CN218480709U - 一种大空间无组织扩散粉尘处理系统 - Google Patents
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Abstract
为了解决大空间粉尘无组织扩散难处理的问题，本实用新型公开了一种大空间无组织扩散粉尘处理系统，可对厂房内部进行强制通风，诱导引流进行空气净化，具有结构简单，安装方便，使用效果好的优点。采用送风管道、诱导风管、排风管接力的方式，对厂房内部进行强制通风，采用送风管道从厂房外部引入新风，对厂房内的无组织扩散粉尘向厂房中间部位进行吹扫，厂房中间部位的诱导风管对无组织扩散粉尘进行诱导吹送，使厂房内部空气进行有组织流通，将粉尘输送至厂房一侧，再由除尘器进行除尘，解决了大空间无组织扩散粉尘的处理问题。
Description
技术领域
本实用新型属于厂房通风净化技术领域，尤其涉及一种大空间无组织扩散粉尘处理系统。
背景技术
厂房通风净化关系到生产安全和生产工人的身体健康，是生产过程中必不可少的一环，由固定扬尘点的厂房通风净化系统多采用吸尘罩、风管和除尘设备配合，将扬尘点的粉尘吸入除尘器进行净化后排空，无固定扬尘点的厂房通风净化一般需要整个厂房抽负压，避免无组织扩散粉尘逸散到厂房外部。但是，大空间的厂房，例如焊接厂房及生物质电厂的生物质粉碎厂房，厂房面积可达到上万平米，厂房内部通风不畅，且粉尘多为无组织扩散，在整个车间内部弥漫，无法采用吸尘罩或抽负压方式净化。
发明内容
为了解决大空间粉尘无组织扩散难处理的问题，本实用新型公开了一种大空间无组织扩散粉尘处理系统，可对厂房内部进行强制通风，诱导引流进行空气净化，具有结构简单，安装方便，使用效果好的优点。
本实用新型技术方案：
一种大空间无组织扩散粉尘处理系统，包括送风机1、送风管道2、诱导风管3、排风管4、除尘器5、排风机6，所述的送风机通过连接软管101与送风管道2连接，所述的送风管道2包括送风主管201、送风支管202、末端送风管203及送风口204，所述的送风主管201与连接软管101连接，所述的送风支管202一端与送风主管201连接，另一端与末端送风管203连接，所述的送风口204数量为多个，均匀安装在送风主管201、送风支管202及末端送风管203上，所述的诱导风管3包括诱导风机301、诱导主风管302、诱导次风管303、末端诱导出风管306、诱导出风口307、诱导进风管304、诱导进风口305，所述的诱导风机301进气端与诱导进风管304连接，出风端与诱导主风管302连接，所述的诱导次风管303一端与诱导主风管302连接，另一端与末端诱导风管306连接，所述的诱导出风口307数量为多个，均匀安装在诱导主风管302、诱导次风管303、末端诱导出风管306上，所述的诱导进风口305数量为多个，均匀安装在诱导进风管304上，所述的排风管4包括排风主管401、排风次管402、末端排风管403，吸风口404，所述排风主管401与除尘器5通过管道连接，所述的排风次管402一端与排风主管401连接，另一端与末端排风管403连接，所述的吸风口404数量为多个，均匀分布在排风主管401排风次管402、末端排风管403上，所述的排风机6通过风管与除尘器5连接。
更进一步的，所述的送风口204、诱导出风口307、诱导进风口305、吸风口404均水平安装，送风口204与诱导进风口305对应安装，诱导出风口307与吸风口404对应安装。
更进一步的，所述的送风口204排布间距为2-4m/个，所述的诱导出风口307排布间距为1-3m/个。
更进一步的，所述的送风主管201、送风支管202、末端送风管203直径依次减小。
更进一步的，所述的除尘器5为袋式除尘器。
有益效果：本实用新型所述的一种大空间无组织扩散粉尘处理系统，采用送风管道、诱导风管、排风管接力的方式，对厂房内部进行强制通风，采用送风管道从厂房外部引入新风，对厂房内的无组织扩散粉尘向厂房中间部位进行吹扫，厂房中间部位的诱导风机对无组织扩散粉尘进行诱导吹送，使厂房内部空气进行有组织流通，将粉尘输送至厂房一侧，再由除尘器进行除尘，解决了大空间无组织扩散粉尘的处理问题。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种大空间无组织扩散粉尘处理系统结构示意图，其中
1-送风机，2-送风管道，3-诱导风管，4-排风管，5-除尘器，6-排风机，101-连接软管，201-送风主管，202-送风支管，203-末端送风管，204-送风口，301-诱导风机，302-诱导主风管，303-诱导次风管，304-诱导进风管，305-诱导进风口，306-末端诱导出风管，307-诱导出风口，401-排风主管，402-排风次管，403-末端排风管，404-吸风口。
具体实施方式
实施例1
