CN218494327U - 一种防误碰的自闭阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防误碰的自闭阀，涉及自闭阀技术领域，包括阀体，阀体的一侧设有进口，且阀体的另一侧设有出口，阀体的顶端安装有阀盖，且阀盖的顶端连接有复位盖，阀体的顶端在靠近出口的一侧设有安装槽，安装槽的内部安装有旋塞，旋塞的顶端两侧均设有卡块，旋塞的顶端在位于一对卡块的之间位置固定安装有一对压缩弹簧，压缩弹簧的顶端固定连接有连接座，且压缩弹簧通过连接座连接有开关旋钮，开关旋钮的底端两侧均设有卡槽，且卡槽与卡块相互对称，阀体的顶端在位于安装槽的外侧固定安装有轴承座，轴承座的顶端转动连接有一对伸缩杆。该实用新型能够避免开关旋钮出现人员误碰，导致故障的情况发生。

Description

一种防误碰的自闭阀

技术领域

本实用新型属于自闭阀技术领域，更具体地说，特别涉及一种防误碰的自闭阀。

背景技术

管道燃气自闭阀，简称自闭阀，安装于低压燃气系统管道上，当管道供气压力出现欠压、超压时，不用电或其它外部动力，能自动关闭并须手动开启的装置，自闭阀的基本原理是把永磁材料按照设计要求充磁制成永久记忆的多极永磁联动机构，对通过其间的燃气压力参数的变化进行识别，当超过安全设定值时自动关闭阀门，切断气源，然而现有的自闭阀在使用时，由于其控制端暴露在外，容易出现人员误碰，导致发生故障。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种防误碰的自闭阀，以期达到具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防误碰的自闭阀，以解决现在的自闭阀在使用时，由于其控制端暴露在外，容易出现人员误碰，导致发生故障的问题。

本实用新型防误碰的自闭阀的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种防误碰的自闭阀，包括阀体，所述阀体的一侧设有进口，且所述阀体的另一侧设有出口，所述阀体的顶端安装有阀盖，且所述阀盖的顶端连接有复位盖，所述阀体的顶端在靠近出口的一侧设有安装槽，所述安装槽的内部安装有旋塞，所述旋塞的顶端两侧均设有卡块，所述旋塞的顶端在位于一对卡块的之间位置固定安装有一对压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端固定连接有连接座，且所述压缩弹簧通过连接座连接有开关旋钮。

进一步的，所述开关旋钮的底端两侧均设有卡槽，且所述卡槽与卡块相互对称。

进一步的，所述阀体的顶端在位于安装槽的外侧固定安装有轴承座，所述轴承座的顶端转动连接有一对伸缩杆，且所述伸缩杆的顶端与开关旋钮固定连接。

进一步的，所述开关旋钮的顶端设有一对固定螺杆，且所述固定螺杆的一端贯穿开关旋钮，并与连接座螺纹连接。

进一步的，所述阀体的内部设有阀杆，且所述阀杆的杆体一侧安装有推杆。

进一步的，所述复位盖的底端固定连接有复位杆，所述复位杆的外侧设有磁铁，且所述复位杆的底端与推杆相互抵合。

进一步的，所述安装槽的底端设有密封套，且所述密封套与旋塞相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中的防误碰的自闭阀，通过在开关旋钮和旋塞的之间安装压缩弹簧和伸缩杆，当不需要使用开关旋钮时，使开关旋钮利用压缩弹簧的作用力与旋塞顶端分离，使旋塞无法通过开关旋钮进行旋转开合，从而避免出现人员误碰，导致发生故障，同时通过按压开关旋钮，使卡槽与卡块相互卡合，便能够对旋塞进行旋转，使其对阀体进行开合，大大提高了使用便捷性，且操作简单，具有较强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的侧面剖视图；

