CN218495555U - 用于冰箱的蒸发皿及冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于冰箱的蒸发皿及冰箱，冰箱具有相互独立设置的第一排水管和第二排水管，蒸发皿包括：主容置区，用于接收从第一排水管排出的冷凝水；以及流道，用于接收从第二排水管排出的冷凝水；其中主容置区和流道直接连通，且流道在竖向上的高度高于主容置区在竖向上的高度。由此，流道接收到的冷凝水可直接汇入主容置区，冷凝水不会积存在流道内，对流道的尺寸要求较低，非常适合设置在压缩机仓内邻近压缩机的空间较小的区域，因此，本实用新型的蒸发皿非常适用于双排水系统的冰箱。

Description

用于冰箱的蒸发皿及冰箱

技术领域

本实用新型涉及冷藏冷冻技术，特别是涉及一种用于冰箱的蒸发皿及冰箱。

背景技术

在日常生活中，人们主要利用冰箱来冷藏和储存食品，大多数冰箱的蒸发器位于后背，风道出风和回风方向杂乱，不利于降温和保鲜。近年来，蒸发器位于内胆底部的底置冰箱被研发推广，这种蒸发器布局方式可实现风道出风和回风平行，即平行流制冷。

目前使用一个蒸发器底置的布局已在法式冰箱上得到了很好的应用，但对于宽度较宽的冰箱，需要采用两个底置蒸发器才能实现较好的效果。例如T型冰箱和对开冰箱等，这种具有两个底置蒸发器的冰箱通常会有两个或以上的排水管进入压缩机仓连接到蒸发皿上，这两个排水管往往会被压缩机仓内部的风机风筒隔断，其中冷冻室排水管和蒸发皿位于一侧，变温室排水管位于另一侧，由于风机风筒的隔断，导致变温室排水管无法连接到原有蒸发皿。

为了解决上述技术问题，现有用于双排水系统的蒸发皿多通过风机下部连通，即风机位于蒸发皿上部，这种方式会造成压缩机仓整体高度抬高，进而造成内胆中储物空间的减少。

实用新型内容

本实用新型第一方面的一个目的旨在克服现有技术的至少一个缺陷，提供一种适用于具有双排水系统冰箱的蒸发皿。

本实用新型第二方面的一个目的是提供一种具有上述蒸发皿的冰箱。

本实用新型第二方面的一个进一步的目的是提高压缩机仓内的结构布局的合理性。

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种用于冰箱的蒸发皿，所述冰箱具有相互独立设置的第一排水管和第二排水管，所述蒸发皿包括：

