CN218483710U - 去核机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种去核机。去核机包括支架和去核模块,去核模块包括上板和刀具,刀具的一端固定在上板上,去核模块通过上板可拆卸地设置在支架上。本申请实施方式的去核机中,去核模块主要用于对水果进行去核,去核模块通过上板可拆卸地设置在支架上,进而可以更换安装有不同刀具的去核模块以适用于不同水果的去核,同时,去核模块可拆卸也方便对使用过的刀具进行清洗、维护等。
Description
技术领域
本申请涉及食品加工机械技术领域,尤其涉及一种去核机。
背景技术
市面上多种水果加工都需要去核,去核大多数采用人工去核的方式,从而使得去核需要耗费大量的劳动力。在相关技术中,可以采用刀具对水果自动去核,然而,在水果去核后,刀具难以清洁,并且一种刀具只能适应一种水果。
实用新型内容
本申请实施方式提供了一种去核机。
本申请实施方式的去核机包括支架和去核模块。所述去核模块包括上板和刀具,所述刀具的一端固定在所述上板上,所述去核模块通过所述上板可拆卸地设置在所述支架上。
本申请实施方式的去核机中,去核模块主要用于对水果进行去核,去核模块通过上板可拆卸地设置在支架上,进而可以更换安装有不同刀具的去核模块以适用于不同水果的去核,同时,去核模块可拆卸也方便对使用过的刀具进行清洗、维护等。
在某些实施方式中,所述支架包括立杆和套设在所述立杆上的连接件,所述连接件能够相对于所述立杆滑动,所述去核模块安装在所述连接件上。
在某些实施方式中,所述连接件包括安装板和固定在所述安装板上的扣合件,所述扣合件和所述安装板共同形成有滑槽,所述上板卡合在所述滑槽中以限制所述去核模块相对于所述连接件在上、下、左、右、后方向上移动。
在某些实施方式中,所述去核机还包括锁定件,所述锁定件安装在所述安装板上,所述锁定件用于抵靠所述上板以限制所述去核模块相对于所述连接件在前方向上移动。
在某些实施方式中,所述锁定件转动地设置在所述安装板上。
在某些实施方式中,所述去核模块还包括与所述上板固定连接的提手,所述提手用于使所述上板滑入所述滑槽中,或从所述滑槽中滑出。
在某些实施方式中,所述安装板上设置有连接头,所述去核机包括与所述连接头连接的驱动机构,所述驱动机构用于通过所述连接头驱动所述去核模块相对于所述立杆上下移动。
在某些实施方式中,所述支架包括隔板,所述立杆固定安装在所述隔板上,所述驱动机构包括驱动部和与所述驱动部连接的伸缩杆,所述驱动部安装在所述隔板背离所述去核模块的一侧上,所述伸缩杆穿设于所述隔板并与所述连接头连接。
在某些实施方式中,所述去核模块还包括与所述上板相对设置的下板,在所述上板相对于所述下板移动的过程中,所述刀具能够穿过所述下板。
在某些实施方式中,所述去核模块包括安装柱,所述安装柱连接所述上板和所述下板。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本申请实施方式的去核机的立体结构示意图;
图2是本申请实施方式的去核机的分解结构示意图;
图3是本申请实施方式的去核机的又一立体结构示意图;
图4是本申请实施方式的去核机的剖面结构示意图;
图5是本申请实施方式的去核模块的立体结构示意图;
图6是本申请实施方式的去核模具的立体结构示意图。
主要元件符号说明:
去核机1000、支架200、立杆210、连接件220、安装板221、扣合件222、滑槽223、锁定件224、连接头230、隔板240、去核模块100、上板10、提手11、下板20、第一通孔21、下表面22、刀具30、弹性件40、安装柱50、去核模具300、水果槽301、贯穿孔302、抵持件310、第二通孔311、驱动机构400、驱动部410、伸缩杆420。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识本识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1-图4,本申请实施方式的去核机1000包括支架200和去核模块100。去核模块100包括上板10和刀具30,刀具30的一端固定在上板10上,去核模块100通过上板10可拆卸地设置在支架200上。
