CN218498289U - 电池架及电池温控系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种电池架和电池温控系统，该电池架包括支架本体和冷却循环管路；支架本体具有多个供电池箱存放的存放位，多个所述存放位沿所述支架本体的高度方向依次布置；冷却循环管路的形状和所述支架本体适配并能够可拆卸地嵌置于所述支架本体内。本申请通过将冷却循环管路直接安装在电池架上以给电池箱降温，能够省去外部的风冷和液冷设备，降低了成本，并且，该冷却循环管路的形状和电池架适配并嵌置，这样使得对电池架上所有的电池箱降温更加均匀，减少了电池温差，提高了电池的使用寿命。

Description

电池架及电池温控系统

技术领域

本申请属于电池储能技术领域，尤其涉及一种电池架及电池温控系统。

背景技术

目前在锂离子电池大型储能领域，基本都是先将锂电池单体通过串并联的方式先组合成模组，然后通过或串或并的方式将模组组装成电池包，电池包再通过串并联方式安装在电池架上组成电池簇，然后再将多个电池簇固定在集装箱或室内，组成大型储能系统。储能系统在充放电时会产生大量的热量，需要通过强力的空调风冷或使用液冷方式降温。现有技术中的电池架一般起支撑和固定电池箱的作用，没有电池箱热管理功能。热管理是通过使用液冷插箱或风冷插箱，不具有电池箱间的固定成簇的功能。这样电池架和热管理是两个独立的组成，没有有效的结合在一起，成本增加。

实用新型内容

本申请实施例提供一种电池架及电池温控系统，以解决现有的电池架不能有效的集成对电池箱热管理的结构系统的问题。

第一方面，本申请实施例提供一种电池架，包括：

支架本体，具有多个供电池箱存放的存放位，多个所述存放位沿所述支架本体的高度方向依次布置；和

冷却循环管路，形状和所述支架本体适配并能够可拆卸地嵌置于所述支架本体内。

可选的，所述支架本体包括多个竖向延伸的竖向承重支架以及间隔连接于任意相邻的两个所述竖向承重支架之间的多个横向支架，位于同一水平面内的多个所述横向支架的上表面设有用于支撑所述电池箱的支撑板。

可选的，所述冷却循环管路包括进水管、出水管以及多个冷却循环回路，所述冷却循环回路的进水口和出水口分别与所述进水管和所述出水管连通，每个所述冷却循环回路对应嵌置于所述横向支架和所述支撑板之间，所述进水管和所述出水管分别对应嵌置于每个所述竖向承重支架内。

可选的，所述冷却循环回路为呈蛇形弯曲延伸的循环管道。

可选的，所述冷却循环回路的数量和所述支撑板的数量相同且一一对应，且所述冷却循环回路沿横向铺满多个所述横向支架所在的水平面和所述支撑板之间。

可选的，所述进水管的底端设有进水接头，所述出水管的底端设有出水接头，所述进水接头与外部的液冷主机的出水管连接，所述出水接头与外部的液冷主机的回水管连接。

可选的，所述横向支架和所述竖向承重支架、所述冷却循环回路和所述横向支架、所述冷却循环回路和所述支撑板之间均焊接或卡接。

可选的，所述进水管和所述竖向承重支架、所述出水管和所述竖向承重支架之间均焊接或卡接。

可选的，所述支架本体的顶端设置有吊耳，所述支架本体的底端设置有固定板。

第二方面，本申请实施例还提供一种电池温控系统，所述电池温控系统包括如上所述的电池架。

本申请实施例提供的电池架，包括支架本体和与支架本体相嵌套的冷却循环管路，本申请通过在支架本体上安装冷却循环管路给电池箱降温，省去了电池箱上额外的风冷和液冷设备，降低了重量和成本，便于拆卸；在更换时，只需要更换电池箱，无需更换冷却循环管路，降低了更换成本；此外，冷却循环管路分布均匀、间距合理，冷却液在冷却循环回路中给电池箱降温，提高了降温效果，减少了电池温差，提高了电池的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。

