CN218493138U - 钢管混凝土斜柱预紧调节结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混凝土结构领域,具体地说是钢管混凝土斜柱预紧调节结构,包括:安装板、固定铆钉、固定板、安装座和旋转座,所述安装板在固定铆钉的配合下固定在地面上,所述安装板的一侧固定有固定板,所述固定板上固定有旋转座,所述旋转轴的一端固接有卡盘,所述固定板上安装有安装座,在配重环的配合下,能够保证在稳定不同的情况下,调节绳索的伸缩程度不同,在配重环的配合下,实现绳索的自我调节,保证调节绳索为绷直状态,保证对斜柱拉力的稳定,当电极片与电极环不接触时,说明斜柱的摆动区间在预设区间内,在电极片与电极环接触后,说明斜柱的摆动区间超标,警示器通电,及时发出警报,及时调整绳索的收放程度,实现对斜柱的保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土结构领域,具体是一种钢管混凝土斜柱预紧调节结构。
背景技术
混凝土斜柱及超长斜向劲性混凝土柱施工工艺,解决了斜向柱体难于支撑及浇筑的难点,并将斜柱视为柱及梁的综合因素。
在混凝土斜柱使用过程中,会发生偏移,在常规使用过程中,需要对斜柱位置进行监控、调整,现有的调节结构过于机械化,调整的当量单一,适配能力差,同时斜柱偏移较大时,不能及时报警,不利于及时维护,因此,需要设计钢管混凝土斜柱预紧调节结构。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,通过钢管混凝土斜柱预紧调节结构解决了现有的调节结构过于机械化,调整的当量单一,适配能力差,同时斜柱偏移较大时,不能及时报警,不利于及时维护的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的钢管混凝土斜柱预紧调节结构,包括:安装板、固定铆钉、固定板、安装座和旋转座,所述安装板在固定铆钉的配合下固定在地面上,所述安装板的一侧固定有固定板,所述固定板上固定有旋转座,所述旋转座上通过旋转轴配合安装有绞盘,所述旋转轴的一端固接有卡盘,所述固定板上安装有安装座,所述安装座内通过销轴配合安装有支撑杆,所述支撑杆的一端卡设在卡盘的齿槽内。
优选的,所述安装板的顶侧固定有安装架,所述安装架的顶侧内壁上固定有两个轮架,所述轮架的内部通过轮轴配合安装有旋转轮。
优选的,所述绞盘上缠绕有调节绳索,所述调节绳索横向贯穿轮架内,且调节绳索与旋转轮的圆周面相切。
优选的,两个所述旋转轮之间的调节绳索上吊装有吊环,所述吊环的底侧连接有拉力板,所述拉力板的底侧通过吊装杆配合装配有配重环。
优选的,所述安装架的顶部一侧固定有连接架,所述连接架的底侧固定有活动管,所述活动管的内部设置有电极环,所述调节绳索贯穿活动管的内部,且调节绳索上固定有螺杆,所述螺杆上配合安装有旋转螺母,所述旋转螺母的端面上粘贴有电极片。
优选的,所述安装架的顶侧固定有警示器和储备电池,所述电极环、电极片、警示器和储备电池通过导线连接为串联电路。
本实用新型的有益之处在于:
在安装架的内部设置有两个旋转轮,且调节绳索贯穿轮架内部,吊环设置在两个旋转轮之间,在配重环的配合下,能够保证在稳定不同的情况下,调节绳索的伸缩程度不同,在配重环的配合下,实现绳索的自我调节,保证调节绳索为绷直状态,保证对斜柱拉力的稳定;
在调节绳索上设置有螺杆,在螺杆上设置有旋转螺母,旋转螺母的端面上粘贴有电极片,能够通过调节螺杆和旋转螺母的位置,调整旋转螺母和活动管内电极环之间的间距,在斜柱反向受力摆动时,当电极片与电极环不接触时,说明斜柱的摆动区间在预设区间内,在电极片与电极环接触后,说明斜柱的摆动区间超标,警示器通电,及时发出警报,及时调整绳索的收放程度,实现对斜柱的保护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为钢管混凝土斜柱预紧调节结构的整体正视立体结构示意图;
图2为钢管混凝土斜柱预紧调节结构的局部立体结构示意图;
图3为钢管混凝土斜柱预紧调节结构的整体主视结构示意图中的A区域结构图;
图中:1、安装板;2、固定铆钉;3、固定板;4、安装座;5、旋转座;6、支撑杆;7、卡盘;8、旋转轴;9、绞盘;10、旋转轮;11、轮架;12、吊环;13、警示器;14、安装架;15、拉力板;16、配重环;17、吊装杆;18、旋转螺母;19、连接架;20、活动管;21、电极环;22、螺杆;23、电极片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型钢管混凝土斜柱预紧调节结构,包括:安装板1、固定铆钉2、固定板3、安装座4和旋转座5,安装板1在固定铆钉2的配合下固定在地面上,安装板1的一侧固定有固定板3,固定板3上固定有旋转座5,旋转座5上通过旋转轴8配合安装有绞盘9,旋转轴8的一端固接有卡盘7,固定板3上安装有安装座4,安装座4内通过销轴配合安装有支撑杆6,支撑杆6的一端卡设在卡盘7的齿槽内,安装板1的顶侧固定有安装架14,工作时,通过绳索实现对斜柱的拉动调整,通过旋转旋转轴8上的手柄,能够实现对旋转轴8的旋转绞动,在绞盘9的配合下,能够实现对调节绳索的收卷或释放,在调整后,将支撑杆6的一端卡设在卡盘7内部的齿槽内,能够实现对旋转轴8的固定,避免绞盘9滑丝,保证对绳索的拉动力稳定,提高调节的稳定性。