本申请实施方式的去核机1000的主要用于对一些去核较为困难的水果进行去核处理,例如,油柑,橄榄等,以此代替手工去核,极大地提高了去核效率。支架200主要对去核机1000上的多个零部件起到支撑固定的作用。去核模块100通过上板10可拆卸地设置在支架200上,进而可以更换安装有不同刀具30的去核模块100以适用于不同水果的去核,同时,去核模块100可拆卸也方便对使用过的刀具30进行清洗、维护等。
请参阅图3-图5,在某些实施方式中,去核模块100还包括下板20和弹性件40。下板20与上板10相对间隔设置。刀具30的一端固定在上板10上,刀具30的另一端能够穿过下板20。弹性件40连接上板10和下板20,在上板10靠近下板20运动的情况下,弹性件40处于压缩状态。
如此,去核模块100的上板10和下板20之间连接有弹性件40,当上板10在外力作用下向靠近下板20方向运动时,弹性件40处于压缩状态,进而当外力去除时,弹性件40能够从压缩状态恢复形变,推动上板10向远离下板20方向运动,从而带动刀具30复位,刀具30复位速度较快,有利于刀具30进行下一次冲压去核,提高去核机1000的去核效率。
具体地,上板10和下板20可以相对平行且间隔设置。上板10和下板20可以设置为矩形的板状结构,进而便于去核模块100与支架200之间进行调节和连接。同时矩形结构的板面上能够安装有更多的刀具30,使得去核模块100一次性可以对更多的水果进行去核处理,提高去核效率。当然,上板10和下板20也可以设置为圆形、多边形等形状,本申请对于上板10和下板20的形状不做限制。上板10和下板20可以由刚性较大的材料制成,以免去核模块100在冲压去核时发生形变或造成破损而影响去核效果。
刀具30可以由不锈钢等刚性材料制成,以便于处理外壳较硬的水果,防止刀具30损坏。刀具30可以设置为圆柱形结构,其直径大小可以与果核的大小相匹配。
上板10主要用于对刀具30进行支撑,刀具30的刀尾端与上板10可拆卸连接,进而便于更换以适用于不同大小的水果。刀具30可以相对于上板10垂直设置,以便于刀具30向下冲压进行去核。
下板20上可以开设有第一通孔21,刀具30的刀头端与第一通孔21相对应且能够穿过第一通孔21,第一通孔21的大小与刀具30的直径大小相配合。
弹性件40的两端分别连接在上板10和下板20上且垂直于上板10和下板20。当去核模块100在外力的驱动向下方运动时,下板20会与待去核水果抵持或与待去核水果上方的结构件抵持,下板20停止向下运动。上板10克服弹性件40的弹力继续向下移动,刀具30在上板10的推动下穿过第一通孔21继续向下运动以对待去核水果进行冲压去核。去核结束后去除外力,上板10可以在弹性件40的弹力下向相背于下板20的方向移动以带动刀具30快速恢复原状,以便于去核模块100进行下一次的冲压去核。弹性件40的设置提高了去核模块100的恢复速度,进而能够提高去核机1000的去核效率。
在某些实施方式中,弹性件40包括弹簧。弹簧具有一定的弹性势能,弹簧在被压缩时具有向相反方向恢复原状的弹性力,进而弹簧可以在上板10向下板20方向运动时被压缩,以及去除外力后,弹簧对上板10具有相反的作用力使其恢复至原位置,便于进行下一次去核。
请参阅图3-图5,在某些实施方式中,去核模块100包括安装柱50,安装柱50连接上板10和下板20,弹簧套设在安装柱50上。
如此,安装柱50可以对弹簧进行支撑,以防止上板10在压缩弹簧时,弹簧会弯折而不能提供驱动力。
具体地,安装柱50可以设置为圆形,也可以设置为方形等其他形状,本申请对此不做限制。安装柱50连接在上板10与下板20之间,安装柱50可以与上板10固定连接,且安装柱50与下板20滑动连接,进而在上板10向靠近下板20方向运动时安装柱50不会与下板20抵持而导致上板10无法下压去核。安装柱50与上板10垂直设置,安装柱50可以与刀具30平行间隔设置。
安装柱50可以设置为多个,多个安装柱50间隔连接在上板10上且相对于上板10的中心对称。例如,安装柱50可以设置为四个。当安装柱50为四个时,四个安装柱50分别安装在上板10的四个角落处,进而当上板10向下运动时,上板10能够保持平稳,防止上板10出现偏斜的情况而带动刀具30倾斜,影响去核效果。