主容置区，用于接收从所述第一排水管排出的冷凝水；以及

流道，用于接收从所述第二排水管排出的冷凝水；其中

所述主容置区和所述流道直接连通，且所述流道在竖向上的高度高于所述主容置区在竖向上的高度。

可选地，所述流道的一端端口敞开且与所述主容置区连通以形成所述流道的敞口端，所述流道的另一端端口设有端板以形成所述流道的封闭端；且

所述流道的底壁由所述封闭端向所述敞口端倾斜向下延伸。

可选地，在所述蒸发皿安装于所述冰箱的底板后，所述流道的底壁与所述底板之间形成预定间隙，以使得所述流道悬空地位于所述底板的上方。

可选地，所述流道的底部外侧设有向下凸出的支撑座，所述支撑座用于在所述蒸发皿安装于所述冰箱的底板后支撑在所述底板上。

可选地，所述流道沿所述冰箱的横向延伸，所述流道的一端与所述主容置区的前部相连通；且

所述主容置区和所述流道在所述冰箱的横向上并排设置。

可选地，所述蒸发皿还包括位于所述流道后侧的连接垫板，所述连接垫板用于在所述蒸发皿安装于所述冰箱的底板后支撑在所述底板上；且

所述连接垫板的前侧边缘与所述流道的后侧相连，所述连接垫板的其中一个横向边缘与所述主容置区相连，以通过所述连接垫板支撑所述流道。

可选地，所述主容置区、所述流道和所述连接垫板一体成型。

根据本实用新型的第二方面，本实用新型还提供一种冰箱，其包括：

箱体，其底部限定有压缩机仓、以及相互独立的第一冷却室和第二冷却室；

第一蒸发器和第二蒸发器，分别设置于所述第一冷却室和所述第二冷却室内；

第一排水管和第二排水管，分别由所述第一冷却室和所述第二冷却室延伸至所述压缩机仓；以及

根据上述任一实施例所述的蒸发皿，所述蒸发皿设置于所述压缩机仓内，以通过其主容置区接收从所述第一排水管排出的冷凝水、通过其流道接收从所述第二排水管排出的冷凝水。

可选地，所述冰箱还包括：

压缩机和散热风机，设置于所述压缩机仓内；以及

风筒组件，用于安装所述散热风机，所述风筒组件沿所述箱体的进深方向延伸，以将所述压缩机仓内的空间分隔成横向并排的两部分；且

所述主容置区和所述流道的至少部分区段分别位于所述风筒组件的横向两侧，所述压缩机和所述流道的至少部分区段位于所述风筒组件在横向上的同一侧。

可选地，所述风筒组件包括位于后侧的风机安装部和连接在所述风机安装部前侧的密封隔板；且

所述密封隔板上开设有避让缺口，所述流道穿设在所述避让缺口中。

可选地，所述流道悬空地设置于所述箱体的底板上方；

所述流道的底部外侧设有向下凸出的支撑座，所述支撑座支撑在所述底板上；所述支撑座配置成封堵所述避让缺口位于所述流道下方的过流面。

可选地，所述主容置区和所述流道在所述冰箱的横向上并排设置；

所述第二排水管包括与所述第二冷却室直接相连的第二主管体和与所述第二主管体相连的第二连接管，所述第二主管体在横向上位于所述流道的背离所述主容置区的一侧；所述第二连接管由所述第二主管体引出后朝靠近所述主容置区的方向弯折后再向下弯折并伸入所述流道内。

可选地，所述蒸发皿还包括覆盖在所述流道上方的盖板，所述盖板上开设有限位孔；

所述第二连接管的延伸末端穿过所述限位孔并伸入所述流道内。

可选地，所述第一冷却室和所述第二冷却室在所述箱体的横向上并排且间隔设置；

所述箱体内还限定有在所述箱体的横向上并排且间隔设置的第一储物间室和第二储物间室，所述第一储物间室和所述第二储物间室分别相邻地位于所述第一冷却室和所述第二冷却室的上方；且

所述第一蒸发器和所述第二蒸发器配置成分别为所述第一储物间室和所述第二储物间室提供冷量。

冰箱的压缩机在压缩机仓内位于风筒组件的一侧，必然会占用该侧较大的空间，导致该侧剩余空间较小，不便于设置蒸发皿。正因为如此，现有技术中的蒸发皿通常设置在远离压缩机的一侧。然而，本实用新型的蒸发皿特别地设有主容置区和流道，以分别接收从冰箱的两个排水管中排出的冷凝水。并且，流道的高度高于主容置区的高度，由此，流道接收到的冷凝水可直接汇入主容置区，冷凝水不会积存在流道内，对流道的尺寸要求较低，非常适合设置在压缩机仓内邻近压缩机的空间较小的区域，因此，本实用新型的蒸发皿非常适用于双排水系统的冰箱。

本实用新型的冰箱包括两个冷却室、两个蒸发器、两个排水管、以及一个蒸发皿，可以在不改变压缩机仓内的原有结构布局(例如压缩机、冷凝器、风筒组件、散热风机等)的基础上利用蒸发皿的特殊结构使得两个排水管排出的冷凝水都能够流入该蒸发皿，设计非常巧妙。

