CN218489184U - 钢水净化剂冲压模具用给料降尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢水净化剂冲压模具用给料降尘机构，包括底座、工作台、布料车体和安装花板，所述底座顶面固定安装有安装架，且安装架内侧壁对称安装有降尘箱，并且降尘箱顶面中央连通安装有吸尘软管一端，所述工作台顶面安装有布料车体，且布料车体底端固定安装有防尘箱，并且防尘箱内壁对称安装有吸尘罩，所述吸尘软管另一端连通连接吸尘罩内腔。有益效果：本实用新型设置有防尘箱、吸尘软管和集尘滤袋，实现了有效对布料车体给料过程中产生的粉尘进行吸尘降尘和回收处理，且能够将未落入凹模孔内的原料颗粒扫入放置在放置槽内的收集盒内，对钢水净化剂的原料颗粒进行收集回收，保持工作台表面洁净的同时，减少了钢水净化剂原料资源的浪费。

Description

钢水净化剂冲压模具用给料降尘机构

技术领域

本实用新型涉及钢水净化剂生产技术领域，具体来说，涉及钢水净化剂冲压模具用给料降尘机构。

背景技术

钢水净化剂是一种具有较强脱氧能力，并能去除硫、磷等杂质，改善钢中非金属夹杂物的结构和钢水流动性，钢水净化剂料块是由粉末状和颗粒状混合的物料经模具热压成型的，其生产过程是在工作平台上经布料车向模具内投料，而后对凹模内物料进行热压，将热压后的物料顶出。

现有技术公开了公开号为：CN216335398U一种钢水净化剂模具用布料系统，包括工作台，所述工作台上开设有凹模孔，工作台下方设有底座，且底座上设有使工作台升降的液压缸，底座上还固设有与凹模孔相适配的顶柱，工作台通过滑轨和滑套滑动连接有用于凹模孔添加物料的布料装置，工作台上方设有给布料装置等量供料的供料装置。该实用新型的有益效果是：该装置可实现定量添加物料的目的，且配合外部控制装置控制上阀门和下阀门的开合时间即可完成定时定量添加物料的目的，能对布料车内物料搅动使其充分填充凹模孔，以保证钢水净化剂块的完整性。

上述实用新型在将物料通过布料车体给料送入凹模孔内时，由于钢水净化剂生产原料为粉末和颗粒状，且不具备除尘降尘机构，所以物料在给料进入凹模孔内时会产生一定的粉尘飘散在工作车间内，从而污染了生产车间环境，并对工人的身体健康造成了一定的危害。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了钢水净化剂冲压模具用给料降尘机构，具备可有效对布料车体给料过程中产生的粉尘进行吸尘降尘和回收处理，同时清理工作台表面的颗粒物料的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述可有效对布料车体给料过程中产生的粉尘进行吸尘降尘和回收处理，同时清理工作台表面的颗粒物料的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：钢水净化剂冲压模具用给料降尘机构，包括底座、工作台、布料车体和安装花板，所述底座顶面固定安装有安装架，且安装架内侧壁对称安装有降尘箱，并且降尘箱顶面中央连通安装有吸尘软管一端，所述工作台顶面安装有布料车体，且布料车体底端固定安装有防尘箱，并且防尘箱内壁对称安装有吸尘罩，所述吸尘软管另一端连通连接吸尘罩内腔，所述降尘箱一侧连通有贯穿安装架侧壁的排气管，且排气管上安装有引风机，所述降尘箱内腔固定安装有安装板，且安装板内侧对称开设有安装滑槽，所述安装花板上均匀安装有若干个集尘滤袋，且安装花板两侧对称安装有安装滑块，并且安装滑块卡嵌在安装滑槽内，所述防尘箱底端固定安装有扫灰刷，且扫灰刷与工作台顶面相抵接，所述工作台一侧开设都有放置槽，且放置槽内放置有收集盒。

进一步的，所述底座顶面四角均匀安装有第二液压缸，四个所述第二液压缸活动端分别固定连接工作台底面四角，所述底座顶面均匀固定安装有若干个顶柱，所述工作台内均匀开设有若干个凹模孔，所述顶柱卡嵌在凹模孔内。

