CN220191295U - 一种新型svg故障精细化处理链节板卡 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及SVG结构技术领域，公开了一种新型SVG故障精细化处理链节板卡，包括开关柜，所述开关柜的内腔设置有SVG结构，所述开关柜的内腔相对柜门的一侧设置有导热框，所述导热框内设置有水冷机构，所述开关柜的下表面安装有风冷机构；通过水冷机构、风冷机构和开关柜之间的配合，水冷机构在对SVG结构运作散热的同时，风冷机构将外界冷空气通过散热风机置换到开关柜内腔，同时通风筒与连接孔和进风孔相连通，散热风机能对冷却水箱内的冷却水进行降温处理，并且将冷气流吹入开关柜内腔，经过导流板对SVG结构进行散热处理，三重降温处理，提高了对SVG结构的降温效果，避免温度过高对SVG结构造成影响。

Description

一种新型SVG故障精细化处理链节板卡

技术领域

本实用新型涉及SVG结构技术领域，具体为一种新型SVG故障精细化处理链节板卡。

背景技术

静止无功发生器，简称为SVG，又称高压动态无功补偿发生装置，或静止同步补偿器，是指由自换相的电力半导体桥式变流器来进行动态无功补偿的装置，SVG是目前无功功率控制领域内的最佳方案，相对于传统的调相机、电容器电抗器、以晶闸管控制电抗器TCR为主要代表的传统SVC等方式，SVG有着无可比拟的优势；

故障检索法是一种依照故障现象来反推故障原因，并在推理过程中逐步进行故障分析和初步制定解决方案的一种推理思路，SVG在进行故障分析时主要依托上位机监控系统，通过对故障数据、故障曲线、故障录波等—系列分析，归纳出最终结论；

在目前技术中，SVG结构在使用过程中，SVG故障精细化处理链节板卡与开关柜内的电力元器件会发热，装置内温度过高会造成装置内部件的损坏，因此，为提高散热效果，部分无功补偿装置在其外壁上设置冷却水管道，来吸收内部产生的热量，然而冷却水管道在整个循环过程中由于换热后热能不便于散发，从而导致SVG结构长时间使用的散热效果较差，对SVG结构的使用造成影响，因此我们需要提出一种新型SVG故障精细化处理链节板卡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型SVG故障精细化处理链节板卡，SVG结构在运作时不可避免产生的热能会通过水冷机构对热能进行换热处理，同时风冷机构对水冷机构进行降温的同时对SVG结构进行散热，提高SVG结构运作时的散热效果，从而降低热能对SVG结构运作时的影响，实现风水循环，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型SVG故障精细化处理链节板卡，包括开关柜，所述开关柜的内腔设置有SVG结构，所述开关柜的内腔相对柜门的一侧设置有导热框，所述导热框内设置有水冷机构，所述开关柜的下表面安装有风冷机构，且风冷机构设置在SVG结构的正下方，所述开关柜的下表面开设有多组进风孔，所述开关柜的两侧上端均开设有多组散热孔；

所述水冷机构包括设置在开关柜正下方的冷却水箱和设置在导热管内的多组分流管、第一导流管和第二导流管，所述冷却水箱内底部设置有循环水泵；

所述风冷机构包括固定连接在开关柜下表面的底板，所述底板的下表面开设有多组通孔，且多组通孔内均焊接有横梁，所述横梁的下表面设置有散热风机，所述冷却水箱的上表面开设有多组连接孔，多组所述散热风机分别设置在多组连接孔的正上方。

优选的，所述循环水泵的出水口与第一导流管的下端相连通，多组所述分流管的一端均与第一导流管相连通，且多组分流管的另一端均与第二导流管相连通，所述冷却水箱的上表面开设有两组供第一导流管和第二导流管插接的插孔。