进一步地，冰箱的风筒组件将压缩机仓分成左右两部分，蒸发皿的主容置区和流道的部分区段分别位于该左右两部分中，以便于分别接收延伸至该两部分的两个排水管排出的冷凝水，排水管不需要设置成特别复杂的弯曲形状。并且，蒸发皿的流道穿设在风筒组件中，确保了风筒组件和蒸发皿仍然沿横向排布，不但不会增加压缩机仓高度方向上的空间，而且对压缩机仓前后方向上的深度要求也不会增加，提高了压缩机仓内各部件的结构布局合理性。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的蒸发皿的示意性结构图；

图2是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的蒸发皿底部的示意性结构图；

图3是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构图；

图4是沿图3中的剖切线A-A截取的示意性剖视图；

图5是沿图3中的剖切线B-B截取的示意性剖视图；

图6是根据本实用新型一个实施例的冰箱部分结构示意性分解图；

图7是根据本实用新型一个实施例的蒸发皿、风筒组件、第二排水管和冰箱底板的示意性装配图；

图8是根据本实用新型一个实施例的蒸发皿、风筒组件、第二排水管和冰箱底板的示意性结构分解图；

图9是根据本实用新型一个实施例的风筒组件的示意性结构图。

具体实施方式

本实用新型首先提供一种用于冰箱的蒸发皿，该冰箱具有相互独立设置的第一排水管和第二排水管。也就是说，本实用新型的蒸发皿适用于具有双排水系统的冰箱。

图1是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的蒸发皿的示意性结构图图2是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的蒸发皿底部的示意性结构图。参见图1和图2，本实用新型的蒸发皿30包括主容置区31和流道32。主容置区31用于接收从第一排水管排出的冷凝水。流道32用于接收从第二排水管排出的冷凝水。主容置区31和流道32直接连通，且流道32在竖向上的高度高于主容置区31在竖向上的高度。

具体地，流道32通常为细长形的构件，其容纳冷凝水的能力有限。主容置区31的容量大于流道32的容量。

冰箱的压缩机在压缩机仓内位于风筒组件的一侧，必然会占用该侧较大的空间，导致该侧剩余空间较小，不便于设置蒸发皿。正因为如此，现有技术中的蒸发皿通常设置在远离压缩机的一侧。然而，本实用新型的蒸发皿30特别地设有主容置区31和流道32，以分别接收从冰箱的两个排水管中排出的冷凝水。并且，流道32的高度高于主容置区31的高度，由此，流道32接收到的冷凝水可直接汇入主容置区31，冷凝水不会积存在流道32内，对流道32的尺寸要求较低，非常适合设置在压缩机仓内邻近压缩机的空间较小的区域，因此，本实用新型的蒸发皿30非常适用于双排水系统的冰箱，解决了现有这类冰箱通常所具有的关于冷凝水排放的棘手问题。

具体地，流道32在竖向上的高度高于主容置区31在竖向上的高度具体可以为流道32的底壁所处的高度高于主容置区31的底壁所处的高度，以确保流道32内的冷凝水具有朝向主容置区31流动的趋势。

可选地，主容置区31的顶部开口与流道32的顶部开口在竖直方向上相平齐。此时，主容置区31的深度大于流道32的深度，以尽可能地使得主容置区31具有更大的容量，便于容纳更多的冷凝水。

由于压缩机的存在，压缩机仓的被风筒组件隔开的两个部分的剩余空间必然不同。设有压缩机的那部分剩余空间较小，远离压缩机的那部分剩余空间较大。为此，在一些实施例中，主容置区31优选位于风筒组件的远离压缩机的一侧，流道32的部分区段和压缩机处于筒体组件的同一侧，以在不产生结构干涉的基础上尽可能地充分利用压缩机仓内的剩余空间布置容量更大的蒸发皿30，从而提高了蒸发皿30接收冷凝水的能力。