进一步的，所述安装架顶面均匀安装有若干个第一液压缸，且第一液压缸活动端固定连接有升降板，并且升降板底面均匀固定安装有若干个热压模头。

进一步的，所述降尘箱一侧设有密封盖，且密封盖内侧壁一端开设有快装卡槽，所述安装花板一端固定焊接有快装卡块，且快装卡块卡嵌安装在快装卡槽内。

进一步的，所述安装架外侧壁安装有控制面板，且控制面板与第一液压缸、第二液压缸、热压模头、引风机和布料车体电性连接。

进一步的，所述安装滑块与安装滑槽横截面形状为T型。

进一步的，所述快装卡槽与快装卡块横截面形状为T型。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了钢水净化剂冲压模具用给料降尘机构，具备以下

有益效果：

(1)、本实用新型设置有防尘箱、吸尘软管和集尘滤袋，使用时，布料车体沿工作台顶面移动，对工作台上开设的凹模孔内进行钢水净化剂生产原料的给料作业，布料车体底端固定安装有防尘箱，能够防止给料过程中的产生的粉尘向生产车间内逸散，与此同时，工人启动安装在排气管上的引风机，因排气管与降尘箱内腔相互连通，且降尘箱内腔顶部连通吸尘软管一端，并且吸尘软管另一端连通防尘箱内腔固定安装的吸尘罩，所以当引风机启动时，产生的负压能够将防尘箱内腔的粉尘空气通过吸尘软管抽入降尘箱内腔，另一方面，降尘箱内腔固定安装有安装板，且安装有若干个集尘滤袋的安装花板两端对称焊接的安装滑块卡嵌安装在安装板内侧对称开设的安装滑槽内，所以当粉尘空气通过集尘滤袋时，集尘滤袋能够对空气中的钢水净化剂生产原料的粉尘进行过滤收集，使通过排气管排出的气体中不含粉尘，从而实现了有效对布料车体给料过程中产生的粉尘进行吸尘降尘和回收处理，保护了生产车间的空气环境，有利于工人们的健康，另外，防尘箱底端安装有扫灰刷，扫灰刷可随防尘箱和布料车体同步移动，移动时能够将给料过程中落在工作台表面上的钢水净化剂的原料颗粒扫入凹模孔内，且在布料车体复位时，能够将未落入凹模孔内的原料颗粒扫入放置在放置槽内的收集盒内，对钢水净化剂的原料颗粒进行收集回收，保持工作台表面洁净的同时，减少了钢水净化剂原料资源的浪费，布料车体复位后，工人即可启动第一液压缸带动升降板连同热压模头下降至凹模孔内，对凹模孔内的物料进行热压作业，热压成型后，热压模头复位，然后第二液压缸带动工作台下移，使固定安装在底座顶面的顶柱将热压完成的物料顶出。

(2)、本实用新型设置有安装花板和密封盖，如上所述，集尘滤袋能够对空气中的钢水净化剂生产原料的粉尘进行过滤收集，当集尘滤袋内的钢水净化剂生产原料较多时，工人可向外拉动密封盖，使密封盖带动安装花板移出降尘箱内腔，然后将安装花板一端固定焊接的快装卡块从密封盖内开设的快装卡槽内取出，即可将安装花板与集尘滤袋快速拆卸下来，此时工人再将另一安装有若干个未使用的集尘滤袋的安装花板按上述步骤反向操作固定安装在密封盖上，然后再将安装花板两端对称安装的安装滑块插入安装板内开设的安装滑槽内，即可快速完成集尘滤袋的更换安装，操作简单快捷，有利于提高钢水净化剂冲压模具用给料降尘机构的物料回收效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的钢水净化剂冲压模具用给料降尘机构的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的钢水净化剂冲压模具用给料降尘机构的侧面剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的图1的A处放大图；

