CN218483732U - 一种大蒜剥皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大蒜剥皮机，包括圆形的顶板,顶板的下部设有转壳，转壳的上部的外壁的周圈转动安装有多个滚轮，滚轮在顶板的圆形轨道上滚动；转壳的下部为小口朝下的锥筒状结构，转壳的下部固定有圆筒形的漏料口；转壳的内部设有摩擦辊，摩擦辊包括圆形的隔板、立柱和锥筒；隔板的中心固定安装于第一转动轴上，第一转动轴转动安装于顶板上；隔板的下表面固定有圆锥形的锥筒，锥筒的小头朝下设置，锥筒的外侧面与转壳下部的内壁呈间隙配合；靠近支腿的一侧设有送料机构，送料机构包括一个倾斜设置的皮带输送机。本实用新型可以实现单个蒜头定量输送至剥皮机，无需先将蒜头掰开成蒜瓣，而且能保证蒜瓣脱皮后果肉完好。

Description

一种大蒜剥皮机

技术领域

本实用新型涉及一种大蒜剥皮机，属于农产品加工技术领域。

背景技术

大蒜是人们日常生活中的常见食材，不仅营养丰富，还具有强力杀菌、防治肿瘤和癌症、排毒清肠，预防肠胃疾病、降低血糖，预防糖尿病、防治心脑血管疾病等功效，因此深受大众喜爱。但大蒜在加工成食品前需要进行剥皮处理，采用手工剥皮不仅费时、费力，而且效率低。

现有技术中的大蒜剥皮机一般是人工送料，不能定量送料,需要先将蒜头剥开成一个个蒜瓣后才能送入剥皮机,而且容易将大蒜揉烂，影响大蒜进一步使用。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种大蒜剥皮机，可以实现单个蒜头定量输送至剥皮机，无需先将蒜头掰开成蒜瓣，而且能保证蒜瓣脱皮后果肉完好。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种大蒜剥皮机，包括圆形的顶板,所述顶板上设有进料口，所述顶板的外圈的下面设有折边，折边的内部设有圆形轨道。

所述顶板的下部设有转壳，所述转壳的上部为圆筒状结构，所述转壳上部外壁的周圈转动转动安装有多个滚轮，所述滚轮在所述顶板的圆形轨道上滚动。

所述转壳的下部为小口朝下的锥筒状结构，所述转壳的下部固定有圆筒形的漏料口。

所述转壳的内部设有摩擦辊，所述摩擦辊包括圆形的隔板、立柱和锥筒。

所述隔板的中心固定安装于第一转动轴上，所述第一转动轴转动安装于顶板上，所述第一转动轴的上端固定在第一电机的转动轴上。

所述隔板上表面靠近边缘的位置固定连接有至少三个均匀分布的立柱。

所述隔板的下表面固定有圆锥形的锥筒，所述锥筒的小头朝下设置，所述锥筒的外侧面与所述转壳下部的内壁呈间隙配合。

所述顶板周圈固定有多根支腿，所述支腿的下端固定有支撑架，所述漏料口的外壁通过轴承安装于所述支撑架上，所述漏料口下面的一侧设置有风扇，所述漏料口的正下方设有储料箱。

靠近支腿的一侧设有送料机构，所述送料机构包括一个倾斜设置的皮带输送机。

进一步地，所述转壳上部的内壁固定连接有至少三个均匀分布的横刮刀，在每个所述横刮刀下面竖直安装有竖刮刀。

进一步地，所述隔板设置于所述转壳上部与所述转壳下部的交汇处，所述隔板与所述转壳内壁的单侧间隙在18-22mm。

进一步地，所述横刮刀、所述竖刮刀和所述立柱的外表面均设有橡胶材质的齿状结构，所述转壳上部的内壁设有橡胶材质的齿状结构。

进一步地，所述锥筒的外侧面与所述转壳下部的内壁均附有橡胶材料且设有螺旋形的筋。

进一步地，所述漏料口的外壁固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动，所述第一齿轮与第二电机的转动轴固定连接。

进一步地，所述第一齿轮同轴固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合传动。

进一步地，所述风扇与第二锥齿轮通过第二转动轴同轴固定连接，所述第二转动轴转动安装于连杆上，所述连杆固定在所述支撑架的下表面。

进一步地，所述皮带输送机的下端设有进料斗，所述皮带输送机的两侧各倾斜设有挡板，所述皮带输送机皮带上均匀固定有立板，立板的间距设在65-70mm。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

