CN218497300U - 一种便于机台银浆涂布及检测的液晶显示模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便于机台银浆涂布及检测的液晶显示模组，包括：液晶玻璃、设置在所述液晶玻璃上侧的上偏光片、设置在所述液晶玻璃下侧的下偏光片，所述上偏光片的下端的两个角上均设置有涂覆区；所述涂覆区包括：弧形面、与所述弧形面连接的倾斜面，所述倾斜面上设置有内凹槽；所述倾斜面的倾斜角度为120°～160°，所述内凹槽的深度为0.15mm～0.25mm。本实用新型可查看到银浆层是否与内凹槽接触，若其与内凹槽紧密接触，则说明银浆层与上偏光片下端紧密接触，不存在导通性差的问题，无需进行返工操作，有效提高生产效率。

Description

一种便于机台银浆涂布及检测的液晶显示模组

技术领域

本实用新型涉及液晶显示模组领域，尤其涉及一种便于机台银浆涂布及检测的液晶显示模组。

背景技术

液晶显示屏包括：显示液晶玻璃、背光模组、上偏光片、下偏光片、FPC柔性线路板、保护盖板、彩色滤光片等结构，上偏光片、下偏光片分别贴在显示液晶玻璃的上、下两侧上。上偏光片下端的两个角处设置有倒角，沿着该倒角的彩色滤光片上设置有银浆，银浆连接上偏光片、彩色滤光片和液晶玻璃的单层区。

由于上偏光片的四个角的外侧面一般设置为弧形，在银浆涂布时，银浆涂布设备不好找点，无法判断银浆是否与上偏光片紧密接触，而若银浆未有效与上偏光片接触，则将会导致显示液晶玻璃的导通性差，影响液晶显示屏的静电释放，因此需要对银浆部分进行返工操作。

此外，常规设计中，液晶显示屏的上偏光片和下偏光片的上侧、左侧、右侧的单边均比液晶玻璃部分的宽度小0.1mm左右，而下端则以不漏光为准；由于液晶玻璃的主要材料为二氧化硅，因此，设置为上述结构时，其除下端外，液晶显示屏上的液晶玻璃的边缘部分均处于最外侧，无保护结构，因此，当其跌落至底面时，容易导致液晶显示屏破碎，导致其使用寿命较短。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种便于机台银浆涂布及检测的液晶显示模组，解决现有技术中，人眼无法判断银浆是否与上偏光片紧密接触，导致存在显示液晶玻璃的导通性差的风险；解决液晶显示屏上的液晶玻璃的边缘部分均处于最外侧，无保护结构，其跌落至底面时，容易破碎的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种便于机台银浆涂布及检测的液晶显示模组，包括：液晶玻璃、设置在所述液晶玻璃上侧的上偏光片、设置在所述液晶玻璃下侧的下偏光片，所述上偏光片的下端的两个角上均设置有涂覆区；所述涂覆区包括：弧形面、与所述弧形面连接的倾斜面，所述倾斜面上设置有内凹槽；所述倾斜面的倾斜角度为120°～160°，所述内凹槽的深度为0.15mm～0.25mm。

进一步地，所述上偏光片和下偏光片与所述液晶玻璃的上端、所述上偏光片和下偏光片的左侧与所述液晶玻璃的左端、所述上偏光片和下偏光片的右侧与所述液晶玻璃的右端均围成缓冲槽。