安装架14的顶侧内壁上固定有两个轮架11,轮架11的内部通过轮轴配合安装有旋转轮10,绞盘9上缠绕有调节绳索,调节绳索横向贯穿轮架11内,且调节绳索与旋转轮10的圆周面相切,两个旋转轮10之间的调节绳索上吊装有吊环12,吊环12的底侧连接有拉力板15,拉力板15的底侧通过吊装杆17配合装配有配重环16,工作时,在安装架14的内部设置有两个旋转轮10,且调节绳索贯穿轮架11内部,吊环12设置在两个旋转轮10之间,在配重环16的配合下,能够保证在稳定不同的情况下,调节绳索的伸缩程度不同,在配重环16的配合下,实现绳索的自我调节,保证调节绳索为绷直状态,保证对斜柱拉力的稳定。
安装架14的顶部一侧固定有连接架19,连接架19的底侧固定有活动管20,活动管20的内部设置有电极环21,调节绳索贯穿活动管20的内部,且调节绳索上固定有螺杆22,螺杆22上配合安装有旋转螺母18,旋转螺母18的端面上粘贴有电极片23,安装架14的顶侧固定有警示器13和储备电池,电极环21、电极片23、警示器13和储备电池通过导线连接为串联电路,工作时,在调节绳索上设置有螺杆22,在螺杆22上设置有旋转螺母18,旋转螺母18的端面上粘贴有电极片23,能够通过调节螺杆22和旋转螺母18的位置,调整旋转螺母18和活动管20内电极环21之间的间距,在斜柱反向受力摆动时,当电极片23与电极环21不接触时,说明斜柱的摆动区间在预设区间内,在电极片23与电极环21接触后,说明斜柱的摆动区间超标,警示器13通电,及时发出警报,及时调整绳索的收放程度,实现对斜柱的保护。
工作原理:在对斜柱预紧调节时,需要通过绳索实现对斜柱的拉动调整,通过旋转旋转轴8上的手柄,能够实现对旋转轴8的旋转绞动,在绞盘9的配合下,能够实现对调节绳索的收卷或释放,在调整后,将支撑杆6的一端卡设在卡盘7内部的齿槽内,能够实现对旋转轴8的固定,避免绞盘9滑丝,保证对绳索的拉动力稳定,提高调节的稳定性;
在安装架14的内部设置有两个旋转轮10,且调节绳索贯穿轮架11内部,吊环12设置在两个旋转轮10之间,在配重环16的配合下,能够保证在稳定不同的情况下,调节绳索的伸缩程度不同,在配重环16的配合下,实现绳索的自我调节,保证调节绳索为绷直状态,保证对斜柱拉力的稳定;
在调节绳索上设置有螺杆22,在螺杆22上设置有旋转螺母18,旋转螺母18的端面上粘贴有电极片23,能够通过调节螺杆22和旋转螺母18的位置,调整旋转螺母18和活动管20内电极环21之间的间距,在斜柱反向受力摆动时,当电极片23与电极环21不接触时,说明斜柱的摆动区间在预设区间内,在电极片23与电极环21接触后,说明斜柱的摆动区间超标,警示器13通电,及时发出警报,及时调整绳索的收放程度,实现对斜柱的保护。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种钢管混凝土斜柱预紧调节结构,其特征在于,包括:安装板(1)、固定铆钉(2)、固定板(3)、安装座(4)和旋转座(5),所述安装板(1)在固定铆钉(2)的配合下固定在地面上,所述安装板(1)的一侧固定有固定板(3),所述固定板(3)上固定有旋转座(5),所述旋转座(5)上通过旋转轴(8)配合安装有绞盘(9),所述旋转轴(8)的一端固接有卡盘(7),所述固定板(3)上安装有安装座(4),所述安装座(4)内通过销轴配合安装有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的一端卡设在卡盘(7)的齿槽内。
2.根据权利要求1所述的钢管混凝土斜柱预紧调节结构,其特征在于,所述安装板(1)的顶侧固定有安装架(14),所述安装架(14)的顶侧内壁上固定有两个轮架(11),所述轮架(11)的内部通过轮轴配合安装有旋转轮(10)。
3.根据权利要求2所述的钢管混凝土斜柱预紧调节结构,其特征在于,所述绞盘(9)上缠绕有调节绳索,所述调节绳索横向贯穿轮架(11)内,且调节绳索与旋转轮(10)的圆周面相切。
4.根据权利要求3所述的钢管混凝土斜柱预紧调节结构,其特征在于,两个所述旋转轮(10)之间的调节绳索上吊装有吊环(12),所述吊环(12)的底侧连接有拉力板(15),所述拉力板(15)的底侧通过吊装杆(17)配合装配有配重环(16)。
5.根据权利要求4所述的钢管混凝土斜柱预紧调节结构,其特征在于,所述安装架(14)的顶部一侧固定有连接架(19),所述连接架(19)的底侧固定有活动管(20),所述活动管(20)的内部设置有电极环(21),所述调节绳索贯穿活动管(20)的内部,且调节绳索上固定有螺杆(22),所述螺杆(22)上配合安装有旋转螺母(18),所述旋转螺母(18)的端面上粘贴有电极片(23)。
6.根据权利要求5所述的钢管混凝土斜柱预紧调节结构,其特征在于,所述安装架(14)的顶侧固定有警示器(13)和储备电池,所述电极环(21)、电极片(23)、警示器(13)和储备电池通过导线连接为串联电路。
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