CN218493137U - 一种钢结构墙面檩条安装用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢结构墙面檩条安装用装置,包括挂钩、主杆、支撑件、锁扣和连接杆,其特征在于,所述主杆为两个,并排设置,之间通过连接杆用螺栓连接固定,主杆的两端分别设有锁扣,构成标准节;所述挂钩为两个,分别与标准节的两主杆的一端通过锁扣连接固定,构成顶节;所述支撑件为两个,分别平行设置在标准节的两个主杆上。其有益效果是:该实用新型装置,结构简单,使用方便,用吊车代替人工起吊作业,一次吊装可完成多根墙面檩条的安装,极大地提高了吊装效率,加快了施工工程进度,节省人工成本,降低施工成本,降低工人劳动强度,消除安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑结构安装工程技术领域,特别是涉及一种钢结构墙面檩条安装用装置。
背景技术
目前,建筑结构安装施工过程中,钢结构墙面檩条安装常用的做法为:人工通过系挂在钢梁上方的滑轮用绳索将墙面檩条吊装到安装位置,再由位于钢柱檩条托板两侧的人手工将墙面檩条稳固在钢柱檩条托板上,然后人工再将吊装绳索锁扣解开,存在着如下缺陷:
1)一次吊装只可安装一根墙面檩条,安装速度慢,工作效率低,影响工程进度;
2)全部为人工操作,需要多人配合协调作业,人工成本较高,增大了施工成本;
3)工人劳动强度大,存在着安全隐患。
实用新型内容
为克服现有技术缺陷,本实用新型解决的技术问题是提供一种钢结构墙面檩条安装用装置,结构简单,使用方便,用吊车代替人工起吊作业,一次吊装可完成多根墙面檩条的安装,极大地提高了吊装效率,加快了施工工程进度,节省人工成本,降低施工成本,降低工人劳动强度,消除安全隐患。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种钢结构墙面檩条安装用装置,包括挂钩、主杆、支撑件、锁扣和连接杆,其特征在于,所述主杆为两个,并排设置,之间通过连接杆用螺栓连接固定,主杆的两端分别设有锁扣,构成标准节;所述挂钩为两个,分别与标准节的两主杆的一端通过锁扣连接固定,构成顶节;所述支撑件为两个,分别平行设置在标准节的两个主杆上。
所述主杆为横截面是长方形的空心钢结构,其中的一个长边从上至下开设有一条直通槽口,沿直通槽口的一边从上至下等间距开设有若干个┑形槽口,且┑形槽口的水平边与直通槽口贯通、┑形槽口的垂直边中心线与主杆的中心线平行。
所述支撑件由内立板、连接板、外立板、挡板和托板组成,其中内立板和外立板并排设置,中间位置通过连接板连接固定,托板的一端与外立板垂直固定连接,挡板为两块,对称设置在托板的另一端。
所述支撑件的内立板可从主杆的端部伸入到主杆内部,支撑件的连接板可沿直通槽口上下滑动且当滑动到┑形槽口时,连接板可沿┑形槽口的水平边水平移动至┑形槽口的垂直边,再沿┑形槽口的垂直边向下移动直至┑形槽口的垂直边底部卡住固定。
所述连接杆为若干个,等间距设置在两个主杆之间。
所述支撑件两个为一组配对使用,可以是一组,也可以是若干组,组与组之间的距离可自由调节。
所述顶节可单独使用,顶节也可与标准节通过锁扣连接一起使用,或标准节再与另一个标准节通过锁扣连接一起使用……。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)用吊车代替人工起吊作业,一次吊装可完成若干根墙面檩条的安装,极大地提高了吊装效率,加快了施工工程进度;
2)节省人工成本,降低施工成本;
3)降低工人劳动强度,消除安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构原理示意图;
图2是本实用新型之支撑件的结构原理示意主视图;
图3是本实用新型之支撑件的结构原理示意左视图;
图4是本实用新型之支撑件的立体结构原理示意图。
图中:1-挂钩2-主杆21-直通槽口22-┑形槽口3-支撑件31-内立板32-连接板33-外立板34-挡板35-托板4-锁扣5-连接杆6-墙面檩条7-钢丝绳
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
见图1-图4所示,本实用新型涉及的一种钢结构墙面檩条安装用装置,包括挂钩1、主杆2、支撑件3、锁扣4和连接杆5,所述主杆2为两个,并排设置,之间通过连接杆5用螺栓连接固定,主杆2的两端分别设有锁扣4,构成标准节;所述挂钩1为两个,分别与标准节的两主杆2的一端通过锁扣4连接固定,构成顶节;所述支撑件3为两个,分别平行设置在标准节的两个主杆2上。
