CN218498118U - 一种方形电池模组锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方形电池模组锁紧装置，涉及电池模组加工技术领域。一种方形电池模组锁紧装置，包括底座，所述底座一侧设置有挡板、另一侧设置有推动组件，底座顶部对称设置有锁紧机构，锁紧机构包括直角板，直角板一侧均固定连接有多个限位块，多个所述限位块一侧活动连接有限位滑块，限位滑块顶部螺接有螺纹杆，螺纹杆顶部固定连接有电机，底座顶部对称开设有多个限位滑槽，底座两侧对称设置有连接板，连接板顶部设置有第一推杆。本实用新型通过底座上对称设置的锁紧机构，底座一侧设置的挡板以及另一侧通过第二固定板固定连接的第二推杆之间的相互配合，使得可以对方形电池模组各个方位进行锁紧，电池模组的平整度高。

Description

一种方形电池模组锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及电池模组加工技术领域，具体为一种方形电池模组锁紧装置。

背景技术

近年来我国新能源汽车产业迅猛发展，动力电池模组作为新能源汽车的核心部件之一，其生产过程的要求非常高，尤其是需要保障电池模组组装的品质及安全性，在电池模组进行焊接前，工作人员需要将侧边点完胶的方形电池堆放到锁紧装置中对电池模组进行定位锁紧。

但是在现有技术中，大多数锁紧装置只能对方形电池模组左右两侧进行夹紧，电池模组上下以及前后位置的平整度较低，产品质量较差，为此，本实用新型提出了一种新型的方形电池模组锁紧装置用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方形电池模组锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方形电池模组锁紧装置，包括底座，所述底座一侧设置有挡板、另一侧设置有推动组件，底座顶部对称设置有锁紧机构，锁紧机构包括直角板，直角板一侧均固定连接有多个限位块，多个所述限位块一侧活动连接有限位滑块，限位滑块顶部螺接有螺纹杆，螺纹杆顶部固定连接有电机，底座顶部对称开设有多个与限位滑块相适配的限位滑槽，底座两侧对称设置有连接板，限位滑块底部通过弹簧与连接板固定连接,连接板一侧固定连接有第一固定板，第一固定板顶部固定连接有第一推杆。

优选的，所述推动组件包括第二推杆，第二推杆固定端通过第二固定板与底座固定连接、推动端固定连接有推板。

优选的，所述挡板底部固定连接有固位板，固位板以及底座一侧均开设有多个第二螺孔，固位板通过多个螺栓与底座固定连接。

优选的，所述限位滑块顶部开设有第一螺孔，螺纹杆螺接在第一螺孔内部。

优选的，所述电机固定端通过L型板与限位块固定连接。

优选的，所述底座顶部固定连接有控制器，第一推杆、第二推杆以及电机均与控制器电性连接。

优选的，所述连接板通过螺纹棒与底座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该方形电池模组锁紧装置，通过底座上对称设置的锁紧机构，底座一侧设置的挡板以及另一侧通过第二固定板固定连接的第二推杆之间的相互配合，使得可以对方形电池模组各个方位进行锁紧，电池模组的平整度高，提高了产品质量。

该方形电池模组锁紧装置，通过挡板底部固定连接的固位板，固位板以及底座一侧开设的多个第二螺孔以及多个螺栓之间的相互配合，可以根据电池模组的长度调节挡板位置。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二立体结构示意图；

图3为本实用新型的立体拆分结构示意图；

图4为本实用新型的锁紧机构立体拆分结构示意图。

图中：1、底座；101、限位滑槽；2、锁紧机构；201、连接板；202、第一固定板；203、第一推杆；204、弹簧；205、限位滑块；206、第一螺孔；207、螺纹杆；208、直角板；209、限位块；210、电机；3、固位板；301、挡板；302、第二螺孔；303、螺栓；4、推动组件；401、第二固定板；402、第二推杆；403、推板；5、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方形电池模组锁紧装置，包括底座1，底座1一侧设置有挡板301、另一侧设置有推动组件4，底座1顶部对称设置有锁紧机构2，锁紧机构2包括直角板208，直角板208一侧均固定连接有多个限位块209，多个限位块209一侧活动连接有限位滑块205，限位滑块205顶部螺接有螺纹杆207，限位滑块205顶部开设有第一螺孔206，螺纹杆207螺接在第一螺孔206内部，螺纹杆207顶部固定连接有电机210，底座1顶部对称开设有多个与限位滑块205相适配的限位滑槽101，底座1两侧对称设置有连接板201，限位滑块205底部通过弹簧204与连接板201固定连接,连接板201一侧固定连接有第一固定板202，第一固定板202可采用耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能的聚丙烯材质，可以使得第一固定板202有较长的使用寿命，而且聚丙烯材质价格较低廉，性价比较高，第一固定板202顶部固定连接有第一推杆203，在此实施例中，第一推杆203采用的是电动推杆作为执行机构，电动推杆不仅可减少采用气动执行机构所需的气源装置和辅助设备，也可减少执行机构的重量。由于气动执行机构在整个控制运行过程中都需要有一定的气压，耗气量较大，而采用电动推杆作为执行机构，在改变控制开度时，需要供电，在达到所需开度时就可不再供电，因此从节能看，电动推杆比气动执行机构有明显节能优点，因此在该实施例中优选采用电动推杆作为执行结构。需要说明的是，第一推杆203与直角板208没有连接关系，弹簧204的作用是，当第一推杆203复位后，弹簧204带动限位滑块205复位，从而带动直角板208回到最初位置。