1.送料机构的皮带上的每相邻的立板夹着一个蒜头向上输送，多余的蒜头会停留在进料斗或两侧的挡板上，该送料机构实现了将蒜头定量的一个接一个自动输出；

2.在摩擦辊的隔板的上部，通过立柱、横刮刀、竖刮刀和转壳上部内壁的齿状结构互相摩擦将蒜头掰开，并将蒜瓣初步脱皮。掰开的蒜瓣从隔板与转壳的内壁的间隙落到隔板的下部，通过隔板下部的锥形结构与转壳下部的锥形结构的内壁互相揉搓，将大蒜进一步脱皮，完成最终脱皮。这种结构在隔板的上部实现使蒜头掰成蒜瓣并实现初步脱皮，由于隔板与转壳内壁的单侧间隙在-mm左右，只有掰开的蒜瓣才能落到下面进一步脱皮；

3.转壳的内壁和摩擦辊的外表面均附有橡胶材料，减少了对蒜瓣果肉的损伤。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的正面剖视图；

图2是图1中沿A-A的剖视图。

图中，1-送料机构，101-立板，102-挡板，103-进料斗，2-顶板，201-折边，3-进料口，4-第一转动轴，5-摩擦辊，501-隔板，502-立柱，503-锥筒，6-第一电机，7-转壳，701-滚轮，702-漏料口，703-横刮刀，704-竖刮刀，8-第二电机，9-第一齿轮，10-第一锥齿轮，11-第二锥齿轮，12-第二转动轴，13-风扇，14-储料箱，15-第二齿轮，16-支腿，17-支撑架,18-连杆。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图2共同所示，本实用新型提供一种大蒜剥皮机，包括圆形的顶板2,所述顶板2上设有进料口3，所述顶板2的外圈的下面设有折边201，折边201的内部设有圆形轨道。

所述顶板2的下部设有转壳7，所述转壳7的上部为圆筒状结构，所述转壳7上部外壁的周圈转动安装有多个滚轮701，所述滚轮701在所述顶板2的圆形轨道上滚动。

所述转壳7上部的内壁固定连接有至少三个均匀分布的横刮刀703，在每个所述横刮刀703下面竖直安装有竖刮刀704。

所述转壳7的下部为小口朝下的锥筒状结构，所述转壳7的下部固定有圆筒形的漏料口702。

所述转壳7的内部设有摩擦辊5，所述摩擦辊5包括圆形的隔板501、立柱502和锥筒503。

所述隔板501设置于所述转壳7上部与所述转壳7下部的交汇处，由于一般蒜瓣最粗的直径为12-18mm，因此，所述隔板501与所述转壳7内壁的单侧间隙在18-22mm左右。

所述隔板501的中心固定安装于第一转动轴4上，所述第一转动轴4转动安装于顶板2上，所述第一转动轴4的上端固定在第一电机6的转动轴上。

所述隔板501上表面靠近边缘的位置固定连接有至少三个均匀分布的立柱502。

所述隔板501的下表面固定有圆锥形的锥筒503，所述锥筒503的小头朝下设置，所述锥筒503的外壁与所述转壳7下部的内壁呈间隙配合。

所述横刮刀703、所述竖刮刀704和所述立柱502的外表面均设有橡胶材质的齿状结构（图中未标出），所述转壳7上部的内壁设有橡胶材质的齿状结构。

所述锥筒503的外侧面与所述转壳7下部的内壁均附有橡胶材料且设有螺旋形的筋（图中未标出）。

所述顶板2周圈固定有多根支腿16，所述支腿16的下端固定有支撑架17，所述漏料口702的外壁通过轴承安装于所述支撑架17上。

所述漏料口702的外壁固定安装有第二齿轮15，所述第二齿轮15与所述第一齿轮9啮合传动，所述第一齿轮9与第二电机8的转动轴固定连接。

所述第一齿轮9同轴固定安装有第一锥齿轮10，所述第一锥齿轮10与所述第二锥齿轮11啮合传动。

所述漏料口702下面的一侧设置有风扇13，所述风扇13与第二锥齿轮11通过第二转动轴12同轴固定连接，所述第二转动轴12转动安装于连杆18上，所述连杆18固定在所述支撑架17的下表面。

所述漏料口702的正下方设有储料箱14。

靠近支腿16的一侧设有送料机构1，所述送料机构1包括一个倾斜设置的皮带输送机，所述皮带输送机的下端设有进料斗103，所述皮带输送机的两侧各倾斜设有挡板102，所述皮带输送机皮带上均匀固定有立板101，由于蒜瓣的高度一般不超过50mm，宽度一般不超过60mm，因此，立板101的间距设在65-70mm，皮带输送机运转时，皮带上每相邻的两个立板101夹着一个蒜头运送，最终从送料机构1的出口落到进料口3内。

本实用新型的具体工作原理:

将蒜头倒入送料机构1的进料斗103内，皮带上的每相邻的立板101夹着一个蒜头向上输送，多余的蒜头会停留在进料斗103或两侧的挡板102上，该送料机构1实现了将蒜头定量的一个接一个自动输出，最终落入顶板2上的进料口3内。