图1为本申请实施例提供的电池架的主视示意图。

图2为本申请实施例提供的电池架的俯视示意图。

图3为本申请实施例提供的支架本体的主视示意图。

图4为本申请实施例提供的支架本体的俯视示意图。

图5为本申请实施例提供的冷却循环管路的主视示意图。

图6为本申请实施例提供的冷却循环管路的俯视示意图。

10、支架本体；11、竖向承重支架；12、横向支架；121、第一横向支架；122、第二横向支架；13、支撑板；14、吊耳；15、固定板；20、冷却循环管路；21、进水管；22、出水管；23、冷却循环回路；24、进水接头；25、出水接头。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

现有技术中的电池架一般起支撑和固定电池箱的作用，没有电池箱热管理功能。热管理是通过使用液冷插箱或风冷插箱，不具有电池箱间的固定成簇的功能。这样电池架和热管理是两个独立的组成，没有有效的结合在一起，成本增加。

鉴于此，本申请实施例提供一种电池架和电池温控系统，以解决现有的电池架不能有效的集成对电池箱热管理的结构系统的问题。以下将结合附图对其进行说明。

如图1和图2所示，该电池架包括支架本体10和冷却循环管路20；支架本体10具有多个供电池箱存放的存放位，多个存放位沿支架本体10的高度方向依次布置；冷却循环管路20的形状和支架本体10适配并能够可拆卸地嵌置于支架本体10内。

其中，支架本体10和冷却循环管路20均为阶梯状的框架结构，每个支架本体10上的存放位可以存放一个或者多个电池箱，在存放时，电池箱从外部插入每个存放位，从而实现电池箱的插入和存放。由于冷却循环管路20的形状和支架本体10相适配，因此，当冷却循环管路20嵌置于支架本体10内时，相当于每个存放位内都对应有冷却循环管路20的相关冷却结构

本申请通过在电池架上安装冷却循环管路20给电池箱降温，省去了电池箱上额外的风冷和液冷设备，降低了重量和成本，便于拆卸；在更换时，只需要更换电池箱，无需更换冷却循环管路20，降低了更换成本；此外，冷却循环管路20分布均匀、间距合理，冷却液在冷却循环回路23中给电池箱降温，提高了降温效果，减少了电池温差，提高了电池的使用寿命。

如图3所示，支架本体10包括多个竖向延伸的竖向承重支架11以及间隔连接于任意相邻的两个竖向承重支架11之间的多个横向支架12，每个横向支架12的上表面均设有用于支撑电池箱的支撑板13。其中，由于整个支架本体10为方形框架结构，因此将竖向承重支架11的数量设置为四个且平行间隔布置。连接于任意相邻的两个竖向承重支架11之间的多个横向支架12水平平行等间距设置，这样两个横向支架12就形成了供电池箱插入的存放位，并且，为了便于电池箱顺利插入，两个横向支架12的距离要大于电池箱的高度。

进一步地，从图4中的支架本体10的俯视图来看，支撑板13设置于同一水平面内的四个横向支架12上，位于后侧的横向支架12为第一横向支架121，位于前侧的横向支架12为第二横向支架122，支撑板13为方形板状结构，这样四个横向支架12在水平面内形成一个方形平面以供支撑板13放置。

由于冷却循环管路20的形状和支架本体10的形状一致，如图5所示，冷却循环管路20包括进水管21、出水管22以及多个冷却循环回路23，进水管21和出水管22的数量均为两个，分别与竖向承重支架11相对应，这样，进水管21、出水管22和多个冷却循环回路23通过焊接或插拔扣链接成一体管路结构形式，在使用前通过水压试验进行试漏，当试漏结果满足要求时才能开始使用。

为了实现冷却循环管路20的冷却管路连通，将冷却循环回路23的进水口和出水口分别与进水管21和出水管22连通，冷却循环回路23的数量和支撑板13的数量相同，且每个冷却循环回路23一一对应嵌置于横向支架12和支撑板13之间，这样，每个冷却循环回路23通冷却水后均能够对每层的支撑板13上的电池箱进行降温，实现了对整个电池架上的所有电池箱的均匀降温。

其中，每个竖向承重支架11均为中空钢制制件，因此，在支架本体10和冷却循环管路20相应嵌套时，位于一侧的两个进水管21和位于另一侧的两个出水管22分别对应嵌置于四个竖向承重支架11内。

如图6所示，冷却循环回路23为呈蛇形弯曲延伸且一体成型的循环管道，这种结构形式的冷却循环回路23能够充分利用整个支撑板13的有限空间，达到最好的冷却面积和冷却效果。

