，蜗轮8转动，使与蜗轮8啮合的两个齿板12通过滑动块11在滑动杆10上向相反的方向运动，从而拉动链条18移动，使与链条18啮合的链轮15通过第二转动杆14转动，带动挡板16进行旋转，之间将沉淀中产生的泥污排出，从而方便对泥污进行清理。
文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种原料药生产废水一体化预处理系统，包括沉淀池(1)，其特征在于：所述沉淀池(1)的左侧固定连接有进料管(2)，所述沉淀池(1)的底部固定连接有出料管(3)，沉淀池(1)的底部固定连接有固定仓(4)，所述固定仓(4)上设置有调节组件；
所述调节组件包括固定安装在固定仓(4)左侧的电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有蜗杆(6)，所述固定仓(4)的内部转动连接有第一转动杆(7)，所述第一转动杆(7)的外侧固定连接有蜗轮(8)，所述第一转动杆(7)的外侧固定连接有齿轮(9)，所述固定仓(4)的内部固定连接有数量为两个的滑动杆(10)，所述滑动杆(10)的外侧滑动连接有滑动块(11)，所述滑动块(11)靠近齿轮(9)的一侧固定连接有齿板(12)，所述出料管(3)的左侧固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的正面转动连接有第二转动杆(14)，所述第二转动杆(14)的外侧固定连接有链轮(15)，所述第二转动杆(14)的外侧固定连接有挡板(16)，所述出料管(3)的内底部固定连接有过滤网(17)，顶部所述齿板(12)的右侧固定连接有链条(18)。
2.根据权利要求1所述的一种原料药生产废水一体化预处理系统，其特征在于：所述过滤网(17)呈倾斜设置，所述蜗杆(6)一端贯穿固定仓(4)并与固定仓(4)的右侧内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种原料药生产废水一体化预处理系统，其特征在于：所述蜗杆(6)与蜗轮(8)互相啮合，所述齿轮(9)与两个齿板(12)互相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种原料药生产废水一体化预处理系统，其特征在于：所述第一转动杆第一转动杆(7)的两端分别与固定仓(4)的正面内壁和背面内壁转动连接，所述滑动杆(10)的两端分别与固定仓(4)的左右两侧内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种原料药生产废水一体化预处理系统，其特征在于：所述滑动块(11)的内部开设有与滑动杆(10)大小相适配的滑动通孔，所述链条(18)的另一端与底部齿板(12)的右侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种原料药生产废水一体化预处理系统，其特征在于：所述链条(18)与链轮(15)互相啮合，所述出料管(3)的底部开设有出料孔。
7.根据权利要求1所述的一种原料药生产废水一体化预处理系统，其特征在于：所述固定仓(4)的左侧开设有数量为两个且与链条(18)大小相适配的活动孔。
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| CN202222729749.2U CN218501361U (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 一种原料药生产废水一体化预处理系统 |
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| CN202222729749.2U Active CN218501361U (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 一种原料药生产废水一体化预处理系统 |
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2022
- 2022-10-17 CN CN202222729749.2U patent/CN218501361U/zh active Active
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