CN218488945U - 一种便于装配的对讲机注塑壳体结构 - Google Patents

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朱振光
黄雪刚
黄胜云
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Abstract

本实用新型提供了一种便于装配的对讲机注塑壳体结构,属于塑料模具技术领域,包括注塑壳体机构,所述注塑壳体机构包括安装板,所述安装板的顶部放置有模具,所述模具的顶部开设有注塑槽,所述模具的顶部设置有四个定位杆,所述模具的顶部开设有定位槽;辅助定位机构,所述辅助定位机构位于安装板的顶部,所述辅助定位机构与模具配合使用;限位机构,所述限位机构位于安装板的顶部,所述限位机构与辅助定位机构配合使用。本实用新型通过设置辅助定位机构,能够实现对模具进行辅助定位的目的,使用者在对模具进行装配的过程中更加的便捷,同时在装配过后也不会发生偏斜的现象,可使模具快速的装配的需要的位置。

Description

一种便于装配的对讲机注塑壳体结构
技术领域
本实用新型涉及塑料模具领域,具体而言,涉及一种便于装配的对讲机注塑壳体结构。
背景技术
塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具,由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
对讲机在实际的生活中应用的非常广泛,在对对讲机壳体进行生产的过程中需要使用到注塑模具,现有的注塑模具在装配的过程中通常都是使用到螺栓进行安装的,在安装过程中多需要使用到多种型号的安装扳手等工具,操作繁琐,不便于对注塑模具进行装配。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种便于装配的对讲机注塑壳体结构。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种便于装配的对讲机注塑壳体结构,包括
注塑壳体机构,所述注塑壳体机构包括安装板,所述安装板的顶部放置有模具,所述模具的顶部开设有注塑槽,所述模具的顶部设置有四个定位杆,所述模具的顶部开设有定位槽;
辅助定位机构,所述辅助定位机构位于安装板的顶部,所述辅助定位机构与模具配合使用;
限位机构,所述限位机构位于安装板的顶部,所述限位机构与辅助定位机构配合使用。
在本实用新型的一种实施例中,所述辅助定位机构包括两个固定板,所述固定板设置于安装板的顶部,所述模具位于两个固定板之间,所述模具的一侧设置有定位板,所述安装板的内壁设置有定位块。
在本实用新型的一种实施例中,所述限位机构包括支撑杆,所述支撑杆设置于安装板的顶部,所述支撑杆的顶部设置有盒体,一侧所述固定板的顶部设置有限位板。
在本实用新型的一种实施例中,所述模具的两侧均设置有燕尾块,所述固定板的一侧开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽。
在本实用新型的一种实施例中,所述定位板的底部设置有卡块,所述定位块的顶部开设有与卡块配合使用的卡槽。
在本实用新型的一种实施例中,所述定位板为弹性材料制成。
在本实用新型的一种实施例中,所述盒体的内壁设置有限位杆,所述限位杆的两端均贯穿至盒体的外侧,所述限位杆的表面设置有活动板,所述活动板设置于盒体的内壁,所述限位杆的一端设置有拉钮。
在本实用新型的一种实施例中,所述活动板的顶部设置有弹簧,所述弹簧的一端设置于盒体的内壁,所述弹簧套设于限位杆的表面。
在本实用新型的一种实施例中,所述盒体的顶部和底部均开设有通孔,所述通孔的内壁均限位杆的表面配合使用。
本实用新型提供的一种便于装配的对讲机注塑壳体结构,其有益效果包括有:
1、通过设置辅助定位机构,能够实现对模具进行辅助定位的目的,使用者在对模具进行装配的过程中更加的便捷,同时在装配过后也不会发生偏斜的现象,可使模具快速的装配的需要的位置。
2、通过设置限位机构,能够达到对模具进行装配的目的,使用者在装配模具的过程中更加的便捷,不需要使用到螺栓和外界的工具对其进行装配,在拆卸的过程中也更加的便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的立体图;
图2为本实用新型实施方式提供的图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型实施方式提供的局部结构的剖视图;