图4是根据本实用新型实施例的图1的B处放大图；

图5是根据本实用新型实施例的钢水净化剂冲压模具用给料降尘机构的安装花板立体图。

图中：

1、底座；2、工作台；3、顶柱；4、布料车体；5、第二液压缸；6、排气管；7、集尘滤袋；8、降尘箱；9、热压模头；10、升降板；11、第一液压缸；12、安装架；13、吸尘软管；14、引风机；15、凹模孔；16、防尘箱；17、放置槽；18、收集盒；19、密封盖；20、吸尘罩；21、扫灰刷；22、安装板；23、安装花板；24、安装滑槽；25、安装滑块；26、快装卡块；27、快装卡槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了钢水净化剂冲压模具用给料降尘机构。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的钢水净化剂冲压模具用给料降尘机构，包括底座1、工作台2、布料车体4和安装花板23，底座1顶面固定安装有安装架12，且安装架12内侧壁对称安装有降尘箱8，并且降尘箱8顶面中央连通安装有吸尘软管13一端，工作台2顶面安装有布料车体4，且布料车体4底端固定安装有防尘箱16，并且防尘箱16内壁对称安装有吸尘罩20，吸尘软管13另一端连通连接吸尘罩20内腔，降尘箱8一侧连通有贯穿安装架12侧壁的排气管6，且排气管6上安装有引风机14，降尘箱8内腔固定安装有安装板22，且安装板22内侧对称开设有安装滑槽24，安装花板23上均匀安装有若干个集尘滤袋7，且安装花板23两侧对称安装有安装滑块25，并且安装滑块25卡嵌在安装滑槽24内，防尘箱16底端固定安装有扫灰刷21，且扫灰刷21与工作台2顶面相抵接，工作台2一侧开设都有放置槽17，且放置槽17内放置有收集盒18，起到了实现了有效对布料车体4给料过程中产生的粉尘进行吸尘降尘和回收处理，保护了生产车间的空气环境，有利于工人们的健康，另外能够将未落入凹模孔15内的原料颗粒扫入放置在放置槽17内的收集盒18内，对钢水净化剂的原料颗粒进行收集回收，保持工作台2表面洁净的同时，减少了钢水净化剂原料资源的浪费。

在一个实施例中，底座1顶面四角均匀安装有第二液压缸5，四个第二液压缸5活动端分别固定连接工作台2底面四角，底座1顶面均匀固定安装有若干个顶柱3，工作台2内均匀开设有若干个凹模孔15，顶柱3卡嵌在凹模孔15内，起到了放置定型钢水净化剂原料，同时可利用固定安装在底座1顶面的顶柱3将热压完成的物料顶出。

在一个实施例中，安装架12顶面均匀安装有若干个第一液压缸11，且第一液压缸11活动端固定连接有升降板10，并且升降板10底面均匀固定安装有若干个热压模头9，起到了利用热压模头9对钢水净化剂原料进行热压冲压作业的作用。

在一个实施例中，降尘箱8一侧设有密封盖19，且密封盖19内侧壁一端开设有快装卡槽27，安装花板23一端固定焊接有快装卡块26，且快装卡块26卡嵌安装在快装卡槽27内，起到了可快速完成集尘滤袋7的更换安装，操作简单快捷，有利于提高钢水净化剂冲压模具用给料降尘机构的物料回收效率。

在一个实施例中，安装架12外侧壁安装有控制面板，且控制面板与第一液压缸11、第二液压缸5、热压模头9、引风机14和布料车体4电性连接，起到了控制机构正常运行的作用。