请参阅图3-图5,在某些实施方式中,下板20包括背离上板10的下表面22,在弹性件40处于复位状态的情况下,刀具30远离上板10的一端位于上板10的下表面22的上方。
如此,在弹性件40处于复位状态的情况下,刀具30的刀头端隐藏在上板10和下板20之间以防止刀头损坏。
具体地,在弹性件40处于复位状态下时,上板10与下板20间隔距离最大,刀具30的长度小于上板10与下板20的间隔距离,刀具30远离上板10的一端即可以为刀头端,刀头端在复位状态下处于上板10与下板20之间或收缩在下板20的第一通孔21内,刀头端不会伸出于第一通孔21,以防止刀具30的刀头损坏,影响去核效果。
请参阅图3-图5,在某些实施方式中,下板20包括背离上板10的下表面22,在弹性件40处于压缩状态的情况下,刀具30远离上板10的一端凸出于上板10的下表面22。
如此,在弹性件40处于压缩状态的情况下,刀具30从上板10的第一通孔21处伸出以对上板10下方的水果进行去核处理。
具体地,在弹性件40处于压缩状态的情况下,下板20的下表面22与水果或水果上方的抵持件310抵持,上板10与下板20之间的间隔距离变小,进而刀具30的刀头端则会凸出于上板10的下表面22,从第一通孔21处伸出以对水果进行冲压去核。
请参阅图3-图5,在某些实施方式中,弹性件40的数量为多个,多个弹性件40相对于下板20的中心对称设置。
如此,上板10和下板20之间的受力较为平衡,不会出现向一侧偏转的情况。
具体地,弹性件40套设在安装柱50上,弹性件40的数量可以与安装柱50的数量相同。例如,弹性件40的数量可以设置为四个,四个弹性件40分别设置在上板10的四个角落处。当然,在一些其他实施方式中,弹性件40的数量可以根据上板10和下板20的形状进行设置,弹性件40的数量还可以设置为三个、四个、五个等,本申请对此不做限制。
请参阅图3-图5,在某些实施方式中,刀具30的数量为多个,多个刀具30阵列排布。如此,多个刀具30可以同时对多个水果进行去核处理,提高去核机1000的去核效率。
具体地,多个刀具30之间间隔排布,且多个刀具30可以呈阵列排布。由于每个刀具30与每个水果的中心相对应以便于去核,进而每个刀具30之间需要间隔排布,以避免刀具30之间相互干扰对果肉造成损伤。阵列排布能够使得刀具30在有限的空间内排布的最多,进而能够一次冲压对更多的水果进行去核,以提高去核效率。
请参阅图3-图6,在某些实施方式中,去核机1000还包括去核模具300,去核模具300设置在去核模块100的下方,去核模具300用于放置水果。
如此,水果可以放置在去核模具300上,去核模具300一次性可以放置多个水果,分别与刀具30一一对应,通过刀具30冲压对去核模具300内的水果进行去核,
具体地,去核模具300可拆卸地连接在支架200上,且设置在去核模块100的下方。去核模具300上可以设置有多个水果槽301以对水果进行固定,防止水果在模具内滚动。水果槽301的形状可以与待去核的水果相配合,水果槽301的数量可以与刀具30的数量相同且与刀具30的分布位置一一对应。当去核模具300放置在去核模块100下方时,刀具30与水果槽301的中心位置相对应以便于刀具30向下冲压时去除果核。
可以理解的是,水果槽301底部设置有贯穿孔302贯穿于去核模具300,贯穿孔302的孔径小于水果槽301的槽径且大于果核的核径,进而水果槽301能够对水果进行固定且果核也能从贯穿孔302掉出。同时,贯穿孔302的孔径大于刀具30的直径,以防止刀具30向下运动时与水果槽301底部抵持而损坏刀具30。
请参阅图3-图6,在某些实施方式中,去核模具300的上方还设置有抵持件310,抵持件310可以安装在支架200上。抵持件310上开设有多个第二通孔311,第二通孔311与水果槽301的数量及位置一一对应,且第二通孔311与第一通孔21的位置及数量相对应。抵持件310用于在去核模块100向下运动时与下板20抵持,刀具30可以穿过第二通孔311向下运动以对水果进行去核。
在某些实施方式中,支架200包括立杆210和套设在立杆210上的连接件220,连接件220能够相对于立杆210滑动,去核模块100安装在连接件220上。