第二电机8通过第一齿轮9和第二齿轮15带动转壳7在顶板2的下部旋转，第一电机6通过第一转动轴4带动摩擦辊5转动，摩擦辊5的转向与转壳7的转向相反。在摩擦辊5的隔板的上部，通过立柱502、横刮刀703、竖刮刀704和转壳7上部内壁的齿状结构互相摩擦将蒜头掰开，并将蒜瓣初步脱皮。掰开的蒜瓣从隔板501与转壳7的内壁的间隙落到隔板501的下部，通过隔板501下部的锥形结构与转壳7下部的锥形结构的内壁互相揉搓，将大蒜进一步脱皮，完成最终脱皮。这种结构在隔板的上部实现使蒜头掰成蒜瓣并实现初步脱皮，由于隔板501与转壳7内壁的单侧间隙在18-22mm左右，只有掰开的蒜瓣才能落到下面进一步脱皮；转壳7的内壁和摩擦辊5的外表面均附有橡胶材料，减少了对蒜瓣果肉的损伤。

第二电机8同时带动第一锥齿轮10和第二锥齿轮11，从而带动风扇13转动，在脱完皮的蒜瓣往储料箱14落时，风扇将蒜皮吹到储料箱14的外侧。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大蒜剥皮机，其特征在于：包括圆形的顶板(2),所述顶板(2)上设有进料口(3)，所述顶板(2)的外圈的下面设有折边(201)，折边（201）的内部设有圆形轨道；

所述顶板(2)的下部设有转壳(7)，所述转壳(7)的上部为圆筒状结构，所述转壳(7)上部外壁的周圈转动安装有多个滚轮(701)，所述滚轮(701)在所述顶板(2)的圆形轨道上滚动；

所述转壳(7)的下部为小口朝下的锥筒状结构，所述转壳(7)的下部固定有圆筒形的漏料口(702)；

所述转壳(7)的内部设有摩擦辊(5)，所述摩擦辊(5)包括圆形的隔板(501)、立柱(502)和锥筒(503)；

所述隔板(501)的中心固定安装于第一转动轴(4)上，所述第一转动轴(4)转动安装于顶板(2)上，所述第一转动轴(4)的上端固定在第一电机(6)的转动轴上；

所述隔板(501)上表面靠近边缘的位置固定连接有至少三个均匀分布的立柱(502)；

所述隔板(501)的下表面固定有圆锥形的锥筒(503)，所述锥筒(503)的小头朝下设置，所述锥筒(503)的外侧面与所述转壳(7)下部的内壁呈间隙配合；

所述顶板(2)周圈固定有多根支腿(16)，所述支腿(16)的下端固定有支撑架(17)，所述漏料口(702)的外壁通过轴承安装于所述支撑架(17)上，所述漏料口(702)下面的一侧设置有风扇(13)，所述漏料口(702)的正下方设有储料箱(14)；

靠近支腿(16)的一侧设有送料机构(1)，所述送料机构(1)包括一个倾斜设置的皮带输送机。

2.如权利要求1所述的一种大蒜剥皮机，其特征在于：所述转壳(7)上部的内壁固定连接有至少三个均匀分布的横刮刀(703)，在每个所述横刮刀(703)下面竖直安装有竖刮刀(704)。

3.如权利要求1所述的一种大蒜剥皮机，其特征在于：所述隔板(501)设置于所述转壳(7)上部与所述转壳(7)下部的交汇处，所述隔板(501)与所述转壳(7)内壁的单侧间隙在18-22mm。

4.如权利要求2所述的一种大蒜剥皮机，其特征在于：所述横刮刀(703)、所述竖刮刀（704）和所述立柱(502)的外表面均设有橡胶材质的齿状结构，所述转壳(7)上部的内壁设有橡胶材质的齿状结构。

5.如权利要求1所述的一种大蒜剥皮机，其特征在于：所述锥筒(503)的外侧面与所述转壳(7)下部的内壁均附有橡胶材料且设有螺旋形的筋。

6.如权利要求1所述的一种大蒜剥皮机，其特征在于：所述漏料口(702)的外壁固定安装有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)与第一齿轮(9)啮合传动，所述第一齿轮(9)与第二电机(8)的转动轴固定连接。

7.如权利要求6所述的一种大蒜剥皮机，其特征在于：所述第一齿轮(9)同轴固定安装有第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(11)啮合传动。

8.如权利要求7所述的一种大蒜剥皮机，其特征在于：所述风扇(13)与第二锥齿轮(11)通过第二转动轴(12)同轴固定连接，所述第二转动轴(12)转动安装于连杆(18)上，所述连杆(18)固定在所述支撑架(17)的下表面。

9.如权利要求1所述的一种大蒜剥皮机，其特征在于：所述皮带输送机的下端设有进料斗(103)，所述皮带输送机的两侧各倾斜设有挡板(102)，所述皮带输送机皮带上均匀固定有立板(101)，立板(101)的间距设在65-70mm。

Images