CN218486955U - 一种用于abs齿圈的冲压机构 - Google Patents

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卢庆敏
路新学
朱于德
李忠
张宪国
崔强
颜丙春
亓胜峰
李京珍
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Abstract

本实用新型公开了一种用于ABS齿圈的冲压机构,包括工作台,所述工作台上方连接有支撑架,所述支撑架上连接有液压缸,所述支撑架上环绕液压缸连接有若干导向杆,所述导向杆上滑动套接有导向板,所述导向板上表面与液压缸的动力输出端连接,下表面连接有冲压头,所述工作台上表面对应冲压头设有冲压座,所述工作台下方对应冲压座设有收料箱,所述工作台上设有连通冲压座和收料箱的导流腔,所述导向腔内通过支架连接有引流机构。本实用新型与现有技术相比的优点在于:能实现稳定冲压作用,集中收集废料和碎屑。

Description

一种用于ABS齿圈的冲压机构
技术领域
本实用新型涉及ABS齿圈技术领域,具体是指一种用于ABS齿圈的冲压机构。
背景技术
齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的,冷却之后紧固于飞轮外缘上,用来与起动机齿轮啮合,带动曲轴旋转,启动发动机。
现有的齿圈在加工的过程需要使用冲压机,现有的冲压机在加工齿圈时,是通过将原料至于模座内,然后进行冲压,冲压的过程中,必然会产生废料和碎屑,废料不便于集中收集,碎屑通常是手持气枪进行吹离,操作繁琐,而且不能对碎屑进行有效的收集。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种能实现稳定冲压作用,集中收集废料和碎屑的一种用于ABS齿圈的冲压机构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种用于ABS齿圈的冲压机构,包括工作台,所述工作台上方连接有支撑架,所述支撑架上连接有液压缸,所述支撑架上环绕液压缸连接有若干导向杆,所述导向杆上滑动套接有导向板,所述导向板上表面与液压缸的动力输出端连接,下表面连接有冲压头,所述工作台上表面对应冲压头设有冲压座,所述工作台下方对应冲压座设有收料箱,所述工作台上设有连通冲压座和收料箱的导流腔,所述导向腔内通过支架连接有引流机构。
进一步的,所述液压缸嵌套连接于支撑架上。
进一步的,所述收料箱底部连接有滚轮,所述收料箱内壁设有缓冲垫。
进一步的,所述引流机构包括引流箱,所述引流箱内部设有风机,所述引流箱侧壁上设有进风口和出风口,所述出风口延伸至工作台外侧。
进一步的,所述引流箱上方通过弹簧连接有缓冲板。
进一步的,所述进风口处设有双层滤网,所述双层滤网内部填充有过滤棉。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:
工作台上设置导流腔连接外部,利用带有滚轮的收料箱可以方便的进行收集废料和碎屑,在导流腔内设置引流机构,既能提供对碎屑的引导作用,又能对废料形成缓冲作用,减少废料对收集箱的冲击损伤;在进行冲压作业的过程中,只要控制液压缸的升降以及装卸齿圈,收集箱只要定时清理即可,极大的方便了连续性加工作业。
附图说明
图1为一种用于ABS齿圈的冲压机构结构示意图。
图2为双层滤网结构示意图。
附图中:1、工作台,2、支撑架,3、液压缸,4、导向杆,5、导向板,6、冲压头,7、冲压座,8、收料箱,9、导流腔,10、支架,11、滚轮,12、缓冲垫,13、引流箱,14、风机,15、进风口,16、出风口,17、弹簧,18、缓冲板,19、双层滤网,20、过滤棉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合图1所示,一种用于ABS齿圈的冲压机构,包括工作台1,所述工作台1上方连接有支撑架2,所述支撑架2上嵌套连接有液压缸3,所述支撑架2上环绕液压缸3连接有若干导向杆4,所述导向杆4上滑动套接有导向板5,所述导向板5上表面与液压缸3的动力输出端连接,下表面连接有冲压头6,所述工作台1上表面对应冲压头6设有冲压座7,所述工作台1下方对应冲压座7设有收料箱8,所述收料箱8底部连接有滚轮11,所述收料箱8内壁设有缓冲垫12,滚轮可11以方便进行更换收料箱8,缓冲垫12的设置可以减小废料下落对收料箱8的冲击力,有效保护收料箱8,,所述工作台1上设有连通冲压座7和收料箱8的导流腔9,所述导向腔内通过支架10连接有引流机构。
所述引流机构包括引流箱13,所述引流箱13上方通过弹簧17连接有缓冲板18,所述引流箱13内部设有风机14,所述引流箱13侧壁上设有进风口15和出风口16,所述进风口15处设有双层滤网19,所述双层滤网19内部填充有过滤棉20所述出风口16延伸至工作台1外侧,利用弹簧17连接的缓冲板18,可以对引流箱13起到保护作用,避免通过导流腔9下落的废料对引流箱13造成损坏,风机14可以引动气流,起到对碎屑的牵引作用,利用双层滤网19和过滤棉20对碎屑进行拦截作用,可以对风机14进行有效保护。
本实用新型在具体实施时:将待冲压齿圈放置于冲压座7上,利用液压缸3进行推进冲压头6移动对齿圈完成冲压作用,在冲压的过程中,导向杆4和导向板5的辅助作用,可以很好的保证冲压头6行进路径的稳定、准确性,冲压的过程中风机14处于工作状态,提供牵引风力,冲压产生的废料和碎屑通过导流腔9向下掉落直至收料箱8中,带收料箱8收集满后即可利用滚轮11推出,此时即可方便的对引流箱13上的双层滤网19进行拆卸清理,之后再次推入新的收集箱8即可继续工作。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于ABS齿圈的冲压机构,包括工作台(1),所述工作台(1)上方连接有支撑架(2),其特征在于:所述支撑架(2)上连接有液压缸(3),所述支撑架(2)上环绕液压缸(3)连接有若干导向杆(4),所述导向杆(4)上滑动套接有导向板(5),所述导向板(5)上表面与液压缸(3)的动力输出端连接,下表面连接有冲压头(6),所述工作台(1)上表面对应冲压头(6)设有冲压座(7),所述工作台(1)下方对应冲压座(7)设有收料箱(8),所述工作台(1)上设有连通冲压座(7)和收料箱(8)的导流腔(9),所述导流腔内通过支架(10)连接有引流机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于ABS齿圈的冲压机构,其特征在于:所述液压缸(3)嵌套连接于支撑架(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于ABS齿圈的冲压机构,其特征在于:所述收料箱(8)底部连接有滚轮(11),所述收料箱(8)内壁设有缓冲垫(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于ABS齿圈的冲压机构,其特征在于:所述引流机构包括引流箱(13),所述引流箱(13)内部设有风机(14),所述引流箱(13)侧壁上设有进风口(15)和出风口(16),所述出风口(16)延伸至工作台(1)外侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于ABS齿圈的冲压机构,其特征在于:所述引流箱(13)上方通过弹簧(17)连接有缓冲板(18)。
6.根据权利要求4所述的一种用于ABS齿圈的冲压机构,其特征在于:所述进风口(15)处设有双层滤网(19),所述双层滤网(19)内部填充有过滤棉(20)。
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