在一些实施例中，流道32的一端端口敞开且与主容置区31连通以形成流道32的敞口端，流道32的另一端端口设有端板322以形成流道32的封闭端。也就是说，流道32的一端敞开，另一端封闭，可以通过端板322阻止冷凝水从流道32中流出蒸发皿30滴落在冰箱下方的地面上，使得流道32内的水全部通过其敞口端汇入主容置区31。

进一步地，流道32的底壁由其封闭端向其敞口端倾斜向下延伸。也就是说，流道32的底壁朝向主容置区31的方向倾斜向下，有利于流道32内的冷凝水更加快速地流向主容置区31，避免容量较小的流道32内积存冷凝水。

具体地，流道32的底壁可沿固定的斜率平直地倾斜向下延伸，也可以沿曲线弯曲地向下延伸。

在一些实施例中，在蒸发皿30安装于冰箱的底板后，流道32的底壁与冰箱底板之间形成预定间隙，以使得流道32悬空地位于冰箱底板的上方。由此，可在流道32的底壁和冰箱底板之间均形成有让位空间，以便于气流通过，避免流道32遮挡冰箱底板上原有的进出风口等结构。

需要说明的是，冰箱的底板指的是位于压缩机仓底部的用于支撑蒸发皿30、压缩机、风筒组件等部件的板体。

申请人认识到，悬空设置的流道32在接收冷凝水后，承重增加，容易产生变形，甚至在流道32与主容置区31之间的连接处容易产生断裂。为此，在一些实施例中，流道32的底部外侧设有向下凸出的支撑座34，支撑座34用于在蒸发皿30安装于冰箱的底板后支撑在该底板上。支撑座34能够为悬空的流道32提供稳定的支撑，提高了蒸发皿30的结构稳定性，延长了其使用寿命。

进一步地，流道32的底部外侧还设有加强筋，加强筋可沿流道32的长度方向延伸，以进一步增强流道32的结构强度。

在一些实施例中，流道32沿冰箱的横向延伸，流道32的一端与主容置区31的前部相连通，主容置区31和流道32在冰箱的横向上并排设置，以便于主容置区31和流道32的部分区段分别位于冰箱压缩机仓内的横向两侧，从而便于接收分别延伸至压缩机仓内的横向两侧的两个排水管排出的冷凝水。

在一些实施例中，蒸发皿30还包括位于流道32后侧的连接垫板37，连接垫板37用于在蒸发皿30安装于冰箱的底板后支撑在底板上。连接垫板37的前侧边缘与流道32的后侧相连，连接垫板37的其中一个横向边缘与主容置区31相连，以通过连接垫板37支撑流道32。

具体地，连接垫板37将悬空设置的流道32与设置在冰箱底板14上的主容置区31的部分边缘相连，对流道32起到了一定的支撑作用，进一步避免流道32产生变形或断裂，进一步提高了蒸发皿30的结构强度。

在一些实施例中，主容置区31、流道32和连接垫板37一体成型，简化了装配过程，节省了装配工序。

在另一些实施例中，主容置区31、流道32和连接垫板37也可以通过焊接、套接、卡接等合适的方式连接在一起。

本实用新型还提供一种冰箱，图3是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构图，图4是沿图3中的剖切线A-A截取的示意性剖视图，图5是沿图3中的剖切线B-B截取的示意性剖视图，图6是根据本实用新型一个实施例的冰箱部分结构示意性分解图。参见图3至图6，本实用新型的冰箱1包括箱体10、第一蒸发器21、第二蒸发器22、第一排水管41和第二排水管42。

箱体10的底部限定有压缩机仓13、以及相互独立的第一冷却室112和第二冷却室122。第一蒸发器21和第二蒸发器22分别设置于第一冷却室112和第二冷却室122内。第一排水管41和第二排水管42分别由第一冷却室112和第二冷却室122延伸至压缩机仓13。也就是说，本实用新型的冰箱具有双排水系统，以分别排出第一冷却室112和第二冷却室122内的冷凝水。

