CN218488721U - 一种用于预制梁使用的装配式t型梁台座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于预制梁使用的装配式T型梁台座。所述用于预制梁使用的装配式T型梁台座包括:支撑底板,所述支撑底板的顶部固定安装有多个工形撑块,多个所述工形撑块的顶部固定安装有支撑顶板,所述支撑底板上设置有喷淋养护机构和装配机构;所述喷淋养护机构包括多个管道安装孔、输水管、多个喷管和多个固定组件,多个所述管道安装孔分别开设在多个工形撑块上,所述输水管设置在多个管道安装孔内。本实用新型提供的用于预制梁使用的装配式T型梁台座可以简单有效的根据预制梁长度进行拼接装配,并可以对预制梁进行喷淋养护,此外梁体制作完成后还可以进行拆卸、吊运,具有可重复周转使用的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于预制梁梁台座技术领域,尤其涉及一种用于预制梁使用的装配式T型梁台座。
背景技术
预制梁,是采用工厂预制,再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定的梁,预制梁施工过程中,梁台座作为预制梁的施工平台,直接影响预制梁的质量。
但是,现有技术中,传统的预制梁的梁台座一般都是钢筋混凝土结构,不同规模的预制梁只可在对应的梁台座上施工,因此数量较多的,梁台座占地较大。
因此,有必要提供一种新的用于预制梁使用的装配式T型梁台座解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的根据预制梁长度进行拼接装配,并可以对预制梁进行喷淋养护,此外梁体制作完成后还可以进行拆卸、吊运,可重复周转使用的用于预制梁使用的装配式T型梁台座。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的用于预制梁使用的装配式T型梁台座包括:支撑底板,所述支撑底板的顶部固定安装有多个工形撑块,多个所述工形撑块的顶部固定安装有支撑顶板,所述支撑底板上设置有喷淋养护机构和装配机构;
所述喷淋养护机构包括多个管道安装孔、输水管、多个喷管和多个固定组件,多个所述管道安装孔分别开设在多个工形撑块上,所述输水管设置在多个管道安装孔内,所述输水管与多个管道安装孔相适配,多个所述喷管均固定安装在输水管的顶部,所述固定组件包括条形挡块、第一凹槽、条形块、第二凹槽、梯形卡块、第一拉杆和第一弹簧,所述条形挡块铰接安装在工形撑块上,所述第一凹槽开设在条形挡块的一侧外壁上,所述条形块固定安装在工形撑块上,所述条形块的一侧延伸至第一凹槽内并与第一凹槽相适配,所述第二凹槽开设在第一凹槽的顶部内壁上,所述梯形卡块滑动安装在第二凹槽内,所述第一拉杆固定安装在梯形卡块的顶部,所述第一拉杆的顶端延伸至条形挡块外并与条形挡块滑动连接,所述第一弹簧滑动套设在第一拉杆上,所述第一弹簧的底端与梯形卡块固定连接,所述第一弹簧的顶端与第二凹槽的顶部内壁固定连接;
所述装配机构包括第一条形板、第二条形板、四个条形固定块、圆杆、四个L形杆和定位组件,所述第一条形板固定安装在支撑底板和支撑顶板上,所述第二条形板固定安装在支撑底板和支撑顶板上,四个所述条形固定块均固定安装在第二条形板的一侧外壁上,四个所述条形固定块均贯穿第一条形板,所述圆杆滑动安装在第一条形板的一侧外壁上,四个所述L形杆均固定安装在圆杆上。
作为本实用新型的进一步方案,所述定位组件包括矩形固定块、腔体、圆形块、第二弹簧、第二拉杆和卡杆,所述矩形固定块固定安装在支撑顶板的底部,所述腔体开设在矩形固定块上,所述圆形块滑动安装在腔体内,所述第二弹簧固定安装在圆形块的顶部,所述第二弹簧的顶端与腔体的顶部内壁固定连接,所述第二拉杆固定安装在圆形块的一侧外壁上,所述第二拉杆的一端延伸至矩形固定块外并与矩形固定块滑动连接,所述卡杆固定安装在圆形块的底部,所述卡杆的底端延伸至矩形固定块外并与矩形固定块滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述条形块的顶部开设有三角卡槽,所述梯形卡块的底部延伸至三角卡槽内并与三角卡槽相适配。
作为本实用新型的进一步方案,所述第一条形板的一侧外壁上固定安装有两个固定板,所述圆杆贯穿两个固定板并与两个固定板滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案,四个所述条形固定块上均开设有第一卡孔,四个所述L形杆分别贯穿四个第一卡孔并分别与四个第一卡孔相适配。
作为本实用新型的进一步方案,所述圆杆上开设有第二卡孔,所述卡杆贯穿第二卡孔并与第二卡孔相适配。
