CN218497867U - 一种编织线加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种编织线加工治具，包括管体以及两个端壳，管体内设有贯穿管体两端的加工通道，两个端壳各自对应地设置在管体的端部，端壳设置有第一穿口以及至少两个第二穿口，同一端壳上的多个第二穿口绕第一穿口周向设置，第一穿口和第二穿口均与加工通道连通，本设计可以在对编织线传输的过程中进行处理，加工方便，提高生产效率。

Description

一种编织线加工治具

技术领域

本实用新型涉及传输线加工设备，特别涉及一种编织线加工治具。

背景技术

编织线用于形成编织层，在传输线中编织层用于包裹于导线体外周以保护导线体，编织线表面可能会存在毛刺，工作人员需要对编织线的表面进行摩擦处理以除去毛刺，但是整个加工过程效率较低，需要浪费人力成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种编织线加工治具，加工方便，提高生产效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种编织线加工治具，包括：管体，内设有贯穿所述管体两端的加工通道；两个端壳，各自对应地设置在所述管体的端部，所述端壳设置有第一穿口以及至少两个第二穿口，同一所述端壳上的多个所述第二穿口绕所述第一穿口周向设置，所述第一穿口和所述第二穿口均与所述加工通道连通。

根据本实用新型实施例的一种编织线加工治具，至少具有如下有益效果：

本实用新型编织线加工治具，可以利用铁氟龙线或者其他具有一定柔韧性的材料穿入其一端壳的其一第二穿口，经过加工通道后到达另一端壳的其一第二穿口穿出，如此类推，其一端壳上的第二穿口均一一对应地与另一端壳上的第二穿口之间形成摩擦线段，并且在穿设过程中，可以将各个摩擦线段在加工通道中拧合，而后，可以将编织线从其一端壳的第一穿口中穿入加工通道，而后从另一端壳的第一穿口中穿出，由于同一端壳上的多个第二穿口绕第一穿口周向设置，多根摩擦线段能够缠绕在编织线的外周壁上，随着编织线拖动穿过加工通道，摩擦线段与编织线的表面发生摩擦，由此可以磨平编织线表面的毛刺，本设计可以在对编织线传输的过程中进行处理，加工方便，提高生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，至少一个所述端壳转动设置在所述管体的端部。

根据本实用新型的一些实施例，至少有一个所述端壳与所述管体可拆卸地连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述端壳套设在所述管体的端部，并且所述端壳与所述管体通过螺纹结构连接。

根据本实用新型的一些实施例，同一所述端壳上的多个所述第二穿口绕所述第一穿口呈中心对称分布。

根据本实用新型的一些实施例，所述端壳包括端板以及套环，所述套环设置在所述端板靠近于所述管体的端面，所述套环套设在所述管体上，各个所述第二穿口和所述第一穿口设置在所述端板并且各个所述第二穿口和所述第一穿口位于所述套环围成的区间内，所述套环的横截面呈缺口环状。

根据本实用新型的一些实施例，所述端壳与所述管体连接时，所述端板靠近于所述管体的端面与所述管体之间具有走线间隔。

根据本实用新型的一些实施例，所述管体的横截面呈开口环状。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型编织线加工治具其中一种实施例的立体示意图；

图2为本实用新型编织线加工治具其中一种实施例的分解图；

图3为本实用新型编织线加工治具其中一种实施例的局部截面示意图。

附图标记：

端壳100；第一穿口110；第二穿口120；端板130；套环140；管体200；加工通道210；螺纹结构300；走线间隔400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，根据本实用新型的第一方面实施例的一种编织线加工治具，包括管体200以及两个端壳100，管体200内设有贯穿管体200两端的加工通道210，两个端壳100各自对应地设置在管体200的端部，端壳100设置有第一穿口110以及至少两个第二穿口120，同一端壳100上的多个第二穿口120绕第一穿口110周向设置，第一穿口110和第二穿口120均与加工通道210连通。

其中，管体200可以设置在基架上，并且位于编织线的输送路径上。

需要说明的是，可以利用铁氟龙线或者其他具有一定柔韧性的材料，穿入其一端壳100的其一第二穿口120，经过加工通道210后到达另一端壳100的其一第二穿口120穿出，如此类推，其一端壳100上的第二穿口120均一一对应地与另一端壳100上的第二穿口120之间形成摩擦线段，并且在穿设过程中，可以将各个摩擦线段在加工通道210中拧合，而后，可以将编织线从其一端壳100的第一穿口110中穿入加工通道210，而后从另一端壳100的第一穿口110中穿出，由于同一端壳100上的多个第二穿口120绕第一穿口110周向设置，多根摩擦线段能够缠绕在编织线的外周壁上。

随着编织线拖动穿过加工通道210，摩擦线段与编织线的表面发生摩擦，由此可以磨平编织线表面的毛刺，本设计可以在对编织线传输的过程中进行处理，加工方便，提高生产效率。

