CN218495429U - 节流装置、空调器室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种节流装置、空调器室内机及空调器，节流装置包括：管体；节流器，所述节流器上设置有多个至少部分互相连通的节流孔道，所述节流器设置于所述管体内，以分散性地对流过所述管体的冷媒进行节流降压。进而本实用新型的节流装置在实现对冷媒进行节流降压的同时，还会有效抑制噪音的产生，提升了用户使用制冷设备、空调器室内机或者空调器时的体验。

Description

节流装置、空调器室内机及空调器

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种节流装置、空调器室内机及空调器。

背景技术

制冷设备作为人类社会中广泛应用的电器设备，例如，空调、冰箱等，这些制冷设备的制冷系统大都采用包括压缩机、热交换器及节流装置等的制冷循环系统，进而可为用户提供不断的冷量以供用户储存食物或者进行乘凉。

现有技术中，通过使得冷媒从节流装置的节流细孔内流过进而对冷媒进行节流降压，但冷媒从节流细孔中喷射出来时会压力急剧释放，导致节流装置在对冷媒节流降压的过程中会产生较大噪音，导致用户在使用这些制冷设备时的体验降低。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种能够解决上述现有技术中至少一种缺陷的节流装置、空调器室内机及空调器。

本实用新型一个进一步的目的是要降低节流装置在对冷媒进行节流降压的过程中产生的噪音。

特别地，本实用新型提供了一种节流装置，其包括：

管体；

节流器，节流器上设置有多个至少部分互相连通的节流孔道，节流器设置于管体内，以分散性地对流过管体的冷媒进行节流降压。

进一步地，节流器的出口端面的中部在管体的轴线延伸的方向上远离节流器延伸。

进一步地，节流器的进口端面的中部在管体的轴线延伸的方向上内陷于节流器设置。

进一步地，节流器的长度为100mm-400mm；并且/或者，

节流器的直径为4mm-10mm；并且/或者，

节流器的孔隙率为25％-50％。

进一步地，节流器为铜烧结滤芯。

特别的，本实用新型还提供了一种空调器室内机，其包括上述的节流装置。

进一步地，空调器室内机通过联机管连接于空调器室外机；并且，

空调器室内机包括室内热交换器，室内热交换器的冷媒管连接于联机管；

节流装置连接于冷媒管和联机管之间。

进一步地，联机管和冷媒管之间还设置有竖直管路，竖直管路包括靠近冷媒管的第一连接段和靠近联机管的第二连接段，节流装置连接于第一连接段和第二连接段之间，第一连接段的长度为20cm-50cm。

进一步地，联机管和冷媒管之间还设置有水平管路，水平管路包括靠近冷媒管的第三连接段和靠近联机管的第四连接段，节流装置连接于第三连接段和第四连接段之间，第四连接段的长度为5cm-30cm。

特别的，本实用新型还提供了一种空调器，其包括上述的空调器室内机。

本实用新型的节流装置，由于其具有管体和设置于管体内的节流器，并且，节流器上设置有多个至少部分互相连通的节流孔道，进而节流装置可以分散性地对流过管体的冷媒进行节流降压，相比于现有技术，节流器可以将通过其的冷媒的压力分散在每个节流孔道，使得冷媒当从每个节流孔道内流出时压力变化不会很大，进而可以有效地抑制冷媒从每个节流孔道流喷射出来，因此，本实用新型的节流装置在实现对冷媒进行节流降压的同时，还会有效抑制噪音的产生，提升了用户使用制冷设备时的体验。

进一步地，本实用新型的节流装置，由于节流器的出口端面的中部在管体的轴线延伸的方向上远离节流器延伸，进而在冷媒流出节流器时，节流器可以具备更大的释放冷媒压力的面积，进一地缩小当冷媒从每个节流孔道内流出时压力的变化，因此，本实用新型的节流装置可以进一步地抑制在对冷媒进行节流降压过程中噪音的产生，进一地提升了用户使用制冷设备时的体验。

