CN218489441U - 一种玻璃夹层式遮阳帘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃夹层式遮阳帘结构，包括钢化玻璃、帘布卷收管，钢化玻璃与车身顶棚连接，钢化玻璃底部两侧边缘对称设置有遮阳帘导轨，帘布卷收管上卷收有帘布，帘布卷收管两端可转动地连接于天窗后横梁上，帘布前端通过滑脚与设置于遮阳帘导轨内的拉索连接；其中，还包括设置于帘布下方的透明内撑板件，透明内撑板件中部呈圆弧拱形结构，以向上支撑帘布，透明内撑板件上端边缘连接于遮阳帘导轨下端。本实用新型通过在遮阳帘帘布下方设置向上圆弧拱起的透明内撑板件，从而起到支撑帘布的作用，防止帘布中部下垂，从而有效增大车内顶部Z向(垂直方向)空间和降低生产成本。

Description

一种玻璃夹层式遮阳帘结构

技术领域

本实用新型涉及汽车天窗技术领域，尤其涉及一种玻璃夹层式遮阳帘结构。

背景技术

随着汽车天窗的迭代更新，现有技术中，汽车天窗样式出现多样化，全玻璃式全景天窗由于窗口视野大的特点，更受消费者的青睐。钢化玻璃面积的增大，与之匹配的遮阳帘随之增大，由于面积增大，传统的遮阳帘结构使得帘布中间存在较大的下垂量，会占据车内顶部更多的Z向空间，而且为了防止过多的下垂，通常需要使用强度更大的帘布面料，遮阳帘帘布两侧需要通过特殊工艺形成一定强度的折边与遮阳帘导轨扣接，从而起到防止帘布褶皱和下垂的作用，生产成本较高。另外，车窗打开的情况下，进入车内的空气流在快速的流动下，会使帘布出现摆动，容易使帘布两侧形成的折边从导轨中脱出，导致脱轨问题。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是提供一种玻璃夹层式遮阳帘结构，以解决现有技术中帘布面积大时容易导致帘布下垂量增加，占据过多车内顶部空间的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

本实用新型的一种玻璃夹层式遮阳帘结构，包括钢化玻璃、帘布卷收管，所述钢化玻璃与车身顶棚连接，所述钢化玻璃底部两侧边缘对称设置有遮阳帘导轨，所述帘布卷收管上卷收有帘布，所述帘布卷收管两端可转动地连接于天窗后横梁上，所述帘布前端通过滑脚与设置于遮阳帘导轨内的拉索连接；其中，还包括设置于所述帘布下方的透明内撑板件，所述透明内撑板件中部呈圆弧拱形结构，以向上支撑所述帘布，所述透明内撑板件上端边缘连接于所述遮阳帘导轨下端。

进一步改进在于，所述透明内撑板件由安全玻璃或PC板制成。

进一步改进在于，所述帘布的前侧和左右两侧边缘包裹于一细小钢丝上，所述帘布的前端两边角处包括滑脚连接孔，所述滑脚的连接端扣接于所述滑脚连接孔处的钢丝上。

进一步改进在于，所述滑脚的连接端的横截面呈“J”型结构。

进一步改进在于，所述透明内撑板件与所述遮阳帘导轨通过胶条连接为一体。

进一步改进在于，所述透明内撑板件的边缘沿其长度方向间隔设有安装孔，所述遮阳帘导轨的下端面上设有与所述安装孔对应的螺纹孔，安装螺丝穿过所述安装孔连接于所述螺纹孔内。

更进一步改进在于，所述遮阳帘导轨与所述透明内撑板件之间设有橡胶垫片。

进一步改进在于，所述遮阳帘导轨的横向截面呈矩形，所述遮阳帘导轨的内侧面设有供所述滑脚滑动的滑槽，所述滑槽与设置在遮阳帘导轨内部的拉索通道连通。

进一步改进在于，所述遮阳帘导轨由铝合金挤压成型制成。

进一步改进在于，所述帘布卷收管为具有弹力卷收的自动卷收管。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是：