与相关技术相比较,本实用新型提供的用于预制梁使用的装配式T型梁台座具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置喷淋养护机构,使得能够简单有效的对预制梁进行喷淋养护;
2、本实用新型通过设置装配机构,使得能够简单有效的对梁台座进行拼接,并可在梁体制作完成后进行拆卸、吊运,重复周转使用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型用于预制梁使用的装配式T型梁台座的正视结构示意图;
图2为本实用新型用于预制梁使用的装配式T型梁台座的部分侧视剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大结构示意图;
图4为本实用新型用于预制梁使用的装配式T型梁台座的拼接正视结构示意图;
图5为本实用新型用于预制梁使用的装配式T型梁台座的拼接侧视结构示意图;
图6为图5中B部分的放大剖视结构示意图。
图中:1、支撑底板;2、工形撑块;3、支撑顶板;4、管道安装孔;5、输水管;6、喷管;7、条形挡块;8、第一凹槽;9、条形块;10、第二凹槽;11、梯形卡块;12、第一拉杆;13、第一弹簧;14、第一条形板;15、第二条形板;16、条形固定块;17、圆杆;18、L形杆;19、矩形固定块;20、腔体;21、圆形块;22、第二弹簧;23、第二拉杆;24、卡杆。
具体实施方式
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型用于预制梁使用的装配式T型梁台座的正视结构示意图;图2为本实用新型用于预制梁使用的装配式T型梁台座的部分侧视剖视结构示意图;图3为图2中A部分的放大结构示意图;图4为本实用新型用于预制梁使用的装配式T型梁台座的拼接正视结构示意图;图5为本实用新型用于预制梁使用的装配式T型梁台座的拼接侧视结构示意图;图6为图5中B部分的放大剖视结构示意图。用于预制梁使用的装配式T型梁台座包括:支撑底板1,所述支撑底板1的顶部固定安装有多个工形撑块2,多个所述工形撑块2的顶部固定安装有支撑顶板3,所述支撑底板1上设置有喷淋养护机构和装配机构;
所述喷淋养护机构包括多个管道安装孔4、输水管5、多个喷管6和多个固定组件,多个所述管道安装孔4分别开设在多个工形撑块2上,所述输水管5设置在多个管道安装孔4内,所述输水管5与多个管道安装孔4相适配,多个所述喷管6均固定安装在输水管5的顶部,所述固定组件包括条形挡块7、第一凹槽8、条形块9、第二凹槽10、梯形卡块11、第一拉杆12和第一弹簧13,所述条形挡块7铰接安装在工形撑块2上,所述第一凹槽8开设在条形挡块7的一侧外壁上,所述条形块9固定安装在工形撑块2上,所述条形块9的一侧延伸至第一凹槽8内并与第一凹槽8相适配,所述第二凹槽10开设在第一凹槽8的顶部内壁上,所述梯形卡块11滑动安装在第二凹槽10内,所述第一拉杆12固定安装在梯形卡块11的顶部,所述第一拉杆12的顶端延伸至条形挡块7外并与条形挡块7滑动连接,所述第一弹簧13滑动套设在第一拉杆12上,所述第一弹簧13的底端与梯形卡块11固定连接,所述第一弹簧13的顶端与第二凹槽10的顶部内壁固定连接;
所述装配机构包括第一条形板14、第二条形板15、四个条形固定块16、圆杆17、四个L形杆18和定位组件,所述第一条形板14固定安装在支撑底板1和支撑顶板3上,所述第二条形板15固定安装在支撑底板1和支撑顶板3上,四个所述条形固定块16均固定安装在第二条形板15的一侧外壁上,四个所述条形固定块16均贯穿第一条形板14,所述圆杆17滑动安装在第一条形板14的一侧外壁上,四个所述L形杆18均固定安装在圆杆17上。
如图6所示,所述定位组件包括矩形固定块19、腔体20、圆形块21、第二弹簧22、第二拉杆23和卡杆24,所述矩形固定块19固定安装在支撑顶板3的底部,所述腔体20开设在矩形固定块19上,所述圆形块21滑动安装在腔体20内,所述第二弹簧22固定安装在圆形块21的顶部,所述第二弹簧22的顶端与腔体20的顶部内壁固定连接,所述第二拉杆23固定安装在圆形块21的一侧外壁上,所述第二拉杆23的一端延伸至矩形固定块19外并与矩形固定块19滑动连接,所述卡杆24固定安装在圆形块21的底部,所述卡杆24的底端延伸至矩形固定块19外并与矩形固定块19滑动连接;
通过设置定位组件,使得能够简单有效的对圆杆17的位置进行固定,从而提高梁台座拼接的稳固性。
如图3所示,所述条形块9的顶部开设有三角卡槽,所述梯形卡块11的底部延伸至三角卡槽内并与三角卡槽相适配;
通过设置三角卡槽,使得能够简单有效的与条形块9和梯形卡块11配合,对条形挡块7的位置进行固定,从而对输水管5进行固定。
