CN218491692U - 制酒用蒸馏系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制酒用蒸馏系统，包括酒甑、导气管三、三通管、冷却机构和电加热器，酒甑从上到下包括甑盖、甑筒、甑篦和甑底，冷却机构包括制冷单元一和制冷单元二，制冷单元一包括导气管一、控制阀一、制冷桶一和制冷管路一，制冷桶一的侧壁固定有进冷管一和排冷管一，进冷管一外接冷源，制冷单元二包括导气管二、控制阀二、制冷桶二和制冷管路二，制冷桶二的侧壁固定有进冷管二和排冷管二，进冷管二与排冷管一固定连接，甑底固定有蒸汽加热机构，包括水箱、蒸汽发生器、喷嘴和连接管，排冷管二环绕于水箱内胆外侧。通过制冷单元一和制冷单元二的设置，使酒身与酒头、酒尾分开收集，冷却水流进多个部件并进行热传递，提高冷却水的利用率。

Description

制酒用蒸馏系统

技术领域

本实用新型属于酿酒设备技术领域，具体涉及一种制酒用蒸馏系统。

背景技术

白酒是中国特有的一种蒸馏酒，其主要是通过由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵以后经蒸馏而得。在传统的白酒蒸馏工艺中，主要是将发酵后的酒醅放在酒甑内，酒甑的底部通入蒸汽进行蒸馏。在蒸馏的过程中，随着蒸汽的不断加热，酒甑内酒醅温度不断升高，使得含于酒醅中的酒精和香料成分经过汽化、冷凝、再汽化，如此多次反复，最终达到多组分浓缩、提取的目的。

在蒸馏过程中，甑底内水量太多，淹过甑篾，导致不能馏出酒，或者甑底内水量太少，蒸馏时将甑底水烧干，导致白酒有糊味，甚至引发安全事故的情况，且传统的冷凝器均采用流动的冷却水作为冷却介质，而冷却水在吸热以后便被排除冷凝器，重新冷却以后再重复利用，因此，该部分吸收的热量完全浪费，且冷凝管外壁形成结垢，致使冷凝效率降低，不利于节能。

为了解决上述问题，专利公开号为CN214244361U中国专利，公开了一种白酒蒸馏系统，包括酒甑、导气管、冷凝器和平衡排水池，酒甑包括甑盖、甑筒和甑底，甑盖顶部设置有蒸汽出口，蒸汽出口通过导气管与冷凝器连通；冷凝器包括冷凝管、冷却水出入口和出酒口，冷凝管上部为直管，中部为螺旋管，下部为直管；冷却水出、入口分别设置于冷凝器侧壁的上、下部，冷却水出口与甑底连通；出酒口设置于冷凝器底部；平衡排水池与甑底连通。

上述方案利用虽然通过将冷凝管分为直管、螺旋管和直管三个部分，通过直管可以将冷凝时形成的结垢集中在冷凝管上部直管外壁，螺旋管的设置增加了热交换面积，保证了冷凝效果，下部直管有利于收集冷凝好的酒液，同时通过平衡排水池能够对甑底的水量进行检测，通过加热蒸汽管和辐射蒸汽管，使甑底的水蒸气含量和温度能够得到调整。