进一步地，本实用新型的节流装置，由于节流器的进口端面的中部在管体的轴线延伸的方向上内陷于节流器设置，进而在冷媒流进节流器时，节流器可以具有更大的受冷媒冲击的面积，使得节流器的使用寿命得以延长，同时，可以使得冷媒在节流器内具有更广的流动范围，保证了节流器对冷媒的节流效果的同时保证了节流器对冷媒压力分散的效果，即对噪音产生的抑制的效果。因此，本实用新型的节流装置能够保证其使用寿命，同时进一步保证了用户使用制冷设备时的体验。

本实用新型的空调器室内机，由于其具有上述的节流装置，因此，上述节流装置具备的有益技术效果本实用新型的空调器室内机同样具备，提升了用户使用空调器室内机的体验。

本实用新型的空调器室内机，由于其具有上述的空调器室内机，因此，上述空调器室内机具备的有益技术效果本实用新型的空调器同样具备，提升了用户使用空调器的体验。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的空调器的结构性示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的空调器室内机的横截面示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的空调器室内机的结构性示意图；

图4是图3中“A”处放大示意图；

图5是根据本实用新型一个实施例的空调器室内机中分配器、竖直管路和节流短管的连接性示意图；

图6是根据本实用新型一个实施例的空调器室内机中分配器、水平管路和节流短管的连接性示意图；

图7是根据本实用新型一个实施例的节流装置的截面示意图。

附图中：

100、空调器室内机；110、壳体；111、进风口；112、出风口；120、室内热交换器；121、冷媒管孔；122、换热翅片；130、室内风扇；141、竖直管路；1411、第一连接段；1412、第二连接段；142、水平管路；1421、第三连接段；1422、第四连接段；150、分配器；

200、空调器室外机；

300、联机管；

400、节流装置；410、管体；420、节流器。

具体实施方式

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“长度”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

除非另有限定，本本实施例的描述中所使用的全部术语(包含技术术语与科学术语)具有与本申请所属的技术领域的普通技术人员所通常理解的相同含义。

在本实施例的描述中，参考术语“实施例”、“实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

下面结合图1来详细描述本实施例中的空调器。图1是根据本实用新型一个实施例的空调器的结构性示意图。

参照图1，在本实施例中，空调器包括室内机100和室外机200。室内机100和室外机200通过联机管300连接在一起。具体的，室内机100包括室内热交换器120和室内风扇130，室外机200内设置有室外热交换器和室外风扇(未示出)，联机管300连接在室内热交换器120和室外热交换器之间。

在本实施例中，空调器还包括压缩机(未示出)、节流装置400和四通阀(未示出)，以及将压缩机、室内交换器器、室外热交换器(未示出)和四通阀连接起来的循环管路，进而冷媒能够在上述部件中循环流动。

在本实施例中，四通阀用于切换由压缩机流出的冷媒的流向，使得由压缩机流出的冷媒首先流至室内热交换器120或者室外热交换器内，进而使得空调器运行制冷模式或者制热模式。

在制热模式下，高温高压的气态冷媒从压缩机流入到室内热交换器120中，并通过室内风扇130将经过与具备热量室内热交换器120进行热交换后的气流吹入到室内空间中，进而完成了给室内空间升温的过程。

在制冷模式下，高温高压的气态冷媒从压缩机流入到室外热交换器中，并通过室内风扇130对具备热量的室内热交换器120进行散热，而后冷媒变为高温高压的液态冷媒流向节流装置400，通过节流装置400的节流降压作用，使得冷媒变为低温低压的冷媒而后流入到室内热交换器120，使得室内热交换器120具备冷量，并通过室内风扇130将与室内热交换器120进行热量交换后的气流吹向室内空间中，进而给室内空间完成降温过程。

由于本实施的空调器具备空调器室内机100，因此，下述实施例的空调器室内机100具备的有益技术效果，本实施的空调器同样具备。

在分体式空调器中，节流装置通常安装在室外机侧，当空调系统运行在制冷模式下时，节流后的低温低压气液两相冷媒先流经联机管，然后再进入蒸发器，但联机管中的冷媒处于高温环境中，这造成一部分制冷量的浪费。同时由于联机管中的冷媒流速较高，会造成相当大的压降损失，增加压缩机的能耗升高。高温环境下对空调制冷能力的影响更加显著，当外界环境超过40℃时，空调的制冷量会衰减40％。为了克服这些缺陷本实施例提供了一种空调器室内机。