图4为本实用新型实施方式提供的局部结构的分解图;
图中:100、注塑壳体机构;101、模具;102、注塑槽;103、定位杆;104、定位槽;105、安装板;200、辅助定位机构;201、燕尾槽;202、固定板;203、定位块;204、定位板;205、燕尾块;206、卡块;207、卡槽;300、限位机构;301、支撑杆;302、盒体;303、限位板;304、通孔;305、拉钮;306、限位杆;307、活动板;308、弹簧;309、限位孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”“右”“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于装配的对讲机注塑壳体结构,包括
注塑壳体机构100,注塑壳体机构100包括安装板105,安装板105的顶部放置有模具101,模具101的顶部开设有注塑槽102,模具101的顶部焊接有四个定位杆103,模具101的顶部开设有定位槽104;
辅助定位机构200,辅助定位机构200位于安装板105的顶部,辅助定位机构200与模具101配合使用;
限位机构300,限位机构300位于安装板105的顶部,限位机构300与辅助定位机构200配合使用。
在一个优选的实施中,所述辅助定位机构200包括两个固定板202,固定板202焊接于安装板105的顶部,模具101滑动安装于两个固定板202之间,模具101的一侧焊接有定位板204,安装板105的内壁焊接有定位块203,在对模具101进行装配的过程中,可使燕尾块205进入燕尾槽201的内腔,卡块206进入卡槽207的内腔,从而能够实现对模具101进行辅助定位的目的,使用者在对模具101进行装配的过程中更加的便捷,同时在装配过后也不会发生偏斜的现象,可使模具101快速的装配的需要的位置;
模具101的两侧均焊接有燕尾块205,固定板202的一侧开设有与燕尾块205配合使用的燕尾槽201,通过设置燕尾块205和燕尾槽201的配合使用,能够使燕尾块205完全进入燕尾槽201的内腔后,从而对模具101进行定位,使模具101不会发生晃动的现象,增加了稳定性,同时还可在对模具101进行装配的过程中更加的便捷,定位板204的底部焊接有卡块206,定位块203的顶部开设有与卡块206配合使用的卡槽207,通过设置卡块206和卡槽207的配合使用,能够使卡块206完全进入卡槽207的内腔后,从而对模具101进行辅助定位,使其不会发生移动的现象;
其中,定位板204为弹性材料制成,通过将定位板204设置为弹性材料,能够使模具101带动定位板204进行移动时,可使卡块206与安装板105接触时,定位板204可进行形变,在燕尾块205完全进入燕尾槽201的内腔后,通过其自身的弹性,可使卡块206进入卡槽207的内腔。
在一个优选的实施中,所述限位机构300包括支撑杆301,支撑杆301焊接于安装板105的顶部,支撑杆301的顶部焊接有盒体302,模具101的一侧焊接有限位板303,在对模具101进行装配时,通过弹簧308的反作用力使限位杆306进入限位孔309的内腔,从而能够达到对模具101进行装配的目的,使用者在装配模具101的过程中更加的便捷,不需要使用到螺栓和外界的工具对其进行装配,在拆卸的过程中也更加的便捷。
盒体302的内壁滑动连接有限位杆306,限位杆306的两端均贯穿至盒体302的外侧,限位杆306的表面焊接有活动板307,活动板307滑动安装于盒体302的内壁,限位杆306的一端焊接有拉钮305,活动板307的顶部焊接有弹簧308,通过设置拉钮305、限位杆306、活动板307和弹簧308的配合使用,能够使限位杆306通过弹簧308的反作用力进入限位孔309的内腔后,从而对模具101进行限位,能够实现对模具101进行装配的目的,弹簧308的一端焊接于盒体302的内壁,弹簧308套设于限位杆306的表面,盒体302的顶部和底部均开设有通孔304,通孔304的内壁均限位杆306的表面配合使用,限位板303的顶部开设有限位孔309,限位孔309的内壁与限位杆306的表面配合使用。