1、本实用新型通过在遮阳帘帘布下方设置向上圆弧拱起的透明内撑板件，从而起到支撑帘布的作用，防止帘布中部下垂，从而有效增大车内顶部Z向(垂直方向)空间。

2、本实用新型中的透明内撑板件可采用安全玻璃或PC板，同时帘布由于位于透明内撑板件上方，无法触摸到，并且由透明内撑板件支撑，可以采用强度要求低的更加经济的普通布料作为帘布，从而降低生产成本。

3、本实用新型中帘布的前侧和左右两侧边缘仅需采用细小的钢丝与之连接，无需通过特殊工艺支撑具有一定强度的折边结构，简化了帘布的生产工艺，进一步降低了生产成本，同时，帘布两侧的边缘不需与遮阳帘导轨扣接，不会出现传统遮阳帘结构中帘布脱轨的问题。

4、本实用新型中透明内撑板件与遮阳帘导轨采用螺丝可拆卸连接，便于零件的更换维护。

附图说明

图1、2为本实用新型一种玻璃夹层式遮阳帘结构的结构示意图；

图3为本实用新型中遮阳帘帘布与拉索连接的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种玻璃夹层式遮阳帘结构，包括钢化玻璃1、帘布卷收管2，所述钢化玻璃1与车身顶棚连接，在实际应用中，可通过在钢化玻璃1的边缘下方设置密封胶11与车身顶棚连接，所述钢化玻璃1底部两侧边缘对称设置有遮阳帘导轨3，所述帘布卷收管2上卷收有帘布21，所述帘布卷收管2采用具有弹力卷收的自动卷收管，所述帘布卷收管2两端可转动地连接于天窗后横梁4上，所述帘布21的前端通过滑脚6与设置于遮阳帘导轨3内的拉索5连接，拉索5由遮阳帘马达驱动，使拉索5可沿遮阳帘导轨3内的拉索通道31前后移动；其中，还包括设置于所述帘布21下方的透明内撑板件10，所述透明内撑板件10中部呈圆弧拱形结构，从而向上支撑所述帘布21，所述透明内撑板件10上端边缘与所述遮阳帘导轨3的下端连接。

优选地，为了降低生产成本，所述透明内撑板件10可选用安全玻璃或PC板制成。

作为本实用新型的一个优选方案，如图3所示，进一步改进在于，所述帘布21的前侧和左右两侧边缘包裹于一细小钢丝22上，所述帘布21的前端两边角处包括滑脚连接孔23，所述滑脚6的连接端扣接于所述滑脚连接孔23处的钢丝22上；优选地，所述滑脚6的连接端的横截面呈“J”型结构。滑脚6通过J形的连接端与帘布21可拆卸连接，便于安装拆卸。当然，在实际应用中，细小钢丝22也可替换为其他材质制成的细丝条，例如纤维尼龙丝等。

作为本实用新型的一个优选方案，进一步改进在于，所述透明内撑板件10与所述遮阳帘导轨3可通过胶条连接为一体。

作为本实用新型的一个优选方案，进一步改进在于，所述透明内撑板件10与所述遮阳帘导轨3可通过螺丝可拆卸连接，具体地，所述透明内撑板件10的边缘沿其长度方向(与遮阳帘导轨的长度方向一致)间隔设有安装孔，所述遮阳帘导轨3的下端面上设有与所述安装孔对应的螺纹孔，安装螺丝穿过所述安装孔连接于所述螺纹孔内，以此将遮阳帘导轨3与透明内撑板件10连接为一体。