优选的，所述导热框的内侧焊接有多组卡板，且多组卡板呈矩形阵列设置，多组所述分流管呈等间距平行设置，其中几组分流管分别与多组卡板卡接。

优选的，多组所述连接孔的上端均粘接有通风筒，且多组通风筒的内腔均设置有防尘筒，所述防尘筒的内径与连接孔的内径相同。

优选的，所述开关柜的下表面焊接有两组支板，两组所述支板分别设置在冷却水箱的两侧。

优选的，所述开关柜内腔与导热框相邻两侧均焊接有安装板，两组所述安装板相邻一侧均开设有多组供SVG结构挂设的安装孔，所述SVG结构的正下方设置有导流组件。

优选的，所述导流组件包括两组固定板，两组所述固定板之间焊接有多组导流杆，且多组导流杆之间的间隙形成有导流孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型主要通过水冷机构、风冷机构和开关柜之间的配合，水冷机构在对SVG结构运作散热的同时，风冷机构将外界冷空气通过散热风机置换到开关柜内腔，同时通风筒与连接孔和进风孔相连通，散热风机能对冷却水箱内的冷却水进行降温处理，并且将冷气流吹入开关柜内腔，经过导流板对SVG结构进行散热处理，三重降温处理，提高了对SVG结构的降温效果，避免温度过高对SVG结构造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的开关柜内结构示意图；

图2为本实用新型的开关柜剖面前视结构示意图；

图3为本实用新型的开关柜剖面左视结构示意图；

图4为本实用新型的风冷机构结构示意图。

图中：1、开关柜；2、导流组件；21、固定板；22、导流杆；23、导流孔；3、安装板；31、安装孔；4、SVG结构；5、水冷机构；51、冷却水箱；511、插孔；512、连接孔；52、循环水泵；53、第一导流管；54、分流管；55、第二导流管；6、导热框；61、卡板；7、支板；8、风冷机构；81、底板；82、横梁；83、散热风机；9、通风筒；10、散热孔；11、进风孔；12、防尘筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种新型SVG故障精细化处理链节板卡，包括开关柜1，开关柜1的内腔设置有SVG结构4，开关柜1的内腔相对柜门的一侧设置有导热框6，导热框6内设置有水冷机构5，开关柜1的下表面安装有风冷机构8，且风冷机构8设置在SVG结构4的正下方，开关柜1的下表面开设有多组进风孔11，开关柜1的两侧上端均开设有多组散热孔10。

水冷机构5包括设置在开关柜1正下方的冷却水箱51和设置在导热管内的多组分流管54、第一导流管53和第二导流管55，冷却水箱51内底部设置有循环水泵52。

风冷机构8包括固定连接在开关柜1下表面的底板81，底板81的下表面开设有多组通孔，且多组通孔内均焊接有横梁82，横梁82的下表面设置有散热风机83，冷却水箱51的上表面开设有多组连接孔512，多组散热风机83分别设置在多组连接孔512的正上方。

使用时，SVG结构4在开关柜1内运作会产生大量的热能，水冷机构5和风冷机构8同步启动，循环水泵52带动冷却水经第一导流管53流入多组分流管54后通过第二导流管55回流到冷却水箱51，从而对开关柜1内的SVG结构4进行初步换热，同时多组散热风机83带动外界空气经过通风筒9由除尘筒对空气中的灰尘进行过滤，从而避免灰尘进入开关柜1对SVG结构4造成影响，同时散热风机83带动的空气一部分会通过连接孔512进入冷却水箱51吗，对冷却水箱51内的冷却水进行降温处理，避免冷却水循环使用后温度变高从而降低降温效果，同时散热风机83带动空气的另一部分经过进风孔11进入开关柜1，通过导流杆22与导流孔23对空气流进行导向，便于对SVG结构4进行降温处理，带动开关柜1内腔的热能通过散热孔10排出，加快对SVG结构4的散热效率，多重降温效果对SVG结构4运作时降温，提高了SGV结构的使用寿命。

循环水泵52的出水口与第一导流管53的下端相连通，多组分流管54的一端均与第一导流管53相连通，且多组分流管54的另一端均与第二导流管55相连通，冷却水箱51的上表面开设有两组供第一导流管53和第二导流管55插接的插孔511，通过多组分流管54增加水冷换热面积，加快对SVG结构4的降温效率，同时第一导流管53与第二导流管55实现了对冷却水的循环利用，提高资源利用率。

导热框6的内侧焊接有多组卡板61，且多组卡板61呈矩形阵列设置，多组分流管54呈等间距平行设置，其中几组分流管54分别与多组卡板61卡接，通过导热管便于对开关柜1导热，可将开关柜1的热能与开关柜1内的热能换热，提高对SVG结构4的换热效率，并且通过卡板61便于对分流管54固定，增加分流管54的规整度。