但是在实际使用过过程中，因为平衡排水池与甑底内部直接连通，且排水池中水量较多并与外界接触，故而甑底在进行加热时，排水池中的水也会被加热，导致热量极大的流失以及浪费，同时使甑底中的水温不易调节和掌控，且在蒸馏酒时，且白酒在蒸馏的过程包括酒头、酒身和酒尾，因酒头和酒尾中含有大量杂质以及口感不佳的原因，需与酒身分开收集，以免影响酒身的品质以及口感，而上述白酒蒸馏系统则无法完成分开收集的功能。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种制酒用蒸馏系统，以解决在蒸馏白酒过程中酒头、酒尾与酒身分开收集的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制酒用蒸馏系统，包括酒甑、导气管三、三通管、冷却机构和电加热器，酒甑从上到下包括甑盖、甑筒、甑篦和甑底四部分，导气管三的一端固定于甑盖上，甑盖放置于甑筒上，甑筒固定于甑底上，甑篦固定于甑筒内壁底部，电加热器固定于甑底内部，冷却机构包括制冷单元一和制冷单元二，制冷单元一包括导气管一、控制阀一、制冷桶一和制冷管路一，导气管一的一端与制冷桶一固定连接，制冷管路一固定于制冷桶一内，制冷管路一上端与导气管一接通，制冷管路一下端连接有与制冷桶一底部固定的出酒管一，制冷桶一的侧壁固定有进冷管一和排冷管一，进冷管一外接冷源，制冷单元二包括导气管二、控制阀二、制冷桶二和制冷管路二，导气管三、导气管一以及导气管二的一端分别与三通管连通，控制阀一固定于导气管一上，控制阀二固定于导气管二上，导气管二的另一端与制冷桶二固定连接，制冷管路二固定于制冷桶二内，制冷管路二上端与导气管二接通，制冷管路二下端连接有与制冷桶二底部固定的出酒管二，制冷桶二的侧壁固定有进冷管二和排冷管二，进冷管二与排冷管一连通，甑筒内壁上固定有温度检测器。

该技术方案的原理及效果：

1.通过甑盖、甑筒、甑篦和甑底的设置，为白酒的蒸馏提供了必要的蒸馏装置，通过电加热器对甑底内的水进行加热从而提供水蒸气蒸馏，水蒸气通过导气管三进入到冷却机构中，从而进行冷却。

2.因导气管一、导气管二以及导气管三分别与三通管接通相连，且导气管一和导气管二固定有控制阀一和控制阀二，通过控制阀一和控制阀二，可以控制制冷桶一和制冷桶二的开合，从而对导气管三中的酒蒸汽进行收集，即酒头和酒尾可以通过打开控制阀二关闭控制阀一，从而将酒头和酒尾的酒蒸汽通过导气管二收集到制冷桶二内，通过关闭控制阀二打开控制阀一从而将酒身的酒蒸汽通过导气管一收集到制冷桶一内，从而实现对酒头和酒尾与酒身的分装收集，从而保证酒身的品质。

3.酒蒸汽通过制冷管路一和制冷管路二进行液化冷却，从而被收集于制冷桶一和制冷桶二中，甑筒内壁的温度检测器可以对蒸馏时酒醅的温度进行检测，从而控制电加热器的功率，以此来控制水蒸气的多少的同时保证酒醅的温度，使酒的品质得到保证。

4.冷源提供的冷却水经制冷桶一再流入到制冷桶二内进行冷却，增加了冷却水的利用率。

本实用新型进一步设置为：甑底侧壁上固定有排水管，排水管上连通有水位观察管，排水管远离甑底一侧固定有控制阀三。

该技术方案的原理及效果：通过排水管能够方便的对甑底内部的水进行更换，同时，根据连通器的原理，水位观察管可以方便工人对甑底内部的水位进行观测，且细长的水位观察管使处于甑底外部的水量较少，对甑底内水温的影响较小，保证了甑底内水温的可调性，同时降低了热量了损失。

本实用新型进一步设置为：甑底固定有蒸汽加热机构，蒸汽加热机构包括水箱、蒸汽发生器、喷嘴和连接管，水箱与蒸汽发生器通过水管接通相连，蒸汽发生器与连接管固定连接，连接管的另一端贯穿甑底并与喷嘴连通。

该技术方案的原理及效果：通过水箱和蒸汽发生器的设置以及与甑底内部的连通，使水箱内的水可以仅蒸汽发生器加热为水蒸气后注入到甑底内部，为蒸馏酒时提供充足的酒蒸汽同时，也能满足酒尾收尾时的高温大火收尾的需求，当甑底内温度过高时，也能将水箱中的水经过蒸汽发生器加热到一定温度后直接注入甑底内部，以平衡甑底的温度，且通过喷嘴注入到甑底内部，喷嘴能将水流或高温蒸汽均匀的注入到甑底，使甑底内部的温度均匀。

本实用新型进一步设置为：水箱由内到外包括内胆、保温层和外壳，排冷管二穿过外壳并环绕固定于内胆外壁。

该技术方案的原理及效果：从制冷桶二中流出的冷源具有一定的温度即热量，流经水箱的内胆外侧能够用于对水箱中的水进行初步的加热，从而提高冷却水的利用率，减少了能量的浪费。

