CN218498320U - 一种电池及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池及电子设备，电池包括电芯、壳体、极耳和保护组件；壳体包裹在电芯的外侧；极耳与电芯电连接，极耳延伸至壳体的外部；保护组件位于壳体的外部，保护组件包括保护盒、保护板和连接片，保护板位于保护盒的内部，连接片的一端与保护板连接，连接片的另一端延伸至保护盒的外部，并与极耳连接。本实用新型解决了现有的焊接保护板的工序中，极耳焊接效果不佳，影响电池的性能和质量的问题。

Description

一种电池及电子设备

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体而言，涉及一种电池及电子设备。

背景技术

锂离子电池由于其优越性，在电动车、通信电源、储能领域，锂离子电池模块得到了广泛的应用。随着3C类电子产品的快速更新和迅猛发展，对锂离子电池PACK的要求也日益提高。

锂离子电池的PACK生产过程主要包括以下工序：移印喷码、贴胶、焊接保护板、性能测试和尺寸测量等。在现有的焊接保护板的工序中，通过对极耳和保护板上的L型镍片进行激光焊接，使保护板和极耳导通，再由保护板连接到终端，从而实现极耳、保护板和终端的连接导通。但当极耳和保护板上的镍片焊接时使用的功率较大，会出现焊穿、炸焊和脱焊等情况，对电芯安全产生很大的隐患，甚至导致电芯报废；此外，极耳和保护板焊接后不可拆卸，不利于电池的模块化发展，并且焊接过程中所用的氙灯为消耗品，会增加电池的生产成本。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有的焊接保护板的工序中，极耳焊接效果不佳，影响电池的性能和质量的问题。

为解决上述问题，本实用新型第一方面提供了一种电池，包括电芯、壳体、极耳和保护组件；

所述壳体包裹在所述电芯的外侧；

所述极耳与所述电芯电连接，所述极耳延伸至所述壳体的外部；

所述保护组件位于所述壳体的外部，所述保护组件包括保护盒、保护板和连接片，所述保护板位于所述保护盒的内部，所述连接片的一端与所述保护板连接，所述连接片的另一端延伸至保护盒的外部，并与所述极耳连接。

进一步地，所述保护组件还包括压紧组件，所述压紧组件位于所述保护盒的外部，所述压紧组件能够产生使所述连接片和所述极耳贴紧的作用力。

进一步地，所述压紧组件包括压块、限位块和连杆，所述压块通过两个连杆铰接在所述限位块上，且所述压块、所述限位块和两个所述连杆形成四连杆机构。

进一步地，所述连接片设置在所述保护盒上，所述连接片的一端位于所述保护盒的外部，所述连接片的另一端位于所述保护盒的内部，且所述连接片弯折与所述保护板卡接。

进一步地，所述连接片设置在所述保护板上，所述连接片的一端与所述保护板固定连接，所述连接片的另一端从所示保护盒的内部穿出并延伸至所述保护盒的外部。

进一步地，所述壳体包括顶面以及由所述顶面延伸出的顶封部，所述顶封部位于所述壳体的长度方向的一侧，所述保护盒位于所述顶面，和/或，所述保护盒可拆卸地连接于所述顶面和所述顶封部。

进一步地，所述保护盒在所述顶面的投影位于所述顶面内，和/或，所述保护盒的宽度小于或者等于所述壳体的宽度。

进一步地，所述极耳包括第一极耳和第二极耳，所述第一极耳和所述第二极耳的极性相反，所述保护组件包括两个连接片，两个所述连接片的一端分别与所述第一极耳和所述第二极耳连接，两个所述连接片的另一端均与所述保护板连接。

进一步地，所述保护组件包括两个压紧组件，两个所述压紧组件分别位于所述保护盒沿宽度方向的两端，且一个压紧组件能够产生使所述连接片和所述第一极耳贴紧的作用力，另一个压紧组件能够产生使所述连接片和所述第二极耳贴紧的作用力。