多组连接孔512的上端均粘接有通风筒9，且多组通风筒9的内腔均设置有防尘筒12，防尘筒12的内径与连接孔512的内径相同，通风筒9为网状圆柱筒，便于空气流通，防尘筒12为网状防尘网，便于拆装，方便定期对防尘筒12进行清洗，避免灰尘堵塞网孔降低空气流通率。

开关柜1的下表面焊接有两组支板7，两组支板7分别设置在冷却水箱51的两侧，通过支板7提高了对开关柜1的支撑稳定性，同时对冷却水箱51进行防护，避免受到碰撞导致冷却水箱51破损。

开关柜1内腔与导热框6相邻两侧均焊接有安装板3，两组安装板3相邻一侧均开设有多组供SVG结构4挂设的安装孔31，SVG结构4的正下方设置有导流组件2，通过安装板3与安装孔31便于对SVG结构4的快速拆装，提高SVG结构4的拆装效率。

导流组件2包括两组固定板21，两组固定板21之间焊接有多组导流杆22，且多组导流杆22之间的间隙形成有导流孔23，通过导流组件2对的导流杆22和导流孔23对空气流导向，加快对开关柜1内的热能导出，导流杆22的横截面呈倒锥形设置，导流孔23的横截面呈倒等腰梯形设置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型SVG故障精细化处理链节板卡，包括开关柜(1)，其特征在于：所述开关柜(1)的内腔设置有SVG结构(4)，所述开关柜(1)的内腔相对柜门的一侧设置有导热框(6)，所述导热框(6)内设置有水冷机构(5)，所述开关柜(1)的下表面安装有风冷机构(8)，且风冷机构(8)设置在SVG结构(4)的正下方，所述开关柜(1)的下表面开设有多组进风孔(11)，所述开关柜(1)的两侧上端均开设有多组散热孔(10)；

所述水冷机构(5)包括设置在开关柜(1)正下方的冷却水箱(51)和设置在导热管内的多组分流管(54)、第一导流管(53)和第二导流管(55)，所述冷却水箱(51)内底部设置有循环水泵(52)；

所述风冷机构(8)包括固定连接在开关柜(1)下表面的底板(81)，所述底板(81)的下表面开设有多组通孔，且多组通孔内均焊接有横梁(82)，所述横梁(82)的下表面设置有散热风机(83)，所述冷却水箱(51)的上表面开设有多组连接孔(512)，多组所述散热风机(83)分别设置在多组连接孔(512)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种新型SVG故障精细化处理链节板卡，其特征在于：所述循环水泵(52)的出水口与第一导流管(53)的下端相连通，多组所述分流管(54)的一端均与第一导流管(53)相连通，且多组分流管(54)的另一端均与第二导流管(55)相连通，所述冷却水箱(51)的上表面开设有两组供第一导流管(53)和第二导流管(55)插接的插孔(511)。

3.根据权利要求2所述的一种新型SVG故障精细化处理链节板卡，其特征在于：所述导热框(6)的内侧焊接有多组卡板(61)，且多组卡板(61)呈矩形阵列设置，多组所述分流管(54)呈等间距平行设置，其中几组分流管(54)分别与多组卡板(61)卡接。

4.根据权利要求1所述的一种新型SVG故障精细化处理链节板卡，其特征在于：多组所述连接孔(512)的上端均粘接有通风筒(9)，且多组通风筒(9)的内腔均设置有防尘筒(12)，所述防尘筒(12)的内径与连接孔(512)的内径相同。

5.根据权利要求1所述的一种新型SVG故障精细化处理链节板卡，其特征在于：所述开关柜(1)的下表面焊接有两组支板(7)，两组所述支板(7)分别设置在冷却水箱(51)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种新型SVG故障精细化处理链节板卡，其特征在于：所述开关柜(1)内腔与导热框(6)相邻两侧均焊接有安装板(3)，两组所述安装板(3)相邻一侧均开设有多组供SVG结构(4)挂设的安装孔(31)，所述SVG结构(4)的正下方设置有导流组件(2)。

7.根据权利要求6所述的一种新型SVG故障精细化处理链节板卡，其特征在于：所述导流组件(2)包括两组固定板(21)，两组所述固定板(21)之间焊接有多组导流杆(22)，且多组导流杆(22)之间的间隙形成有导流孔(23)。