如此,去核模块100可以通过连接件220安装在支架200上,连接件220能够相对立杆210滑动,进而去核模块100也能够相对立杆210上下滑动。
具体地,立杆210可以为圆柱形的杆状结构,便于连接件220的滑动,当然,也可以为方形杆、多棱柱形杆等,本申请对此不做限制。立杆210主要起到支撑的作用,立杆210可以由材质较硬的金属材料制成,进而使得安装在立杆210上的连接件220等部件的连接结构更加稳定。连接件220可以设置为板状结构,连接件220的板面大小要大于上板10的板面大小,进而便于去核模块100能够可拆卸安装在连接件220上。
立杆210和连接件220可以相对垂直设置,连接件220的四个角处套设在立杆210上且能够相对立杆210上下滑动。去核模块100可拆卸地安装在连接件220上,进而去核模块100可以在连接件220的带动下相对立杆210上下移动,使得去核模块100可以向下冲压以对水果去核。
请参阅图3和图4,在某些实施方式中,连接件220包括安装板221和固定在安装板221上的扣合件222,扣合件222和安装板221共同形成有滑槽223,上板10卡合在滑槽223中以限制去核模块100相对于连接件220在上、下、左、右、后方向上移动。
如此,上板10卡合在滑槽223内,进而能够限制去核模块100相对于连接件220的滑动,使得去核模块100在向下冲压去核时不会随意滑动而影响去核模块100的去核效果。
具体地,安装板221套设在立杆210上且能够相对立杆210上下滑动。扣合件222可以固定连接在安装板221的下方,扣合件222可以设置为‘L’状,进而扣合件222与安装板221之间能够形成滑槽223。
其中,左右两侧的扣合件222之间的距离可以与上板10的宽度相适配,进而能够限制上板10在滑槽223内左右方向上的移动;滑槽223的深度可以与上板10的厚度相适配,进而能够限制上板10在滑槽223内上下方向上的移动。
安装板221的后侧下方也安装有扣合件222,进而能够限制上板10在滑槽223内向后方向的移动,以防止上板10在安装时向后方滑动过位,不能与下方的果核准确对位。去核模块100可以由滑槽223的前方滑进滑出而进行安装以及拆卸。滑槽223的设置使得去核模块100能够准确地滑动至预定的去核位置,去核模块100能够与下方的果核对位以提高去核效果。
请参阅图3和图4,在某些实施方式中,去核机1000还包括锁定件224,锁定件224安装在安装板221上,锁定件224用于抵靠上板10以限制去核模块100相对于连接件220在前方向上移动。
如此,锁定件224可以锁定去核模块100向前方向移动,进而去核模块100在进行去核时不会发生偏移,能够准确与果核对应去核。
具体地,锁定件224可以安装在安装板221的前方。在上板10滑入至滑槽223内预定位置时,上板10在上、下、左、右以及后方皆有扣合件222抵持固定,锁定件224能够与上板10的前方向抵持,以限制上板10向前方向移动,进而上板10将固定在滑槽223内而不会随意移动。当连接件220带动去核模块100向下运动进行去核时,去核模块100能够与下方水果内的果核准确对应,以减少对果肉的损伤。同时,锁定件224也增加了去核机1000在工作时的安全性能,防止去核模块100滑出而对人员造成伤害。
请参阅图3和图4,在某些实施方式中,锁定件224转动地设置在安装板221上。如此,锁定件224能够较为方便地进行锁定和解锁,便于去和模具的更换以及清洗等。
具体地,锁定件224可以为条状结构。当锁定件224旋转至竖直状态时,锁定件224与上板10抵持对上板10进行锁定以限制其前方向的移动;当锁定件224旋转至横向时,锁定件224贴合在安装板221的前侧,与上板10解除锁定,进而便于上板10能够从滑槽223内滑出以进行更换或清洗等。
请参阅图5,在某些实施方式中,去核模块100还包括与上板10固定连接的提手11,提手11用于使上板10滑入滑槽223中,或从滑槽223中滑出。如此,提手11的设置便于对去核模块100进行拆装。
具体地,提手11可以设置在上板10的前侧。由于去核模块100在滑入至滑槽223内时,上板10与安装板221贴合,不便于将去核模块100从滑槽223内拉出,进而提手11的设置使得上板10上具有着力点,使得去核模块100在滑槽223内的移动更加方便,去核模块100的拆卸更加快捷。
