CN218501302U - 一种分子蒸馏装置 - Google Patents
一种分子蒸馏装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218501302U CN218501302U CN202222730901.9U CN202222730901U CN218501302U CN 218501302 U CN218501302 U CN 218501302U CN 202222730901 U CN202222730901 U CN 202222730901U CN 218501302 U CN218501302 U CN 218501302U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scraping
- cage
- collecting chamber
- molecular distillation
- phase collecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及分离设备技术领域,尤其涉及一种分子蒸馏装置,包括本体,本体的外壁上设有夹套,本体的顶部一侧设有进料管,本体的内部上方设有分配盘,分配盘上设有分流部件,分配盘的下方设有与分配盘一体结构可转动的刮笼,刮笼的内部设有冷凝器,刮笼的下方设有通过挡板包围的轻相收集室以及通过挡板与本体内壁所包围的重相收集室,轻相收集室的底部设有出料口,轻相收集室的一侧设有与所述轻相收集室相连通的辅助冷凝器,辅助冷凝器的排空口连通真空泵;重相收集室的一侧设有重相出口。采用上述分子蒸馏装置,可以防止料液沿着分配盘的外壁顺着刮笼进入冷凝器上,大大提高了对料液的分离效果,料液分离的更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离设备技术领域,尤其涉及一种分子蒸馏装置。
背景技术
分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法,这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。现有的分子蒸馏装置中的分配盘就是一个普通的盘体,刮笼有多个连接杆焊接而成,相邻连接杆之间设有间隙,分配盘在分离料液时部分料液会顺着分配盘的外壁流向刮笼,然后流向冷凝器,最终导致料液中组分分离的不够彻底,影响分离效果。因此针对上述问题,有必要开发一种分子蒸馏装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种分子蒸馏装置,采用该分离蒸馏装置可以将料液中各种进行有效分离,提高了分离效果。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种分子蒸馏装置,所述分子蒸馏装置包括本体,所述本体的外壁上设有夹套,所述本体的顶部一侧设有进料管,所述本体的内部上方设有分配盘,所述分配盘上设有分流部件,所述分配盘的下方设有与所述分配盘一体结构可转动的刮笼,所述刮笼的内部设有冷凝器,所述刮笼的下方设有通过挡板包围的轻相收集室以及通过所述挡板与所述本体内壁所包围的重相收集室,所述轻相收集室的底部设有出料口,所述轻相收集室的一侧设有与所述轻相收集室相连通的辅助冷凝器,所述辅助冷凝器的排空口连通真空泵;所述重相收集室的一侧设有重相出口。
作为一种改进的技术方案,所述刮笼包括框体,所述框体由水平设置的多层固定环和竖向设置的多根支撑杆,所述固定环的内边缘设有挡边,多根所述支撑杆按照等间距的排列方式穿过多层固定环,相邻两层固定环之间设有多层隔板,相邻两个隔板之间设有间隙,所述隔板的外边缘以及所述支撑杆与所述固定环的外边缘的水平距离为1-2cm,所述框体的外部沿周向设有多列可活动的刮料部件。
作为一种改进的技术方案,所述刮料部件包括刮板以及设置在刮板边缘上的刮齿,所述刮料部件的两端通过套环套设在固定杆上,所述固定杆的两端分别固定在相邻的两层固定环上。
作为一种改进的技术方案,所述分配盘包括盘体,所述分流部件为设置在盘体外边缘的多个锥形凸起,相邻两个锥形凸起之间设有间隙。
作为一种改进的技术方案,所述刮笼固定在转轴上,所述转轴的一端连接电机的输出轴,所述转轴的另一端通过轴承座固定在所述本体的底壁上。
作为一种改进的技术方案,所述辅助冷凝器通过管道连通轻相收集室,所述辅助冷凝器包括罐体,所述罐体的外部设有夹套,所述罐体的下部一侧设有进口,所述罐体的上部一侧设有排空口,所述罐体的底部设有出料口。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