特别地，本实用新型的冰箱1还包括上述任一实施例所描述的蒸发皿30，蒸发皿30设置于压缩机仓13内，以通过其主容置区31接收从第一排水管41排出的冷凝水、通过其流道32接收从第二排水管42排出的冷凝水。

本实用新型的冰箱1包括两个冷却室、两个蒸发器、两个排水管、以及一个蒸发皿，可以在不改变压缩机仓13内的原有结构布局(例如压缩机、冷凝器、风筒组件、散热风机等之间的布局)的基础上利用蒸发皿30的特殊结构使得两个排水管排出的冷凝水都能够流入该蒸发皿30，设计非常巧妙。

在一些实施例中，冰箱1还包括压缩机51、散热风机52和风筒组件60。压缩机51和散热风机52设置于压缩机仓13内。风筒组件60用于安装散热风机52，风筒组件60沿箱体10的进深方向(即前后方向)延伸，以将压缩机仓13内的空间分隔成横向并排的两部分。也就是说，压缩机仓13内的空间被风筒组件60分隔成左右两个子空间。

进一步地，蒸发皿30的主容置区31和流道32的至少部分区段分别位于风筒组件60的横向两侧，压缩机51和流道32的至少部分区段位于风筒组件60在横向上的同一侧。也就是说，压缩机51和流道32的至少部分区段位于压缩机仓13的同一个子空间内，主容置区31位于压缩机仓13的另一个子空间内。

由于压缩机51的原因导致流道32的布置空间有限，因此，流道32的容量有限。为此，本实用新型将流道32在竖向上的高度设置成高于主容置区31在竖向上的高度，使得流道32内的冷凝水能够及时地汇入主容置区31，解决了流道32的容量小带来的一些列问题。主容置区31所在的压缩机仓13的子空间的空间较大，因此可以将主容置区31的容量设置得尽可能地大，有利于储存其自身接收的来自第一排水管41的冷凝水和从流道32流入的来自第二排水管42的冷凝水。

本实用新型的风筒组件60将压缩机仓13分成左右两部分，蒸发皿30的主容置区31和流道32的至少部分区段分别位于该左右两部分中，以便于分别接收延伸至该两部分的两个排水管排出的冷凝水，任一个排水管都不需要设置成特别复杂的弯曲形状，降低了排水管的设计难度和装配难度。

图7是根据本实用新型一个实施例的蒸发皿、风筒组件、第二排水管和冰箱底板的示意性装配图，图8是根据本实用新型一个实施例的蒸发皿、风筒组件、第二排水管和冰箱底板的示意性结构分解图，图9是根据本实用新型一个实施例的风筒组件的示意性结构图。在一些实施例中，风筒组件60包括位于后侧的风机安装部61和连接在风机安装部61前侧的密封隔板62。散热风机52安装在风机安装部61中。密封隔板62上开设有避让缺口621，蒸发皿30的流道32穿设在避让缺口621中。

蒸发皿30的流道32穿设在风筒组件60的密封隔板62中，既不影响散热风机52的正常安装，又确保了风筒组件60和蒸发皿30仍然沿横向排布，不但不会增加压缩机仓13高度方向上的空间，而且对压缩机仓13前后方向上的深度要求也不会增加，提高了压缩机仓13内各部件的结构布局合理性。

可以理解的是，为了避免占用过多空间，流道32优选为细长形的流道，只需要在密封隔板62上开设与流道32的横截面尺寸大致相当的避让缺口621即可。并且，避让缺口621的底部敞开，以供流道32从下往上地装配至避让缺口621中。