大空间无组织扩散粉尘处理系统，包括送风机1、送风管道2、诱导风管3、排风管4、除尘器5、排风机6，送风机通过连接软管101与送风管道2连接，送风管道2包括送风主管201、送风支管202、末端送风管203及送风口204，送风主管201与连接软管101连接，送风支管202一端与送风主管201连接，另一端与末端送风管203连接，送风口204数量为多个，平均安装在送风主管201、送风支管202及末端送风管203上，诱导风管3包括诱导风机301、诱导主风管302、诱导次风管303、末端诱导出风管306、诱导出风口307、诱导进风管304、诱导进风口305，诱导风机301进气端与诱导进风管304连接，出风端与诱导主风管302连接，诱导次风管303一端与诱导主风管302连接，另一端与末端诱导风管306连接，诱导出风口307数量为多个，平均安装在诱导主风管302、诱导次风管303、末端诱导出风管306上，诱导进风口305数量为多个，平均安装在诱导进风管304上，排风管4包括排风主管401、排风次管402、末端排风管403，吸风口404，所述排风主管401与除尘器5通过管道连接，排风次管402一端与排风主管401连接，另一端与末端排风管403连接，吸风口404数量为多个，平均分布在排风主管401排风次管402、末端排风管403上，排风机6通过风管与除尘器5连接。
送风口204、诱导出风口307、诱导进风口305、吸风口404均水平安装，送风口204与诱导进风口305对应安装，诱导出风口307与吸风口404对应安装。送风口204排布间距为2m/个，诱导出风口307排布间距为1m/个。送风主管201直径为25cm，送风支管202直径为20cm，末端送风管203直径15cm。
本实施方式采用送风管道、诱导风管、排风管接力的方式，对厂房内部进行强制通风，采用送风管道从厂房外部引入新风，对厂房内的无组织扩散粉尘向厂房中间部位进行吹扫，降低了生物质干料棚无组织扩散风险。
实施例2
大空间无组织扩散粉尘处理系统，包括送风机1、送风管道2、诱导风管3、排风管4、除尘器5、排风机6，送风机通过连接软管101与送风管道2连接，送风管道2包括送风主管201、送风支管202、末端送风管203及送风口204，送风主管201与连接软管101连接，送风支管202一端与送风主管201连接，另一端与末端送风管203连接，送风口204数量为多个，平均安装在送风主管201、送风支管202及末端送风管203上，诱导风管3包括诱导风机301、诱导主风管302、诱导次风管303、末端诱导出风管306、诱导出风口307、诱导进风管304、诱导进风口305，诱导风机301进气端与诱导进风管304连接，出风端与诱导主风管302连接，诱导次风管303一端与诱导主风管302连接，另一端与末端诱导风管306连接，诱导出风口307数量为多个，平均安装在诱导主风管302、诱导次风管303、末端诱导出风管306上，诱导进风口305数量为多个，平均安装在诱导进风管304上，排风管4包括排风主管401、排风次管402、末端排风管403，吸风口404，所述排风主管401与除尘器5通过管道连接，排风次管402一端与排风主管401连接，另一端与末端排风管403连接，吸风口404数量为多个，平均分布在排风主管401排风次管402、末端排风管403上，排风机6通过风管与除尘器5连接。
送风口204、诱导出风口307、诱导进风口305、吸风口404均水平安装，送风口204与诱导进风口305对应安装，诱导出风口307与吸风口404对应安装。送风口204排布间距为3m/个，诱导出风口307排布间距为2m/个。送风主管201直径为30cm，送风支管202直径为20cm，末端送风管203直径15cm。
本实施方式采用送风管道、诱导风管、排风管接力的方式，对厂房内部进行强制通风，采用送风管道从厂房外部引入新风，对厂房内的无组织扩散粉尘向厂房中间部位进行吹扫，厂房中间部位的诱导风管对无组织扩散粉尘进行诱导吹送，使厂房内部空气进行有组织流通，将粉尘输送至厂房一侧，再由除尘器进行除尘，解决了大空间无组织扩散粉尘的处理问题，使厂房内部通风及无组织扬尘扩散情况明显改善。
实施例3
大空间无组织扩散粉尘处理系统，包括送风机1、送风管道2、诱导风管3、排风管4、除尘器5、排风机6，送风机通过连接软管101与送风管道2连接，送风管道2包括送风主管201、送风支管202、末端送风管203及送风口204，送风主管201与连接软管101连接，送风支管202一端与送风主管201连接，另一端与末端送风管203连接，送风口204数量为多个，平均安装在送风主管201、送风支管202及末端送风管203上，诱导风管3包括诱导风机301、诱导主风管302、诱导次风管303、末端诱导出风管306、诱导出风口307、诱导进风管304、诱导进风口305，诱导风机301进气端与诱导进风管304连接，出风端与诱导主风管302连接，诱导次风管303一端与诱导主风管302连接，另一端与末端诱导风管306连接，诱导出风口307数量为多个，平均安装在诱导主风管302、诱导次风管303、末端诱导出风管306上，诱导进风口305数量为多个，平均安装在诱导进风管304上，排风管4包括排风主管401、排风次管402、末端排风管403，吸风口404，所述排风主管401与除尘器5通过管道连接，排风次管402一端与排风主管401连接，另一端与末端排风管403连接，吸风口404数量为多个，平均分布在排风主管401排风次管402、末端排风管403上，排风机6通过风管与除尘器5连接。
