CN218498433U - 线束连接器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种线束连接器，包括壳体和盖体，壳体内设容纳腔，容纳腔具有连通外部的开口；盖体，盖体盖合于开口，盖体转动连接有锁止件，锁止件包括锁止端和解锁端，锁止端通过第一弹性件抵接壳体的表面，第一弹性件配置为具有带动锁止端朝向远离壳体的表面的运动趋势，使得锁止端突出于壳体的表面，解锁端突出于盖体的表面，上述方案解锁时仅需要拨动解锁端就能够实现解锁，操作方便，便于拆卸和反复插拔。

Description

线束连接器

技术领域

本申请涉及线束连接器技术领域，特别是涉及一种线束连接器。

背景技术

连接器用于在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起连通的桥梁使电流流通，进而使电路实现预定的功能。线束连接器是常用的一类连接器，这类连接器一般用于充电器电源连接，或者玩具电源连接，或者音频信号连接，或者数据信号连接等等。

但是现有的检测线束连接器具有不便于拆卸的问题，一方面，由于锁紧装置较为复杂，不易操作，且锁紧装置容易损坏、寿命低，另一方面，现有检测线束连接器插拔操作时不好着力，反复插拔操作不便利。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种线束连接器，旨在解决现有技术存在的线束连接器不便于拆卸的问题。

本申请提供一种线束连接器，包括：壳体和盖体，所述壳体内设容纳腔，所述容纳腔具有连通外部的开口；所述盖体盖合于所述开口，所述盖体转动连接有锁止件，所述锁止件包括锁止端和解锁端，所述锁止端通过第一弹性件抵接所述壳体的表面，所述第一弹性件配置为具有带动所述锁止端朝向远离所述壳体的表面的运动趋势，使得所述锁止端突出于所述壳体的表面，所述解锁端突出于所述盖体的表面。

上述方案中，通过在两个盖体均设置锁止件，多个锁止件均匀受力，提高锁止件的使用寿命，还通过将锁止件设置为能够相对盖体转动连接，且锁止端在第一弹性件的作用下突出于壳体的表面，以便于嵌入电器和电子部件的相应结构中，实现锁止，通过将解锁端突出于盖体的表面，以便于通过转动解锁端带动锁止端相对壳体转动，进而减少锁止端突出于壳体的部分，使得锁止端能够从电器或电子部件的相应结构中抽出，从而实现解锁，解锁时仅需要拨动解锁端就能够实现解锁，操作方便，便于拆卸和反复插拔。

在其中一个实施例中，所述盖体的表面突设有凸块，所述锁止件通过第一转动轴转动连接所述凸块，所述第一转动轴位于所述锁止端和所述解锁端之间。

在其中一个实施例中，所述盖体的表面转动连接有把手，所述把手包括主动端和从动端，所述把手通过第二转动轴转动连接所述凸块，所述第二转动轴位于所述主动端和所述从动端之间，所述解锁端搭设在所述从动端的表面。

在其中一个实施例中，所述从动端与所述解锁端搭接的表面、所述解锁端与所述从动端搭接的表面均设有搭接台阶。

在其中一个实施例中，所述主动端通过第二弹性件抵接所述盖体的表面，所述第二弹性件配置为具有带动所述主动端朝向远离所述盖体的表面的运动趋势，使得所述主动端突出于所述盖体的表面。

在其中一个实施例中，所述盖体的表面凹设有第一放置槽，所述把手朝向所述盖体的一面凹设有第二放置槽，所述第二弹性件位于所述第一放置槽和所述第二放置槽内。

在其中一个实施例中，所述锁止件的锁止端朝向所述壳体的一面凸设有卡块，所述壳体的表面设有与所述卡块相适配的卡槽，所述锁止件转动以带动所述卡块嵌入或移出所述卡槽。

在其中一个实施例中，所述壳体的表面凹设有第一限位槽，所述锁止件朝向所述壳体的一面凹设有第二限位槽，所述第一弹性件位于所述第一限位槽和所述第二限位槽内。

在其中一个实施例中，所述壳体包括相对的第一端和第二端，所述第一端的侧壁设有与所述容纳腔连通的连通孔，所述第二端的侧壁设有探针，所述探针贯穿所述侧壁。

在其中一个实施例中，所述容纳腔的内部设有固定块，所述固定块设有弧形开口槽，所述固定块连接于所述盖体。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施方式所示的线束连接器的结构示意图；

图2是图1中的线束连接器的剖面结构示意图；

图3是图1中锁止件和把手的结构示意图。

附图标记说明：

100、线束连接器；110、壳体；111、侧壁；112、容纳腔；113、连通孔；114、第一限位槽；115、卡槽；120、盖体；121、凸块；122、第一放置槽；130、锁止件；131、锁止端；132、解锁端；133、第一转动轴；134、卡块；134、第二限位槽；140、第一弹性件；150、把手；151、主动端；152、从动端；153、第二放置槽；154、第二转动轴；160、第二弹性件；170、探针；180、固定块；181、弧形开口槽。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施方式的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施方式的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