在一个实施例中，安装滑块25与安装滑槽24横截面形状为T型。

在一个实施例中，快装卡槽27与快装卡块26横截面形状为T型。

工作原理：本实用新型设置有防尘箱16、吸尘软管13和集尘滤袋7，使用时，布料车体4沿工作台2顶面移动，对工作台2上开设的凹模孔15内进行钢水净化剂生产原料的给料作业，布料车体4底端固定安装有防尘箱16，能够防止给料过程中的产生的粉尘向生产车间内逸散，与此同时，工人启动安装在排气管6上的引风机14，因排气管6与降尘箱8内腔相互连通，且降尘箱8内腔顶部连通吸尘软管13一端，并且吸尘软管13另一端连通防尘箱16内腔固定安装的吸尘罩20，所以当引风机14启动时，产生的负压能够将防尘箱16内腔的粉尘空气通过吸尘软管13抽入降尘箱8内腔，另一方面，降尘箱8内腔固定安装有安装板22，且安装有若干个集尘滤袋7的安装花板23两端对称焊接的安装滑块25卡嵌安装在安装板22内侧对称开设的安装滑槽24内，所以当粉尘空气通过集尘滤袋7时，集尘滤袋7能够对空气中的钢水净化剂生产原料的粉尘进行过滤收集，使通过排气管6排出的气体中不含粉尘，从而实现了有效对布料车体4给料过程中产生的粉尘进行吸尘降尘和回收处理，保护了生产车间的空气环境，有利于工人们的健康，另外，防尘箱16底端安装有扫灰刷21，扫灰刷21可随防尘箱16和布料车体4同步移动，移动时能够将给料过程中落在工作台2表面上的钢水净化剂的原料颗粒扫入凹模孔15内，且在布料车体4复位时，能够将未落入凹模孔15内的原料颗粒扫入放置在放置槽17内的收集盒18内，对钢水净化剂的原料颗粒进行收集回收，保持工作台2表面洁净的同时，减少了钢水净化剂原料资源的浪费，布料车体4复位后，工人即可启动第一液压缸11带动升降板10连同热压模头9下降至凹模孔15内，对凹模孔15内的物料进行热压作业，热压成型后，热压模头9复位，然后第二液压缸5带动工作台2下移，使固定安装在底座1顶面的顶柱3将热压完成的物料顶出，另外本实用新型设置有安装花板23和密封盖19，如上所述，集尘滤袋7能够对空气中的钢水净化剂生产原料的粉尘进行过滤收集，当集尘滤袋7内的钢水净化剂生产原料较多时，工人可向外拉动密封盖19，使密封盖19带动安装花板23移出降尘箱8内腔，然后将安装花板23一端固定焊接的快装卡块26从密封盖19内开设的快装卡槽27内取出，即可将安装花板23与集尘滤袋7快速拆卸下来，此时工人再将另一安装有若干个未使用的集尘滤袋7的安装花板23按上述步骤反向操作固定安装在密封盖19上，然后再将安装花板23两端对称安装的安装滑块25插入安装板22内开设的安装滑槽24内，即可快速完成集尘滤袋7的更换安装，操作简单快捷，有利于提高钢水净化剂冲压模具用给料降尘机构的物料回收效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.钢水净化剂冲压模具用给料降尘机构，包括底座(1)、工作台(2)、布料车体(4)和安装花板(23)，其特征在于，所述底座(1)顶面固定安装有安装架(12)，且安装架(12)内侧壁对称安装有降尘箱(8)，并且降尘箱(8)顶面中央连通安装有吸尘软管(13)一端，所述工作台(2)顶面安装有布料车体(4)，且布料车体(4)底端固定安装有防尘箱(16)，并且防尘箱(16)内壁对称安装有吸尘罩(20)，所述吸尘软管(13)另一端连通连接吸尘罩(20)内腔，所述降尘箱(8)一侧连通有贯穿安装架(12)侧壁的排气管(6)，且排气管(6)上安装有引风机(14)，所述降尘箱(8)内腔固定安装有安装板(22)，且安装板(22)内侧对称开设有安装滑槽(24)，所述安装花板(23)上均匀安装有若干个集尘滤袋(7)，且安装花板(23)两侧对称安装有安装滑块(25)，并且安装滑块(25)卡嵌在安装滑槽(24)内，所述防尘箱(16)底端固定安装有扫灰刷(21)，且扫灰刷(21)与工作台(2)顶面相抵接，所述工作台(2)一侧开设都有放置槽(17)，且放置槽(17)内放置有收集盒(18)。

2.根据权利要求1所述的钢水净化剂冲压模具用给料降尘机构，其特征在于，所述底座(1)顶面四角均匀安装有第二液压缸(5)，四个所述第二液压缸(5)活动端分别固定连接工作台(2)底面四角，所述底座(1)顶面均匀固定安装有若干个顶柱(3)，所述工作台(2)内均匀开设有若干个凹模孔(15)，所述顶柱(3)卡嵌在凹模孔(15)内。

3.根据权利要求1所述的钢水净化剂冲压模具用给料降尘机构，其特征在于，所述安装架(12)顶面均匀安装有若干个第一液压缸(11)，且第一液压缸(11)活动端固定连接有升降板(10)，并且升降板(10)底面均匀固定安装有若干个热压模头(9)。

4.根据权利要求1所述的钢水净化剂冲压模具用给料降尘机构，其特征在于，所述降尘箱(8)一侧设有密封盖(19)，且密封盖(19)内侧壁一端开设有快装卡槽(27)，所述安装花板(23)一端固定焊接有快装卡块(26)，且快装卡块(26)卡嵌安装在快装卡槽(27)内。

5.根据权利要求1所述的钢水净化剂冲压模具用给料降尘机构，其特征在于，所述安装架(12)外侧壁安装有控制面板，且控制面板与第一液压缸(11)、第二液压缸(5)、热压模头(9)、引风机(14)和布料车体(4)电性连接。

6.根据权利要求1所述的钢水净化剂冲压模具用给料降尘机构，其特征在于，所述安装滑块(25)与安装滑槽(24)横截面形状为T型。

7.根据权利要求4所述的钢水净化剂冲压模具用给料降尘机构，其特征在于，所述快装卡槽(27)与快装卡块(26)横截面形状为T型。

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