可选的，冷却循环回路23的数量和支撑板13的数量相同且一一对应，且冷却循环回路23沿横向铺满位于同一平面内的横向支架12和支撑板13之间，以使得每个存放位均对应嵌置有一个冷却循环回路23，保证对每个电池箱进行均匀有效的降温。

可选的，进水管21的底端设有进水接头24，出水管22的底端设有出水接头25，进水接头24与外部的液冷主机的出水管连接，出水接头25与外部的液冷主机的回水管连接。在对电池架上的电池箱进行冷却时，外部的液冷主机通过液冷主机的出水管出水经由进水接头24通入冷却循环管路20的进水管21，进水管21内的冷却水通入到每个冷却循环回路23内，这样每层冷却循环回路23的冷却水能够对上方的电池箱进行冷却；由于整个冷却过程循环进行，冷却循环回路23内的冷却水从出水管22内循环排出，并经过出水接头25循环至外部液冷主机的回水管内。

可选的，横向支架12和竖向承重支架11、冷却循环回路23和横向支架12、冷却循环回路23和支撑板13之间均焊接或卡接。进水管21和竖向承重支架11、出水管22和竖向承重支架11之间均焊接或卡接。卡接方式可以为卡扣卡槽结构，卡接连接方式使得各个部件之间的拆装更加方便灵活，焊接方式能够增强两个部件之间的连接强度，在实际制作过程中可以根据需要进行选择相应的连接方式，在此不再进行限定。

此外，在支架本体10的顶端设置有吊耳14，吊耳14能够起到起吊的作用，在需要挪动整个电池架时，只需要采用吊装设备从顶部吊挂吊耳14即可，操作简单方便；支架本体10的底端设置有固定板15，固定板15用于固定整个电池架，以将电池架支撑于地面上，并且，整个电池架通过抗震仿真，具有抗震能力，电池架外涂油漆起到防腐作用。

示例性的，本申请实施例还提供一种电池温控系统，该电池温控系统包括如上所述的电池架。由于该电池温控系统包括如上所述的电池架的所有实施例，因此具有电池架所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。以上对本申请实施例所提供的电池架进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种电池架，其特征在于，包括：

支架本体，具有多个供电池箱存放的存放位，多个所述存放位沿所述支架本体的高度方向依次布置；和

冷却循环管路，形状和所述支架本体适配并能够可拆卸地嵌置于所述支架本体内。

2.根据权利要求1所述的电池架，其特征在于，所述支架本体包括多个竖向延伸的竖向承重支架以及间隔连接于任意相邻的两个所述竖向承重支架之间的多个横向支架，位于同一水平面内的多个所述横向支架的上表面设有用于支撑所述电池箱的支撑板。

3.根据权利要求2所述的电池架，其特征在于，所述冷却循环管路包括进水管、出水管以及多个冷却循环回路，所述冷却循环回路的进水口和出水口分别与所述进水管和所述出水管连通，每个所述冷却循环回路对应嵌置于所述横向支架和所述支撑板之间，所述进水管和所述出水管分别对应嵌置于每个所述竖向承重支架内。

4.根据权利要求3所述的电池架，其特征在于，所述冷却循环回路为呈蛇形弯曲延伸的循环管道。

5.根据权利要求3所述的电池架，其特征在于，所述冷却循环回路的数量和所述支撑板的数量相同且一一对应，且所述冷却循环回路沿横向铺满多个所述横向支架所在的水平面和所述支撑板之间。

6.根据权利要求3所述的电池架，其特征在于，所述进水管的底端设有进水接头，所述出水管的底端设有出水接头，所述进水接头与外部的液冷主机的出水管连接，所述出水接头与外部的液冷主机的回水管连接。

7.根据权利要求3所述的电池架，其特征在于，所述横向支架和所述竖向承重支架、所述冷却循环回路和所述横向支架、所述冷却循环回路和所述支撑板之间均焊接或卡接。

8.根据权利要求3所述的电池架，其特征在于，所述进水管和所述竖向承重支架、所述出水管和所述竖向承重支架之间均焊接或卡接。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的电池架，其特征在于，所述支架本体的顶端设置有吊耳，所述支架本体的底端设置有固定板。

10.一种电池温控系统，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的电池架。

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