所述主杆2为横截面是长方形的空心钢结构,其中的一个长边从上至下开设有一条直通槽口21,沿直通槽口21的一边从上至下等间距开设有若干个┑形槽口22,且┑形槽口22的水平边与直通槽口21贯通、┑形槽口22的垂直边中心线与主杆2的中心线平行,保证支撑件3安装后处于主杆2的中心位置,防止偏心。
所述支撑件3由内立板31、连接板32、外立板33、挡板34和托板35组成,其中内立板31和外立板33并排设置,中间位置通过连接板32连接固定,托板35的一端与外立板33垂直固定连接,挡板34为两块,对称设置在托板35的另一端,托板35上放置墙面檩条6由挡板34阻挡限位,防止掉落。
所述支撑件3的内立板31可从主杆2的端部伸入到主杆2内部,支撑件3的连接板32可沿直通槽口21上下滑动且当滑动到┑形槽口22时,连接板32可沿┑形槽口22的水平边水平移动至┑形槽口22的垂直边,再沿┑形槽口22的垂直边向下移动直至┑形槽口22的垂直边底部卡住固定,即将支撑件3与主杆2固定连接在一起。
所述连接杆5为若干个,等间距设置在两个主杆2之间,起到加固作用。
所述支撑件3两个为一组配对使用,可以是一组,也可以是若干组,组与组之间的距离可自由调节,根据现场需要安装的墙面檩条6的数量等实际情况确定。
所述顶节可单独使用(现场需要安装的墙面檩条6的数量少时),顶节也可与标准节通过锁扣4连接一起使用(现场需要安装的墙面檩条6的数量多时),或标准节再与另一个标准节通过锁扣4连接一起使用……(现场需要安装的墙面檩条6的数量更多时)。
安装使用方法如下:
1)根据现场需要安装的墙面檩条6的数量,确定标准节的数量,以及支撑件3的数量;
2)支撑件3从标准节或顶节主杆2上的直通槽口21安装到所需位置(按按图纸设计间距)的┑形槽口22内,使支撑件3固定在主杆2上;
3)将墙面檩条6码放在支撑件3的托板35上,并通过挡板34阻挡限位,防止掉落;
4)通过锁扣4将顶节与标准节,或标准节与标准节连接固定,构成檩条安装装置;
5)将钢丝绳7一端与挂钩1连接,另一端与吊车连接;
6)启动吊车,缓慢升起檩条安装装置,将墙面檩条10提升并放置到钢柱檩条托板上;
7)反向启动吊车,缓慢降下檩条安装装置并使墙面檩条6与支撑件3脱离即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢结构墙面檩条安装用装置,包括挂钩、主杆、支撑件、锁扣和连接杆,其特征在于,所述主杆为两个,并排设置,之间通过连接杆用螺栓连接固定,主杆的两端分别设有锁扣,构成标准节;所述挂钩为两个,分别与标准节的两主杆的一端通过锁扣连接固定,构成顶节;所述支撑件为两个,分别平行设置在标准节的两个主杆上。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构墙面檩条安装用装置,其特征在于,所述主杆为横截面是长方形的空心钢结构,其中的一个长边从上至下开设有一条直通槽口,沿直通槽口的一边从上至下等间距开设有若干个┑形槽口,且┑形槽口的水平边与直通槽口贯通、┑形槽口的垂直边中心线与主杆的中心线平行。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构墙面檩条安装用装置,其特征在于,所述支撑件由内立板、连接板、外立板、挡板和托板组成,其中内立板和外立板并排设置,中间位置通过连接板连接固定,托板的一端与外立板垂直固定连接,挡板为两块,对称设置在托板的另一端。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种钢结构墙面檩条安装用装置,其特征在于,所述支撑件的内立板可从主杆的端部伸入到主杆内部,支撑件的连接板可沿直通槽口上下滑动且当滑动到┑形槽口时,连接板可沿┑形槽口的水平边水平移动至┑形槽口的垂直边,再沿┑形槽口的垂直边向下移动直至┑形槽口的垂直边底部卡住固定。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构墙面檩条安装用装置,其特征在于,所述连接杆为若干个,等间距设置在两个主杆之间。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构墙面檩条安装用装置,其特征在于,所述支撑件两个为一组配对使用,可以是一组,也可以是若干组,组与组之间的距离可自由调节。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构墙面檩条安装用装置,其特征在于,所述顶节可单独使用,顶节也可与标准节通过锁扣连接一起使用,或标准节再与另一个标准节通过锁扣连接一起使用。
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