CN218499480U - 一种背靠背式的水冷svg阀组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种背靠背式的水冷SVG阀组，包括全绝缘框架、全开模功率单元、铜排、光纤、水管，全绝缘框架背靠背放置，并且背靠背的两个全绝缘框架通过绝缘板连接，全绝缘框架包括多横王字梁、竖梁、T形导轨、绝缘板、固定板和管夹，全绝缘框架安装在集装箱内；全开模功率单元采用抽屉的形式置于T形导轨上，并由前后固定板固定，各全开模功率单元通过“Z”形铜排串联连接，并通过组间铜排连接背靠背的全绝缘框架，水管包括进水管，出水管和FEP管，各全开模功率单元采用上下连接的FEP管串联散热；阀组上的光纤、水管以及铜排为单元同侧连接。本实用新型结构紧凑、体积小、运输方便、可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压链式水冷SVG装置技术领域，具体是一种背靠背式的水冷SVG阀组。
背景技术
相较于传统的风冷SVG，水冷SVG具有噪音低、散热好等优点，而SVG阀组是SVG设备的核心部分。目前的水冷SVG体积偏大，占地面积大，且运输、安装及检修过程工作量大，成本高。因此，设计结构合理的SVG阀组是需要考虑的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、体积小、运输方便、可靠性高的水冷SVG阀组。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种背靠背式的水冷SVG阀组，包括：全绝缘框架、全开模功率单元、铜排、光纤、水管，SVG阀组主体由三相全绝缘框架组成，所述全绝缘框架为全绝缘材料，背靠背放置，并且背靠背的两个全绝缘框架通过绝缘板连接，所述全绝缘框架包括多横王字梁、竖梁、T形导轨、绝缘板、固定板和管夹，所述全绝缘框架安装在集装箱内；所述全开模功率单元采用抽屉的形式置于T形导轨上，并由前后固定板固定，各全开模功率单元通过“Z”形铜排串联连接，并通过组间铜排连接背靠背的全绝缘框架，水管包括进水管，出水管和FEP管，各全开模功率单元采用上下连接的FEP管串联散热；所述阀组上的光纤、水管以及铜排为单元同侧连接。
所述全绝缘框架安装在集装箱内，并且顶部通过竖梁直接固定于集装箱顶部的焊接角钢，底部则通过多横王字梁固定在集装箱底部的槽钢底座上。
所述光纤通过竖梁上的层间线槽汇集于顶部主线槽，所述顶部主线槽直接固定于集装箱顶部，另外进线排、出线排分别位于每相全绝缘框架的两侧。
所述进水管位于全绝缘框架下端，设置于全开模功率单元下方；出水管位于全绝缘框架上端，设置于全开模功率单元上方。
所述背靠背全绝缘框架上的两组水管通过法兰连接，水管汇集于全绝缘框架一侧，并通过管夹固定在全绝缘框架上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种结构紧凑、体积小、运输方便、可靠性高的水冷SVG阀组，其中水管、光纤、铜排为单元同侧连接，布线合理，检修方便，结构紧凑，占地面积小，绝缘框架直接固定于集装箱顶部的焊接角钢与底部的焊接底座，且单元前后绝缘板固定，固定牢靠，可整体发货，减少了运输成本，安装效率高。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型作示意性的说明和解释，并不限于本实用新型的范围。其中，
图1为本实用新型水冷SVG阀组的结构示意图。
图2为本实用新型水冷SVG阀组的主视图。
图3为本实用新型水冷SVG阀组的侧视图。
附图标记：