本实用新型进一步设置为：甑筒内壁底部固定有挡汽板，挡汽板上开设有若干小孔。

该技术方案的原理及效果：通过设置的开设有若干小孔的挡汽板，使甑底内部产生的不均匀的水蒸气经过挡汽板后较为均匀的流动至甑篦和酒醅中，从而保证水蒸气的均匀性，同时能够将温度较低且已经液化的水阻挡在甑底，使水不会被酒醅吸收，从而保证酒的品质。

本实用新型进一步设置为：甑筒内壁上端固定有集水环。

该技术方案的原理及效果：通过集水环能够对甑盖上液化的水滴和酒滴进行收集和阻挡，放置水滴和酒滴通过甑筒内壁流入至酒醅中，保证了酒醅的粘性和湿度。

本实用新型进一步设置为：制冷管路一自上而下包括直管一、螺旋管一和储液管一，直管一上端与导气管一接通，螺旋管一连通固定于直管一下端，螺旋管一与储液管一接通，储液管一底部与出酒管一接通。

该技术方案的原理及效果：直管一的设置可以将冷凝时形成的结垢集中在直管一外壁，易于清理，螺旋管一的设计增加了热交换面积，保证了冷凝效果，储液管一的设置使液化的白酒能够被暂时储存于制冷桶一中进行冷却。

本实用新型进一步设置为：制冷管路二自上而下包括直管二、螺旋管二和储液管二，直管二上端与导气管二接通，螺旋管二固定于直管二下端，螺旋管二与储液管二接通，储液管二底部与出酒管二接通。

该技术方案的原理及效果：直管二的设置可以将冷凝时形成的结垢集中在直管二外壁，易于清理，螺旋管二的设计增加了热交换面积，保证了冷凝效果，储液管二的设置使液化的白酒能够被暂时储存于制冷桶二中进行冷却。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为图1中甑筒的俯视图；

图3为图1中挡汽板的俯视图；

图4为图1中水箱的结构视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：1、甑盖；2、甑筒；3、甑篦；4、甑底；5、导气管三；6、三通管；7、导气管一；8、控制阀一；9、制冷桶一；10、直管一；11、螺旋管一；12、储液管一；13、出酒管一；14、进冷管一；15、排冷管一；16、导气管二；17、控制阀二；18、制冷桶二；19、直管二；20、螺旋管二； 21、储液管二；22、出酒管二；23、进冷管二；24、排冷管二；25、温度检测器； 26、集水环；27、电加热器；28、水箱；29、蒸汽发生器；30、连接管；31、喷嘴；32、排水管；33、水位观察管；34、控制阀三；35、挡汽板。

实施例：

如附图1-4所示，本实用新型公布了一种制酒用蒸馏系统，包括酒甑、导气管三5、三通管6、冷却机构和电加热器27，酒甑从上到下包括甑盖1、甑筒2、甑篦3和甑底4四部分，甑筒2上端制有一体成型的环形凹槽，甑盖3放置于甑筒2的环形凹槽内，且通过水封的方法对甑盖1与甑筒2缝隙处进行密封，甑筒 2固定于甑底4上，甑篦3固定于甑筒2内壁底部，甑篦3为中间高四周低的设置，平衡了蒸汽通过酒醅时的上升速度，电加热器27固定于甑底4内部，电加热器27外接有电源，甑底4侧壁上开有排水口，排水口处固定有排水管32，排水管32上固定有水位观察管33，通过水位观察管33、排水管32和甑底4内形成连通器，从而可通过观察水位观察管33中的水位来确定甑底4中的水位，排水管32的右端固定有控制阀三34，通过开合控制阀34从而排除甑底4内部多余的水，甑筒2内壁底部固定有挡汽板35，且挡汽板35位于甑篦3的下方，挡汽板35上开设有若干分布均匀的小孔，通过挡汽板35的设置，使水蒸气均匀的通过甑篦3到达酒醅中，甑筒2内壁上端焊接固定有集水环26，集水环26能够对液化的水蒸气和酒蒸汽进行阻挡手机，从而防止酒醅的温湿度发生改变，甑筒 2内壁上固定有温度检测器25，通过温度检测器25实时对酒醅的温度进行检测。