在一些实施例中，流道32悬空地设置于箱体10的底板14上方，以避免流道32遮挡冰箱底板14上原有的进出风口等结构。

进一步地，流道32的底部外侧设有向下凸出的支撑座34，支撑座34支撑在底板14上，以为悬空的流道32提供稳定的支撑，提高了蒸发皿30的结构稳定性，延长了其使用寿命。

在散热风机52启动时，压缩机仓13内产生气流流动，以对压缩机51、冷凝器等部件进行散热。申请人认识到，为了提高散热效果，压缩机仓13内的气流优选沿预设路径定向流动，比如，外部空气经进风口进入压缩机51所在的一侧，并由压缩机51所在的一侧通过散热风机52流向主容置区31所在的一侧，最后通过出风口返回外部空间；或者外部空气经进风口进入主容置区31所在的一侧，并由主容置区31所在的一侧通过散热风机52流向压缩机51所在的一侧，最后通过出风口返回外部空间。气流的流动方向取决于散热风机52的具体设置。

为了安装蒸发皿30，本实用新型在风筒组件60的密封隔板62上开设了避让缺口621，然而，由于流道32悬空设置，因此，不可避免地会在避让缺口621的底部形成位于流道32下方的空隙。在散热风机52运行时，风筒组件60两侧的空间形成一定的压力差，在该压力差作用下，会有部分气流通过该空隙产生回流，导致热空气再次进入压缩机51所在的空间，降低了压缩机51的散热效率。

为此，本实用新型将支撑座34设置成封堵避让缺口621位于流道32下方的过流面，即封堵避让缺口621的底部形成的位于流道32下方的空隙。由此，支撑座34不但能够支撑流道32，而且还可以阻止热空气通过该间隙回流，确保了压缩机仓13内较好的散热效果。

具体地，支撑座34可设置在流道32的位于避让缺口621处的下方，通过对支撑座34的位置进行合理的选择可以起到多方面的有益效果，设计非常巧妙。

在一些实施例中，主容置区31和流道32在冰箱1的横向上并排设置。第二排水管42包括与第二冷却室122直接相连的第二主管体421和与第二主管体421相连的第二连接管422，第二主管体421在横向上位于流道32的背离主容置区31的一侧；第二连接管422由第二主管体421引出后朝靠近主容置区31的方向弯折后再向下弯折并伸入流道32内。也就是说，第二排水管42的连接管具有朝向主容置区31弯曲的形状，由此，流道32不需要延伸至与第二排水管42的主管体对应的位置即可有效地接收第二排水管42排出的冷凝水，缩短了流道32的长度。

本实用新型通过对第二排水管42的末端区段的弯曲形状进行特别地设计，降低了对流道32长度的要求，尤其适用于压缩机51所在的压缩机仓13子空间内的空间过小，致使流道32不能够延伸至与第二排水管42的主管体相对应位置的情况，设计非常灵活。

可以理解的是，虽然该实施例中第二排水管42的第二连接管422具有一定程度的弯曲形状设计，但无论如何，整个第二排水管42均处于风筒组件60的同一侧，第二连接管422的弯曲程度都在容易实现的范围内。

在一些实施例中，蒸发皿30还包括覆盖在流道32上方的盖板33，盖板33上开设有限位孔331。第二连接管422的延伸末端穿过限位孔331并伸入流道32内。限位孔331对第二连接管422的延伸末端具有一定的限制作用，一方面，能够保持第二连接管422的延伸末端的位置不变，避免第二连接管422的延伸末端脱离流道32，确保从第二排水管42排出的冷凝水都能够排入流道32中；另一方面，即使第二连接管422采用硬质的、回弹力较好的材质也能够保持第二连接管422的预设形状不变，扩大了第二连接管422的可用材质范围。

进一步地，第二连接管422可以为软管，需要注意的是，软管一词并不仅表示其材质柔软，为了方便理解，软管这里定义为在不发生失效的前提下，可以在一定程度上发生弯曲变形或沿其长度方向上的拉伸变形或沿其长度方向上的压缩变形的管件。“一定程度”表示为排水管100至少可以产生上述变形。