如图4和图5所示,所述第一条形板14的一侧外壁上固定安装有两个固定板,所述圆杆17贯穿两个固定板并与两个固定板滑动连接;
通过设置固定板,使得能够简单有效的对圆杆17进行安装,并使其能够平稳的移动。
如图1、图4和图5所示,四个所述条形固定块16上均开设有第一卡孔,四个所述L形杆18分别贯穿四个第一卡孔并分别与四个第一卡孔相适配;
通过设置第一卡孔,使得能够简单有效的与L形杆18配合,对条形固定块16进行固定,从而对梁台座进行拼接。
如图6所示,所述圆杆17上开设有第二卡孔,所述卡杆24贯穿第二卡孔并与第二卡孔相适配;
通过设置第二卡孔,使得能够简单有效的与卡杆24配合,对圆杆17进行固定与定位。
本实用新型提供的用于预制梁使用的装配式T型梁台座的工作原理如下:
第一步骤:对预制梁进行施工时,需根据预制梁规格对梁台座进行拼接,此时将两个梁台座并排对齐放置,使条形固定块16贯穿第一条形板14,拉动圆杆17,使圆杆17在两个固定板上滑动,圆杆17带动四个L形杆18移动,使四个L形杆18分别插入四个第一卡孔内,从而对完成对梁台座的拼接,拼接后,使卡杆24插入第二卡孔内,从而对圆杆17的位置进行固定,提高拼接的稳固性;
第二步骤:梁台座拼接完成后,将输水管5放入管道安装孔4内,闭合条形挡块7,从而使条形块9插入第一凹槽8内,由于梯形卡块11为梯形结构,梯形卡块11向上移动,梯形卡块11使第一弹簧13处于压缩状态,当梯形卡块11正对三角卡槽后,在第一弹簧13弹力的作用下,第一弹簧13带动梯形卡块11向下移动,梯形卡块11插入三角卡槽,从而完成对输水管5的固定工作,需要对预制梁进行喷淋养护时,将水通过多个喷管6喷出,从而对预制梁进行喷淋养护。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于预制梁使用的装配式T型梁台座,其特征在于,包括:
支撑底板,所述支撑底板的顶部固定安装有多个工形撑块,多个所述工形撑块的顶部固定安装有支撑顶板,所述支撑底板上设置有喷淋养护机构和装配机构;
所述喷淋养护机构包括多个管道安装孔、输水管、多个喷管和多个固定组件,多个所述管道安装孔分别开设在多个工形撑块上,所述输水管设置在多个管道安装孔内,所述输水管与多个管道安装孔相适配,多个所述喷管均固定安装在输水管的顶部,所述固定组件包括条形挡块、第一凹槽、条形块、第二凹槽、梯形卡块、第一拉杆和第一弹簧,所述条形挡块铰接安装在工形撑块上,所述第一凹槽开设在条形挡块的一侧外壁上,所述条形块固定安装在工形撑块上,所述条形块的一侧延伸至第一凹槽内并与第一凹槽相适配,所述第二凹槽开设在第一凹槽的顶部内壁上,所述梯形卡块滑动安装在第二凹槽内,所述第一拉杆固定安装在梯形卡块的顶部,所述第一拉杆的顶端延伸至条形挡块外并与条形挡块滑动连接,所述第一弹簧滑动套设在第一拉杆上,所述第一弹簧的底端与梯形卡块固定连接,所述第一弹簧的顶端与第二凹槽的顶部内壁固定连接;
所述装配机构包括第一条形板、第二条形板、四个条形固定块、圆杆、四个L形杆和定位组件,所述第一条形板固定安装在支撑底板和支撑顶板上,所述第二条形板固定安装在支撑底板和支撑顶板上,四个所述条形固定块均固定安装在第二条形板的一侧外壁上,四个所述条形固定块均贯穿第一条形板,所述圆杆滑动安装在第一条形板的一侧外壁上,四个所述L形杆均固定安装在圆杆上。
2.根据权利要求1所述的用于预制梁使用的装配式T型梁台座,其特征在于:所述定位组件包括矩形固定块、腔体、圆形块、第二弹簧、第二拉杆和卡杆,所述矩形固定块固定安装在支撑顶板的底部,所述腔体开设在矩形固定块上,所述圆形块滑动安装在腔体内,所述第二弹簧固定安装在圆形块的顶部,所述第二弹簧的顶端与腔体的顶部内壁固定连接,所述第二拉杆固定安装在圆形块的一侧外壁上,所述第二拉杆的一端延伸至矩形固定块外并与矩形固定块滑动连接,所述卡杆固定安装在圆形块的底部,所述卡杆的底端延伸至矩形固定块外并与矩形固定块滑动连接。
3.根据权利要求1所述的用于预制梁使用的装配式T型梁台座,其特征在于:所述条形块的顶部开设有三角卡槽,所述梯形卡块的底部延伸至三角卡槽内并与三角卡槽相适配。
4.根据权利要求1所述的用于预制梁使用的装配式T型梁台座,其特征在于:所述第一条形板的一侧外壁上固定安装有两个固定板,所述圆杆贯穿两个固定板并与两个固定板滑动连接。
5.根据权利要求1所述的用于预制梁使用的装配式T型梁台座,其特征在于:四个所述条形固定块上均开设有第一卡孔,四个所述L形杆分别贯穿四个第一卡孔并分别与四个第一卡孔相适配。
6.根据权利要求2所述的用于预制梁使用的装配式T型梁台座,其特征在于:所述圆杆上开设有第二卡孔,所述卡杆贯穿第二卡孔并与第二卡孔相适配。
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