进一步地，所述缓冲槽的深度为0.1mm～0.2mm。

进一步地，所述的一种便于机台银浆涂布及检测的液晶显示模组，还包括：设置在所述缓冲槽内的缓冲层，且所述缓冲层与所述上偏光片、液晶玻璃、下偏光片粘连。

进一步地，所述内凹槽的长度为2mm，所述内凹槽的深度为0.2mm。

进一步地，所述倾斜面的倾斜角度为150°。

进一步地，所述缓冲层的材料为硅胶或UV胶。

采用上述方案，本实用新型提供一种便于机台银浆涂布及检测的液晶显示模组，具有以下有益效果：

1、银浆涂布设备可通过倾斜面上的内凹槽进行对位识别操作，方便银浆涂布设备的调试，进行银浆涂布操作，银浆进入至内内凹槽内，与倾斜面、内凹槽紧密接触，形成银浆层，完成银浆涂布后，检测人员可查看到银浆层是否与内凹槽接触，若其与内凹槽紧密接触，则说明银浆层与上偏光片下端紧密接触，不存在导通性差的问题，无需进行返工操作，有效提高生产效率；

2、在跌落时，上偏光片、下偏光片与所跌落至的地面进行接触，可起到缓冲作用，避免液晶玻璃的损坏，且在缓冲槽内设置缓冲层，可在撞击或跌落时，起到缓冲作用，从而防止液晶玻璃破损，导致屏体破裂的问题，有效延长本实用新型的使用寿命，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为图4中去掉缓冲层状态下的结构示意图。

其中：液晶玻璃1、上偏光片2、下偏光片3、弧形面4、倾斜面5、内凹槽6、缓冲槽7、缓冲层8。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参照图1-图5，本实用新型提供一种便于机台银浆涂布及检测的液晶显示模组，包括：液晶玻璃1、设置在所述液晶玻璃1上侧的上偏光片2、设置在所述液晶玻璃1下侧的下偏光片3，所述上偏光片2的下端的两个角上均设置有涂覆区；所述涂覆区包括：弧形面4、与所述弧形面4连接的倾斜面5，所述倾斜面5上设置有内凹槽6；所述倾斜面5的倾斜角度为120°～160°，所述内凹槽6的深度为0.15mm～0.25mm。在进行银浆涂布前，银浆涂布设备可通过倾斜面5上的内凹槽6进行对位识别操作，方便银浆涂布设备的调试，在进行涂布时，银浆涂布设备先识别内凹槽6，然后识别倾斜面5，并进行银浆涂布操作，银浆进入至内内凹槽6内，与倾斜面5、内凹槽6紧密接触，形成银浆层，完成银浆涂布后，检测人员可查看到银浆层是否与内凹槽6接触，若其未与内凹槽6接触，说明未实现有效接触(银浆涂布时，银浆在与倾斜面5接触后，会直接流入至倾斜面5上的内凹槽6内，与内凹槽6接触)，若其与内凹槽6紧密接触，则说明银浆层与上偏光片2下端紧密接触，不存在导通性差的问题，无需进行返工操作，有效提高生产效率。

具体地，在本实施例中，所述上偏光片2和下偏光片3与所述液晶玻璃1的上端、所述上偏光片2和下偏光片3的左侧与所述液晶玻璃1的左端、所述上偏光片2和下偏光片3的右侧与所述液晶玻璃1的右端均围成缓冲槽7。具体地，上偏光片2、下偏光片3上端平齐，而液晶玻璃1上端所在水平面低于上偏光片2、下偏光片3的上端所在水平面，同理，上偏光片2、下偏光片3的左侧、右侧均处于平齐状态，并相对应液晶玻璃1的左侧或右侧，向外延伸一定距离(0.1mm～0.2mm)，使得在上端、左侧、右侧均各形成一个缓冲槽7结构，因此，说明本实用新型中的上偏光片2、下偏光片3的上端、左侧、右侧均相对液晶玻璃1向外延伸，延伸长度与缓冲槽7的深度相等，使得液晶玻璃1的上端、左侧右侧未直接延伸出来，因此，在跌落时，上偏光片2、下偏光片3会与所跌落至的地面进行接触，可起到缓冲作用，液晶玻璃1不会直接与所跌落至的地面接触，避免液晶玻璃1的损伤，同时，可缓冲静电损坏液晶玻璃1；具体地，所述缓冲槽7的深度为0.1mm～0.2mm；所述液晶玻璃1包括：与所述上偏光片2接触的上层玻璃、设置在所述上层玻璃与所述下偏光片3之间的下层玻璃，一般来说，液晶玻璃1的下端长度较上偏光片2、下偏光片3而言，会延伸出去，即其下端所在水平面低于上偏光片2、下偏光片3下端所在水平面，具体根据实际生产需求进行设定。