本实用新型的第二方面提供了一种电子设备，包括第一方面任意一项所述的电池。

本实用新型所述的电池和电子设备，保护板位于保护盒的内部，连接片的一端与保护板连接，连接片的另一端延伸至保护盒的外部并与极耳连接，通过连接片连接极耳和保护板，使保护板和极耳导通，能够实现极耳和连接片无需通过激光焊接便可连接在一起，不仅能够消除激光焊接的弊端，也使得极耳与保护板之间的连接结构简单，有利于降低电池的生产成本，此外，保护板位于保护盒的内部，能够更好的对保护板上的元器件进行保护，且通过该保护组件可使极耳和保护板实现可拆卸连接，便于极耳和保护板的装配与拆卸，也有利于未来电池组装的模块化发展和向拼装方向的发展。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的电池的后视结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的电池的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中提供的电池的一种主视结构示意图；

图4为本实用新型实施例中提供的电池的另一种主视结构示意图；

图5为本实用新型实施例中提供的电池的俯视结构示意图；

图6为本实用新型实施例中提供的电池的保护组件的后视结构示意图；

图7为本实用新型实施例中提供的电池的保护组件的一种立体结构示意图；

图8为图7中保护组件的主视结构示意图；

图9为本实用新型实施例中提供的电池的保护组件的另一种立体结构示意图；

图10为图9中保护组件的主视结构示意图；

图11为本实用新型实施例中提供的电池的保护板的一种结构示意图。

附图标记说明：

10-壳体；11-顶封部；20-极耳；30-保护组件；31-保护盒；311-保护盒体； 312-盖体；32-保护板；33-连接片；34-压紧组件；341-压块；342-限位块；343- 第一连杆；344-第二连杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、详尽地描述。在本实用新型地描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。此外，在本实用新型的描述中，“至少一个”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，术语“在上述实施例的基础上”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个优选实施例或优选示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

结合图1至图5所示，本实施例提供了一种电池，包括电芯、壳体10、极耳20和保护组件30，其中，壳体10包裹在电芯的外侧，壳体10包括顶面以及由顶面延伸出的顶封部11，顶封部11位于壳体10的长度方向的一侧；极耳20与电芯电连接，极耳20从顶封部11延伸至壳体10的外部；保护组件30位于壳体10的外部，保护组件30包括保护盒31、保护板32和连接片 33，保护板32位于保护盒31的内部，连接片33的一端与保护板32连接，连接片33的另一端延伸至保护盒31的外部，并与极耳20连接。

本实施例中提供的电池，保护板位于保护盒的内部，连接片的一端与保护板连接，连接片的另一端延伸至保护盒的外部并与极耳连接，通过连接片连接极耳和保护板，使保护板和极耳导通，能够实现极耳和连接片无需通过激光焊接便可连接在一起，不仅能够消除激光焊接的弊端，也使得极耳与保护板之间的连接结构简单，有利于降低电池的生产成本，此外，保护板位于保护盒的内部，能够更好的对保护板上的元器件进行保护，且通过该保护组件可使极耳和保护板实现可拆卸连接，便于极耳和保护板的装配与拆卸，也有利于未来电池组装的模块化发展和向拼装方向的发展。

保护组件30还包括压紧组件34，压紧组件34位于保护盒31的外部，且压紧组件34与极耳20位于同一侧，压紧组件34能够产生使极耳20和连接片33贴紧的作用力，避免极耳20和连接片33接触不良，从而保证极耳20 和保护板32可以充分连接。本实施例中极耳20和连接片33接触连接，并通过压紧组件34使极耳20和连接片33压紧并导通，从而使极耳20和保护板 32导通连接，使极耳20和保护板32之间无需通过激光焊接连接，不仅能够完全消除激光焊接过程中焊穿、虚焊和炸焊等带来电池报废现象，且极耳20 与连接片33无需通过激光焊接连接，减少了激光焊接过程中的消耗品氙灯，有利于降低电池的生产成本。