具体地，第二连接管422具体可以为橡胶管、树脂管。特别地，其也可以为波纹管，而波纹管的材质可以为聚乙烯(即PE波纹管)，甚至可以为塑性较高的金属材料。

在一些实施例中，连接垫板37支撑在箱体10的底板14上，风筒组件60位于连接垫板37上，且连接垫板37上开设有通孔，以允许风筒组件60的用于与底板14相连的连接部63穿过其中并与底板14相连。连接垫板37的设置不会影响风筒组件60的正常装配。

在一些实施例中，第一冷却室112和第二冷却室122在箱体10的横向上并排且间隔设置。箱体10内还限定有在箱体10的横向上并排且间隔设置的第一储物间室111和第二储物间室121，第一储物间室111和第二储物间室121分别相邻地位于第一冷却室112和第二冷却室122的上方。第一蒸发器21和第二蒸发器22配置成分别为第一储物间室111和第二储物间室121提供冷量。

也就是说，本实用新型的冰箱1包括两个相互独立的底置冷却室和两个相互独立的底置蒸发器。将蒸发器底置，不占用储物间室的后侧空间，可以增加储物间室的有效容积。

在一些实施例中，第一储物间室111和第二储物间室121的后侧分别设有第一风道组件71和第二风道组件72，第一风道组件71和第二风道组件72的内部分别限定有第一送风风道和第二送风风道。第一送风风道内设有第一送风风机，且第一送风风道连通第一储物间室111和第一冷却室112，以通过第一送风风机促使第一冷却室112内产生的冷却气流流向第一储物间室111。第二送风风道内设有第二送风风机，且第二送风风道连通第二储物间室121和第二冷却室122，以通过第二送风风机促使第二冷却室122内产生的冷却气流流向第二储物间室121。

在一些实施例中，第一储物间室111和第一冷却室112通过第一盖板151隔开，第二储物间室121和第二冷却室122通过第二盖板152隔开。冰箱1还包括设置于第一盖板151前侧的第一回风罩161和设置于第二盖板152前侧的第二回风罩162。第一回风罩161上开设有用于供第一储物间室111的回风气流流向第一冷却室112的第一回风口1611，第二回风罩162上开设有用于供第二储物间室121的回风气流流向第二冷却室122的第二回风口1621。

在一些实施例中，第一储物间室111和第二储物间室121可以分别为冷冻间室和变温间室。具体地，第一储物间室111的温度通常处于-24℃～-14℃之间，第二储物间室111的温度可随意调节至-24℃～8℃之间。

在一些实施例中，冰箱1的箱体10内还限定有位于第一储物间室111和第二储物间室121上方的第三储物间室171、以及位于第三储物间室171后侧的第三冷却室172，第三冷却室172内设有第三蒸发器23，以通过第三蒸发器23为第三储物间室171提供冷量。

具体地，第三储物间室171可以为冷藏间室，其内的温度通常为2℃～10℃。

本领域技术人员还应理解，本实用新型实施例中所称的“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”等用于表示方位或位置关系的用语是以冰箱的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或不见必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (14)