导气管三5的左端固定于甑盖3上，甑盖3上开设有对应的导气孔，导气管三5的右端与三通管6的左侧接通相连，冷却机构包括制冷单元一和制冷单元二，制冷单元一包括导气管一7、控制阀一8、制冷桶一9和制冷管路一，制冷管路一固定于制冷桶一9内，制冷管路一自上而下包括直管一10、螺旋管一11和储液管一12，导气管一7的上端与三通管6下端接通连接，控制阀一8固定于导气管一7上且靠近三通管6一侧，导气管一7的另一端与制冷桶一9上端固定且与若干直管一10接通，若干螺旋管一11分别连通固定于若干直管一10的下端，若干螺旋管一11的下端均与储液管一12上端接通相连，储液管一12位于制冷桶一9的底部，且储液管一12底部与出酒管一13接通，制冷桶一9的右侧壁固定有进冷管一14，制冷桶一9的左侧壁固定有排冷管一15，进冷管一14外接有冷源，冷源可提供冷却水通过进冷管一14进入制冷桶一9内，从而对直管一10、螺旋管一11、储液管一12中的白酒蒸汽和白酒进行冷却，然后制冷桶一9中的冷却水从排冷管一15中排出，液化的白酒可通过出酒管一13排出收集。

制冷单元二包括导气管二16、控制阀二17、制冷桶二18和制冷管路二，制冷管路二固定于制冷桶二18内，制冷管路二自上而下包括直管二19、螺旋管二 20和储液管二21，导气管二16的左端与三通管6的右端管口接通，控制阀二17固定于导气管二16上，且控制阀二17靠近三通管6，导气管二16的下端与制冷桶二18的上端固定连接且与若干直管二19上端接通，若干螺旋管二20分别连通固定于若干直管二19的下端，若干螺旋管二20的下端均与储液管二21 上端接通相连，储液管二21位于制冷桶二18的底部，储液管二21底部与出酒管二22接通，制冷桶二18的右侧侧壁固定有进冷管二23，制冷桶二18的左侧壁固定有排冷管二24，进冷管二24与排冷管一15接通，经制冷桶一9制冷后的冷却水通过进冷管二23进入到制冷桶二18中，因制冷桶二18是用于收集酒头和酒尾的酒蒸汽，故而对冷却水水温的温度要求较为宽广，一般低于30℃，所以冷却水能够得到二次利用，提高了冷却水的利用率。

甑底4固定有蒸汽加热机构，蒸汽加热机构包括水箱28、型号为BF-ZQ-100 的蒸汽发生器29、喷嘴31和连接管30，水箱28由内到外包括内胆、保温层和外壳，排冷管二24穿过外壳并环绕固定于内胆外壁，经过二次利用的冷却水带有一定热量然后通过与内胆接触，热传递将热量传递给内胆中的水，从而使冷却水中的能量得到再次利用，提高了热量的利用率，水箱28与蒸汽发生器29通过水管接通相连，蒸汽发生器29与连接管30接通，连接管30的另一端贯穿甑底 4并与喷嘴31连通，通过蒸汽发生器29可对甑底4内添加高温水蒸气、热水和冷水，从而实现对甑底内的温度进行调整，以满足白酒蒸馏时的工艺需求。

