CN218493889U - 一种气悬浮风机冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气悬浮风机冷却装置，包括：壳体、三个进风口和三个风道，每个风道均由一个风道外壳与壳体固定连接所构成，三个风道外壳分别设置在三个依次相邻的侧面上，且三个风道外壳依次连接，其中，三个风道内部相互连通，每个进风口对应一个风道，且进风口位于与其对应的风道内；三个风道中的其中一个风道上具有出风口，出风口设置在气悬浮风机的电机端部处，从三个进风口进入风道内的空气由出风口排出，流经气悬浮风机的外壳，对气悬浮风机进行冷却。本申请提供的一种气悬浮风机冷却装置，结构简单，制作成本低，不需额外增加散热风扇。风道内气流集中、风量大，散热效率高。解决了现有技术中，散热效率不高、散热效果差的技术问题。

Description

一种气悬浮风机冷却装置

技术领域

本实用新型涉及气悬浮风机技术领域，尤其是涉及一种气悬浮风机冷却装置。

背景技术

气悬浮风机也就是空气悬浮离心鼓风机，空气悬浮离心鼓风机是一种全新概念鼓风机，它采用“超高速直联电机”、“空气悬浮轴承”和“高精度离心式叶轮”等新技术，不需要齿轮箱增速器及联轴器，由高速电机直接驱动，而电机采用变频器来调速。鼓风机叶轮直接与电机结合，而轴被悬浮于主动式空气轴承控制器上。因为没有物理接触和无需润滑油系统，所以空气悬浮风机具有高效率、高性能、低噪音、低能耗、节能、运行可靠和长期无需维修保养的特点，是采用航空涡轮机械设计经验而潜心研制的新一代高科技民用产品。

气悬浮风机叶轮与转子通过气悬浮轴承直连，功率密度大，发热量大，气悬浮风机持续工作时需要控对电机进行冷却，控制电机的工作温度，才能保证气悬浮风机正常运转。现有技术中，在安装气悬浮风机的箱体上设置多个通风孔，并采用散热风扇使气流流动，带走气悬浮风机产生的热量，但是箱体内空间大、进入箱体内的气流不集中，散热效率不高，散热效果差，另外，增加散热风扇还增加了用电成本。

实用新型内容

本申请提供了一种气悬浮风机冷却装置，以解决现有技术中，箱体内散热气流不集中，散热效率不高、散热效果差的技术问题。结构简单，制作成本低，不需额外增加散热风扇。风道内气流集中、风量大，散热效率高。

因此，本申请采用如下的技术方案：

本申请提供了一种气悬浮风机冷却装置，包括：壳体；三个进风口，分别位于壳体的三个依次相邻的侧面上；三个风道，每个风道均由一个风道外壳与壳体固定连接所构成，三个风道外壳分别设置在三个依次相邻的侧面上，且三个风道外壳依次连接，其中，三个风道内部相互连通，每个进风口对应一个风道，且进风口位于与其对应的风道内；三个风道中的其中一个风道上具有出风口，其中，出风口设置在气悬浮风机的电机端部处，从三个进风口进入风道内的空气由出风口排出，流经气悬浮风机的外壳，对气悬浮风机进行冷却。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

在一种可能的实现方式中，三个进风口包括第一进风口、第二进风口和第三进风口，三个风道包括第一风道、第二风道和第三风道，其中，第一进风口对应第一风道，第二进风口对应第二风道，第三进风口对应第三风道。

在一种可能的实现方式中，第二风道位于第一风道和第三风道之间，出风口设置与第二风道上。

在一种可能的实现方式中，出风口位于第二进风口的对面。

在一种可能的实现方式中，第一风道包括第一外壳，第一外壳固定设置在壳体的一个侧面上，且第一外壳完全覆盖第一进风口。

在一种可能的实现方式中，第二风道包括第二外壳，第二外壳固定设置在壳体的一个侧面上，且第二外壳完全覆盖第二进风口。

在一种可能的实现方式中，第三风道包括第三外壳，第三外壳固定设置在壳体的一个侧面上，且第三外壳完全覆盖第三进风口。

在一种可能的实现方式中，壳体还包括排风口，换热后的热空气由排风口排出壳体。

本实用新型提出的一种气悬浮风机冷却装置，包括：壳体、三个进风口和三个风道，每个风道均由一个风道外壳与壳体固定连接所构成，三个风道外壳分别设置在三个依次相邻的侧面上，且三个风道外壳依次连接，其中，三个风道内部相互连通，每个进风口对应一个风道，且进风口位于与其对应的风道内；三个风道中的其中一个风道上具有出风口，出风口设置在气悬浮风机的电机端部处，从三个进风口进入风道内的空气由出风口排出，流经气悬浮风机的外壳，对气悬浮风机进行冷却。本申请提供的一种气悬浮风机冷却装置，结构简单，制作成本低，不需额外增加散热风扇。风道内气流集中、风量大，散热效率高。解决了现有技术中，散热效率不高、散热效果差的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种气悬浮风机冷却装置的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种气悬浮风机冷却装置的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种气悬浮风机冷却装置的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，2-第一进风口，3-第二进风口，4-第三进风口，5-第一风道，6-第二风道，7-第三风道，8-第一外壳，9-第二外壳，10-第三外壳，11-排风口。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在现有技术中，气悬浮风机叶轮与转子通过气悬浮轴承直连，功率密度大，发热量大，气悬浮风机持续工作时需要控对电机进行冷却，控制电机的工作温度，才能保证气悬浮风机正常运转。为了对气悬浮风机进行冷却，通常在安装气悬浮风机的箱体上设置多个通风孔，并采用散热风扇使气流流动，带走气悬浮风机产生的热量，但是箱体内空间大、进入箱体内的气流不集中，散热效率不高，散热效果差，另外，增加散热风扇还增加了用电成本。