下面结合图1至图6来详细描述本实施例中的空调器室内机100。图2是根据本实用新型一个实施例的空调器室内机的横截面示意图；图3是根据本实用新型一个实施例的空调器室内机的结构性示意图；图4是图3中“A”处放大示意图；图5是根据本实用新型一个实施例的空调器室内机中分配器、竖直管路和节流装置的连接性示意图；图6是根据本实用新型一个实施例的空调器室内机中分配器、水平管路和节流装置的连接性示意图。

参照图1和图2，在本实施例中，空调器室内机100通过联机管300连接于空调器室外机200；并且，室内机100包括壳体110、室内风扇130、室内热交换器120和节流装置400，并且，室内风扇130、室内热交换器120和节流装置400均设置在壳体110内。

由于节流装置400安装到了空调器室内机100内，进而能够使得冷媒在室内进行节流降压，而在室外的联机管300内仍为高温高压的冷媒，进而不会出现冷量的浪费，不会造成压降损失，保证了空调器室内机100的制冷效果，提升了用户使用空调器室内机的体验。

参照图2，在本实施例中，壳体110上设置有进风口111和出风口112，室内风扇130通过将室内空间中的气流经进风孔引入到壳体110内，并且引导气流流经室内热交换器120与其换热后通过出风口112排入到室内空间中。

参照图2，在本实施例中，室内热交换器120包括冷媒管和多个换热翅片122。冷媒管穿设在多个换热翅片122上的冷媒管孔121，并且由于热传递的作用，冷媒管内流动的冷媒的热量会传递到冷媒管的外侧面上，进而跟换热介质(空气)进行换热。并且冷媒管上的热量可以传递到换热翅片122上，进而增加换热介质和室内热交换器120的换热能力。

在本实施例中，室内热交换器120的冷媒管连接于联机管300，节流装置400连接于室内热交换器120的冷媒管和联机管300之间。进而可以使得从联机管300流动至室内的冷媒在进入到室内热交换器120之前被节流装置400进行节流降压，因此，本实施例的空调器室内机100能够避免冷量的浪费，以及压降损失，能够保证室内空调器100的制冷性能。

参照图3和图5，在本实施例中节流装置400安装的一个实施方式中，联机管300和冷媒管之间还设置有竖直管路141，竖直管路141包括靠近冷媒管的第一连接段1411和靠近联机管300的第二连接段1412，节流装置400设置于第一连接段1411和第二连接段1412之间，第一连接段1411的长度为20cm-50cm。例如，第一连接段1411的长度可以是20cm、30cm、40cm、50cm等。

可以理解的是，第一连接段1411的长度为20cm-50cm，使得节流装置400距冷媒管的端部为20cm-50cm，进而当冷媒在节流装置400节流降压后具有很小的压力损失和冷量损失，同时不会使得节流装置400占用壳体110内过多的竖直空间。

参照图3、图4和图5，在本实施例中节流装置400安装的另一个实施方式中，空调器室内机100还包括分配器150，分配器150安装在室内热交换器120的冷媒管上，联机管300和分配器150之间还设置有竖直管路141。节流装置400安装到竖直管路141上，且节流装置400距分配器150的距离为20cm-50cm，进而当冷媒在节流装置400节流降压后具有很小的压力损失和冷量损失，同时不会使得节流装置400占用壳体110内过多的竖直空间。

在该实施例中，室内热交换器120的冷媒管可以设置为多根，或者空调器的室内机100中可以设置多个室内热交换器120。因此，分配器150用于将经过节流装置400节流降压后的冷媒分别分配至多个室内热交换器120中或者多根冷媒管内，以使得冷媒在循环系统内完成循环流动，提升了冷媒在室内热交换器120内的流动速率，进而保证了室内热交换器120的换热效果。

参照图3和图6，在本实施例中节流装置400安装的又一个实施方式中，联机管300和冷媒管之间还设置有水平管路142，水平管路142包括靠近冷媒管的第三连接段1421和靠近联机管300的第四连接段1422，节流装置400设置于第三连接段1421和第四连接段1422之间，第四连接段1422的长度为5cm-30cm。例如，第四连接段1422的长度可以是5cm、15cm、25cm、30cm等。