具体的,该一种便于装配的对讲机注塑壳体结构的工作过程或工作原理为:在使用时,当使用者需要对模具101进行装配时,使用者拉动拉钮305带动限位杆306移动,此时,使用者移动模具101带动燕尾块205和定位板204进行移动,使燕尾块205进入燕尾槽201的内腔,当燕尾块205完全进入燕尾槽201的内腔达到安装位置后,定位板204通过自身的弹性带动卡块206进入到卡槽207的内腔,从而可实现对模具101进行辅助定位的目的,使用者在对模具101进行装配的过程中更加的便捷,同时在装配过后也不会发生偏斜的现象,可使模具101快速的装配的需要的位置,在对模具101辅助定位后,使用者松开拉钮305,通过弹簧308的反作用力带动活动板307移动,活动板307的移动带动限位杆306移动,使限位杆306进限位孔309的内腔,从而可对限位板303进行限位,进而对模具101进行限位,达到了对模具101进行装配的目的,使用者在装配模具101的过程中更加的便捷,不需要使用到螺栓和外界的工具对其进行装配,在拆卸的过程中也更加的便捷。
需要说明的是,模具101为现有技术存在的装置或设备,或者为现有技术可实现的装置或设备,其具体组成对本领域技术人员来说是清楚的,故不再详细赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改-等同替换-改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于装配的对讲机注塑壳体结构,其特征在于,包括
注塑壳体机构(100),所述注塑壳体机构(100)包括安装板(105),所述安装板(105)的顶部放置有模具(101),所述模具(101)的顶部开设有注塑槽(102),所述模具(101)的顶部设置有四个定位杆(103),所述模具(101)的顶部开设有定位槽(104);
辅助定位机构(200),所述辅助定位机构(200)位于安装板(105)的顶部,所述辅助定位机构(200)与模具(101)配合使用;
限位机构(300),所述限位机构(300)位于安装板(105)的顶部,所述限位机构(300)与辅助定位机构(200)配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种便于装配的对讲机注塑壳体结构,其特征在于,所述辅助定位机构(200)包括两个固定板(202),所述固定板(202)设置于安装板(105)的顶部,所述模具(101)位于两个固定板(202)之间,所述模具(101)的一侧设置有定位板(204),所述安装板(105)的内壁设置有定位块(203)。
3.根据权利要求1所述的一种便于装配的对讲机注塑壳体结构,其特征在于,所述限位机构(300)包括支撑杆(301),所述支撑杆(301)设置于安装板(105)的顶部,所述支撑杆(301)的顶部设置有盒体(302),所述模具(101)的一侧设置有限位板(303)。
4.根据权利要求2所述的一种便于装配的对讲机注塑壳体结构,其特征在于,所述模具(101)的两侧均设置有燕尾块(205),所述固定板(202)的一侧开设有与燕尾块(205)配合使用的燕尾槽(201)。
5.根据权利要求2所述的一种便于装配的对讲机注塑壳体结构,其特征在于,所述定位板(204)的底部设置有卡块(206),所述定位块(203)的顶部开设有与卡块(206)配合使用的卡槽(207)。
6.根据权利要求2所述的一种便于装配的对讲机注塑壳体结构,其特征在于,所述定位板(204)为弹性材料制成。
7.根据权利要求3所述的一种便于装配的对讲机注塑壳体结构,其特征在于,所述盒体(302)的内壁设置有限位杆(306),所述限位杆(306)的两端均贯穿至盒体(302)的外侧,所述限位杆(306)的表面设置有活动板(307),所述活动板(307)设置于盒体(302)的内壁,所述限位杆(306)的一端设置有拉钮(305)。
8.根据权利要求7所述的一种便于装配的对讲机注塑壳体结构,其特征在于,所述活动板(307)的顶部设置有弹簧(308),所述弹簧(308)的一端设置于盒体(302)的内壁,所述弹簧(308)套设于限位杆(306)的表面。
9.根据权利要求7所述的一种便于装配的对讲机注塑壳体结构,其特征在于,所述盒体(302)的顶部和底部均开设有通孔(304),所述通孔(304)的内壁均限位杆(306)的表面配合使用。
10.根据权利要求7所述的一种便于装配的对讲机注塑壳体结构,其特征在于,所述限位板(303)的顶部开设有限位孔(309),所述限位孔(309)的内壁与限位杆(306)的表面配合使用。
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