下面结合附图，说明本申请的较佳实施方式。

如图1所示，为本申请一实施方式展示的一种线束连接器100，可选地，线束连接器100应用于汽车领域检测线束连接。

如图1和图2所示，线束连接器100包括：壳体110和盖体120，壳体110内设容纳腔112，容纳腔112具有连通外部的开口，盖体120盖合于开口。

如图1和图2所示，在本实施方式中盖体120的数量为两个，壳体110的容纳腔112上下两面均设有开口，壳体110的侧壁111围合形成容纳腔112，两个盖体120分别盖合于两个开口，在本实施方式中，两个盖体120均通过螺钉连接于壳体110。容纳腔112用于容纳线束。

如图1和图2所示，根据本申请的一些实施方式，可选地，容纳腔112的内部设有固定块180，固定块180设有弧形开口槽181，当线束位于容纳腔112内部时，通过弧形开口槽181对线束进行位置限定。固定块180连接于两个盖体120之一，优选地，固定块180连接于弧形开口槽181朝向的盖体120，以将线束限位在弧形开口槽181和盖体120之间。

根据本申请的一些实施方式，可选地，壳体110包括相对的第一端和第二端，第二端用于连接电器或电子部件。第一端的侧壁111设有与容纳腔112连通的连通孔113，用于线束穿过。第二端的侧壁111设有探针170，探针170贯穿侧壁111，探针170位于容纳腔112的一端与线束连接，探针170位于壳体110外部的一端与电器或电子部件连接。在本实施方式中，采用可单独将每个探针170拔下更换的探针170。

如图1和图2所示，每个盖体120均转动连接有锁止件130，锁止件130用于与电器或电子部件锁止，避免线束连接器100脱落。如图1至图3所示，锁止件130包括锁止端131和解锁端132，锁止端131和解锁端132相连接，优选地，如图1所示，锁止端131和解锁端132为一体结构。

如图1和图2所示，锁止端131通过第一弹性件140抵接壳体110的表面，在本实施方式中，第一弹性件140为金属V型弹片，在其他实施方式中，第一弹性件140也可以采用弹簧、其他材料或结构的弹性片等。第一弹性件140配置为具有带动锁止端131朝向远离壳体110的表面的运动趋势，使得锁止端131突出于壳体110的表面，在不受外力的作用下，锁止端131突出于壳体110的表面以能够嵌入电器和电子部件的相应结构中，实现锁止。解锁端132突出于盖体120的表面，以便于通过转动解锁端132带动锁止端131相对壳体110转动，进而减少锁止端131突出于壳体110的部分，使得锁止端131能够从电器或电子部件的相应结构中抽出，从而实现解锁。

如图1和图3所示，根据本申请的一些实施方式，可选地，壳体110的表面凹设有第一限位槽114，锁止件130朝向壳体110的一面凹设有第二限位槽134，第一弹性件140位于第一限位槽114和第二限位槽134内，通过第一限位槽114和第二限位槽134对第一弹性件140进行限位，避免第一弹性件140位移，还可以通过将第一弹性件140内置于第一限位槽114和第二限位槽134之间，提升美观度。

如图1和图3所示，根据本申请的一些实施方式，可选地，锁止件130的锁止端131朝向壳体110的一面凸设有卡块134，壳体110的表面设有与卡块134相适配的卡槽115，锁止件130转动以带动卡块134嵌入或移出卡槽115，当卡槽115和卡块134配合能够起到对锁止件130限位的作用，避免线束连接器100插拔操作时因反复插拔造成锁止块位移，从而影响锁止块的使用寿命。

如图1和图3所示，根据本申请的一些实施方式，可选地，盖体120的表面突设有凸块121，凸块121的数量为两个，两个凸块121分别位于锁止件130的两侧。锁止件130通过第一转动轴133转动连接凸块121，第一转动轴133位于锁止端131和解锁端132之间。第一转动轴133的两端分别转动连接于两个凸块121，使得当外力带动解锁端132转动时，锁止端131能够被带动而同向(逆时针或顺时针)转动。

如图1和图2所示，根据本申请的一些实施方式，可选地，盖体120的表面转动连接有把手150，如图2和图3所示，把手150包括主动端151和从动端152，其中主动端151的长度远长于从动端152的长度，以便于握持主动端151并旋转把手150。如图1和图2所示，把手150通过第二转动轴154转动连接凸块121，第二转动轴154位于主动端151和从动端152之间，使得转动主动端151时能够带动从动端152同向(逆时针或顺时针)转动。解锁端132搭设在从动端152的表面，当转动主动端151时，解锁端132随着从动端152转动。以图2所示且位于壳体110上方的把手150和锁止件130为例进行说明，当将主动端151向下转动(即逆时针)时，从动端152逆时针转动，从而向上顶起解锁端132，使得锁止端131向下挤压第一弹性件140，从而减少锁止端131突出于壳体110的部分，使得锁止端131能够从电器或电子部件的相应结构中抽出，实现解锁。