具体地，在本实施例中，所述的一种便于机台银浆涂布及检测的液晶显示模组，还包括：设置在所述缓冲槽7内的缓冲层8，且所述缓冲层8与所述上偏光片2、液晶玻璃1、下偏光片3粘连；具有地，所述缓冲层8的材料为硅胶；在缓冲槽7内设置缓冲层8，可在撞击或跌落时，起到缓冲作用，从而防止液晶玻璃1破损，导致屏体破裂的问题，有效延长本实用新型的使用寿命，实用性强。

具体地，在本实施例中，所述内凹槽6的长度为2mm，所述内凹槽6的深度为0.2mm；所述倾斜面5的倾斜角度为150°；此外，弧形面4的弧长(侧面)为倾斜面5长度的1/10，以保证银浆层与上偏光片2的接触面积较大。

综上所述，本实用新型提供一种便于机台银浆涂布及检测的液晶显示模组，具有以下有益效果：

1、银浆涂布设备可通过倾斜面上的内凹槽进行对位识别操作，方便银浆涂布设备的调试，进行银浆涂布操作，银浆进入至内内凹槽内，与倾斜面、内凹槽紧密接触，形成银浆层，完成银浆涂布后，检测人员可查看到银浆层是否与内凹槽接触，若其与内凹槽紧密接触，则说明银浆层与上偏光片下端紧密接触，不存在导通性差的问题，无需进行返工操作，有效提高生产效率；

2、在跌落时，上偏光片、下偏光片与所跌落至的地面进行接触，可起到缓冲作用，避免液晶玻璃的损坏，且在缓冲槽内设置缓冲层，可在撞击或跌落时，起到缓冲作用，从而防止液晶玻璃破损，导致屏体破裂的问题，有效延长本实用新型的使用寿命，实用性强。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于机台银浆涂布及检测的液晶显示模组，其特征在于，包括：液晶玻璃、设置在所述液晶玻璃上侧的上偏光片、设置在所述液晶玻璃下侧的下偏光片，所述上偏光片的下端的两个角上均设置有涂覆区；所述涂覆区包括：弧形面、与所述弧形面连接的倾斜面，所述倾斜面上设置有内凹槽；所述倾斜面的倾斜角度为120°～160°，所述内凹槽的深度为0.15mm～0.25mm。

2.根据权利要求1所述的一种便于机台银浆涂布及检测的液晶显示模组，其特征在于，所述上偏光片和下偏光片与所述液晶玻璃的上端、所述上偏光片和下偏光片的左侧与所述液晶玻璃的左端、所述上偏光片和下偏光片的右侧与所述液晶玻璃的右端均围成缓冲槽。

3.根据权利要求2所述的一种便于机台银浆涂布及检测的液晶显示模组，其特征在于，所述缓冲槽的深度为0.1mm～0.2mm。

4.根据权利要求2所述的一种便于机台银浆涂布及检测的液晶显示模组，其特征在于，还包括：设置在所述缓冲槽内的缓冲层，且所述缓冲层与所述上偏光片、液晶玻璃、下偏光片粘连。

5.根据权利要求1所述的一种便于机台银浆涂布及检测的液晶显示模组，其特征在于，所述内凹槽的长度为2mm，所述内凹槽的深度为0.2mm。

6.根据权利要求1所述的一种便于机台银浆涂布及检测的液晶显示模组，其特征在于，所述倾斜面的倾斜角度为150°。

7.据权利要求4所述的一种便于机台银浆涂布及检测的液晶显示模组，其特征在于，所述缓冲层的材料为硅胶或UV胶。

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