可以理解的是，第四连接段1422的长度设置为5cm-30cm，进而当冷媒在节流装置400节流降压后具有很小的压力损失和冷量损失，同时不会使得节流装置400占用壳体110内过多的横向空间。

在本实施例中节流装置400安装的再一个实施方式中，联机管300和冷媒管之间还设置有水平管路142，节流装置400设置于水平管路142上，且节流装置400距联机管300的距离为5cm-30cm，进而当冷媒在节流装置400节流降压后具有很小的压力损失和冷量损失，同时不会使得节流装置400占用壳体110内过多的横向空间。

由于本实施例中的空调器室内机100设置了空调器的节流装置400，因此，下述实施例中的节流装置400具备的有益技术效果本实施例中的空调器室内机100同样具备。

下面结合图7来详细描述本实施例的节流装置。图7是根据本实用新型一个实施例的节流装置的截面示意图，图中L1为节流器420的长度，L2为节流器420的直径，L3为管体410设置节流器420处的内直径。

参照图7，在本实施例中，节流装置400包括管体410和节流器420；节流器420上设置有多个至少部分互相连通的节流孔道，节流器420设置于管体410内，以分散性地对流过管体410的冷媒进行节流降压。

由于本实施例的节流装置400具有管体410和设置于管体410内的节流器420，并且，节流器420上设置有多个至少部分互相连通的节流孔道，进而节流装置400可以分散性地对流过管体410的冷媒进行节流降压，相比于现有技术，节流器420可以将通过其的冷媒的压力分散在每个节流孔道，使得冷媒当从每个节流孔道内流出时压力变化不会很大，进而可以有效地抑制冷媒从每个节流孔道流喷射出来，因此，本实施例的节流装置400在实现对冷媒进行节流降压的同时，还会有效抑制噪音的产生，提升了用户使用制冷设备、空调器室内机100或者空调器时的体验。

参照图7，在本实施例中，节流器420为金属多孔结构。

由于金属多孔结构具备良好的耐冲击性，可以保证节流器420的使用寿命，进而保证本实施例的节流装置400的使用寿命，同时还可以分散冷媒压力并对冷媒进行节流降压，因此，节流器420可以是金属多孔结构。

参照图7，在本实施例中，节流器420为金属蜂窝状结构。

由于金属蜂窝状结构具备良好的耐冲击性，可以保证节流器420的使用寿命，进而保证本实施例的节流装置400的使用寿命，同时还可以分散冷媒压力并对冷媒进行节流降压，因此，节流器420可以是金属蜂窝状结构。

参照图7，在本实施例中，节流器420为铜烧结滤芯。

由于铜烧结滤芯具备良好的耐冲击性，可以保证节流器420的使用寿命，进而保证本实施例的节流装置400的使用寿命，同时还可以分散冷媒压力并对冷媒进行节流降压，因此，节流器420可以是铜烧结滤芯。

参照图7，在本实施例中，节流器420的长度L1为100mm-400mm，例如，节流器420可以是100mm，还可以是200mm，又可以是300mm，也可以是400mm。

可以理解的是，节流装置400对冷媒的降压节流要求可以根据节流器420的长度设置。在该实施例中，将节流器420的长度设置为100mm-400mm，在保证节流装置400具有良好的节流降压效果以及静音的效果的同时，还可以使得节流装置400占据较少的空间结构。

参照图7，在本实施例中，节流器420的直径L2为4mm-10mm。例如，节流器420的直径可以是4mm，也可以是6mm，又可以是8mm，还可以是10mm。

可以理解的是，节流装置400对冷媒的降压节流要求可以根据节流器420的直径设置。在该实施例中，将节流器420的直径为4mm-10mm，在保证节流装置400具有良好的节流降压效果以及静音的效果的同时，还可以使得节流装置400占据较少的空间结构。