如图2和图3所示，根据本申请的一些实施方式，可选地，从动端152与解锁端132搭接的表面、解锁端132与从动端152搭接的表面均设有搭接台阶，以提高把手150和锁止件130的美观度。

如图1和图2所示，根据本申请的一些实施方式，可选地，主动端151通过第二弹性件160抵接盖体120的表面，在本实施方式中，第二弹性件160为金属V型弹片，在其他实施方式中，第二弹性件160也可以采用弹簧、其他材料或结构的弹性片等。第二弹性件160配置为具有带动主动端151朝向远离盖体120的表面的运动趋势，使得主动端151突出于盖体120的表面，一方面，便于握持主动端151，另一方面，能够使得主动端151保持突出于盖体120的表面，从而留有主动端151逆时针转动以解锁的空间。

如图1至图3所示，根据本申请的一些实施方式，可选地，盖体120的表面凹设有第一放置槽122，把手150朝向盖体120的一面凹设有第二放置槽153，第二弹性件160位于第一放置槽122和第二放置槽153内，通过第一放置槽122和第二放置槽153对第二弹性件160进行限位，避免第二弹性件160位移，还可以通过将第二弹性件160内置于第一放置槽122和第二放置槽153之间，提升美观度。

上述方案中，通过在两个盖体120均设置锁止件130，多个锁止件130均匀受力，提高锁止件130的使用寿命，还通过将锁止件130设置为能够相对盖体120转动连接，且锁止端131在第一弹性件140的作用下突出于壳体110的表面，以便于嵌入电器和电子部件的相应结构中，实现锁止，通过将解锁端132突出于盖体120的表面，以便于通过转动解锁端132带动锁止端131相对壳体110转动，进而减少锁止端131突出于壳体110的部分，使得锁止端131能够从电器或电子部件的相应结构中抽出，从而实现解锁，解锁时仅需要拨动解锁端132就能够实现解锁，操作方便，便于拆卸和反复插拔。

最后应说明的是：以上各实施方式仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施方式对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施方式技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施方式中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种线束连接器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内设容纳腔，所述容纳腔具有连通外部的开口；

盖体，所述盖体盖合于所述开口，所述盖体转动连接有锁止件，所述锁止件包括锁止端和解锁端，所述锁止端通过第一弹性件抵接所述壳体的表面，所述第一弹性件配置为具有带动所述锁止端朝向远离所述壳体的表面的运动趋势，使得所述锁止端突出于所述壳体的表面，所述解锁端突出于所述盖体的表面。

2.根据权利要求1所述的线束连接器，其特征在于，所述盖体的表面突设有凸块，所述锁止件通过第一转动轴转动连接所述凸块，所述第一转动轴位于所述锁止端和所述解锁端之间。

3.根据权利要求2所述的线束连接器，其特征在于，所述盖体的表面转动连接有把手，所述把手包括主动端和从动端，所述把手通过第二转动轴转动连接所述凸块，所述第二转动轴位于所述主动端和所述从动端之间，所述解锁端搭设在所述从动端的表面。

4.根据权利要求3所述的线束连接器，其特征在于，所述从动端与所述解锁端搭接的表面、所述解锁端与所述从动端搭接的表面均设有搭接台阶。

5.根据权利要求3所述的线束连接器，其特征在于，所述主动端通过第二弹性件抵接所述盖体的表面，所述第二弹性件配置为具有带动所述主动端朝向远离所述盖体的表面的运动趋势，使得所述主动端突出于所述盖体的表面。

6.根据权利要求5所述的线束连接器，其特征在于，所述盖体的表面凹设有第一放置槽，所述把手朝向所述盖体的一面凹设有第二放置槽，所述第二弹性件位于所述第一放置槽和所述第二放置槽内。

7.根据权利要求1所述的线束连接器，其特征在于，所述锁止件的锁止端朝向所述壳体的一面凸设有卡块，所述壳体的表面设有与所述卡块相适配的卡槽，所述锁止件转动以带动所述卡块嵌入或移出所述卡槽。

8.根据权利要求1所述的线束连接器，其特征在于，所述壳体的表面凹设有第一限位槽，所述锁止件朝向所述壳体的一面凹设有第二限位槽，所述第一弹性件位于所述第一限位槽和所述第二限位槽内。

9.根据权利要求1所述的线束连接器，其特征在于，所述壳体包括相对的第一端和第二端，所述第一端的侧壁设有与所述容纳腔连通的连通孔，所述第二端的侧壁设有探针，所述探针贯穿所述侧壁。

10.根据权利要求1所述的线束连接器，其特征在于，所述容纳腔的内部设有固定块，所述固定块设有弧形开口槽，所述固定块连接于所述盖体。

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