送风口204、诱导出风口307、诱导进风口305、吸风口404均水平安装，送风口204与诱导进风口305对应安装，诱导出风口307与吸风口404对应安装。送风口204排布间距为4m/个，诱导出风口307排布间距为3m/个。送风主管201直径为20cm，送风支管202直径为15cm，末端送风管203直径10cm。
本实施方式采用送风管道、诱导风管、排风管接力的方式，对厂房内部进行强制通风，采用送风管道从厂房外部引入新风，对厂房内的无组织扩散粉尘向厂房中间部位进行吹扫，厂房中间部位的诱导风管对无组织扩散粉尘进行诱导吹送，使厂房内部空气进行有组织流通，将粉尘输送至厂房一侧，再由除尘器进行除尘，解决了大空间无组织扩散粉尘的处理问题，使厂房内部通风及无组织扬尘扩散情况明显改善。
Claims (5)
1.一种大空间无组织扩散粉尘处理系统，其特征在于，包括送风机（1）、送风管道（2）、诱导风管（3）、排风管（4）、除尘器（5）、排风机（6），所述的送风机通过连接软管（101）与送风管道（2）连接；所述的送风管道（2）包括送风主管（201）、送风支管（202）、末端送风管（203）及送风口（204），所述的送风主管（201）与连接软管（101）连接，所述的送风支管（202）一端与送风主管（201）连接，另一端与末端送风管（203）连接，所述的送风口（204）数量为多个，均匀安装在送风主管（201）、送风支管（202）及末端送风管（203）上；所述的诱导风管（3）包括诱导风机（301）、诱导主风管（302）、诱导次风管（303）、末端诱导出风管（306）、诱导出风口（307）、诱导进风管（304）、诱导进风口（305），所述的诱导风机（301）进气端与诱导进风管（304）连接，出风端与诱导主风管（302）连接，所述的诱导次风管（303）一端与诱导主风管（302）连接，另一端与末端诱导出风管（306）连接，所述的诱导出风口（307）数量为多个，均匀安装在诱导主风管（302）、诱导次风管（303）、末端诱导出风管（306）上，所述的诱导进风口（305）数量为多个，均匀安装在诱导进风管（304）上；所述的排风管（4）包括排风主管（401）、排风次管（402）、末端排风管（403），吸风口（404），所述排风主管（401）与除尘器（5）通过管道连接，所述的排风次管（402）一端与排风主管（401）连接，另一端与末端排风管（403）连接，所述的吸风口（404）数量为多个，均匀分布在排风主管（401）排风次管（402）、末端排风管（403）上；所述的排风机（6）通过风管与除尘器（5）连接。
2.根据权利要求1所述的一种大空间无组织扩散粉尘处理系统，其特征在于，所述的送风口（204）、诱导出风口（307）、诱导进风口（305）、吸风口（404）均水平安装，送风口（204）与诱导进风口（305）对应安装，诱导出风口（307）与吸风口（404）对应安装。
3.根据权利要求1所述的一种大空间无组织扩散粉尘处理系统，其特征在于，所述的送风口（204）排布间距为2-4m/个，所述的诱导出风口（307）排布间距为1-3m/个。
4.根据权利要求1所述的一种大空间无组织扩散粉尘处理系统，其特征在于，所述的送风主管（201）、送风支管（202）、末端送风管（203）直径依次减小。
5.根据权利要求1所述的一种大空间无组织扩散粉尘处理系统，其特征在于，所述的除尘器（5）为袋式除尘器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202223039982.4U CN218480709U (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 一种大空间无组织扩散粉尘处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202223039982.4U CN218480709U (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 一种大空间无组织扩散粉尘处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218480709U true CN218480709U (zh) | 2023-02-14 |
Family
ID=85170858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223039982.4U Active CN218480709U (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 一种大空间无组织扩散粉尘处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218480709U (zh) |
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2022
- 2022-11-16 CN CN202223039982.4U patent/CN218480709U/zh active Active
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