在本实用新型的一些实施例中，至少一个端壳100转动设置在管体200的端部，当铁氟龙线穿入其一端壳100的其一第二穿口120，经过加工通道210后到达另一端壳100的其一第二穿口120穿出后，通过转动端壳100，可以使得内部的各个摩擦线段在加工通道210中拧合，使用方便简单。

具体地，可以仅有一个端壳100转动设置在管体200上，也可以两个端壳100均转动设置在管体200上。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，至少有一个端壳100与管体200可拆卸地连接。

用户可以先在分离的端壳100中将铁氟龙线穿过第二穿口120，而后再将铁氟龙线穿入加工通道210中，同样的，从加工通道210中穿出的铁氟龙线，也可以穿过另一个端壳100上的第二穿口120，可以来回绕设，也可以在两个端壳100中相对应的两个第二穿口120之间均穿设至少一条铁氟龙线，端壳100与管体200分离使得用户更加容易将编织线穿设其中，穿设方便，提高效率，同时，在同一端壳100上，从不同第二穿口120穿出的铁氟龙线可以相互缠绕，使得在拖动编织线的过程中，铁氟龙线与编织线之间相互摩擦，以抹除编织线的毛刺，而端壳100与管体200分离设置，则可以便于用户穿设铁氟龙线，并且将各个摩擦线段相互拧合，同时也便于摩擦线段缠绕在编织线的外周壁上。

具体地，本设计中可以仅有一个端壳100与管体200可拆卸连接，也可以两个端壳100均与管体200可拆卸地连接。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，端壳100套设在管体200的端部，并且端壳100与管体200通过螺纹结构300连接。

螺纹结构300连接拆卸简单，同时，通过螺纹结构300连接，端壳100与管体200需要相互转动，此时可以使得穿设在管体200以及管壳中的铁氟龙线进一步拧合，使得相邻的摩擦线段之间紧密贴紧，以便于在编织线穿入后缠绕在编织线的外周壁上。

在本实用新型的一些实施例中，同一端壳100上的多个第二穿口120绕第一穿口110呈中心对称分布，从各个第二穿口120穿出的摩擦线段可以在相互缠绕后，每个摩擦线段受到的摩擦相对均匀，也利于穿设在加工通道210中。

在本实用新型的一些实施例中，如图2、3所示，端壳100包括端板130以及套环140，套环140设置在端板130靠近于管体200的端面，套环140套设在管体200上，各个第二穿口120和第一穿口110设置在端板130并且各个第二穿口120和第一穿口110位于套环140围成的区间内，套环140的横截面呈缺口环状。

用户更容易地从套环140的缺口位置观察到各个摩擦线段之间的拧合情况，同时，用户也可以从套环140的缺口位置调整各个摩擦线段的位置，使得各个摩擦线段在编织线穿入后更容易并且均匀地缠绕在编织线的外周壁上，便于用户操作。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，端壳100与管体200连接时，端板130靠近于管体200的端面与管体200之间具有走线间隔400，走线间隔400能够提供摩擦线段之间相互拧合的空间，同时也便于拖动编织线。

管体200具有一定的长度，铁氟龙线从加工通道210的一端穿入，不易于从加工通道210的另一端穿出，在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，管体200的横截面呈开口环状，铁氟龙线可以从管体200的开口处进入加工通道210中，用户能够观察到里面的缠绕情况，同时也便于操作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种编织线加工治具，其特征在于，包括：

管体，内设有贯穿所述管体两端的加工通道；

两个端壳，各自对应地设置在所述管体的端部，所述端壳设置有第一穿口以及至少两个第二穿口，同一所述端壳上的多个所述第二穿口绕所述第一穿口周向设置，所述第一穿口和所述第二穿口均与所述加工通道连通。

2.根据权利要求1所述的一种编织线加工治具，其特征在于：至少一个所述端壳转动设置在所述管体的端部。

3.根据权利要求2所述的一种编织线加工治具，其特征在于：至少有一个所述端壳与所述管体可拆卸地连接。

4.根据权利要求3所述的一种编织线加工治具，其特征在于：所述端壳套设在所述管体的端部，并且所述端壳与所述管体通过螺纹结构连接。

5.根据权利要求4所述的一种编织线加工治具，其特征在于：同一所述端壳上的多个所述第二穿口绕所述第一穿口呈中心对称分布。

6.根据权利要求2所述的一种编织线加工治具，其特征在于：所述端壳包括端板以及套环，所述套环设置在所述端板靠近于所述管体的端面，所述套环套设在所述管体上，各个所述第二穿口和所述第一穿口设置在所述端板并且各个所述第二穿口和所述第一穿口位于所述套环围成的区间内，所述套环的横截面呈缺口环状。

7.根据权利要求6所述的一种编织线加工治具，其特征在于：所述端壳与所述管体连接时，所述端板靠近于所述管体的端面与所述管体之间具有走线间隔。

8.根据权利要求1所述的一种编织线加工治具，其特征在于：所述管体的横截面呈开口环状。

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