在本实施例中，节流器420的孔隙率为25％-50％。

可以理解的是，节流器420的孔隙率可以理解为节流孔道的体积占据节流器420体积(包含节流孔道的体积)的比例。在该实施例中，将节流器420的孔隙率设置为25％-50％，在保证节流装置400具有良好的节流降压效果以及静音的效果的同时，还可以使得节流器420具有适当的体积，进而使得节流装置400具有适当的空间结构。

参照图7，在本实施例中，管体410设置节流器420处的内直径L3或外直径大于管体410其他位置的内直径或外直径，进而使得管体410可以为节流器420提供足够的设置空间，以保证节流装置400的节流降压效果以及静音的效果。

参照图7，在本实施例中，根据节流器420的直径进行对管体410设置节流器420处的外直径或者内直径进行设置，以保证节流装置400对冷媒的节流加压的要求。

参照图7，在本实施例中，节流器420的直径L2等于管体410设置节流器420处的内直径L3。

参照图7，在本实施例中，节流器420的出口端面的中部在管体410的轴线延伸的方向上远离节流器420延伸。

由于节流器420的出口端面的中部在管体410的轴线延伸的方向上远离节流器420延伸，进而在冷媒流出节流器420时，节流器420可以具备更大的释放冷媒压力的面积，进一地缩小当冷媒从每个节流孔道内流出时压力的变化，因此，本实施例的节流装置400可以进一步地抑制在对冷媒进行节流降压过程中噪音的产生，进一地提升了用户使用制冷设备、空调器室内机100或者空调器时的体验。

参照图7，在本实施例中，节流器420的进口端面的中部在管体410的轴线延伸的方向上内陷于节流器420设置。

由于节流器420的进口端面的中部在管体410的轴线延伸的方向上内陷于节流器420设置，进而在冷媒流进节流器420时，节流器420可以具有更大的受冷媒冲击的面积，使得节流器420的使用寿命得以延长，同时，可以使得冷媒在节流器420内具有更广的流动范围，保证了节流器420对冷媒的节流效果的同时保证了节流器420对冷媒压力分散的效果，即对噪音产生的抑制的效果。因此，本实施例的节流装置400能够保证其使用寿命，同时进一步保证了用户使用制冷设备、空调器室内机100或者空调器时的体验。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种节流装置，其特征在于，包括：

管体；

节流器，所述节流器上设置有多个至少部分互相连通的节流孔道，所述节流器设置于所述管体内，以分散性地对流过所述管体的冷媒进行节流降压。

2.根据权利要求1所述的节流装置，其特征在于，

所述节流器的出口端面的中部在所述管体的轴线延伸的方向上远离所述节流器延伸。

3.根据权利要求1所述的节流装置，其特征在于，

所述节流器的进口端面的中部在所述管体的轴线延伸的方向上内陷于所述节流器设置。

4.根据权利要求1所述的节流装置，其特征在于，

所述节流器的长度为100mm-400mm；并且/或者，

所述节流器的直径为4mm-10mm；并且/或者，

所述节流器的孔隙率为25％-50％。

5.根据权利要求1所述的节流装置，其特征在于，

所述节流器为铜烧结滤芯。

6.一种空调器室内机，其特征在于，包括权利要求1-5任一项所述的节流装置。

7.根据权利要求6所述的空调器室内机，其特征在于，所述空调器室内机通过联机管连接于空调器室外机；并且，

所述空调器室内机包括室内热交换器，所述室内热交换器的冷媒管连接于所述联机管；

所述节流装置连接于所述冷媒管和所述联机管之间。

8.根据权利要求7所述的空调器室内机，其特征在于，

所述联机管和所述冷媒管之间还设置有竖直管路，所述竖直管路包括靠近所述冷媒管的第一连接段和靠近所述联机管的第二连接段，所述节流装置连接于所述第一连接段和所述第二连接段之间，所述第一连接段的长度为20cm-50cm。

9.根据权利要求7所述的空调器室内机，其特征在于，所述联机管和所述冷媒管之间还设置有水平管路，所述水平管路包括靠近所述冷媒管的第三连接段和靠近所述联机管的第四连接段，所述节流装置连接于所述第三连接段和所述第四连接段之间，所述第四连接段的长度为5cm-30cm。

10.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求6-9任一项所述的空调器室内机。

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