优选地，可在所述遮阳帘导轨3与所述透明内撑板件10之间设有橡胶垫片。

作为本实用新型的一个优选方案，进一步改进在于，所述遮阳帘导轨3的横向截面呈矩形，所述遮阳帘导轨3的内侧面设有供所述滑脚6滑动的滑槽，所述滑槽与设置在遮阳帘导轨3内部的拉索通道31连通；为了简化生产工艺，所述遮阳帘导轨3由铝合金或其他质量轻便的材料挤压成型制成。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

1、通过在遮阳帘帘布下方设置向上圆弧拱起的透明内撑板件，从而起到支撑帘布的作用，防止帘布中部下垂，从而有效增大车内顶部Z向(垂直方向)空间。

2、透明内撑板件可采用安全玻璃或PC板，同时帘布由于位于透明内撑板件上方，无法触摸到，并且由透明内撑板件支撑，可以采用强度要求低的更加经济的普通布料作为帘布，从而降低生产成本。

3、帘布的前侧和左右两侧边缘仅需采用细小的钢丝与之连接，无需通过特殊工艺支撑具有一定强度的折边结构，简化了帘布的生产工艺，进一步降低了生产成本，同时，帘布两侧的边缘不需与遮阳帘导轨扣接，不会出现传统遮阳帘结构中帘布脱轨的问题。

4、透明内撑板件与遮阳帘导轨采用螺丝可拆卸连接，便于零件的更换维护。

应当理解，方位词均是结合操作者和使用者的日常操作习惯以及说明书附图而设立的，它们的出现不应当影响本实用新型的保护范围。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种玻璃夹层式遮阳帘结构，包括钢化玻璃、帘布卷收管，所述钢化玻璃与车身顶棚连接，所述钢化玻璃底部两侧边缘对称设置有遮阳帘导轨，所述帘布卷收管上卷收有帘布，所述帘布卷收管两端可转动地连接于天窗后横梁上，所述帘布前端通过滑脚与设置于遮阳帘导轨内的拉索连接；其特征在于，还包括设置于所述帘布下方的透明内撑板件，所述透明内撑板件中部呈圆弧拱形结构，以向上支撑所述帘布，所述透明内撑板件上端边缘连接于所述遮阳帘导轨下端。

2.根据权利要求1所述的玻璃夹层式遮阳帘结构，其特征在于，所述透明内撑板件由安全玻璃或PC板制成。

3.根据权利要求1所述的玻璃夹层式遮阳帘结构，其特征在于，所述帘布的前侧和左右两侧边缘包裹于一细小钢丝上，所述帘布的前端两边角处包括滑脚连接孔，所述滑脚的连接端扣接于所述滑脚连接孔处的钢丝上。

4.根据权利要求3所述的玻璃夹层式遮阳帘结构，其特征在于，所述滑脚的连接端的横截面呈“J”型结构。

5.根据权利要求1所述的玻璃夹层式遮阳帘结构，其特征在于，所述透明内撑板件与所述遮阳帘导轨通过胶条连接为一体。

6.根据权利要求1所述的玻璃夹层式遮阳帘结构，其特征在于，所述透明内撑板件的边缘沿其长度方向间隔设有安装孔，所述遮阳帘导轨的下端面上设有与所述安装孔对应的螺纹孔，安装螺丝穿过所述安装孔连接于所述螺纹孔内。

7.根据权利要求6所述的玻璃夹层式遮阳帘结构，其特征在于，所述遮阳帘导轨与所述透明内撑板件之间设有橡胶垫片。

8.根据权利要求1所述的玻璃夹层式遮阳帘结构，其特征在于，所述遮阳帘导轨的横向截面呈矩形，所述遮阳帘导轨的内侧面设有供所述滑脚滑动的滑槽，所述滑槽与设置在遮阳帘导轨内部的拉索通道连通。

9.根据权利要求1所述的玻璃夹层式遮阳帘结构，其特征在于，所述遮阳帘导轨由铝合金挤压成型制成。

10.根据权利要求1所述的玻璃夹层式遮阳帘结构，其特征在于，所述帘布卷收管为具有弹力卷收的自动卷收管。

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