由于分子蒸馏装置包括本体,本体的外壁上设有夹套,本体的顶部一侧设有进料管,本体的内部上方设有分配盘,分配盘上设有分流部件,分配盘的下方设有与分配盘一体结构可转动的刮笼,刮笼的内部设有冷凝器,刮笼的下方设有通过挡板包围的轻相收集室以及通过挡板与本体内壁所包围的重相收集室,轻相收集室的底部设有出料口,轻相收集室的一侧设有与所述轻相收集室相连通的辅助冷凝器,辅助冷凝器的排空口连通真空泵;重相收集室的一侧设有重相出口。实际应用中,刮笼带动分配盘在本体内部做周向运动,料液从进料管进入本体内部后,经过旋转分配盘产生的离心力以及分流部件的作用分散于本体内部,夹套内的热媒对料液进行均匀加热,借助真空泵的作用,料液中的轻相组分穿过刮笼,经过冷凝器冷凝后的液相进入轻相收集室中,料液中的重相组分进入重相收集室中,最后料液中的轻相和重相分别从轻相出口和重相出口排出。采用上述分子蒸馏装置,可以防止料液沿着分配盘的外壁顺着刮笼进入冷凝器上,大大提高了对料液的分离效果,料液分离的更加彻底。
由于刮笼包括框体,框体由水平设置的多层固定环和竖向设置的多根支撑杆,固定环的内边缘设有挡边,多根支撑杆按照等间距的排列方式穿过多层固定环,相邻两层固定环之间设有多层隔板,相邻两个隔板之间设有间隙,隔板的外边缘以及支撑杆的外壁与固定环的外边缘之间的水平距离为1-2cm,框体的外部沿周向设有多列可活动的刮料部件。采用多层固定环以及穿过固定环的多个支撑杆组成的框体更加稳固,刮料部件随着刮笼的转动将本体内壁上的料液涂布成一层薄膜,而且在真空泵的作用下轻相组分穿过隔板的间隙落在冷凝器上进行冷凝;上述刮笼结构设计合理,可以有效防止料液顺着刮笼壁流向冷凝器。
由于刮料部件包括刮板以及设置在刮板边缘上的刮齿,刮料部件的两端通过套环套设在固定杆上,固定杆的两端分别固定在相邻的两层固定环上。刮笼在电机的作用在本体内部做周向运动,刮料部件套设在固定杆上,随着刮笼的转动,刮料部件的方向也可以灵活改变,通过刮料齿和刮板相结合的设计,可以使得料液在本体内壁上形成一层薄膜,便于料液中组分的有效分离。
由于分配盘包括盘体,分流部件为设置在盘体外边缘上的多个锥形凸起,相邻两个锥形凸起之间设有间隙。分配盘高速旋转借助离心力将料液从锥形凸起之间的间隙甩出去,实现了对料液的分散。上述分配盘设计合理,通过锥形凸起可以有效防止料液顺着分配盘的外壁沿着刮笼流向冷凝器。
由于刮笼固定在转轴上,转轴的一端连接电机的输出轴,转轴的另一端通过轴承座固定在本体的底壁上。电机运行后带动转轴转动,刮笼在本体内部做周向运动;实现了对料液的搅拌混合,保证料液均匀受热,促进料液中组分的有效分离。
由于辅助冷凝器通过管道连通轻相收集室,辅助冷凝器包括罐体,罐体的外部设有夹套,罐体的下部一侧设有进口,罐体的上部一侧设有排空口,罐体的底部设有出料口。在真空泵的作用下,会有少量未冷凝的气体进入辅助冷凝器中,通过夹套中的冷媒对该部分气体进行冷凝回收。辅助冷凝器的设置可以对未冷凝的气态轻相成分继续冷凝回收。
附图说明
图1为本实用新型一种分子蒸馏装置的结构示意图;
其中,1-本体,2-夹套,3-进料管,4-分配盘,40-分流部件,5-刮笼,50-框体,500-固定环,5000-挡边,501-支撑杆,51-隔板,52-刮料部件,520-刮板,521-刮齿,6-冷凝器,7-挡板,8-轻相收集室,80-轻相出口,9-重相收集室,90-重相出口,10-辅助冷凝器,11-真空泵,12-固定杆,13-转轴,14-电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种分子蒸馏装置,如图1所示,分子蒸馏装置包括本体1,本体1的外壁上设有夹套2,本体1的顶部一侧设有进料管3,本体1的内部上方设有分配盘4,分配盘4上设有分流部件40,分配盘4的下方设有与分配盘4一体结构可转动的刮笼5,刮笼5的内部设有冷凝器6,刮笼5的下方设有通过挡板7(在本体内部周向设置一圈)包围的轻相收集室8以及通过挡板7与本体1内壁所包围的重相收集室9,轻相收集室8的底部设有出料口80,轻相收集室8的一侧设有与轻相收集8室相连通的辅助冷凝器10,辅助冷凝器10(列管冷凝器)的排空口连通真空泵11;重相收集室9的一侧设有重相出口90。