1.一种用于冰箱的蒸发皿，所述冰箱具有相互独立设置的第一排水管和第二排水管，其特征在于，所述蒸发皿包括：

主容置区，用于接收从所述第一排水管排出的冷凝水；以及

流道，用于接收从所述第二排水管排出的冷凝水；其中

所述主容置区和所述流道直接连通，且所述流道在竖向上的高度高于所述主容置区在竖向上的高度。

2.根据权利要求1所述的蒸发皿，其特征在于，

所述流道的一端端口敞开且与所述主容置区连通以形成所述流道的敞口端，所述流道的另一端端口设有端板以形成所述流道的封闭端；且

所述流道的底壁由所述封闭端向所述敞口端倾斜向下延伸。

3.根据权利要求1所述的蒸发皿，其特征在于，

在所述蒸发皿安装于所述冰箱的底板后，所述流道的底壁与所述底板之间形成预定间隙，以使得所述流道悬空地位于所述底板的上方。

4.根据权利要求3所述的蒸发皿，其特征在于，

所述流道的底部外侧设有向下凸出的支撑座，所述支撑座用于在所述蒸发皿安装于所述冰箱的底板后支撑在所述底板上。

5.根据权利要求1所述的蒸发皿，其特征在于，

所述流道沿所述冰箱的横向延伸，所述流道的一端与所述主容置区的前部相连通；且

所述主容置区和所述流道在所述冰箱的横向上并排设置。

6.根据权利要求5所述的蒸发皿，其特征在于，

所述蒸发皿还包括位于所述流道后侧的连接垫板，所述连接垫板用于在所述蒸发皿安装于所述冰箱的底板后支撑在所述底板上；且

所述连接垫板的前侧边缘与所述流道的后侧相连，所述连接垫板的其中一个横向边缘与所述主容置区相连，以通过所述连接垫板支撑所述流道。

7.根据权利要求6所述的蒸发皿，其特征在于，

所述主容置区、所述流道和所述连接垫板一体成型。

8.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，其底部限定有压缩机仓、以及相互独立的第一冷却室和第二冷却室；

第一蒸发器和第二蒸发器，分别设置于所述第一冷却室和所述第二冷却室内；

第一排水管和第二排水管，分别由所述第一冷却室和所述第二冷却室延伸至所述压缩机仓；以及

根据权利要求1-7任一项所述的蒸发皿，所述蒸发皿设置于所述压缩机仓内，以通过其主容置区接收从所述第一排水管排出的冷凝水、通过其流道接收从所述第二排水管排出的冷凝水。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，还包括：

压缩机和散热风机，设置于所述压缩机仓内；以及

风筒组件，用于安装所述散热风机，所述风筒组件沿所述箱体的进深方向延伸，以将所述压缩机仓内的空间分隔成横向并排的两部分；且

所述主容置区和所述流道的至少部分区段分别位于所述风筒组件的横向两侧，所述压缩机和所述流道的至少部分区段位于所述风筒组件在横向上的同一侧。

10.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，

所述风筒组件包括位于后侧的风机安装部和连接在所述风机安装部前侧的密封隔板；且

所述密封隔板上开设有避让缺口，所述流道穿设在所述避让缺口中。

11.根据权利要求10所述的冰箱，其特征在于，

所述流道悬空地设置于所述箱体的底板上方；

所述流道的底部外侧设有向下凸出的支撑座，所述支撑座支撑在所述底板上；所述支撑座配置成封堵所述避让缺口位于所述流道下方的过流面。

12.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，

所述主容置区和所述流道在所述冰箱的横向上并排设置；

所述第二排水管包括与所述第二冷却室直接相连的第二主管体和与所述第二主管体相连的第二连接管，所述第二主管体在横向上位于所述流道的背离所述主容置区的一侧；所述第二连接管由所述第二主管体引出后朝靠近所述主容置区的方向弯折后再向下弯折并伸入所述流道内。

13.根据权利要求12所述的冰箱，其特征在于，

所述蒸发皿还包括覆盖在所述流道上方的盖板，所述盖板上开设有限位孔；

所述第二连接管的延伸末端穿过所述限位孔并伸入所述流道内。

14.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，

所述第一冷却室和所述第二冷却室在所述箱体的横向上并排且间隔设置；

所述箱体内还限定有在所述箱体的横向上并排且间隔设置的第一储物间室和第二储物间室，所述第一储物间室和所述第二储物间室分别相邻地位于所述第一冷却室和所述第二冷却室的上方；且

所述第一蒸发器和所述第二蒸发器配置成分别为所述第一储物间室和所述第二储物间室提供冷量。

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