1、全绝缘框架；2、全开模功率单元；3、铜排；4、光纤；5、水管；6、多横王字梁；7、竖梁；8、T形导轨；9、绝缘板；10、固定板；11、管夹；12、角钢；13、槽钢底座；14、进水管；15、出水管；16、FEP管；17、层间线槽；18、主线槽；19、“Z”形铜排；20、组间铜排；21、进线排；22、出线排。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型实施例中，一种背靠背式的水冷SVG阀组，包括：全绝缘框架1、全开模功率单元2、铜排3、光纤4、水管5， SVG阀组主体由三相全绝缘框架1组成，所述全绝缘框架1为全绝缘材料，背靠背放置，并且背靠背的两个全绝缘框架1通过绝缘板9连接，所述全绝缘框架1包括多横王字梁6、竖梁7、T形导轨8、绝缘板9、固定板10和管夹11，所述全绝缘框架1安装在集装箱内，并且顶部通过竖梁7直接固定于集装箱顶部的焊接角钢12，底部则通过多横王字梁6固定在集装箱底部的槽钢底座13上。固定牢靠，满足整体发货要求，运输成本低。
所述全开模功率单元2采用抽屉的形式置于T形导轨8上，并由前后固定板10固定，各全开模功率单元2通过“Z”形铜排19串联连接，并通过组间铜排20连接背靠背的全绝缘框架1，水管5包括进水管14，出水管15和FEP管16，各全开模功率单元2采用上下连接的FEP管16串联散热；散热性能好。
所述阀组上的光纤4、水管5以及铜排3为单元同侧连接。优点为便于检修，不必进入背靠背阀组中间的狭窄空间，省时省力。其中，所述光纤4通过竖梁7上的层间线槽17汇集于顶部主线槽18，所述顶部主线槽18直接固定于集装箱顶部，布线合理，占空小；另外进线排21、出线排22分别位于每相全绝缘框架1的两侧。
所述进水管14位于全绝缘框架1下端，设置于全开模功率单元2下方；出水管15位于全绝缘框架1上端，设置于全开模功率单元2上方。每相背靠背全绝缘框架1上的两组水管5通过法兰连接，三相水管5汇集于全绝缘框架1一侧，并通过管夹11固定在全绝缘框架1上，空间利用率高。
Claims (5)
1.一种背靠背式的水冷SVG阀组，包括：全绝缘框架（1）、全开模功率单元（2）、铜排（3）、光纤（4）、水管（5），其特征在于：SVG阀组主体由三相全绝缘框架（1）组成，所述全绝缘框架（1）为全绝缘材料，背靠背放置，并且背靠背的两个全绝缘框架（1）通过绝缘板（9）连接，所述全绝缘框架（1）包括多横王字梁（6）、竖梁（7）、T形导轨（8）、绝缘板（9）、固定板（10）和管夹（11），所述全绝缘框架（1）安装在集装箱内；所述全开模功率单元（2）采用抽屉的形式置于T形导轨（8）上，并由前后固定板（10）固定，各全开模功率单元（2）通过“Z”形铜排（19）串联连接，并通过组间铜排（20）连接背靠背的全绝缘框架（1），所述水管（5）包括进水管（14），出水管（15）和FEP管（16），各全开模功率单元（2）采用上下连接的FEP管（16）串联散热；所述阀组上的光纤（4）、水管（5）以及铜排（3）为单元同侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种背靠背式的水冷SVG阀组，其特征在于：所述全绝缘框架（1）安装在集装箱内，并且顶部通过竖梁（7）直接固定于集装箱顶部的焊接角钢（12），底部则通过多横王字梁（6）固定在集装箱底部的槽钢底座（13）上。
3.根据权利要求1所述的一种背靠背式的水冷SVG阀组，其特征在于：所述光纤（4）通过竖梁（7）上的层间线槽（17）汇集于顶部主线槽（18），所述顶部主线槽（18）直接固定于集装箱顶部，另外进线排（21）、出线排（22）分别位于每相全绝缘框架（1）的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种背靠背式的水冷SVG阀组，其特征在于：所述进水管（14）位于全绝缘框架（1）下端，设置于全开模功率单元（2）下方；出水管（15）位于全绝缘框架（1）上端，设置于全开模功率单元（2）上方。
5.根据权利要求1所述的一种背靠背式的水冷SVG阀组，其特征在于：所述背靠背全绝缘框架（1）上的两组水管（5）通过法兰连接，水管（5）汇集于全绝缘框架（1）一侧，并通过管夹（11）固定在全绝缘框架（1）上。
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