CN218491689U - 一种用于液态食品陈化的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品陈化技术领域，具体而言涉及一种用于液态食品陈化的装置。本实用新型一种用于液态食品陈化的装置，包括罐体，内筒，第一盘管和第二盘管，所述的第一盘管固定连接在所述的罐体的顶部，且位于所述的内筒内侧，所述的第二盘管固定连接在所述的罐体的底部，所述的内筒为一个中空的柱体，所述的内筒的底部和顶部均为开口。本实用新型，通过设置热源和冷源，液体经过热源加热，密度减小，向上运动，离开内筒，然后在内筒和外筒之间向下运动到冷源，再重新进入内筒，向上运动，形成循环回流，从而加快液体食品的陈化速率。本实用新型具有陈化效果好，陈化效率高的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品陈化技术领域，具体而言涉及一种用于液态食品陈化的装置。
背景技术
新酿制的酒类、醋类等液体食品，往往带有辛辣味与刺激性气味，香气寡淡，口感较差，不醇和，必须经过一段时间的发酵陈化，采用改善其口味，以便醛类、硫化物、游离氨的挥发逸出，促使酒的氧化、酯化、缩合等；达到酒体柔和、酒香纯正的目的，这一过程即为酒的陈化(或老熟)。这种自然陈化，是白酒生产的传统方法，主要是由于在贮存过程中发生了氧化和酯化等反应，香味物质不断生成；又由于新酒含有低沸点的醛类和硫化氢等刺激性和臭味物质，经过贮存后大多挥发，酒精分子与水分子发生缔合，因而白酒的刺激味和辛辣味就大为减少；但此方法不但贮存周期长，而且占用了大量的库房，积压了大量的资金，已不适应现代化生产的要求。因此，目前就需要一种用于如酒，醋等发酵的液态食品的快速陈化装置，来缩短陈化的过程。
申请号CN201611010007.7的白酒陈化装置公开了以下技术方案，一种白酒陈化装置，包括陈化筒，陈化筒的外侧缠绕有电磁感应线圈，电磁感应线圈的端部连接有交流电源，陈化筒的内部设有搅拌杆，陈化筒的筒底中间设有夹层，夹层内设有磁铁，搅拌杆为导体，搅拌杆外套设有能够导热的搅拌套筒，搅拌杆与搅拌套筒之间装有负离子氧化颗粒，搅拌杆底端转动连接有底盘，底盘上固定安装有搅拌叶，搅拌套筒外壁上设有直径小于负离子氧化颗粒的滤孔，解决了白酒中直接通空气催陈白酒，催陈效果不好的问题。
但该方案需要一直通电搅拌，能耗高，且需要安装搅拌相关结构，存在有成本高，装置复杂的缺点，因此目前需要一种效果好，陈化效率高的用于液态食品陈化的装置。
实用新型内容
为了解决上述问题，提供一种用于液态食品陈化的装置，本实用新型采用以下技术方案。
一种用于液态食品陈化的装置，包括罐体，内筒，第一盘管和第二盘管，所述的第一盘管固定连接在所述的罐体的顶部，且位于所述的内筒内侧，所述的第二盘管固定连接在所述的罐体的底部，所述的内筒为一个中空的柱体，所述的内筒的底部和顶部均为开口。
本实用新型在使用过程中，在第一盘管和第二盘管内分别通入热介质和冷介质如热水和冷水，将其充当热源和冷源，第一盘管充当热源，第二盘管充当冷源，由于第一盘管位于内筒的内侧，经过第一盘管加热的液体，密度减小，向上运动，离开内筒，然后在内筒和外筒之间向下运动到冷源，再重新进入内筒，向上运动，形成循环回流，从而加快液体食品的陈化速率。
作为优选，所述的内筒上固定连接有若干片翅片。
本实用新型采用了翅片的结构，在使用过程中可以起到促进液体在热源和冷源之间发生回流的作用，阻挡了液体环绕罐体轴向的运动，加强了回流的效率，从而进一步加快陈化。
作为优选，所述的翅片围绕所述的内筒的轴线均匀排布，所述的翅片和所述的内筒的轴线相互平行。
本实用新型将翅片均匀分布在内筒上，有助于液体均匀平稳地进行循环。
作为优选，所述的内筒和所述的罐体的内壁通过若干根固定杆连接。
本实用新型采用该结构可以保证内筒的稳定。可以避免在运输过程中因为碰撞造成内筒发生损坏。
作为优选，所述的第二盘管位于内筒底部的外侧。
本实用新型采用上述结构，第一盘管和第二盘管分别位于内筒的内外两侧，有助于液体食品通过内筒的内外两侧进行循环回流。
作为优选，所述的罐体外侧设有可拆隔热层。
作为优选，所述的罐体的顶部设有进料口，所述的罐体的底部设有出料口。
作为优选，所述的可拆隔热层包括底部外壳，中部外壳和顶部外壳，所述的底部外壳和顶部外壳通过螺钉连接在所述的中部外壳上。
本实用新型采用了可拆隔热层，当外界温度较低的时候可以打开冷源一端的外壳，在冬季温度偏低的时候打开底部外壳，同时可以停用冷源，同时第一盘管通入热介质充当热源，用和外界环境接触的罐体部分代替冷源，从而可以降低能耗，同理在夏季温度较高的时候可以打开底部外壳，同时第一盘管通入冷介质充当冷源，降低能耗。