本申请提供了一种气悬浮风机冷却装置，如图1-3所示，包括：壳体1、三个进风口和三个风道，三个进风口分别位于壳体1的三个依次相邻的侧面上；三个风道中的每个风道均由一个风道外壳与壳体1固定连接所构成，三个风道外壳分别设置在三个依次相邻的侧面上，且三个风道外壳依次连接，其中，三个风道内部相互连通，每个进风口对应一个风道，且进风口位于与其对应的风道内；三个风道中的其中一个风道上具有出风口12，其中，出风口12设置在气悬浮风机的电机端部处，从三个进风口进入风道内的空气由出风口12排出，流经气悬浮风机的外壳，对气悬浮风机进行冷却。

具体的，在本实施例中，三个进风口位于壳体1三个相邻的侧壁上，壳体1外部的空气从三个进风口进入壳体1的内部，由于风道外壳与壳体1固定连接构成风道，并且风道与进风口是相对应的，也就是说风道与进风口构成了气流通道，因此壳体1外部的空气是从三个进风口处持续进入风道。可以理解的是风道外壳与壳体1之间是密闭的，风道外壳完全覆盖进风口。从三个方向进入内部连通的风道内的气流汇聚后从同一个出风口12流出，出风口12处的气流流速及流量得到了加强，由于将气悬浮风机的电机端设置在出风口12处，因此从出风口12处流出的气流将直接流经电机的外壳。由于从出风口12处流出的气流流量大，强大的气流流经电机外壳的表面会将热量带走，起到冷却作用。

本申请实施例与现有技术相比，用于冷却电机的气流集中，流量大，不需额外设置散热风扇就能起到散热作用，散热效率高，并且节约能源。

在一种可能的实施例中，三个进风口可以包括第一进风口2、第二进风口3和第三进风口4，三个风道可以包括第一风道5、第二风道6和第三风道7，其中，第一进风口2对应第一风道5，第二进风口3对应第二风道6，第三进风口4对应第三风道7。在一个示例中，第二风道6位于第一风道5和第三风道7之间，出风口12设置与第二风道6上。

具体的，在本实施例中，三个进风口与三个风道分别一一对应，位于三个风道中间位置的第二风道6上设置有出风口12，第二风道6可以将从第一风道5、第二风道6和第三风道7流进的空气汇聚在第二风道6内，再从第二风道6上的出风口12流出，使出风口12处的气流得到加强，有利于提高散热效果。

在另一种可能的实施例中，出风口12可以位于第二进风口3的对面。能够减少风道内的风阻，使气流流动更加顺畅。

在一种可能的实施例中，第一风道5包括第一外壳8，第一外壳8固定设置在壳体1的一个侧面上，且第一外壳8完全覆盖第一进风口2。第二风道6包括第二外壳9，第二外壳9固定设置在壳体1的一个侧面上，且第二外壳9完全覆盖第二进风口3。第三风道7包括第三外壳10，第三外壳10固定设置在壳体1的一个侧面上，且第三外壳10完全覆盖第三进风口4。

具体的，在本实施例中，风道外壳完全覆盖进风口的有益效果是将进入壳体1内的气流汇聚至风道内，能够增强出风口12处的风压，同时，也排除部分气流直接进入壳体1对出风口12处气流的流向造成不必要的干扰，影响散热效果。

在一种可能的实现方式中，壳体1还包括排风口11，换热后的热空气由排风口11排出壳体1。

具体的，在本实施例中，排风口11可以设置在第二进风口3的对面，即出风口12的对面，有利于将换热后的热空气直接排出壳体1，减少热空气回流，提升散热效率。

本申请提供的一种气悬浮风机冷却装置，结构简单，制作成本低，不需额外增加散热风扇。风道内气流集中、风量大，散热效率高。解决了现有技术中，散热效率不高、散热效果差的技术问题。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种气悬浮风机冷却装置，其特征在于，包括：

壳体；

三个进风口，分别位于所述壳体的三个依次相邻的侧面上；

三个风道，每个风道均由一个风道外壳与所述壳体固定连接所构成，三个风道外壳分别设置在所述三个依次相邻的侧面上，且所述三个风道外壳依次连接，其中，三个风道内部相互连通，每个进风口对应一个风道，且进风口位于与其对应的风道内；

所述三个风道中的其中一个风道上具有出风口，其中，所述出风口设置在气悬浮风机的电机端部处，从所述三个进风口进入风道内的空气由所述出风口排出，流经气悬浮风机的外壳，对气悬浮风机进行冷却。

2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述三个进风口包括第一进风口、第二进风口和第三进风口，所述三个风道包括第一风道、第二风道和第三风道，其中，所述第一进风口对应所述第一风道，所述第二进风口对应所述第二风道，所述第三进风口对应所述第三风道。

3.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述第二风道位于所述第一风道和所述第三风道之间，所述出风口设置与所述第二风道上。

4.根据权利要求3所述的冷却装置，其特征在于，所述出风口位于所述第二进风口的对面。

5.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述第一风道包括第一外壳，所述第一外壳固定设置在所述壳体的一个侧面上，且所述第一外壳完全覆盖所述第一进风口。

6.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述第二风道包括第二外壳，所述第二外壳固定设置在所述壳体的一个侧面上，且所述第二外壳完全覆盖所述第二进风口。

7.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述第三风道包括第三外壳，所述第三外壳固定设置在所述壳体的一个侧面上，且所述第三外壳完全覆盖所述第三进风口。

8.根据权利要求1-7任一项所述的冷却装置，其特征在于，所述壳体还包括排风口，换热后的热空气由所述排风口排出壳体。

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