结合图6所示，压紧组件34包括压块341、限位块342和连杆，压块341 通过两个连杆铰接在限位块342上，且压块341、限位块342和两个连杆形成四连杆机构。具体地，连杆包括第一连杆343和第二连杆344，第一连杆343 的一端与压块341铰接，第一连杆343的另一端与第二连杆344的一端铰接，第二连杆344的另一端与限位块342铰接，第一连杆343沿其两个铰接点(即第一连杆343与压块341的铰接点，以及第一连杆343和第二连杆344的铰接点)组成的直线的方向延伸形成便于抓握的压紧手柄，扳动第一连杆343 时能够带动压块341相对于第二连杆344转动，以调节压块341和极耳20之间的距离，当使第一连杆343与限位块342抵接时，第一连杆343与压块341 和第二连杆344的铰接点的连线与第二连杆344处于共线或接近共线的状态，相当于四连杆机构达到死点位置，从而能够使压块341压紧极耳20，使极耳和连接片33压紧，从而使极耳20和保护板32导通连接。

本实施例中，限位块342具有斜面，限位块342上的斜面用于与第一连杆343抵接，以形成四连杆机构的死点；压块341呈“L”形，压块341的一边用于压紧极耳20，压块341的另一端用于与第一连杆343铰接。

在本实施例中，压紧组件34通过四连杆机构产生使极耳20和连接片33 贴紧的作用力，可以理解的是，在其他可选实施例中，还可以选择其它合适的压紧组件34使极耳20和连接片33贴紧，例如：锁扣或弹簧等，本申请对此不做进一步的限定。

本实施例中，连接片33可以设置在保护盒31上，连接片33也可以设置在保护板32上。

具体地，结合图3、图7和图8所示，若连接片33设置在保护盒31上，则连接片33的第一端位于保护盒31外侧的顶面，连接片33的第二端位于保护盒31的内部，连接片33的第二端弯折形成卡槽，保护板32卡接在该卡槽上，以使连接片33和保护板32卡接，由此，通过连接片33上的卡槽便可使连接片33和保护板32连接，且便于保护板32和保护盒31的装配和拆卸。

结合图4、图9至图11所示，若连接片33设置在保护板32上，则连接片33的第一端从保护盒31内穿出并延伸至保护盒31的外部，且连接片33 的第一端弯折至保护盒31的顶面，连接片33的第二端与保护板33固定连接，由此，通过连接片33弯折至保护盒31的顶面便可将保护板32固定在保护盒 31的内部，便于保护板32和保护盒31的装配和拆卸。

本实施例中，极耳20延伸至壳体10的外部后对极耳20进行弯折，使极耳20与位于保护盒31外部的连接片33接触连接，再通过扳动第一连杆343 使第一连杆343靠近限位块342，当第一连杆343与限位块342抵接时，第一连杆343与压块341和第二连杆344的铰接点的连线与第二连杆344处于共线或接近共线的状态，使四连杆机构达到死点位置，从而能够使压块341压紧极耳20，使接触连接的极耳20和连接片33压紧并导通，从而使极耳20和保护板32导通连接，由此能够保证极耳20和保护板32可以充分连接。

本实施例中，保护盒31位于壳体10的顶面，且保护盒31与壳体10的顶面和顶封部11接触，由此能够减小电池的空间体积，提高电池的能量密度。

在上述实施例的基础上，保护盒31可拆卸地连接在壳体10的顶面和顶封部11，具体地，可以通过绝缘胶带或者高温胶带将保护盒31可拆卸地连接在壳体10的顶面和顶封部11，在将保护盒31和壳体10装配时，通过绝缘胶带或者高温胶带将保护盒31缠绕在壳体10的顶面和顶封部11，以将保护盒 31固定在壳体10上，在将保护盒31和壳体10拆卸时，通过撕掉绝缘胶或高温胶带就可实现两者的拆卸。由此，将保护盒31与壳体10可拆卸地连接，便于极耳20和保护板32的装配和拆卸，有利于电池组装的模块化发展和向拼装方向的发展。

在上述实施例的基础上，保护盒31在壳体10的顶面的投影位于壳体10 的顶面内，保护盒31的宽度小于或者等于壳体10的宽度，由此，能够减小保护盒31的尺寸，从而减小电池的空间体积，提高电池的能量密度。

本实施例中，极耳20包括第一极耳和第二极耳，第一极耳和第二极耳的形状和尺寸均相同，第一极耳和第二极耳的极性相反，在本实施例中，第一极耳和第二极耳自顶封部11的同一侧伸出，可以理解的是，在其他可选实施例中，第一极耳和第二极耳可以从壳体10的不同侧伸出，本申请对此不做进一步的限定。