图3是本实用新型的图2中A结构放大示意图；

图4是本实用新型的开关旋钮俯视剖视图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、阀体；101、进口；102、出口；2、阀盖；201、复位盖；202、复位杆；203、磁铁；3、阀杆；301、推杆；4、开关旋钮；401、卡槽；402、伸缩杆；403、固定螺杆；5、安装槽；501、密封套；502、轴承座；6、旋塞；601、卡块；602、压缩弹簧；603、连接座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种防误碰的自闭阀，包括阀体1，阀体1的一侧设有进口101，且阀体1的另一侧设有出口102，阀体1的顶端安装有阀盖2，且阀盖2的顶端连接有复位盖201，阀体1的顶端在靠近出口102的一侧设有安装槽5，安装槽5的内部安装有旋塞6，旋塞6的顶端两侧均设有卡块601，旋塞6的顶端在位于一对卡块601的之间位置固定安装有一对压缩弹簧602，压缩弹簧602的顶端固定连接有连接座603，且压缩弹簧602通过连接座603连接有开关旋钮4。

其中，开关旋钮4的底端两侧均设有卡槽401，且卡槽401与卡块601相互对称，通过卡槽401和卡块601的配合使用，便于开关旋钮4带动旋塞6进行开合。

其中，阀体1的顶端在位于安装槽5的外侧固定安装有轴承座502，轴承座502的顶端转动连接有一对伸缩杆402，且伸缩杆402的顶端与开关旋钮4固定连接，通过伸缩杆402的设置，便于实现对开关旋钮4的两侧进行支撑。

其中，开关旋钮4的顶端设有一对固定螺杆403，且固定螺杆403的一端贯穿开关旋钮4，并与连接座603螺纹连接，通过固定螺杆403的设置，便于实现开关旋钮4和连接座603的连接。

其中，阀体1的内部设有阀杆3，且阀杆3的杆体一侧安装有推杆301。

其中，复位盖201的底端固定连接有复位杆202，复位杆202的外侧设有磁铁203，且复位杆202的底端与推杆301相互抵合。

其中，安装槽5的底端设有密封套501，且密封套501与旋塞6相互贴合。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先通过在开关旋钮4和旋塞6的之间安装压缩弹簧602和伸缩杆402，当不需要使用开关旋钮4时，使开关旋钮4利用压缩弹簧602的作用力与旋塞6顶端分离，使旋塞6无法通过开关旋钮4进行旋转开合，从而避免出现人员误碰，导致发生故障，同时通过按压开关旋钮4，使卡槽401与卡块601相互卡合，便能够对旋塞6进行旋转，使其对阀体1进行开合，大大提高了使用便捷性，且操作简单，具有较强的实用性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种防误碰的自闭阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)的一侧设有进口(101)，且所述阀体(1)的另一侧设有出口(102)，所述阀体(1)的顶端安装有阀盖(2)，且所述阀盖(2)的顶端连接有复位盖(201)，所述阀体(1)的顶端在靠近出口(102)的一侧设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部安装有旋塞(6)，所述旋塞(6)的顶端两侧均设有卡块(601)，所述旋塞(6)的顶端在位于一对卡块(601)的之间位置固定安装有一对压缩弹簧(602)，所述压缩弹簧(602)的顶端固定连接有连接座(603)，且所述压缩弹簧(602)通过连接座(603)连接有开关旋钮(4)。

2.如权利要求1所述防误碰的自闭阀，其特征在于：所述开关旋钮(4)的底端两侧均设有卡槽(401)，且所述卡槽(401)与卡块(601)相互对称。

3.如权利要求1所述防误碰的自闭阀，其特征在于：所述阀体(1)的顶端在位于安装槽(5)的外侧固定安装有轴承座(502)，所述轴承座(502)的顶端转动连接有一对伸缩杆(402)，且所述伸缩杆(402)的顶端与开关旋钮(4)固定连接。

4.如权利要求1所述防误碰的自闭阀，其特征在于：所述开关旋钮(4)的顶端设有一对固定螺杆(403)，且所述固定螺杆(403)的一端贯穿开关旋钮(4)，并与连接座(603)螺纹连接。

5.如权利要求1所述防误碰的自闭阀，其特征在于：所述阀体(1)的内部设有阀杆(3)，且所述阀杆(3)的杆体一侧安装有推杆(301)。

6.如权利要求5所述防误碰的自闭阀，其特征在于：所述复位盖(201)的底端固定连接有复位杆(202)，所述复位杆(202)的外侧设有磁铁(203)，且所述复位杆(202)的底端与推杆(301)相互抵合。

7.如权利要求1所述防误碰的自闭阀，其特征在于：所述安装槽(5)的底端设有密封套(501)，且所述密封套(501)与旋塞(6)相互贴合。

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