CN218483248U - 一种前置刹秧式挖掘大蒜收获设备 - Google Patents

Abstract

一种前置刹秧式挖掘大蒜收获设备，包括机架，机架前部设置有刹秧单元，刹秧单元包括刹秧传动单元、刹秧粉碎器与剪杆装置，动力单元动通过刹秧传动单元动力连接刹秧粉碎器与剪杆装置，刹秧传动单元动力连接粉碎器主轴，机架后部设置有挖掘铲装置，对应挖掘铲装置，在挖掘铲后部设置有输送链条；本实用新型结构简单，使用方便，运行安全且易于维护，通过简单的结构，解决了现有技术中大蒜收获存在的种种问题，实现了先刹秧，后挖掘的工作流程，避免了机械转动部缠绕停机，解决了收获不畅的问题，实现了工作效率的提升。

Description

一种前置刹秧式挖掘大蒜收获设备

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，尤其涉及一种前置刹秧式挖掘大蒜收获设备。

背景技术

目前，国内市场上现有的大蒜收获机主要分为两类，也就是前置收获机与自走式联合收获机。虽然这两款收获机已经在市面上运用，但使用结果并不太理想，通过研究对比，发现主要原因有二，一是地面有杂草，机器运转就会对转动部位缠绕；二是蒜杆的粗细、软硬以及部分倒伏朝向均非一致，会对现有机器的正常工作运行造成困扰，导致收获不畅，经常要停机清理，极大的降低了机械作业的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术不足之处，提供一种安全可靠，使用方便，不受地表上的杂、乱等情况影响，机器始终维持正常工作的前置刹秧式挖掘大蒜收获设备。本设备先对地表上的蒜杆进行剪切刹秧粉碎处理，随后进行蒜头挖掘作业。

设备包括机架，所述机架为本设备的装配基础；

所述机架底部设置有行走总成，所述机架上部设置有动力单元，所述动力单元动力连接行走总成；

所述机架前部设置有刹秧单元，所述刹秧单元包括刹秧传动单元、刹秧粉碎器与剪杆装置，所述动力单元动通过刹秧传动单元动力连接刹秧粉碎器与剪杆装置；

所述刹秧粉碎器包括粉碎器主轴，在粉碎器主轴上，阵列设置有粉碎刀片；所述粉碎器主轴通过刹秧传动单元驱动转动，也就是粉碎刀片旋转切割刹秧。

所述剪杆装置包括定刀，在定刀上滑动设置有动刀，所述动刀与定刀前端部为阵列设置齿牙形式，所述动刀通过刹秧传动单元驱动往复运动实现剪切动作，也就是通过动刀与定刀的齿牙交错实现剪切动作。

所述机架后部设置有挖掘铲装置，对应挖掘铲装置，在挖掘铲后部设置有输送链条；所述挖掘铲装置与输送链条与动力单元动力连接。

所述机架上设置有控制单元，所述控制单元信号连接行走总成、动力单元、刹秧单元、挖掘铲装置与输送链条。

进一步的，所述剪杆装置通过连杆铰接设置于机架上，在连杆上设置有刹秧限深轮。也就是通过限深轮调节剪杆装置的高度。

进一步的，所述控制单元包括动力控制总成、行走控制总成与收获动作控制总成，所述动力控制总成信号连接设备动力单元，所述行走控制总成信号连接行走总成，所述收获动作控制总成信号连接刹秧单元、挖掘铲装置与输送链条。

进一步的，所述刹秧传动单元包括主动轴，所述主动轴与动力单元动力连接；所述主动轴通过链条动力连接换速轴，所述换速轴上设置有链轮，所述链轮动力连接粉碎器主轴，所述换速轴动力连接曲柄连杆机构，通过曲柄连杆机构连接剪杆装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，运行安全且易于维护，通过简单的结构，解决了现有技术中大蒜收获存在的种种问题，实现了先刹秧，后挖掘的工作流程，避免了机械转动部缠绕停机，解决了收获不畅的问题，实现了工作效率的提升。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种前置刹秧式挖掘大蒜收获设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种前置刹秧式挖掘大蒜收获设备的位置关系结构示意图；

图3是本实用新型所述的一种前置刹秧式挖掘大蒜收获设备的局部结构示意图；

图4是本实用新型所述的一种前置刹秧式挖掘大蒜收获设备的局部结构示意图；

附图标记：

1-刹秧单元 2-剪杆装置 3-刹秧限深轮 4-行走总成 5-挖掘铲装置 6-输送链条 7-控制单元 8-动力单元 9-机架 10-粉碎器主轴 11-换速轴 12-主动轴13-曲柄连杆机构