作为一种具体的实施例，推动组件4包括第二推杆402，第二推杆402固定端通过第二固定板401与底座1固定连接、推动端固定连接有推板403。

作为一种具体的实施例，挡板301底部固定连接有固位板3，固位板3以及底座1一侧均开设有多个第二螺孔302，固位板3通过多个螺栓303与底座1固定连接。

作为一种具体的实施例，电机210固定端通过L型板与限位块209固定连接，L型板可通过固化过程简单，固化程度可以调整以及可以重复施胶多次固化的无影胶材质固定连接，可以使L型板与限位块209粘合的更加结实牢固。

作为一种具体的实施例，底座1顶部固定连接有控制器5，第一推杆203、第二推杆402以及电机210均与控制器5电性连接。

作为一种具体的实施例，连接板201通过螺纹棒与底座1固定连接。需要知道的是，连接板201通过螺纹棒与底座1固定连接，方便对锁紧机构2进行拆卸检修。

特别的，工作人员将方形电池放置在两个锁紧机构2、挡板301以及推动组件4之间，将第一个方形电池紧贴挡板301放置，依次堆叠电池组，堆叠完成后，控制器5控制第二推杆402带动推板403推动，对方形电池模组两侧锁紧，与此同时，控制器5控制两个第一推杆203同步同速向底座1中心处推动，第一推杆203推动，直角板208在多个限位滑块205以及第一推杆203的作用下保持直线运动，控制器5控制电机210转动，电机210带动输出端固定连接的螺纹杆207转动，因为限位滑块205活动连接在限位滑槽101内部，上下位置固定，因此，在限位块209与螺纹杆207的双重作用下，限位滑块205与限位块209产生相对位移，限位块209下降，直至将方形电池上下位置锁紧，从而整个装置达到各个方位的固位效果。需要说明的是，在工作人员手动堆叠放置侧面点完胶的方形电池时，方形电池有可能与一侧的方形电池黏住，底部并未接触到底座1，上下位置不处于同一水平面，因此上下位置的是有必要的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方形电池模组锁紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧设置有挡板(301)、另一侧设置有推动组件(4)，底座(1)顶部对称设置有锁紧机构(2)，锁紧机构(2)包括直角板(208)，直角板(208)一侧均固定连接有多个限位块(209)，多个所述限位块(209)一侧活动连接有限位滑块(205)，限位滑块(205)顶部螺接有螺纹杆(207)，螺纹杆(207)顶部固定连接有电机(210)，底座(1)顶部对称开设有多个与限位滑块(205)相适配的限位滑槽(101)，底座(1)两侧对称设置有连接板(201)，限位滑块(205)底部通过弹簧(204)与连接板(201)固定连接,连接板(201)一侧固定连接有第一固定板(202)，第一固定板(202)顶部固定连接有第一推杆(203)。

2.根据权利要求1所述的一种方形电池模组锁紧装置，其特征在于：所述推动组件(4)包括第二推杆(402)，第二推杆(402)固定端通过第二固定板(401)与底座(1)固定连接、推动端固定连接有推板(403)。

3.根据权利要求1所述的一种方形电池模组锁紧装置，其特征在于：所述挡板(301)底部固定连接有固位板(3)，固位板(3)以及底座(1)一侧均开设有多个第二螺孔(302)，固位板(3)通过多个螺栓(303)与底座(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种方形电池模组锁紧装置，其特征在于：所述限位滑块(205)顶部开设有第一螺孔(206)，螺纹杆(207)螺接在第一螺孔(206)内部。

5.根据权利要求1所述的一种方形电池模组锁紧装置，其特征在于：所述电机(210)固定端通过L型板与限位块(209)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种方形电池模组锁紧装置，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有控制器(5)，第一推杆(203)、第二推杆(402)以及电机(210)均与控制器(5)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种方形电池模组锁紧装置，其特征在于：所述连接板(201)通过螺纹棒与底座(1)固定连接。

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