实际应用中,刮笼带动分配盘在本体内部做周向运动,料液从进料管进入本体内部后,经过旋转分配盘产生的离心力以及分流部件的作用分散于本体内部,夹套内的热媒对料液进行均匀加热,借助真空泵的作用,料液中的轻相组分穿过刮笼,经过冷凝器冷凝后的液相进入轻相收集室中,料液中的重相组分进入重相收集室中,最后料液中的轻相和重相分别从轻相出口和重相出口排出。采用上述分子蒸馏装置,可以防止料液沿着分配盘的外壁顺着刮笼进入冷凝器上,大大提高了对料液的分离效果,料液分离的更加彻底。
其中刮笼5包括框体50,框体50由水平设置的多层固定环500和竖向设置的多根支撑杆501,固定环500的内边缘设有挡边5000,多根支撑杆501按照等间距的排列方式穿过多层固定环500,相邻两层固定环500之间设有多层隔板51,相邻两个隔板51之间设有间隙,隔板51的外边缘以及支撑杆501的外壁与固定环500的外边缘之间的水平距离为1-2cm,框体50的外部沿周向设有多列可活动的刮料部件52。采用多层固定环以及穿过固定环的多个支撑杆组成的框体更加稳固,刮料部件随着刮笼的转动将本体内壁上的料液涂布成一层薄膜,而且在真空泵的作用下轻相组分穿过隔板的间隙落在冷凝器上进行冷凝;上述刮笼结构设计合理,可以有效防止料液顺着刮笼壁流向冷凝器。
其中刮料部件52包括刮板520以及设置在刮板520边缘上的刮齿521,刮料部件的两端通过套环套设在固定杆12上,固定杆12的两端分别固定在相邻的两层固定环500上。刮笼在电机的作用在本体内部做周向运动,刮料部件套设在固定杆上,随着刮笼的转动,刮料部件的方向也可以灵活改变,通过刮料齿和刮板相结合的设计,可以使得料液在本体内壁上形成一层薄膜,便于料液中组分的有效分离。
其中分配盘4包括盘体,分流部件40为设置在盘体外边缘上的多个锥形凸起,相邻两个锥形凸起之间设有间隙。分配盘高速旋转借助离心力将料液从锥形凸起之间的间隙甩出去,实现了对料液的分散。上述分配盘设计合理,通过锥形凸起可以有效防止料液顺着分配盘的外壁沿着刮笼流向冷凝器。
其中刮笼5固定在转轴13上,转轴13的一端连接电机14的输出轴,转轴13的另一端通过轴承座固定在本体1的底壁上。电机运行后带动转轴转动,刮笼在本体内部做周向运动;实现了对料液的搅拌混合,保证料液均匀受热,促进料液中组分的有效分离。
其中辅助冷凝器10通过管道连通轻相收集室,辅助冷凝器10包括罐体,罐体的外部设有夹套,罐体的下部一侧设有进口,罐体的上部一侧设有排空口,罐体的底部设有出料口。在真空泵的作用下,会有少量未冷凝的气体进入辅助冷凝器中,通过夹套中的冷媒对该部分气体进行冷凝回收。辅助冷凝器的设置可以对未冷凝的气态轻相成分继续冷凝回收。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种分子蒸馏装置,其特征在于:所述分子蒸馏装置包括本体,所述本体的外壁上设有夹套,所述本体的顶部一侧设有进料管,所述本体的内部上方设有分配盘,所述分配盘上设有分流部件,所述分配盘的下方设有与所述分配盘一体结构可转动的刮笼,所述刮笼的内部设有冷凝器,所述刮笼的下方设有通过挡板包围的轻相收集室以及通过所述挡板与所述本体内壁所包围的重相收集室,所述轻相收集室的底部设有出料口,所述轻相收集室的一侧设有与所述轻相收集室相连通的辅助冷凝器,所述辅助冷凝器的排空口连通真空泵;所述重相收集室的一侧设有重相出口。
2.根据权利要求1所述的一种分子蒸馏装置,其特征在于:所述刮笼包括框体,所述框体由水平设置的多层固定环和竖向设置的多根支撑杆,所述固定环的内边缘设有挡边,多根所述支撑杆按照等间距的排列方式穿过多层固定环,相邻两层固定环之间设有多层隔板,相邻两个隔板之间设有间隙,所述隔板的外边缘以及所述支撑杆与所述固定环的外边缘的水平距离为1-2cm,所述框体的外部沿周向设有多列可活动的刮料部件。
3.根据权利要求2所述的一种分子蒸馏装置,其特征在于:所述刮料部件包括刮板以及设置在刮板边缘上的刮齿,所述刮料部件的两端通过套环套设在固定杆上,所述固定杆的两端分别固定在相邻的两层固定环上。
4.根据权利要求1所述的一种分子蒸馏装置,其特征在于:所述分配盘包括盘体,所述分流部件为设置在盘体外边缘上的多个锥形凸起,相邻两个锥形凸起之间设有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种分子蒸馏装置,其特征在于:所述刮笼固定在转轴上,所述转轴的一端连接电机的输出轴,所述转轴的另一端通过轴承座固定在所述本体的底壁上。