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

参照图1、图2、图3与图4，本实用新型所述的一种前置刹秧式挖掘大蒜收获设备，包括机架9，所述机架9为本设备的装配基础；

所述机架9底部设置有行走总成4，所述机架9上部设置有动力单元8，所述动力单元8动力连接行走总成4；

所述机架9前部设置有刹秧单元1，所述刹秧单元1包括刹秧传动单元、刹秧粉碎器与剪杆装置2，所述动力单元8动通过刹秧传动单元动力连接刹秧粉碎器与剪杆装置2；

所述刹秧粉碎器包括粉碎器主轴10，在粉碎器主轴10上，阵列设置有粉碎刀片；所述粉碎器主轴10通过刹秧传动单元驱动转动，也就是粉碎刀片旋转切割刹秧。

所述剪杆装置2包括定刀，在定刀上滑动设置有动刀，所述动刀与定刀前端部为阵列设置齿牙形式，所述动刀通过刹秧传动单元驱动往复运动实现剪切动作，也就是通过动刀与定刀的齿牙交错实现剪切动作。

所述机架9后部设置有挖掘铲装置5，对应挖掘铲装置5，在挖掘铲后部设置有输送链条6；所述挖掘铲装置5与输送链条6与动力单元8动力连接。

所述机架9上设置有控制单元7，所述控制单元7信号连接行走总成4、动力单元8、刹秧单元1、挖掘铲装置5与输送链条6。

进一步的，所述剪杆装置2通过连杆铰接设置于机架9上，在连杆上设置有刹秧限深轮3。也就是通过限深轮调节剪杆装置2的高度。

进一步的，所述控制单元7包括动力控制总成、行走控制总成与收获动作控制总成，所述动力控制总成信号连接设备动力单元8，所述行走控制总成信号连接行走总成4，所述收获动作控制总成信号连接刹秧单元1、挖掘铲装置5与输送链条6。

进一步的，所述刹秧传动单元包括主动轴12，所述主动轴12与动力单元8动力连接；所述主动轴12通过链条动力连接换速轴11，所述换速轴11上设置有链轮，所述链轮动力连接粉碎器主轴10，所述换速轴11动力连接曲柄连杆机构13，通过曲柄连杆机构13连接剪杆装置2。

优选的，所述挖掘铲装置5可采用现有技术中，中国专利CN208143817U公开的大蒜收获机中，挖掘铲的设置形式。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种前置刹秧式挖掘大蒜收获设备，包括机架，所述机架为本设备的装配基础，所述机架底部设置有行走总成，所述机架上部设置有动力单元，所述动力单元动力连接行走总成，其特征在于：所述机架前部设置有刹秧单元，所述刹秧单元包括刹秧传动单元、刹秧粉碎器与剪杆装置，所述动力单元动通过刹秧传动单元动力连接刹秧粉碎器与剪杆装置；

所述刹秧粉碎器包括粉碎器主轴，在粉碎器主轴上，阵列设置有粉碎刀片；所述刹秧传动单元动力连接粉碎器主轴；

所述剪杆装置包括定刀，在定刀上滑动设置有动刀，所述动刀与定刀前端部为阵列设置齿牙形式，所述刹秧传动单元动力连接动刀；

所述机架后部设置有挖掘铲装置，对应挖掘铲装置，在挖掘铲后部设置有输送链条；所述挖掘铲装置与输送链条与动力单元动力连接；

所述机架上设置有控制单元，所述控制单元信号连接行走总成、动力单元、刹秧单元、挖掘铲装置与输送链条。

2.根据权利要求1所述的一种前置刹秧式挖掘大蒜收获设备，其特征在于，所述剪杆装置通过连杆铰接设置于机架上，在连杆上设置有刹秧限深轮。

3.根据权利要求1所述的一种前置刹秧式挖掘大蒜收获设备，其特征在于，所述控制单元包括动力控制总成、行走控制总成与收获动作控制总成，所述动力控制总成信号连接设备动力单元，所述行走控制总成信号连接行走总成，所述收获动作控制总成信号连接刹秧单元、挖掘铲装置与输送链条。

4.根据权利要求1所述的一种前置刹秧式挖掘大蒜收获设备，其特征在于，所述刹秧传动单元包括主动轴，所述主动轴与动力单元动力连接；所述主动轴通过链条动力连接换速轴，所述换速轴上设置有链轮，所述链轮动力连接粉碎器主轴，所述换速轴动力连接曲柄连杆机构，通过曲柄连杆机构连接剪杆装置。

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