保护组件30包括两个连接片33，两个连接片33的一端分别与第一极耳和第二极耳连接，两个连接片33的另一端均与保护板32连接，保护组件30 包括两个压紧组件34，两个压紧组件34分别位于保护盒31沿宽度方向的两端，且一个压紧组件34用于使接触连接的第一极耳和连接片33压紧并导通，从而使第一极耳和保护板32导通连接，由此能够保证第一极耳和保护板32 可以充分连接，另一个压紧组件34用于使接触连接的第二极耳和连接片33 压紧并导通，从而使第二极耳和保护板32导通连接，由此能够保证第二极耳和保护板32可以充分连接。

本实施例中，保护盒31包括保护盒本体311和盖体312，盖体312用于封盖保护盒本体311，盖体312和保护盒本体311可拆卸连接，由此，便于装配和拆卸保护板32，且带盖体312的保护盒31能够起到防尘的作用，以对保护盒31内部的保护板32上的元器件进行更好地保护。

本实施例第二方面提供了一种电子设备，该电子设备包括第一方面所示的电池。

本实施例中提供的电子设备中的电池，保护板位于保护盒的内部，连接片的一端与保护板连接，连接片的另一端延伸至保护盒的外部并与极耳连接，通过连接片连接极耳和保护板，使保护板和极耳导通，能够实现极耳和连接片无需通过激光焊接便可连接在一起，不仅能够消除激光焊接的弊端，也使得极耳与保护板之间的连接结构简单，有利于降低电池的生产成本，此外，保护板位于保护盒的内部，能够更好的对保护板上的元器件进行保护，且通过该保护组件可使极耳和保护板实现可拆卸连接，便于极耳和保护板的装配与拆卸，也有利于未来电池组装的模块化发展和向拼装方向的发展。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电池，其特征在于，包括电芯、壳体、极耳和保护组件；

所述壳体包裹在所述电芯的外侧；

所述极耳与所述电芯电连接，所述极耳延伸至所述壳体的外部；

所述保护组件位于所述壳体的外部，所述保护组件包括保护盒、保护板和连接片，所述保护板位于所述保护盒的内部，所述连接片的一端与所述保护板连接，所述连接片的另一端延伸至保护盒的外部，并与所述极耳连接。

2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述保护组件还包括压紧组件，所述压紧组件位于所述保护盒的外部，所述压紧组件能够产生使所述连接片和所述极耳贴紧的作用力。

3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述压紧组件包括压块、限位块和连杆，所述压块通过两个连杆铰接在所述限位块上，且所述压块、所述限位块和两个所述连杆形成四连杆机构。

4.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述连接片设置在所述保护盒上，所述连接片的一端位于所述保护盒的外部，所述连接片的另一端位于所述保护盒的内部，且所述连接片弯折与所述保护板卡接。

5.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述连接片设置在所述保护板上，所述连接片的一端与所述保护板固定连接，所述连接片的另一端从所示保护盒的内部穿出并延伸至所述保护盒的外部。

6.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述壳体包括顶面以及由所述顶面延伸出的顶封部，所述顶封部位于所述壳体的长度方向的一侧，所述保护盒位于所述顶面，和/或，所述保护盒可拆卸地连接于所述顶面和所述顶封部。

7.根据权利要求6所述的电池，其特征在于，所述保护盒在所述顶面的投影位于所述顶面内，和/或，所述保护盒的宽度小于或者等于所述壳体的宽度。

8.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述极耳包括第一极耳和第二极耳，所述第一极耳和所述第二极耳的极性相反，所述保护组件包括两个连接片，两个所述连接片的一端分别与所述第一极耳和所述第二极耳连接，两个所述连接片的另一端均与所述保护板连接。

9.根据权利要求8所述的电池，其特征在于，所述保护组件包括两个压紧组件，两个所述压紧组件分别位于所述保护盒沿宽度方向的两端，且一个压紧组件能够产生使所述连接片和所述第一极耳贴紧的作用力，另一个压紧组件能够产生使所述连接片和所述第二极耳贴紧的作用力。

10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1至9任意一项所述的电池。

Images