请参阅图3和图4,在某些实施方式中,安装板221上设置有连接头230,去核机1000包括与连接头230连接的驱动机构400,驱动机构400用于通过连接头230驱动去核模块100相对于立杆210上下移动。
如此,安装板221可以通过连接头230与驱动机构400连接使得两者之间的连接更加稳定,驱动机构400可以对去核模块100提供外力,使得刀具30向下冲压以完成水果的去核过程。
具体地,驱动机构400可以包括电缸、液压机等驱动装置。连接头230可以设置在安装板221的上方中间位置,驱动机构400设置在安装板221的上方与连接头230可拆卸连接,进而便于驱动安装板221带动去核模块100向下进行冲压去核。
请参阅图3和图4,在某些实施方式中,支架200包括隔板240,立杆210固定安装在隔板240上,驱动机构400包括驱动部410和与驱动部410连接的伸缩杆420,驱动部410安装在隔板240背离去核模块100的一侧上,伸缩杆420穿设于隔板240并与连接头230连接。
如此,隔板240能够对驱动部410起到支撑的作用,使驱动机构400的安装更加稳定,伸缩杆420能够在驱动部410的驱动下向下方伸长以驱动去核模块100向下冲压去核。
具体地,隔板240可以设置在连接件220的上方,立板固定连接在隔板240的四个角落处,使得支架200的安装结构更加稳定。驱动部410安装在隔板240的上方,隔板240的中间开设有避让孔,以使得伸缩杆420可以从避让孔中向下方伸出,对连接件220进行驱动,以带动去核模块100进行向下冲压去核。
综上所述,去核模块100可拆卸地安装在连接件220的滑槽223内,便于去核模块100进行清洗以及更换,使得去核机1000可以对不同种类的水果进行去核,且去核过程更加卫生。滑槽223能够限制去核模块100在去核过程中的滑动,避免出现定位不准确的情况,减少对果肉的损伤。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本申请的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种去核机,其特征在于,包括:
支架;和
去核模块,所述去核模块包括上板和刀具,所述刀具的一端固定在所述上板上,所述去核模块通过所述上板可拆卸地设置在所述支架上。
2.根据权利要求1所述的去核机,其特征在于,所述支架包括立杆和套设在所述立杆上的连接件,所述连接件能够相对于所述立杆滑动,所述去核模块安装在所述连接件上。
3.根据权利要求2所述的去核机,其特征在于,所述连接件包括安装板和固定在所述安装板上的扣合件,所述扣合件和所述安装板共同形成有滑槽,所述上板卡合在所述滑槽中以限制所述去核模块相对于所述连接件在上、下、左、右、后方向上移动。
4.根据权利要求3所述的去核机,其特征在于,所述去核机还包括锁定件,所述锁定件安装在所述安装板上,所述锁定件用于抵靠所述上板以限制所述去核模块相对于所述连接件在前方向上移动。
5.根据权利要求4所述的去核机,其特征在于,所述锁定件转动地设置在所述安装板上。
6.根据权利要求3所述的去核机,其特征在于,所述去核模块还包括与所述上板固定连接的提手,所述提手用于使所述上板滑入所述滑槽中,或从所述滑槽中滑出。
7.根据权利要求3所述的去核机,其特征在于,所述安装板上设置有连接头,所述去核机包括与所述连接头连接的驱动机构,所述驱动机构用于通过所述连接头驱动所述去核模块相对于所述立杆上下移动。
8.根据权利要求7所述的去核机,其特征在于,所述支架包括隔板,所述立杆固定安装在所述隔板上,所述驱动机构包括驱动部和与所述驱动部连接的伸缩杆,所述驱动部安装在所述隔板背离所述去核模块的一侧上,所述伸缩杆穿设于所述隔板并与所述连接头连接。
9.根据权利要求1所述的去核机,其特征在于,所述去核模块还包括与所述上板相对设置的下板,在所述上板相对于所述下板移动的过程中,所述刀具能够穿过所述下板。
10.根据权利要求9所述的去核机,其特征在于,所述去核模块包括安装柱,所述安装柱连接所述上板和所述下板。
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