作为优选，还包括第三盘管和第四盘管，所述的第三盘管位于所述的内筒的上部外侧，所述的第四盘管位于所述的内筒的下部内侧。
同时本实用新型可以在第三盘管通入冷介质如冷水充当冷源，第四盘管充当热源，在此过程中液体的循环方向相反，当热源设置在底部的时候，本实用新型的循环效率较高，陈化速度快，但是相较于热源设置在顶部的时候能耗更高。
本实用新型的有益效果在于：1.本实用新型通过内外筒实现了液体的循环对流，具有陈化效果好，陈化效率高的优势；2.本实用新型可以利用环境温度，具有使用成本低的优势；3.本实用新型的结构简单稳定，在运输过程中可以有效防止由于碰撞造成的内筒损坏。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为罐体内部的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施案例对本实用新型作进一步解释。
实施例1
一种用于液态食品陈化的装置，包括罐体1，内筒2，第一盘管3，第二盘管4，第三盘管13和第四盘管14，所述的第一盘管3固定连接在所述的罐体1的顶部，且位于所述的内筒2内侧，所述的第二盘管4固定连接在所述的罐体1的底部，所述的内筒2为一个中空的柱体，所述的内筒2的底部和顶部均为开口。所述的内筒2上围绕所述的内筒2的轴线均匀排布有若干个翅片5，内筒上设有若干个通槽，翅片固定连接在所述的通槽内，此时内筒的内外两侧均有翅片对液体流动起到导向作用，所述的翅片5和所述的内筒2的轴线均相互平行。所述的内筒2和所述的罐体1的内壁通过若干根固定杆6连接。所述的第二盘管4位于内筒2底部的外侧。所述的罐体1外侧设有可拆隔热层7。所述的可拆隔热层7包括底部外壳8，中部外壳9和顶部外壳10，所述的底部外壳8和顶部外壳10通过螺钉连接在所述的中部外壳9上。所述的罐体1的顶部设有进料口11，所述的罐体1的底部设有出料口12。所述的第三盘管13位于所述的内筒的上部外侧，所述的第四盘管14位于所述的内筒的下部内侧。
本实用新型在使用过程中，可以在第一盘管3和第二盘管4内分别通入热介质和冷介质如冷水和热水，将其充当热源和冷源，当第一盘管3充当热源，第二盘管4充当冷源的过程中，由于第一盘管3位于内筒2的内侧，经过第一盘管3加热的液体，密度减小，向上运动，离开内筒2，然后在内筒2和外筒之间向下运动到冷源，再重新进入内筒2，向上运动，形成循环回流，从而加快液体食品的陈化速率，同时本实用新型可以在第三盘管3通入冷介质充当冷源，第四盘管4充当热源，在此过程中液体的循环方向相反，可以在提高能耗的同时加快陈化速率。同时本实用新型采用了可拆隔热层7，当外界温度较低的时候可以打开冷源一端的外壳，在冬季温度偏低的时候打开底部外壳8，同时可以停用冷源，同时第一盘管通入热介质充当热源，用和外界环境接触的罐体1部分代替冷源，从而可以降低能耗，同理在夏季温度较高的时候可以打开底部外壳8，同时第一盘管3通入冷介质充当冷源，降低能耗。
Claims (9)
1.一种用于液态食品陈化的装置，包括罐体，内筒，第一盘管和第二盘管，其特征在于：所述的第一盘管固定连接在所述的罐体的顶部，且位于所述的内筒内侧，所述的第二盘管固定连接在所述的罐体的底部，所述的内筒为一个中空的柱体，所述的内筒的底部和顶部均为开口。
2.根据权利要求1所述的一种用于液态食品陈化的装置，其特征在于：所述的内筒上固定连接有若干片翅片。
3.根据权利要求2所述的一种用于液态食品陈化的装置，其特征在于：所述的翅片围绕所述的内筒的轴线均匀排布，所述的翅片和所述的内筒的轴线相互平行。
4.根据权利要求3所述的一种用于液态食品陈化的装置，其特征在于：所述的内筒和所述的罐体的内壁通过若干根固定杆连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于液态食品陈化的装置，其特征在于：所述的第二盘管位于内筒底部的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于液态食品陈化的装置，其特征在于：所述的罐体外侧设有可拆隔热层。
7.根据权利要求6所述的一种用于液态食品陈化的装置，其特征在于：所述的罐体的顶部设有进料口，所述的罐体的底部设有出料口。
8.根据权利要求7所述的一种用于液态食品陈化的装置，其特征在于：所述的可拆隔热层包括底部外壳，中部外壳和顶部外壳，所述的底部外壳和顶部外壳通过螺钉连接在所述的中部外壳上。
9.根据权利要求8所述的一种用于液态食品陈化的装置，其特征在于：还包括第三盘管和第四盘管，所述的第三盘管位于所述的内筒的上部外侧，所述的第四盘管位于所述的内筒的下部内侧。
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