具体实施过程如下：

当工人使用该蒸馏系统进行白酒的蒸馏时，启动电加热器27和蒸汽发生器 29，使甑底4产生水蒸气，然后将酒醅一层一层均匀的添加至甑筒2内部的甑篦上，待酒醅添加完毕后，将甑盖1盖至甑筒2上方，然后通过水封的方法将甑筒 2与甑盖1之间的缝隙密封住，然后打开控制阀二17对酒头的酒蒸汽进行收集，通过冷源对制冷桶二18进行冷却，将酒头的酒储存至储液管二21内，然后待酒头的酒蒸汽收集完毕后关闭控制阀二17打开控制阀一8，使酒身的高品质酒蒸汽通过导气管一7进入到制冷桶一9中进行冷却收集，待酒身的酒蒸汽收集完毕后关闭控制阀一8打开控制阀二17，继续将酒尾的酒蒸汽收集到制冷桶二18中，通过上述步骤，从而将白酒蒸馏过程中的酒头和酒尾分离收集，确保了酒身的品质，且工人可通过水位观察管33进行判断甑底4内部的水位，从而进行补水，同时可通过排水管32对甑底4内的水进行更换，且通过控制蒸汽发生器29和水箱28，能过对甑底4内进行水蒸汽的补充和温度的调节，冷源中的冷却水流经制冷桶一9到制冷桶二18在与水箱中的内胆接触进行热传递，提高了冷却水的利用率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种制酒用蒸馏系统，其特征在于：包括酒甑、导气管三、三通管、冷却机构和电加热器，所述酒甑从上到下包括甑盖、甑筒、甑篦和甑底四部分，所述导气管三的一端固定于所述甑盖上，所述甑盖放置于所述甑筒上，所述甑筒固定于所述甑底上，所述甑篦固定于所述甑筒内壁底部，所述电加热器固定于所述甑底内部，所述冷却机构包括制冷单元一和制冷单元二，所述制冷单元一包括导气管一、控制阀一、制冷桶一和制冷管路一，所述导气管一的一端与所述制冷桶一固定连接，所述制冷管路一固定于所述制冷桶一内，所述制冷管路一上端与所述导气管一接通，所述制冷管路一下端连接有与所述制冷桶一底部固定的出酒管一，所述制冷桶一的侧壁固定有进冷管一和排冷管一，所述进冷管一外接冷源，所述制冷单元二包括导气管二、控制阀二、制冷桶二和制冷管路二，所述导气管三、所述导气管一以及所述导气管二一端分别与所述三通管连通，所述控制阀一固定于所述导气管一上，所述控制阀二固定于所述导气管二上，所述导气管二的另一端与所述制冷桶二固定连接，所述制冷管路二固定于所述制冷桶二内，所述制冷管路二上端与所述导气管二接通，所述制冷管路二下端连接有与所述制冷桶二底部固定的出酒管二，所述制冷桶二的侧壁固定有进冷管二和排冷管二，所述进冷管二与所述排冷管一连通，所述甑筒内壁上固定有温度检测器。

2.如权利要求1所述的制酒用蒸馏系统，其特征在于：所述甑底侧壁上固定有排水管，所述排水管上连通有水位观察管，所述排水管远离所述甑底一侧固定有控制阀三。

3.如权利要求1所述的制酒用蒸馏系统，其特征在于：所述甑底固定有蒸汽加热机构，所述蒸汽加热机构包括水箱、蒸汽发生器、喷嘴和连接管，所述水箱与所述蒸汽发生器通过水管接通相连，所述蒸汽发生器与所述连接管接通，所述连接管的另一端贯穿所述甑底并与所述喷嘴连通。

4.如权利要求3所述的制酒用蒸馏系统，其特征在于：所述水箱由内到外包括内胆、保温层和外壳，所述排冷管二穿过所述外壳并环绕固定于所述内胆外壁。

5.如权利要求1所述的制酒用蒸馏系统，其特征在于：所述甑筒内壁底部固定有挡汽板，所述挡汽板上开设有若干小孔。

6.如权利要求1所述的制酒用蒸馏系统，其特征在于：所述甑筒内壁上端固定有集水环。

7.如权利要求1所述的制酒用蒸馏系统，其特征在于：所述制冷管路一自上而下包括直管一、螺旋管一和储液管一，所述直管一上端与导气管一接通，所述螺旋管一连通固定于所述直管一下端，所述螺旋管一与所述储液管一接通，所述储液管一底部与所述出酒管一接通。

8.如权利要求1所述的制酒用蒸馏系统，其特征在于：所述制冷管路二自上而下包括直管二、螺旋管二和储液管二，所述直管二上端与导气管二接通，所述螺旋管二固定于所述直管二下端，所述螺旋管二与所述储液管二接通，所述储液管二底部与所述出酒管二接通。

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