6.根据权利要求1所述的一种分子蒸馏装置,其特征在于:所述辅助冷凝器通过管道连通轻相收集室,所述辅助冷凝器包括罐体,所述罐体的外部设有夹套,所述罐体的下部一侧设有进口,所述罐体的上部一侧设有排空口,所述罐体的底部设有出料口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222730901.9U CN218501302U (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 一种分子蒸馏装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222730901.9U CN218501302U (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 一种分子蒸馏装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218501302U true CN218501302U (zh) | 2023-02-21 |
Family
ID=85215291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222730901.9U Active CN218501302U (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 一种分子蒸馏装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218501302U (zh) |
-
2022
- 2022-10-17 CN CN202222730901.9U patent/CN218501302U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3136707A (en) | Phase separation barrier distillation apparatus | |
US2734023A (en) | hickman | |
WO2011094984A1 (zh) | 一种多级逆流式旋转床反应精馏装置及其应用 | |
CN112807727B (zh) | 一种化工制药用的蒸馏设备 | |
CN101053697A (zh) | 旋转刮板蒸发器 | |
US3200050A (en) | Thermal compression stills | |
CN218501302U (zh) | 一种分子蒸馏装置 | |
CN206597337U (zh) | 一种短程蒸馏器 | |
CN206715350U (zh) | 一种旋转薄膜蒸发器 | |
CN102908793B (zh) | 适于粘稠物系连续分离的卧式双轴蒸馏装置 | |
CN112933636A (zh) | 一种刮板式的蔗糖-6-酯连续生产设备及生产工艺流程 | |
CN1156639A (zh) | 板式旋膜气液传质反应装置 | |
CN221014513U (zh) | 一种刮膜蒸发器 | |
JPH05237301A (ja) | 薄膜蒸発器 | |
CN205516562U (zh) | 一种薄膜蒸发器 | |
US3489651A (en) | Distillation apparatus utilizing frictional heating and compression of vapors | |
US2996439A (en) | Rotary still | |
CN212347760U (zh) | 一种药剂加工用蒸馏装置 | |
CN210495278U (zh) | 分子精馏设备 | |
CN1433829A (zh) | 底部传动立式降膜薄膜蒸发器 | |
US3580817A (en) | Method and apparatus for the centrifugal distillation of a liquid | |
US3107194A (en) | Centrifugal falling film evaporator | |
US2868279A (en) | Evaporator | |
CN2229833Y (zh) | 同心圆环薄板填料旋转床气液传质反应器 | |
CS282489A3 (en) | Device for enhancing the purity of steam in multiple-effect evaporators |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |